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Manipulateurs de soudage de colonnes et de flèches
Manipulateurs de soudage à colonne et à flèche sur mesure pour l'automatisation à arc immergé (SAW), MIG et TIG des réservoirs, des appareils sous pression, des bobines de tuyau et des tours éoliennes conçus, certifiés et expédiés directement depuis l'usine Aubrik.
- Certifié CE & ISO 9001
- Automatisation du soudage des bâtiments depuis 1999
- Exporté vers plus de 8 pays
- Garantie 12 mois
Pourquoi le débit des bouchons de soudage manuel sur les réservoirs, les récipients et les coutures longues
Un manipulateur de soudage est une machine à colonnes et à flèches qui porte la tête de soudage non pas la pièce à usiner (workpiece) et la fait marcher le long du joint à une vitesse contrôlée Sur une grande fabrication, cette distinction décide de votre sortie Mettez une soudeuse manuelle sur les coutures longues du réservoir ou du récipient et l'arc ne brûle en fait qu'environ 2540% du poste ; le reste disparaît dans le repositionnement, les changements d'électrodes et le nettoyage des scories.
Ce temps d'inactivité est le goulot d'étranglement caché et coûteux sur les travaux lourds de structure et de pression Chaque fois que l'opérateur grimpe, re-frappe et se réaligne, le cordon de soudure tourne de manière incohérente et retravaille et retarde la montée avec. Le problème est rarement l'habileté du soudeur : il est temps d'arc.
ANALYSE PROBLÉMATIQUE
La racine cause pourquoi l’arc continue de s’arrêter
Le soudage à l'arc submergé n'atteint son potentiel que lorsqu'un manipulateur, suivi des coutures et la gestion du flux fonctionne ensemble, car le processus a besoin d'un arc quasi continu. Supprimez cette automatisation et SAW retombe dans un travail manuel d'arrêt-démarrage. La colonne et la flèche sont ce qui maintient la tête en mouvement sur une couture de 6 mètres, de sorte que l'arc reste allumé au lieu de redémarrer chaque passage.
Système AUBRIK
Un manipulateur de soudage à colonne et flèche Aubrik fixe le goulot d'étranglement à la source Les ingénieurs Aubrik construisent la flèche dans notre propre usine pour maintenir la torche rigide et l'alimenter le long de la couture à une vitesse de déplacement répétable, jumelée à un rotateur ou un positionneur de sorte que les soudures circonférentielles et longitudinales passent sans surveillance Pour les acheteurs industriels travaillant à long seams, transformer un arc manuel 25401TP3 T-taux de (manual arc) en 70100% est le moyen le plus direct d'augmenter la productivité.
Vous n'êtes pas sûr qu'un manipulateur s'adapte à votre mélange de pièces ?
Envoyez vos dimensions de pièce pour une estimation gratuite →Gamme de manipulateurs de colonnes et de flèches Aubrik Modèles, spécifications et dimensionnement
Les manipulateurs à colonne et à flèche Aubrik sont construits comme des classes de taille dans notre propre usine, configurés sur votre pièce plutôt que vendus sur une étagère fixe La colonne verticale définit la hauteur de travail ; les ensembles de flèche horizontale s'étendent sur ou le long de la pièce Les deux axes roulent sur des entraînements à crémaillère avec des moteurs à courant alternatif à vitesse variable, de sorte que le déplacement reste fluide et sans vibrations de 120 à 3 000 mm/min.
| Classe modèle | Colonne × boom (m) | Flèche/course de colonne | Charge boom-end | Vitesse de déplacement de la soudure | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|---|
| AM-CB-30 | 3 × 3 | ≈3000 mm | 150500 kg | 1203000 mm/min | Petits réservoirs, bobines de tuyau |
| AM-CB-40 | 4 × 4 | ≈4000 mm | 300800 kg | 1203000 mm/min | Récipients à pression, fûts |
| AM-CB-50 | 5 × 5 | ≈5000 mm | 5001200 kg | 1203000 mm/min | Sections de tours à vent |
| AM-CB-60 | 6 × 6 | ≈6000 mm | 800 2000 kg | 1203000 mm/min | Grands navires, structures lourdes |
Chaque axe, la source d'alimentation de soudage, le pack de suivi de couture et l'alimentation/récupération de flux sont configurés pour votre construction. Des configurations de voitures de voyage plus grandes de 7,7 m et montées sur rail sont disponibles sur demande, et la même plate-forme fonctionne comme un manipulateur de soudage automatique pour la production répétée.
