Position de soudage & Platines tournantes 50 kg à 50 t

Rotary · Tuyau · Plateau tournant · Poids lourd | Certifié ISO 9001 & CE | ±0,05 mm | 0,030 tr/min

50 kg50 t Gamme de charge, un fournisseur
±0,05 mm Répétabilité rotative
0,0330 tr/min Vitesse sans marche (TIG-lent)
0–135° Plage d'inclinaison
ISO 9001 + CE Certifié, plus de 50 pays
12 mois Garantie · MOQ 1 · OEM
Positionneurs et platines de soudage pour opérations lourdes
Positionneur de soudage éliminant les postures stressantes et le repositionnement manuel

Le coût caché d’un mauvais positionnement de la pièce

Un positionneur de soudage maintient, tourne et incline une pièce afin que chaque joint se trouve en position plate et descendante. Lorsque les soudeurs combattent la gravité, ils atteignent au-dessus de leur tête, se promènent autour d'une pièce, arrêtent et redémarrent la qualité et le débit de la soudure à l'arc.

La cause profonde est ergonomique, pas liée à l'habileté Les postures stressantes sont aussi des postures inefficaces : chaque portée gênante ajoute du temps et accélère l'usure qui entraîne les troubles musculo-squelettiques liés au travail, qui OSHA les drapeaux comme principal danger contrôlable dans la fabrication.

  • Les démarrages et arrêts multipasses sur soudures hors position augmentent la porosité, la contre-dépouille et les défauts de défaut de fusion.
  • Le repositionnement manuel des soudures lourdes est la source #1 de fatigue de l'opérateur et de temps de cycle perdu.
  • Une vitesse de déplacement incohérente autour d'une soudure de circonférence prive ou empile le cordon.

La fixation est de déplacer la pièce, pas la soudeuse Un positionneur motorisé présente la couture dans la position optimale et maintient une vitesse de surface constante, c'est pourquoi OSHA nomme le repositionnement des équipements et contrôle qui à la fois abaisse les taux de blessures et augmente la productivité. Ce double gain est la raison pour laquelle cette catégorie existe. L'ingénierie et le reste de cette page montre comment choisir la bonne.

La partie coûteuse est ce que fait un mauvais positionnement sur un an : une reprise qui peut atteindre 20-301TP3 T d'un lot, des soudures mises au rebut, et le bordereau de livraison qui suit Un fabricant régional d'acier soudant des récipients de 30 tonnes ressent cela comme un débit perdu-le problème exact que les positionneurs Aubrik suppriment, parce que chaque joint atteint la position plate Nos ingénieurs dimensionnent chaque unité Aubrik à ce mode de défaillance, pas à la plaque signalétique.

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Le positionneur de soudage et la plage de platines Aubrik : modèles, spécifications et sélection

Aubrik construit l'échelle de positionneur complète sous un même toit, d'une plaque tournante de paillasse de 50 kg à une unité de poupée personnalisée de 50 tonnes Quatre familles de produits couvrent la façon dont les fabricants réels recherchent et achètent le type de pièce, et non par une série de modèles arbitraires.

Positionneur de soudage rotatif série RW

Positionneur de soudage rotatif

RW-100 /RW-500/RW-2000 100 2 000 kg (50 t personnalisés) mandrin à mâchoires 3/4, 612 po 0,03 tr/min 30 tr/min · 0,35° inclinaison répétabilité ±0,05 mm
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Positionneur de soudage de tuyaux série BW WP HD

Positionneur de soudage de tuyaux

série BW/WP/HD 10 tonnes Tuyau dia 40,500 mm VFD sans marche · 0135° Mandrin autocentrateur + rouleaux
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Plateau tournant de soudage par série

Plateau tournant de soudage

AVANT-50 ... D'ICI-2000 502 000 kg Tableau 200000 mm Épuisement < 0,02 mm MIG /TIG /MMA /plasma
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Positionneur de soudage robuste série HB

Positionneur de soudage robuste

HB300/HB3000/HB20T 300 kg20 t (50 t personnalisé) indice ±0,5° · Siemens PLC Cadre Q355B · Tableau à créneaux en T Option antidéflagrante ATEX
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Les positionneurs rotatifs et les platines pivotantes saisissent les pièces rondes, plates ou à consoles avec un mandrin ou une plaque frontale à fente en T ; les positionneurs de tuyaux font tourner des bobines cylindriques sur un mandrin auto-centrant et des rouleaux fous ; les unités de poupée robustes transportent des récipients sous pression et des boîtes de tour à vent entre les centres. Le principe du positionneur est ancien et une rotation bien éprouvée de 360° avec des rouleaux excentriques-réglables apparaît dans la littérature des brevets remontant aux années 1950.

