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Schwenklager
Schwenklager und Schwenkantriebe: Spezifikationen, Typen und Auswahl
Offene Dimensionstabellen, reale Lastbewertungen und eine Moment-First-Auswahlmethode von einem Hersteller von Drehlagern, der veröffentlicht, was in den Katalogen versteckt ist.
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[SPEZIFISCHE MATRIX]
200 6000 mm
Bohrung / OD-Bereich
3 Typen
4-Punkt-Kugel · Querrolle · 3-Zeilen-Rolle
42CrMo
Ring-/Rennbahnlegierung
ISO9001 + BV
Zertifiziert, geprüft
70.000+/Jahr
Lager + Antriebe Ausgang
[SYS-00] ÜBERSICHT
Die Angabe eines Schwenklagers sollte keine Anmeldung erfordern
Ein Drehlager, auch Drehkranz- oder Drehlager genannt, trägt axiale, radiale und kippbare Impulslasten in einem Ring, sodass sich eine Plattform unter starker Belastung einer einzelnen Komponente langsam drehen kann. Genau aus diesem Grund ist die Auswahl eines solchen Werts schwieriger als die Auswahl eines Standardlagers.
[SYS-01] KOMPONENTENDEFINITION
Was ist ein Drehlager?
Ein Drehlager ist ein Wälzkörper mit großem Durchmesser, bei dem es sich um Walzrollen oder Walzen zwischen zwei konzentrischen Ringen handelt, die axiale, radiale (impulsförmige) Lasten gleichzeitig tragen, normalerweise 10 Drehzahlen (Lastrichtungen gemäß ISO 76). Viele verfügen über integrierte äußere oder innere Zahnradzähne, sodass ein Ritzel oder Schwenkantrieb sie drehen kann.
[SYS-02] BRANCHENLÜCKE
Auf den meisten OEM-Produktseiten werden die Lagertypen aufgeführt und dort angehalten. Die Abmessungen, Lastbewertungen, Materialien und Daten mit gehärteter Tiefe, die Zahlen, die ein Ingenieur tatsächlich benötigt, um ein Lager zu dimensionieren, hinter einem Login zu sitzen, ein Auswahlwerkzeug oder eine PDF-Anfrage.
Diese Lücke ist teuer. Wenn Sie sich für die falsche Zahl entscheiden, besteht das Risiko, dass ein Ring eine axiale Prüfung besteht, bei Momentenbelastung jedoch Jahre früher ausfällt, und da die entscheidenden Daten verborgen sind, tritt der Fehler erst nach der Installation auf.
REF LADEN
ISO 76
MAX GESCHWINDIGKEIT
< 10 RPM
SE-SERIE
203 kN·m
[SYS-03] AUBRIK-STANDARD
Aubrik veröffentlicht stattdessen die Zahlen auf der Seite Die folgenden Abschnitte geben die Konstruktionslogik, die vollständige Serie mit Bohrung/OD/Höhe/Gewicht, die Einschaltquoten der SEW-Serie mit 203 kN·m und eine Moment-First-Auswahlmethode an, weshalb Ingenieure, die die Hersteller von Drehlagern vergleichen, hier ohne Verkaufsgespräch eine Größe und Überprüfung vornehmen können.
Schwenklagerarten: Vierpunktkugel, Cross-Roller und Drei-Row-Rolle
Ingenieure gehen bei anspruchsvoller Last standardmäßig zum Typ mit der höchsten Kapazität über. Dieser Instinkt verschwendet stillschweigend Geld: Eine dreireihige Rolle wird häufig für eine Last überspezifiziert, die eine Vierpunktkugel mit einem Bruchteil der Kosten und Reibung tragen würde.
Der ehrliche Kompromiss besteht darin, dass die drei Konstruktionen ihre Kapazität, Steifigkeit, Reibung und ihren Preis unterschiedlich handeln, sodass der “beste”Typ von Ihrer Steuerlast abhängt, nicht von der Rohbewertung. Ein Kreuzrollen-Schwenklager zum Beispiel gewinnt bei der Steifigkeit, kostet aber mehr und läuft mit mehr Reibung als ein Kugeltyp. Hier ist der Construction-to-Load Decision Tree, den Aubrik verwendet, wobei das Trag- und Steifigkeitsverhalten anhand veröffentlichter technischer Daten und Patente zum Schwenken überprüft wurde.