Sélecteur de dimensionnement de colonnes et de flèches
Deux chiffres décident du modèle : jusqu'où la tête doit atteindre, et combien de poids pend à la fin de la flèche La plupart des erreurs de dimensionnement se produisent sur la seconde, parce que les acheteurs évaluent la flèche pour la tête de soudage seule et oublient tout ce qui est boulonné à côté de cet écart est la différence entre une soudure rigide et un problème de déflexion coûteux.
Ne sous-dimensionnez pas la charge de l'extrémité de la flèche
Un paquet SAW est plus lourd qu'une configuration MIG ou TIG Ajoutez la tête de soudage, le chargeur de fil, l'unité de récupération de flux, la caméra, le crossslide et toute plate-forme d'opérateur ensemble ils peuvent doubler la charge que vous avez d'abord estimée Spécifiez la flèche pour la pile complète, pas seulement la torche.
- Reach (bang horizontal) :la soudure longitudinale la plus longue, ainsi que le jeu de torche pour le travail circonférentiel, s'étendent sur le rayon de la plus grande pièce à partir de l'axe central du positionneur.
- Levée (colonne verticale) :hauteur maximale de la pièce sur le positionneur + dégagement de la tête de soudage + hauteur minimale de travail.
- Charger:additionnez chaque composant monté sur l'extrémité de la flèche, puis conservez la marge pour les accessoires que vous ajoutez plus tard.
- Plus grand n'est pas plus sûr :une flèche trop longue ajoute une déflexion et vous coûte une portée de précision à la partie réelle.
Les ingénieurs d'Aubrik spécifient chaque construction autour du suivi des coutures qui maintient la torche sur le joint lorsque la pièce chauffe et déforme la mécanique, le laser ou le principe de suivi des coutures traversantes documenté dans des brevets d'automatisation du soudage tels que US11623294B2 et US4492847A. Pour les acheteurs industriels effectuant une équipe de 8 heures, c'est la différence entre une reprise constante et une soudure de premier passage.
Vous voulez la bonne classe pour votre part ? Envoyez vos dimensions pour une recommandation de dimensionnement personnalisée →
Colonne et flèche par rapport au soudage manuel par rapport à la cellule robotique : productivité et coût
Une comparaison honnête n'est pas “automatisation bat les gens Chaque choix d'automatisation de” est un compromis entre la flexibilité, le coût en capital et la partie devant vous Une colonne Aubrik et une flèche gagne où les pièces sont grandes et les coutures sont longues, simplement parce que c'est exactement là que l'arc-on manuel du temps tombe à 2540% et une cellule robotique fixe devient un risque cher, inflexible.
| Facteur | Smaw manuel | Colonne & Boom + SCIE | Cellule robotique |
|---|---|---|---|
| Heure d'Arc-On | 25–40% | 70–100% | 60–85% |
| Cohérence de soudure | Opérateur-dépendant | Perle répétable | Hautement répétable |
| Taille de la pièce adaptée | N'importe lequel | Grande/longue couture | Petit |
| Coût d'investissement | Plus bas | Milieu | Plus haut |
| Programmation | Aucun | Minutes (définir la vitesse) | Enseignement par partie |
70–100%
SAW temps d'arc sur une colonne et une flèche, contre environ 25 pour le soudage manuel par bâton 40%, le plus grand levier sur un débit de fabrication élevé.
Source : données sur le cycle de service de l'industrie/sur les facteurs de l'opérateur (weldfabworld, The Fabricator).Le gain réel varie selon la partie et l'atelier demande une estimation basée sur la pièce.
Processus et applications de soudage SAW, MIG & TIG pour navires, tuyaux et tours à vent
La même colonne Aubrik et la même plate-forme de flèche exécutent l'arc immergé, MIG/MAG et TIG, fil simple ou tandem, comme un manipulateur de soudage automatique modulaire Le processus suit le joint et le code ; le manipulateur porte la tête de ce que le travail a besoin Dans un rôle de manipulateur de soudage de tuyau, la flèche tient la tête tandis qu'un rotateur tourne la bobine.
Ajustement du processus
- SAW (arc immergé) : travail de structure et de pression épais : taux de dépôt élevé sous flux et arc quasi continu qui maintient la qualité de la soudure sur de longues séries.