Acheter le mauvais type est un problème coûteux qui peut ajouter 301TP3 T au temps de configuration : un rotateur de soudage de tuyau convient à une longue bobine mais tombe en panne sur un support décalé, tandis qu'une table de soudage rotative ou un manipulateur de soudage s'adapte entièrement à un travail différent. Un acheteur américain fabriquant des récipients sous pression de 20 tonnes a besoin de la poupée HB, et non d'une paillasse. C'est pourquoi Aubrik mappe chaque famille à une classe de pièces, car les équipements dépareillés sont la source #1 d'une configuration lente et coûteuse.

Sélectionneur de capacité et de précision

Famille Charge nominale Tableau/tuyau dia Vitesse (RPM) Inclinaison Précision Contrôle
Plateau tournant (BY) 502 000 kg 200600 mm 0.08–5 0–90° voile <0,02 mm VFD/pédale de pied
Rotary (RW) 1002 000 kg chuck 612 po 0.03–30 0–135° ±0,05 mm Manuel / PLC / servo
Tuyau (BW/WP/HD) 150t 402,500 mm 0.02–3 0–135° autocentrage VFD/CPL
Poids lourd (HB) 300 kg50 t 650 2 500 mm 0.05–2 0–135° indice ±0,5° Siemens PLC + IHM

Tous les modèles acceptent les processus MIG (GMAW), TIG (GTAW), stick (SMAW) et à arc submergé, et sont conçus pour 220 V ou 380 V à 50/60 Hz, ce qui signifie que la même unité peut être expédiée vers n'importe quel magasin américain, européen ou du Moyen-Orient, sans convertisseur de phase. Les métiers pour lesquels cet équipement est utilisé : récipients sous pression, tuyauterie, énergie éolienne, construction navale, machinerie lourde, fabrication automobile et générale d'acier.

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Comment choisir un positionneur de soudage : le cadre de dimensionnement SOLVE

Voici l'erreur de dimensionnement la plus coûteuse dans cette catégorie : en supposant que la charge nominale globale est la charge que vous pouvez réellement souder. Ce n'est pas le cas. Une capacité nominale ne tient que lorsque le centre de gravité de la pièce se trouve sur la ligne centrale de la table. Au moment où le CG monte ou sort, la capacité utilisable tombe durement.

Le couple, et non le poids, en est la cause La capacité utilisable suit la charge effective = couple nominal maximum (Maximum Rated Torque) (Torque nominal maximum) (Transférence) de la distance de « l'axe » au CG, de sorte qu'une pièce décalée ou haute déclasse une unité de façon nette.

Excentrique/CG-Hauteur De-Rating ; pourquoi la charge évaluée est en cours

Même si un positionneur est évalué à, disons, 5 000 livres en ligne, il ne représente probablement qu'environ 1/2 de celui de son côté, et il diminuera encore à mesure que le CG augmente.

Hauteur CG au-dessus du tableau 4 po 8 po 12 po 16 po 20 po
Capacité utilisable (lb) 325 226 173 140 118

Même machine, 641TP3 T moins de capacité utilisable à 20 po contre 4 po Voici la version honnête : le numéro de charge honnête est celui excentrique, pas le titre, et il y a un véritable compromis entre la vitesse de rotation et le couple de maintien pour lequel vous devez dimensionner les deux notes se trouvent sur la fiche technique Aubrik, donc vous taillez selon la physique, pas selon un numéro marketing.

S · O · L · V · E

S

Somme de la charge réelle. Combinez le poids de : la plus grande pièce + toute fixation, mandrins, pinces, etc. Taille sur la pièce la plus lourde, pas sur votre pièce moyenne.

O

COG hors ligne de la pièce à usiner : Le centre de gravité et à quelle distance son décalage par rapport au centre de la table.

L

Charge Graphique (PAS de plaque signalétique !) : Le centre de gravité décalé divisé par le facteur de sécurité (recommander 1,5 à 2) pour une utilisation sur notre tableau de charge excentrique.

