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Säulen- und Auslegerschweißmanipulatoren
Maßgeschneiderte Säulen- und Auslegerschweißmanipulatoren für die Unterwasserlichtbogen- (SAW), MIG- und WIG-Automatisierung von Tanks, Druckbehältern, Drückern und Windtürmen. Rohrspulen werden direkt vom Aubrik-Werk aus zertifiziert und versendet.
- CE & ISO 9001 zertifiziert
- Gebäudeschweißautomation seit 1999
- Exportiert in 8+ Länder
- 12 Monate Garantie
Warum manueller Schweißkappendurchsatz an Tanks, Schiffen und langen Nähten
Ein Schweißmanipulator-and-bo-Maschine trägt den Schweißkopf Maschine, die nicht das Werkstück ist und geht es entlang der Verbindung mit einer kontrollierten Geschwindigkeit Auf einer großen Fabrik, dass eine Unterscheidung entscheidet Ihre Ausgabe setzen Sie einen manuellen Schweißer auf lange Tank - oder Gefäßnähte und der Lichtbogen verbrennt tatsächlich nur etwa 2540% der Schicht; der Rest verschwindet in Neupositionierung, Elektrodenwechsel und Schlackenreinigung.
Diese Leerlaufzeit ist der versteckte, teure Engpass bei schweren Struktur - und Druckarbeiten, bei jedem Ansteigen, Neustreichen und Neuausrichten des Bedieners dreht sich die Schweißraupe inkonsistent und Nacharbeiten und Verzögern des Aufstiegs Das Problem ist selten die Fertigkeit des Schweißers, es ist Bogen-auf-Zeit.
PROBLEMANALYSE
Grundursache, warum der Bogen immer wieder aufhört
Das Lichtbogenschweißen unter Wasser erreicht sein Potenzial nur, wenn ein Manipulator, der, Nahtverfolgung und Flussmanagement laufen zusammen, weil der Prozess einen nahezu kontinuierlichen Bogen benötigt. Nehmen Sie diese Automatisierung weg und SAW fällt auf einen manuellen Stop-Start-Auftrag zurück. Die Säule und der Ausleger sorgen dafür, dass sich der Kopf über eine 6 Meter lange Naht bewegt, sodass der Lichtbogen beleuchtet bleibt, anstatt jeden Durchgang neu zu starten.
Aubrik-SYSTEM
Ein Aubrik-Säulen - und Auslegerschweißmanipulator behebt den Engpass an der Quelle, Aubrik-Ingenieure bauen den Ausleger in unserer eigenen Fabrik, um den Brenner starr zu halten und ihn mit wiederholbarer Fahrgeschwindigkeit entlang der Naht zu führen, gepaart mit einem Rotator oder Positionierer, damit Umfangs - und Längsschweißungen unbeaufsichtigt laufen Für industrielle Käufer, die lange Nähte arbeiten, ist das Drehen einer manuellen Lichtbogenrate von 2540% in 70100% der direkteste Weg, die Produktivität zu steigern.
Sie sind sich nicht sicher, ob ein Manipulator zu Ihrem Teilemix passt?
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen für einen kostenlosen Kostenvoranschlag →Wuxi ABK Machinery Co., Ltd.-Säulen- und Manipulator-Range 6T-Boom-Modelle, Spezifikationen und Größen
Aubrik Säulen - und Auslegermanipulatoren werden als Größenklassen in unserem eigenen Werk gebaut, auf Ihr Werkstück konfiguriert, anstatt von einem festen Regal verkauft zu werden Die vertikalen Säulensätze arbeiten Höhe; die horizontalen Auslegersätze reichen quer oder entlang des Teils Beide Achsen fahren auf Zahnstangenantrieben mit Wechselstrommotoren mit variabler Drehzahl, so dass der Weg von 120 bis 3000 mm/min glatt und vibrationsfrei bleibt.
| Modellklasse | Spalte × Boom (m) | Ausleger / Spaltenhub | Auslegerlast | Schweißfahrgeschwindigkeit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| AM-CB-30 | 3 × 3 | 00 mm | 150 500 kg | 120 3000 mm/min | Kleine Tanks, Rohrspulen |
| AM-CB-40 | 4 × 4 | 00 mm | 300 800 kg | 120 3000 mm/min | Druckbehälter, Trommeln |
| AM-CB-50 | 5 × 5 | 00 mm | 500 1200 kg | 120 3000 mm/min | Windturmabschnitte |
| AM-CB-60 | 6 × 6 | 00 mm | 800 2000 kg | 120 3000 mm/min | Große Schiffe, schwere Strukturen |
Jede Achse, die Schweißstromquelle, Nahtverfolgungspaket und Flussmittelzuführung/-rückgewinnung sind für Ihren Bau konfiguriert Größere 7 ̄NF7 m und schienenmontierte Reisewagenlayouts sind auf Anfrage erhältlich, und die gleiche Plattform läuft als automatischer Schweißmanipulator für die Wiederholungsfertigung.