Entscheidungsbaum vom Bau zum Laden
01
Einreihige Vierpunkt-Kontaktkugel
Moment / KapazitätMittel
SteifigkeitMittel
ReibungNiedrigste
Anwendungsszenario
Variable multidirektionale Belastung, gewichtsbegrenzt, Effizienz wichtig
02
Einreihige Querwalze
Moment / KapazitätHoch
SteifigkeitSehr hoch
ReibungMittel
Anwendungsszenario
Hohes Moment + Präzision; Roboter, Radar, Werkzeugmaschinen
03
Dreireihige Walze
Moment / KapazitätSehr hoch
SteifigkeitSehr hoch
ReibungHöher
Anwendungsszenario
Extreme kombinierte Lasten; Hafenkräne, Offshore, TBMs
Ein kontraintuitiver, aber verifizierter Punkt: Vierpunktkugellager erzeugen weniger Reibung als gekreuzte Zylinderrollenlager gleicher Hülle Der Kompromiss ist real, Rollen gewinnen bei Kapazität und Steifigkeit; Kugeln gewinnen beim Laufdrehmoment. Bei einem Solar-Tracker- oder Gierantrieb, bei dem die Motoreffizienz steuert, kann ein Kugeltyp die bessere technische Wahl sein, auch wenn die Walzenoptik “stärker”ausfällt”
[DATENSTROM: EN-PROC]
Aubrik Schlepplagerserie und Abmessungen (010 bis 134)
Jede Aubrik Teilenummer kodiert ihre Konstruktion, Verzahnung, und Bohrung Lesen Sie den Code einmal und Sie können ohne Katalog-Rundfahrt größen und bestellen Dies ist der Slewing Bearing Designation Decoder.
Decoder für die Bezeichnung Schwenklager [SYS-DEC]
- 01x Einreihige Vierpunkt-Kontaktkugel
- 11x Einreihige Querwalze
- 13x Dreireihige Walze
- .JY. Abschnitt / Durchmesser Seriencode
- ZZZ Bohrungsreferenz (mm)
Die letzte Ziffer der Serie stellte die Verzahnung ein: 0 = zahnlos, 1/2 = Außenzahnrad (kleines / großes Modul), 3/4 = Innenzahnrad (kleines / großes Modul) Es folgt Montage-Loch-Code: 00 alle glatt, 01 alle mit Gewinde, 02 Innengewinde / Außenfläche, 03 Außengewinde / Innenfläche.
Repräsentative Abmessungen, Vierpunktkugel (010 Zahnlos / 011-Hirn-Aussengang)
| Modell | OD D (mm) | Bohrung d (mm) | Höhe H (mm) | Löcher n | Gear Z ̄n Modul | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 010.20.200 | 280 | 120 | 60 | 12 | Zahnlos | 18 |
| 010.20.280 | 360 | 200 | 60 | 16 | Zahnlos | 26 |
| 010.25.450 | 543 | 357 | 70 | 24 | Zahnlos | 68 |
| 010.30.630 | 732 | 528 | 80 | 24 | Zahnlos | 110 |
| 010.40.800 | 922 | 678 | 100 | 30 | Zahnlos | 220 |
| 011.25.355 | 448 | 262 | 70 | — | Z93 × m3.15 | 155 |
| 012.30.500 | 602 | 398 | 80 | — | Z102 × m4.5 | 85 |
| 012.40.800 | 922 | 678 | 100 | — | Z96 × m8.0 | 220 |
Repräsentative Abmessungen, Querrolle (110)
| Modell | Typ | OD D (mm) | Bohrung d (mm) | Höhe H (mm) | Gear Z ̄n Modul | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110.25.500 | Querwalze | 602 | 398 | 75 | Zahnlos | 77 |
| 110.28.800 | Querwalze | 922 | 678 | 78 | Zahnlos | 179 |
Repräsentative Abmessungen, dreireihige Walze (130-131)
| Modell | Typ | OD D (mm) | Bohrung d (mm) | Höhe H (mm) | Gear Z ̄n Modul | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 130.25.630 | Dreireihig | 764 | 496 | 148 | Zahnlos | 250 |
| 130.32.1000 | Dreireihig | 1164 | 836 | 182 | Zahnlos | 600 |
| 131.40.1800 | Dreireihige Ext. | 1995 | 1605 | 220 | Z145 × m14.0 | 2147 |
Repräsentative Abmessungen, dreireihig int. Zahnrad (133-134)
| Modell | Typ | OD D (mm) | Bohrung d (mm) | Höhe H (mm) | Gear Z ̄n Modul | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 133.45.2500 | Dreireihig int. | 2721 | 2279 | 231 | Z122 × m16.0 | 2834 |
[SYS-01] ÜBERSICHT
Schwenkantriebe (SE-Serie): Lager + Schneckengetriebe in einer Einheit
Ein Drehlager dreht sich nur, wenn etwas dreht Ein Schwenkantrieb integriert den Drehkranz mit einem selbstsichernden Schneckengetriebe und einer Hydraulik - oder Elektromotorhalterung, so erhält man kontrollierte Drehung, Haltedrehmoment, und ein IP65-versiegeltes Paket in einem einbaufertigen Aggregat.