V

Vitesse: Ceci est lié à la vitesse de surface, recommandez 150-400 mm/minute pour le soudage à la main ou jusqu'à 1500 mm/minute pour SAW ; vous vérifierez que votre plage de régime pour le décalage COG et la dimension des pièces couvre votre vitesse de surface souhaitée.

E

Environnement: un cycle de service de cent pour cent pour l'application de cellules de robot, une terre appropriée pour tout l'ampérage de soudage. Et corrigez le bus de terrain pour la cellule robotique, ou le contrôleur approprié pour le système de soudage dont vous disposez.

Ce dernier point est la spécification que personne n'imprime. Le courant de retour de soudure doit atteindre la pièce à travers une masse rotative nominale (anneau de glissement ou brosse) ; s'il traverse les roulements à la place, il les coupe en arc et le lecteur tombe en panne en quelques mois. Chaque unité Aubrik évalue le chemin de mise à la terre pour souder l'ampérage, les principes du rouleau excentrique et de la conception de rotation remontent directement aux brevets de base.

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Positionneur de soudage vs fixation manuelle vs importation budgétaire typique

La plupart des ventes de positionneurs se résument à deux comparaisons : est-ce qu'il surpassera une pièce fixée manuellement et est un positionneur de qualité meilleur que l'importation la moins coûteuse. Les deux sont réglés avec des chiffres, et non avec des revendications. Le principe du positionneur lui-même est documenté depuis longtemps dans le dossier de brevet.

Positionneur vs repositionnement manuel

Facteur Fixation manuelle Positionneur d'Aubrik
Position commune hors position, surcharge plat /downhand, chaque passe
Arc démarre/arrête par circonférence de soudure beaucoup (randonnée) un passage continu
Contrôle de la vitesse de déplacement au rythme manuel, variable 0,0330 tr/min sans marche
Posture d'opérateur atteindre /plier neutre (waistshoulder)

Aubrik contre une importation budgétaire typique

Les acheteurs de spécifications vérifient réellement Importation budgétaire typique Aubrik
Rotation minimale pour TIG ~2 tr/min (trop rapide) 0,03 tr/min, stable
Charge nominale publiée numéro de titre seulement horizontal + excentrique
Mise à la terre du courant de soudure aucun noté (risque de support) sol rotatif évalué
Tension/fréquence marché unique 220/380 V, 50/60 Hz
Certification aucun montré ISO 9001 + CE
Garantie & service Style eBay, pièces rares 12 mo + ingénieur outre-mer

La colonne budget-import n'est pas un paille ; c'est la liste exacte des plaintes que les soudeurs publient concernant les unités inférieures à $300 : tableaux qui ne peuvent pas descendre en dessous de 2 tr/min pour TIG, les indices principaux qui font chuter une soudure lorsqu'ils sont inclinés et aucune pièce de rechange après la vente. En tant que fabricant direct et non comme box-shifter, Aubrik retourne chacune de ces colonnes.

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ROI du positionneur de soudage et analyse technique
ANALYSE TCO

ROI et coût total de possession d'un positionneur de soudage

Le prix de l'autocollant est le plus petit nombre de cette équation Regardez ce que chaque positionneur fait aux heures de travail, à la reprise et à la durée de vie propre de la machine :

3 leviers cela fait évoluer le TCO plus que le prix d’achat : main-d’œuvre en position, rendement de premier passage et durée de vie des roulements

Modèle TCO : base d'ingénierie ci-dessous. Les chiffres des résultats sont rapportés par Aubrik et dépendent de l’application.

  • Travail en position « La couture vers le bas supprime le temps de passage et les postures inconfortables » OSHA sont directement liées à la perte de productivité.
  • Rendement premier passage La vitesse de surface constante en position plate coupe la contre-dépouille et le manque de fusion, réduisant ainsi les pannes et les retouches de CND.
  • Vie portante Un sol rotatif évalué maintient le courant de soudure hors des roulements, protégeant ainsi le composant le plus coûteux des piqûres d'arc.
  • Capex de taille droite « En vous inspirant du graphique excentrique, vous évitez à la fois une unité qui cale et une unité surdimensionnée pour laquelle vous avez payé trop cher ».

Dans les projets rapportés par Aubrik, une ligne de bride éolienne et une cellule de navire de 20 tonnes, les clients ont cité des temps de reprise matériellement inférieurs et des temps de cycle plus rapides après le passage d'une manipulation manuelle. Traitez ceux-ci comme directionnels : le retour durable et défendable est la logique d'ingénierie ci-dessus, qui s'applique dans n'importe quel magasin.