Auswahl für Spalten- und Auslegergrößen
Zwei Zahlen entscheiden über das Modell: wie weit der Kopf reichen muss, und wie viel Gewicht am Ende des Auslegers hängt Die meisten Größenfehler passieren beim zweiten, denn Käufer bewerten den Ausleger allein für den Schweißkopf und vergessen alles, was daneben verschraubt istDiese Lücke ist der Unterschied zwischen einer starren Schweißnaht und einem teuren Durchbiegungsproblem.
Unterdimensionieren Sie die Auslegerlast nicht
Ein SAW-Paket ist schwerer als ein MIG - oder WIG-Set-up. Fügen Sie den Schweißkopf, Drahtzuführer, Flussmittelrückgewinnungseinheit, Kamera, Kreuz und jede Bedienerplattform hinzu, sie können die Last verdoppeln, die Sie zuerst schätzen Geben Sie den Ausleger für den vollen Stapel an, nicht nur für den Brenner.
- Reichweite (horizontaler Ausleger):Längste Längsschweißnaht plus Brennerdurchfahrtsradius für Umfangsarbeit, Spannweite der größten Werkstückmittellinie.
- Aufzug (vertikale Säule):Maximale Werkstückhöhe am Positionierer + Schweißkopfspiel + minimale Arbeitshöhe.
- Belastung:Summen Sie jede am Auslegerende montierte Komponente und behalten Sie dann den Spielraum für Zubehör, das Sie später hinzufügen.
- Größer ist nicht sicherer:Ein überlanger Ausleger erhöht die Durchbiegung und kostet Sie Präzisionsdurchbiegung im Realteil.
Die Ingenieure von Aubrik spezifizieren jede umgehende Nahtverfolgung, die den Brenner an der Verbindung hält, während das Teil mechanisch erwärmt und verzerrt wird. Arc-Laser oder das Through-Seam-Tracking-Prinzip, das in Schweißautomatikpatenten wie z US11623294B2 und US4492847A. Für industrielle Käufer, die eine 8-Stunden-Schicht betreiben, ist das der Unterschied zwischen ständiger Nacharbeit und einer Erstdurchgangsschweißung.
Lust auf die richtige Klasse für Ihren Teil? Senden Sie Ihre Abmessungen für eine individuelle Größenempfehlung →
Spalte vs. Manuelles Schweißen vs. Roboterzell-Boom & Kosten
Ein ehrlicher Vergleich ist nicht “Automatisierung schlägt Menschen” Jede Automatisierungswahl ist ein Kompromiss zwischen Flexibilität, Kapitalkosten und dem Teil vor Ihnen Eine Aubrik-Säule und ein Boom gewinnen dort, wo Teile groß und Nähte lang sind, einfach weil genau dort die manuelle Einlaufzeit auf 2540% sinkt und eine feste Roboterzelle zu einem teuren, unflexiblen Risiko wird.
| Faktor | Manuelle SMAW | Säule & Ausleger + SAW | Roboterzelle |
|---|---|---|---|
| Eindrehzeit | 25–40% | 70–100% | 60–85% |
| Schweißkonsistenz | Betreiberabhängig | Wiederholbare Perle | Hochwiederholbar |
| Teilegröße geeignet | Irgendwelche | Große / lange Naht | Kleines Mittel |
| Kapitalkosten | Niedrigste | Mitte | Höchste |
| Programmierung | Keine | Minuten (Einstellgeschwindigkeit) | Pro-teiler-unterricht |
70–100%
SAW-Lichtbogen auf einer Säule und im Vergleich zu etwa 25 – 401 TPTP für manuelles Stockschweißen 3 T, der größte Hebel beim großen Fertigungsdurchsatz.
Quelle: Industrie-Duty-Cycle / Operator-Factor-Daten (weldabworld, The Fabricator).Der tatsächliche Gewinn variiert nach Teilen und Shop-Request a workpiece-based estimation.
Schweiß- und Anwendungsprozesse für WIG, MIG und Windenergieanlagen
Die gleiche Aubrik-Säule und Auslegerplattform läuft unter Wasser Lichtbogen, MIG/MAG und WIG, Einzel - oder Tandemdraht, als modularer automatischer Schweißmanipulator Der Prozess folgt der Verbindung und dem Code; der Manipulator trägt den Kopf, den der Auftrag benötigt Bei einer Rohrschweißmanipulatorrolle hält der Ausleger den Kopf, während ein Rotator die Spule dreht.
Prozesseinpassung
- SAW (untergetauchter Bogen): Dickes Struktur- und Druckwerk sorgt für eine hohe Ablagerungsrate unter Fluss und einen nahezu kontinuierlichen Lichtbogen, der die Schweißqualität über lange Strecken hinweg aufrechterhält.