Bei dieser Integration trennt sich Aubrik von reinen Lagerlieferanten: Die SE-Serie versendet Lager, Schneckengetriebe und Dichtung als getestete Baugruppe. Der selbstsichernde Schneckensatz hält die Last ohne Bremse, weshalb diese Antriebe für Solartracker, kleine Windkraftanlagen und Kranschwenkachsen geeignet sind (Schwenkantriebspatente). Hier ist der SE-Drive Torque & Tilting-Moment-Umschlag.
SE-Series-Bewertungen [SYS-DATA]
SE9
- Verhältnis
- 61:1
- Maximale Ausgabe
- 9,0 kN·m
- Kippmoment
- 33,9 kN·m
- Axiale Belastung
- 338 kN
- Radiale Belastung
- 159 kN
- Abdichtung
- IP65
- Gewicht
- 48 kg
SE12
- Verhältnis
- 78:1
- Maximale Ausgabe
- 15,6 kN·m
- Kippmoment
- 54,3 kN·m
- Axiale Belastung
- 475 kN
- Radiale Belastung
- 190 kN
- Abdichtung
- IP65
- Gewicht
- 60 kg
SE14
- Verhältnis
- 85:1
- Maximale Ausgabe
- 18,5 kN·m
- Kippmoment
- 70,0 kN·m
- Axiale Belastung
- 555 kN
- Radiale Belastung
- 220 kN
- Abdichtung
- IP65
- Gewicht
- 65 kg
SE17
- Verhältnis
- 102:1
- Maximale Ausgabe
- 20,3 kN·m
- Kippmoment
- 135,0 kN·m
- Axiale Belastung
- 900 kN
- Radiale Belastung
- 350 kN
- Abdichtung
- IP65
- Gewicht
- 98 kg
SE21
- Verhältnis
- 125:1
- Maximale Ausgabe
- 25,0 kN·m
- Kippmoment
- 203,0 kN·m
- Axiale Belastung
- 1598 kN
- Radiale Belastung
- 640 kN
- Abdichtung
- IP65
- Gewicht
- 120 kg
[SYS-02] AUSWAHLHANDBUCH
Lesen Sie den Umschlag nach Ihrer maßgeblichen Einschränkung: Passen Sie die Kippmomentsäule zuerst an Ihre Umsturzlast an und bestätigen Sie dann die axiale und radiale Kopffreiheit. Durch die Kombination eines Schneckengetriebe-Schwenkantriebs mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten (µ0.003 0.008 für das Lager selbst) bleibt die Motorgröße auch auf Mehrtonnenplattformen bescheiden.
[SYS-03] TECHNISCHE ANMERKUNG
Wenn Lager, Getriebe und Bremse als drei separate Teile angegeben werden, besteht das Risiko von Ausrichtungsfehlern und Gegenreaktionen, die eine versiegelte Einheit vermeidet. Da Aubrik den Schneckensatz vor dem Test selbst auf die Rennbahn bringt, hält die selbstsichernde Schnecke die Last auf 203 kN ·m des Kippmoments ohne separate Bremse.
[SYS-01] TECHNISCHE SPEZIFIKATION
DATENQUELLE: ISO-281-REF
So wählen Sie: Belastung, Kippmoment und Durchmesser
Der mit Abstand teuerste Fehler bei der Auswahl von Drehlagern ist die Größenbestimmung allein auf der Axialkapazität. In realen Installationen, Kränen, Baggern, Windkraftanlagen, Roboterbasen ist das Kippmoment und nicht die Schubkraft die Bindungsbeschränkung.