- MIG/GMAW : configuration plus rapide et vitesse de soudage plus élevée sur plaque moyenne, arc visible, pas de manipulation du flux.
- TIG/GTAW et revêtement : passes de racine, travail d'alliage et recouvrement résistant à la corrosion où la qualité des billes est critique.
Les codes de l'industrie façonnent le choix, car le travail sous pression échoue à l'inspection sans procédure qualifiée L'AWS D1.1 régit le soudage des structures en acier et couvre directement le SAW ; les récipients sous pression et la tuyauterie relèvent du code ASME Boiler & Pressure Vessel et de la section IX. Les ingénieurs Aubrik construisent chaque manipulateur pour soutenir les procédures qualifiées dans l'un ou l'autre régime, certifiées CE et ISO 9001.
Où ils gagnent leur place
SAW sur colonne et flèche est standard dans les moulins à tuyaux, les ateliers de pressing, les chantiers de construction navale et les lignes de tour à vent, où les coutures longues se répètent sur un quart de travail de 8 heures et où la vitesse de soudage constante protège la qualité des soudures Sur une ligne de soudage de tuyaux rotatifs, une colonne Aubrik et une station de flèche soudent les gros navires beaucoup plus rapidement qu'une équipe manuelle, sans les retouches incohérentes et coûteuses que provoque le temps d'arc au ralenti Pour les acheteurs industriels et les fabricants régionaux, ce débit est la différence.
“Sur les bidons de tour à vent, nous gardons la tête sur une colonne et une flèche et laissons le rotateur tourner la canette en dessous L'arc ne s'arrête presque jamais : c'est de là que vient la productivité réelle, pas d'un fil plus rapide.”
Équipe d'ingénierie d'automatisation du soudage Aubrik
Pour les joints circonférentiels de récipients et de tuyaux, le manipulateur travaille aux côtés d'un rotateur de soudage, de rouleaux tournants ou d'un positionneur, de sorte que la pièce tourne pendant que la flèche maintient la position. Cet appairage manipulateur plus rotation est ce qui rend les coutures à pénétration complète et sans surveillance pratiques sur le travail cylindrique.
Faire correspondre un processus à votre code ?
Demander une recommandation de processus personnalisée →Certifications, qualité de construction et pourquoi les acheteurs choisissent un fournisseur direct en usine
La qualité que vous ne pouvez pas vérifier n'est pas une économie ; c'est un risque caché. C'est la véritable inquiétude derrière l'achat d'automatismes de soudage directement en provenance de Chine, et c'est une question juste et honnête. Nous y répondons chez Aubrik avec de la documentation et non des adjectifs.
ISO 9001 Système de gestion de la qualité
CE Conformité européenne
Depuis 1999 Équipement de soudage de plus de 20 ans
8+ pays Allemagne · Inde · Brésil · UE
Aubrik construit des équipements de soudage et de découpe dans notre propre usine depuis 1999, avec des lignes SAW à colonnes et flèches, à poutres en H et des systèmes de suivi de joints expédiés aux acheteurs industriels en Allemagne, en Inde, au Brésil et dans toute l'UE. Les machines standard fonctionnent avec une alimentation triphasée de 380 V/50 Hz, adaptée aux réseaux européens et asiatiques, car recâbler une machine importée est un retard coûteux et sujet aux erreurs.
Demandez à n'importe quel fournisseur la preuve demandée par un acheteur sérieux
Avant de faire confiance à un manipulateur, demandez des résultats d'essais continus de 500 heures, des données MTBF et une macro de soudure transversale. Aubrik les fournit, aux côtés de CE et ISO 9001 certificats que vous pouvez auditer L'achat direct de l'usine supprime également la majoration du concessionnaire cuite dans de nombreuses machines importées et revendues.
Guide d'achat : facteurs de tarification, délai de livraison, garantie et après-vente
Une colonne Aubrik et un boom sont configurés, donc un prix catalogue unique vous indique peu de choses et l'opacité est l'endroit où les acheteurs paient trop cher. Ce qui fait bouger le devis, c'est la construction, et connaître les pilotes vous permet de comparer les offres sur la même base, sans la majoration cachée du concessionnaire.
Les facteurs de prix doivent comparer sur la même base
- Classe de taille et trait : la levée de colonne et la flèche atteignent l'échelle de l'acier et des entraînements.