SPÉCIFICATION D'INTÉGRATION

Intégration de robots et ingénierie de contrôle

Dans une cellule de robot, le positionneur cesse d'être un plateau tournant et devient un axe auxiliaire En utilisant un mouvement coordonné, le robot et le positionneur peuvent se déplacer en tandem en faisant en sorte que le centre-outil qui fabrique la soudure puisse maintenir un angle de torche stable et une vitesse tout en se déplaçant le long d'une articulation toujours mobile - pas de butée-reposition-redémarrer. condition.

Cependant, pour que cela se produise, trois conditions doivent être simultanément remplies, et une solution à faible coût en négligera normalement au moins une :

  • Axes synchronisés : le positionneur doit être utilisable comme un axe commandé intelligemment, plutôt que comme une simple plate-forme marche/arrêt.
  • Prise en charge des bus de terrain : EtherCAT, ou compatible DeviceNet, contrôleur PROFour. Nous exécutons un automate Siemens, avec IHM, interfaces standard.
  • Prise en charge d'au moins trois plus grandes marques de robots : FANUC, ABB et KUKA.

Le service continu est important en automatisation

Les robots ne prennent aucune pause de refroidissement, le système de mouvement a donc besoin d'un entraînement à cycle de service et d'une puissance de mise à la terre de 1001TP3 T. Une unité robuste de la série HB associe un cadre à détente de Q355 B, une répétabilité d'indice de ±0,5° et une construction antidéflagrante ATEX en option pour les cellules d'usine à huile, à gaz et à batterie.

Il s'agit des intégrateurs de profondeur qui posent en fait des questions sur les protocoles nommés, les marques de robots nommées, une qualité de matériau indiquée et une tolérance d'indice réelle plutôt que sur les options de contrôle renforcées par des techniques. Le positionnement coordonné à trois axes est bien établi dans le dossier du brevet.

Se tromper et le coût est brutal : un positionneur de soudage robotisé qui rétro-entraîne ou perd les forces de synchronisation retravaille manuellement et peut utiliser une cellule pendant 2 jours de ralenti. Un acheteur américain dans un appareil automobile de 5 tonnes voit ce risque d'abord résoudre le problème d'Aubrik, car le lecteur HB est évalué pour un mouvement coordonné continu Chaque cellule d'Aubrik est vérifiée sur la marque du robot du client avant expédition.

Intégration de robots et positionneur d'axes auxiliaires
 
CONFORMITÉ ET SÉCURITÉ

Certifications et conformité au code de soudage

C'est là qu'une réponse honnête bat celle du marketing Il y a deux types différents de normes dans le soudage, et un fournisseur crédible ne les brouille jamais.

ID STANDARD
CHAMP D'APPLICATION
STATUT
CERTIFICATION DE NIVEAU MACHINE
 
ISO 9001
Société QMS
TENU
CE/EN ISO 12100
Sécurité des machines
TENU
'TRADUCTION'
 
AWS D1.1
Acier de construction
ACTIVE
ASME VIII
Récipients sous pression
ACTIVE
API 1104
Soudes de pipelines
ACTIVE
EN 1090-2
Exécution sidérurgique de l'UE.
ACTIVE

Ce qu'Aubrik détient par rapport à ce qu'Aubrik permet

Un positionneur porte les certifications qui s'appliquent à une machine : ISO 9001 pour la gestion de la qualité de construction et le marquage CE en vertu de la directive européenne sur les machines, qui exige une évaluation des risques de sécurité EN ISO 12100. ISO 9001 et CE sont les seules normes auxquelles un positionneur peut légitimement être certifié.

Les codes de soudage sont différents : AWS D1.1, ISO 3834-2, ASME Section VIII, “ API 1104, EN 1090-2 et CEI 61400 régissent la soudure et le système qualité du fabricant, et non l'équipement. Les positionneurs Aubrik sont conçus pour prendre en charge ces codes ” la vitesse de surface constante et l'accès à la position plate requis par les soudures conformes au code. Nous ne prétendons pas que la machine est certifiée“ASME,” car aucun positionneur ne l'est.

 

Guide d'approvisionnement : prix, délai de livraison, garantie et après-vente mondiale

La plus grande objection à l'achat d'un positionneur directement auprès d'un fabricant chinois n'est pas le prix. C'est ce qui se passe après l'arrivée du tarif. Nous répondons à cette objection par des conditions et non par des promesses.