Hier ist, warum es so hart beißt Unter einem Kippmoment wird die Last nicht gleichmäßig geteilt; das am meisten belastete Wälzkörper trägt 35 ̄l. Und weil die Lagerermüdung dem Umkehrwürfellebensdauergesetz von ISO 281 folgt, fällt eine Spitzenelementlast gerade einmal 1,5 im Mittel die Lebensdauer dieses Elements auf ungefähr (1/1,5)³ 30% des Wertes der geraden Verteilung ein Lager, das eine axiale Kontrolle “passiert” hat, kann trotzdem früh ausfallen.
Beispiel für ein funktionierendes Moment, 50-t-Raupenkran
[DATEN] Nutzlast
490,5 kN × 18 m = 8.829 kN ·m
[DATEN] Boom / Wind
120 kN × 9 m = 1.080 kN ·m
15 kN × 12 m = 180 kN ·m
15 kN × 12 m = 180 kN ·m
[CALC] Gesamtimpuls
Gesamt = 10.089 kN·m → ×1.25 Sicherheitsfaktor (FEM 1.001) = 12.611 kN·m
Dann den Durchmesser, nicht nur die Bewertung, größen Ein Ring mit größerem Durchmesser verteilt das Momentenpaar auf eine breitere Basis, wodurch die Spitzenelementlast für dasselbe äußere Moment abgesenkt wird, weshalb große Kräne Ringe über 2 m laufen lassen, selbst wenn ein kleinerer Ring technisch die statische Prüfung bestehen würde Eine kombinierte Lastprüfung bindet es zusammen:
[SPEZ]
(Fa/Ca) + (Fr/Cr) + (Mt/Cm) 1
Ob Sie Schwenkantrieb vs. Schwenklager, Kugellager vs. Schwenklager oder Drehteller vs. Schwenkring wiegen, der entscheidende Faktor ist die gleiche Steuerlast, nicht das Etikett Der ehrliche Vergleich unten verwendet spezifisches Verhalten, nicht Ja/Nein-Marketing.
Vergleich: spezifisches Verhalten, nicht Ja/Nein
| Kriterium | Vierpunktball | Querwalze | Dreireihige Walze |
|---|---|---|---|
| Relative Momentenkapazität | 1.0× (Basislinie) | ~1.6× | ~2,5×+ |
| Steifigkeit (Ablenkung) | Mittel | Sehr hoch | Sehr hoch |
| Laufreibung | Niedrigste | Höher | Höchste |
| Relative Kosten | Niedrigste | Höher | Höchste |
| Axiale Höhe | Schlank | Schlank | Groß (3 Reihen) |
Schwenklager- und Antriebsabteilung
Anwendungen: Krane, Bagger, Wind, Solartracker und Schwergeräte
Eine Lagerfamilie dreht sehr unterschiedliche Maschinen, und jede Anwendung stellt ihre eigene Regellast ein Passende Konstruktion und Durchmesser zu dieser Last ist es, was einen Kran zwei Jahrzehnte lang schwingen und eine Turbine gieren lässt, falsch liegen und das Risiko besteht in einem Abplatzen der Laufbahn oder, bei einem Mobilkran, einem Kipp-über-Moment über dem Nennmoment von 15.000 kN lo.m.
Anwendungsprinzip
Über Kräne und Turbinen hinaus werden mit demselben Kombinationslastprinzip Drehringe unter Eisenbahndrehscheiben, Offshore-Windplattformen, Gabelstapler- und Hubarbeits-Plattformausleger sowie Materialhandhabungsroboter angebracht. Im Gegensatz zu einem Gleitlager oder einem Umlaufgetriebe, das eine Lastrichtung auflöst, ersetzt ein einzelner Drehring eine ganze Getriebeunterbaugruppe, weshalb Maschinisten sie “das Gelenk der Maschine”nennennennennennen.”
“Wir dimensionieren jedes Drehlager vom Kippmoment nach außen, nicht die axiale Bewertung Bei einer Schwenkanwendung kann die am meisten belastete Walze das Fünffache des Durchschnitts sehen, also stellen wir Durchmesser und Laufbahnhärtetiefe auf diesen Fall ein, bevor wir jemals über den Preis sprechen.”