- Processus de soudage et source d'alimentation : SAW avec alimentation/récupération de flux diffère d'un package MIG.
- Suivi des coutures : mécanique, laser ou à travers l'arc ; la sophistication du contrôle ajoute du coût.
- Voiture de voyage et rails : pour l'indexation le long de plusieurs coutures longues.
- Intégration: rotateurs, positionneurs et vos commandes existantes correspondants.
Nouveau vs utilisé et ce qu'il faut confirmer avant d'acheter
Colonne et flèches usagées se vendent pas cher car le concessionnaire reconstruit la machine usée de quelqu'un d'autre, souvent sans certification actuelle ni suivi de couture Une nouvelle version d'Aubrik vous permet de spécifier la portée, le chargement et le processus exacts et elle arrive sous garantie Confirmez le délai d'exécution, le support de mise en service et la disponibilité des pièces de rechange par écrit avant de signer.
Aubrik soutient chaque machine avec une garantie de 12 mois, une installation et une mise en service gratuites, une formation des opérateurs, un support technique 24 heures sur 24 et une fourniture de pièces de rechange approvisionnées. Nous construisons pour les acheteurs industriels et les distributeurs OEM dans notre propre usine, car un long délai ou une pièce de rechange manquante devient un délai de production coûteux. Pour une estimation de prix et de délai configurée, envoyez les dimensions et le processus de votre pièce.
Prêt à définir votre build ? Demander un devis détaillé →
RESSOURCES
Outils d'ingénierie et calculatrices
Accédez à notre suite d'outils d'ingénierie pour configurer votre équipement, estimer les capacités de charge et calculer les gains de productivité pour votre mélange de pièces spécifique.
Sélecteur de dimensionnement de colonnes et de flèches
Outil Ouvrir
Calculateur de charge Boom-End
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Arc-On Time/Estimateur de productivité
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RESSOURCES
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'un manipulateur de soudage à colonne et à flèche et comment fonctionne-t-il ?
C'est une machine avec une colonne verticale et une flèche horizontale qui porte la tête de soudage et l'entraîne le long du joint à une vitesse définie La flèche déplace la torche ; la pièce tourne habituellement sur un rotateur ou un positionneur apparié Ensemble ils automatisent les coutures longues et répétitives.
Quelle est la différence entre un manipulateur de soudage et un positionneur de soudage ?
Un manipulateur de soudage déplace la tête de soudage ; la flèche effectue le déplacement. Un positionneur de soudage déplace la pièce, la faisant tourner ou l'inclinant sous la torche. La plupart des gros travaux utilisent les deux : le manipulateur tient la tête pendant que le positionneur tourne la pièce.
De quelle taille de manipulateur ai-je besoin pour ma pièce à usiner ?
Correspondre la portée de la flèche à votre couture la plus longue ou à votre plus grand rayon, et la levée de colonne à la hauteur de la pièce plus le jeu de travail Ensuite, taillez la charge de l'extrémité de la flèche pour toute la pile de tête, le chargeur de fil, l'unité de flux, la caméra de flux et le glissement croisé (not the torch alone) Envoyez-nous vos dimensions et nous vous recommanderons un cours.
Quels procédés de soudage peut-il exécuter SAW, MIG ou TIG ?
Les trois, fil simple ou tandem. SAW convient aux travaux de structure et de pression épais où le dépôt et le temps d'arc sur comptent le plus ; MIG convient aux travaux de plaque moyenne plus rapides sans manipulation de flux ; et TIG, avec revêtement, couvre les passes de racine, le travail d'alliage et le recouvrement résistant à la corrosion. La même colonne et la même plate-forme de flèche portent la tête que votre code et votre joint exigent, de sorte qu'une seule machine couvre plusieurs processus à mesure que votre mélange de contrats change d'une saison à l'autre.
Quelle est la capacité de charge à la fin de la flèche ?
Les classes standard transportent environ 150 000 kg à l'extrémité de la flèche en fonction de la taille. Parce qu'un emballage SAW est plus lourd que MIG ou TIG, taillez toujours par rapport au poids total monté, pas la tête en soi.
Quel est le délai de livraison, la garantie et le support après-vente ?
Le délai d'exécution dépend de la configuration et est confirmé au devis Chaque machine est expédiée avec une garantie de 12 mois, une installation et une mise en service gratuites, une formation des opérateurs et un support technique 24 heures sur 24, avec des pièces de rechange en stock.
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