La tarification est directe de l'usine, sans marge de distribution entre vous et les personnes qui construisent la machine. Parce que chaque unité est configurée pour la pièce qu'elle soudera, le numéro droit provient de votre spécification : charge, mandrin, inclinaison, contrôle et destination (pas de prix de conservation). La discipline de gestion de la qualité derrière cette construction est la même ISO 9001 système qui sous-tend la garantie.

“Nous évaluons le chemin de mise à la terre jusqu'à l'ampérage de soudage sur chaque unité, et nous publions le graphique de charge excentrique, pas seulement le numéro de ligne centrale Ces deux spécifications décident si un positionneur dure dix ans ou échoue en un seul an alors nous les mettons sur la fiche technique.”

Équipe d'ingénierie Aubrikmc.com

À quoi s'engage réellement un ordre Aubrik

  • Délai d'exécution 15 jours ouvrables ; constructions personnalisées 15 jours.
  • MOQ 1 et OEM commandes unitaires, plus table, mandrin, contrôle et capacité spécifiés par le client.
  • Garantie 12-mois de couverture gratuite pour les défauts de fabrication et les composants.
  • Après-vente 50+ pays exportateurs fournissent des pièces de rechange à long terme et des services d'ingénierie sur site à l'étranger.
  • Puissance 50/60 Hz pour votre grille (220 V ou 380 V, 50/60 Hz), donc pas de surprise de convertisseur de phase.
OUTILS D'INGÉNIERIE

Outils de calcul d'ingénierie

Utilisez ces outils d'ingénierie pour déterminer des capacités de charge, des vitesses de déplacement et des configurations d'équipement précises pour vos exigences de fabrication.

OUTIL.01

Calculateur de charge du positionneur de soudage

CALCULATEUR DE LANCEMENT →
OUTIL.02

Convertisseur de vitesse RPM ↔ Surface (Voyage)

CONVERTISSEUR DE LANCEMENT →
OUTIL.03

Sélecteur de famille de positionneur de soudage

SÉLECTEUR DE LANCEMENT →
BASE DE CONNAISSANCES TECHNIQUES

Foire aux questions

01

Comment dimensionner un positionneur de soudage pour ma pièce à usiner ?

Ajoutez la pièce la plus lourde à tous les fixtures et pinces de poids, appliquez un facteur de sécurité de 1.5.0×, puis lisez le tableau de charge excentrique à votre centre-offset de gravité. Pas la cote du titre La capacité verticale (inclinée) est environ la moitié du nombre horizontal et diminue davantage à mesure que le centre de gravité s'élève au-dessus de la table. Lorsque vous n'êtes pas sûr, envoyez-nous le dessin de la pièce et un ingénieur Aubrik le dimensionnera avec vous.

02

La table peut-elle tourner assez lentement pour TIG ?

Oui. Les positionneurs rotatifs Aubrik exécutent un entraînement VFD continu à partir de 0,03 tr/min, bien en dessous de l'~0.5 tr/min que les passages TIG racine et capuchon nécessitent sur des diamètres plus grands. De nombreuses unités budgétaires atteignent leur point bas près de 2 tr/min, ce qui est la plainte TIG la plus courante sur les forums de soudage.

03

Comment le courant de soudage est-il mis à la terre pour ne pas détruire les roulements ?

Grâce à un sol rotatif nominal (bague à glissement ou brosse) dimensionné à votre ampérage de soudage, le courant de retour contourne donc les roulements Sans lui, les arcs de courant à travers le contact boule à course opposent le roulement et provoquent une défaillance fréquente sur les importations non classées.

04

Sur quelle tension courent les positionneurs Aubrik ?

220 V ou 380 V à 50/60 Hz. A préciser sur commande ; ne nécessite aucun convertisseur de phase.

05

Peut-il s'intégrer aux cellules robotisées Fanuc, ABB ou KUKA ?

Oui, les unités SEMI-AUTOMATIQUES et HEAVY DUTY sont basées sur un automate SIEMENS doté d'interfaces ETHERCAT /PROFINET /DeviceNet qui permettent un fonctionnement synchronisé sur un axe externe avec les principaux fournisseurs de robots.

06

Quel est le délai, la garantie et la commande minimale ?

7-15 jours ouvrables pour les unités standard ; 15-30 jours ouvrables pour les unités construites sur mesure. Garantie de 1 an ; MOQ est 1 ; OEM bienvenus ; ATEX antidéflagrant en option.