- MIG / GMAW: Schnellerer Aufbau und höhere Schweißgeschwindigkeit auf mittlerer Platte, sichtbarer Lichtbogen, kein Flussmittelhandling.
- WIG / GTAW & Verkleidung: Wurzeldurchgänge, Legierungsarbeiten und korrosionsbeständige Überlagerung, bei der die Wulstqualität entscheidend ist.
Branchenkennzahlen prägen die Wahl, denn Druckarbeiten versagen die Inspektion ohne qualifiziertes Verfahren AWS D1.1 regelt das Baustahlschweißen und deckt SAW direkt ab; Druckbehälter und Rohrleitungen fallen unter den ASME Boiler & Pressure Vessel Code und Abschnitt IX. Aubrik-Ingenieure bauen jeden Manipulator, um qualifizierte Verfahren in beiden Regimen zu unterstützen, CE- und ISO 9001-zertifiziert.
Wo sie ihren Platz verdienen
SAW auf einer Säule und einem Ausleger ist Standard in Rohrmühlen, Druckgefäßwerkstätten, Schiffbauhöfen und Windturmlinien, wo sich lange Nähte über eine 8-Stunden-Schicht wiederholen und eine konstante Schweißgeschwindigkeit die Schweißqualität schützt. Auf einer rotierenden Rohrschweißlinie schweißt eine Aubrik-Säule und eine Auslegerstation große Schiffe viel schneller als eine manuelle Besatzung, ohne die inkonsistente, teure Nacharbeit, die die Leerlauflichtbogenzeit verursacht. Für industrielle Käufer und regionale Hersteller ist dieser Durchsatz der Unterschied.
“Auf Windturmdosen halten wir den Kopf auf einer Säule und boomen und lassen den Rotator die Dose darunter drehen, bogen fast nie ab. Der Bogen stoppt, dass die wahre Produktivität von einem schnelleren Draht kommt, nicht von einem schnelleren”
Aubrik Welding Automation
Bei umlaufenden Gefäß- und Rohrnähten arbeitet der Manipulator neben einem Schweißrotator, Drehwalzen oder einem Positionierer, sodass sich das Teil dreht, während der Ausleger die Position hält. Dieses Paar aus Manipulator und Rotation macht unbeaufsichtigte Volldurchdringungsnähte praktisch auf zylindrischen Arbeiten.
Einen Prozess mit Ihrem Code abgleichen?
Fordern Sie eine benutzerdefinierte Prozessempfehlung an →Zertifizierungen, Bauqualität und warum Käufer einen werkseitig direkten Lieferanten wählen
Qualität, die Sie nicht können, nicht ein sparen it verifizieren ist ein verstecktes Risiko. Dass die eigentliche Sorge hinter dem Kauf direkt aus China, ist ein faires, ehrliches Wir beantworten es bei Aubrik mit Dokumentation, nicht mit Adjektiven.
ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem
CE Europäische Konformität
Seit 1999 20+ Jahre Schweißgeräte
8+ Länder Deutschland · Indien · Brasilien · EU
Aubrik baut seit 1999 Schweiß - und Schneidgeräte in unserem eigenen Werk, mit Säulen-und-Ausleger, H-Träger-SAW-Leitungen und Nahtverfolgungssystemen, die an industrielle Käufer in Deutschland, Indien, Brasilien und in der gesamten EU versandt werden Standardmaschinen laufen mit 380 V / 50 Hz Drehstrom, abgestimmt auf EU - und asiatische Netze, denn die Neuverkabelung einer importierten Maschine ist eine teure, fehleranfällige Verzögerung.
Fragen Sie einen Lieferanten nach dem Beweis, den ein seriöser Käufer verlangt
Bevor Sie einem Manipulator vertrauen, fordern Sie 500-Stunden-Durchlauftestergebnisse, MTBF-Daten und ein Querschnittsschweißmakro an Aubrik stellt sie neben CE und ISO 9001 Zertifikate, die Sie prüfen können Durch den direkten Kauf ab Werk wird auch der Händleraufschlag entfernt, der in vielen importierten und weiterverkauften Maschinen eingebrannt ist.
Kaufratgeber & After-Sales-Faktoren, Lieferzeit, Garantie
Eine Aubrik-Spalte konfiguriert, so dass ein Preis sagt Ihnen wenig Liste und Opazität ist, wo Käufer überzahlen Was bewegt das Angebot ist der Build, und die Kenntnis der Treiber können Sie Angebote auf der gleichen Basis vergleichen, ohne den versteckten Händler Aufschlag.
Preistreiber zum Vergleich auf der gleichen Grundlage
- Größenklasse & Strich: Säulenlift und Ausleger erreichen die Skalierung des Stahls und der Antriebe.
- Schweißprozess und Stromquelle: SAW mit Flussmittelzuführung/-rückgewinnung unterscheidet sich von einem MIG-Paket.
- Nahtverfolgung: Mechanische, Laser- oder Durchgangs-Lichtbogen-Kontrolle erhöht die Kosten.
- Reiseauto & Schienen: Zur Indizierung entlang mehrerer langer Nähte.
- Integration: Passende Rotatoren, Positionierer und Ihre vorhandenen Steuerungen.
Neu vs. Gebraucht und was zu bestätigen, bevor Sie kaufen
Gebrauchte Säule und Boom billig, weil der Händler jemand anderes getragen Maschine umgebaut, oft ohne aktuelle Zertifizierung oder Verfolgung der Naht Ein neuer Aubrik Build lässt Sie die genaue Reichweite angeben, laden und verarbeiten verkauft es kommt unter Garantie Bestätigen Sie die Vorlaufzeit, Inbetriebnahme Support und Ersatzteilverfügbarkeit schriftlich, bevor Sie unterschreiben.
Aubrik unterstützt jede Maschine mit einer 12-monatigen Garantie, kostenloser Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung, 24-Stunden-technischem Support und einer gelagerten Ersatzteilversorgung. Wir bauen für Industrieeinkäufer und OEM-Händler in unserer eigenen Fabrik, da eine lange Vorlaufzeit oder ein fehlendes Ersatzteil zu einer teuren Produktionsverzögerung wird. Für einen konfigurierten Preis- und Vorlaufzeitvoranschlag senden Sie die Abmessungen und den Prozess Ihres Werkstücks.
Bereit, Ihren Build zu scope? Fordern Sie ein detailliertes Angebot an →
RESSOURCEN
Technische Werkzeuge und Taschenrechner
Greifen Sie auf unsere Suite technischer Tools zu, um Ihre Ausrüstung zu konfigurieren, Tragfähigkeiten abzuschätzen und Produktivitätssteigerungen für Ihren spezifischen Teilemix zu berechnen.
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Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Säulen - und Auslegerschweißmanipulator und wie funktioniert er?
Es handelt sich um eine Maschine mit vertikaler Säule und horizontalem Ausleger, die den Schweißkopf trägt und mit einer eingestellten Geschwindigkeit entlang der Fuge treibt, der Ausleger bewegt den Brenner; das Werkstück schaltet normalerweise einen paarigen Rotator oder Positionierer ein, zusammen automatisieren sie lange, sich wiederholende Nähte.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schweißmanipulator und einem Schweißpositionierer?
Ein Schweißmanipulator bewegt den Schweißkopf unter den Schweißausleger. Ein Schweißausleger bewegt das Werkstück, indem er sich dreht oder kippt. Die meisten Arbeiten verwenden beides: Der Manipulator hält den Kopf, während der Positionierer das Teil dreht.
Welche Größenmanipulator benötige ich für mein Werkstück?
Match-Boom-Reichweite bis zur längsten Naht oder dem größten Radius und Säulenlift bis zum Arbeitsspielraum plus Arbeitsspielraum. Dann vergrößern Sie den Ausleger für den gesamten Head-Stack, den Flux-Torch, die Drahtzuführeinheit und die Cross-Slide-Kamera. Senden Sie uns Ihre Abmessungen und wir empfehlen Ihnen einen Kurs.
Welche Schweißprozesse kann es durchführen? SAW, MIG oder WIG
Alle drei, Einzel - oder Tandemdraht SAW passt zu dicker Struktur - und Druckarbeit, wo Abscheidung und Lichtbogenzeit am wichtigsten sind; MIG passt zu schnelleren mittelschweren Plattenarbeiten ohne Flussmittelbehandlung; und WIG, mit Verkleidung, deckt Wurzeldurchgänge, Legierungsarbeiten und korrosionsbeständige Überlagerung ab Dieselbe Säule und Auslegerplattform trägt den Kopf, den Ihr Code und Ihre Verbindung benötigen, so dass eine einzelne Maschine mehrere Prozesse abdeckt, wenn sich Ihr Vertragsmix von Saison zu Saison ändert.
Wie hoch ist die Tragfähigkeit am Ende des Auslegers?
Standardklassen tragen je nach Größe etwa 150 – 2000 kg am Auslegerende. Da ein SAW-Paket schwerer als MIG oder WIG ist, ist es immer größer, wenn das volle montierte Gewicht erreicht wird, nicht der Kopf selbst.
Wie hoch ist die Vorlaufzeit, Garantie und After-Sales-Support?
Die Vorlaufzeit hängt von der Konfiguration ab und wird im Angebot bestätigt. Jede Maschine wird mit 12 Monaten Garantie, kostenloser Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung und 24-Stunden-technischem Support ausgeliefert, wobei die Ersatzteile auf Lager sind.
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