[SYS-01] DIRECT_MFG
Hersteller-Direct: Kundenspezifisches Design, Mindestbestellmenge, Lieferzeit und Lieferung
Ausfallzeiten, nicht Stückpreise, ist das, was Käufer am meisten befürchten, Feldthreads sind voller Betreiber, die “nicht lange genug unten sein könnten, um eines zu überholen” Ein Hersteller von Drehlagern, der Kapazitäten hält und direkte Änderungen versendet, die rechnen.
[DATEN] COST_YIELD
< 50%
Felddaten: Ein gut gewarteter Drehkranz wird vor einer Fehlerreparatur für weniger als die Hälfte eines neuen Ersatzmotors aufgefangen. Die Kosten für ein nicht verwaltetes Kippmoment können den Strom des Schwenkantriebsmotors erhöhen. 15 251 TP3 T.
Quelle: Branchenwartung (Lagernachrichten; Neige-Moment-Effizienzstudien). Genaue Zahlen variieren je nach Anwendung. Fordern Sie eine benutzerdefinierte Analyse an.
Werkzeuge für die Schwenklagertechnik
Online-Tools zum Größer, Berechnen und Dekodieren von Drehlagern Wählen Sie unten ein Tool aus, um es zu öffnen und Ihre Eingabewerte auszuführen.
-
Rechner
Kippmomentrechner
Erarbeiten Sie das Kippmoment sowie die axialen und radialen Belastungen eines Drehlagers und prüfen Sie diese auf seine statische Belastbarkeit.
Tool öffnen -
Sizer
Slew Drive Sizer
Passen Sie das erforderliche Drehmoment, die erforderliche Last und die erforderliche Drehzahl Ihrer Anwendung an ein geeignetes Modell mit Schwenkantrieb an.
Tool öffnen -
Decoder
Bezeichnung Decoder
Brechen Sie die Bezeichnung eines Drehlagers in Typ, Größe und Konfiguration auf, damit Sie eine beliebige Teilenummer lesen können.
Tool öffnen
Schwenklager
Häufig gestellte Fragen
Ist ein Drehlager gleich einem Drehring?
Ja. “Schwenklager,” “Schleppring,” und “Drehscheibenlager” nennen alle das gleiche Bauteil, der Begriff variiert nur je nach Region und Branche.
Wie unterscheidet sich ein Schwenkantrieb von einem Schwenklager?
Das Schwenklager ist der rotierende Ring für sich. Ein Schwenkantrieb umhüllt dieses Lager in ein integriertes, selbstsicherndes Schneckengetriebe mit Motorhalterung, eine einbaufertige Einheit (Aubrik SE9 SE21), die sowohl die Last trägt als auch die Drehung antreibt, sodass Sie die Größe eines Getriebes, einer Bremse und eines Lagers separat überspringen.
Wie wähle ich zwischen Kugel-, Querwalzen- und dreireihigem Rollendrehlager?
Beginnen Sie mit dem Kippmoment und wählen Sie dann die kleinste Konstruktion mit einem Spielraum von 1,5:1. Vierpunktkugel für variable, gewichts- oder effizienzempfindliche Lasten; Querrolle für ein hohes Moment mit Präzision; Dreireihige Rolle für die schwerste kombinierte Last. Übermäßiges Spritzen auf dreireihige, wenn eine Kugel vorbeifährt, erhöht Kosten, Reibung und Gewicht, nicht die Sicherheit.
Welche Größen kann Aubrik herstellen?
Bohrung/OD von 200 mm bis 6.000 mm, in Vierpunktkugel, Querrolle und Dreireihenrolle sowie kundenspezifischen Designs.
Aus welchen Materialien werden Drehlager hergestellt?
Die Ringe bestehen aus legiertem 42CrMo (4140) / 40Cr / 50Mn-Stahl, normalisiert und temperiert; Die Laufbahnen sind induktionsgehärtet nach HRC 55 62 mit kontrollierter Gehäusetiefe und Korrosions- oder verzinkte Optionen sind auf Anfrage erhältlich.
Warum versagen Drehlager und wie lange halten sie?
Die meisten frühen Ausfälle gehen auf eine von drei Grundursachen zurück: Dimensionierung der axialen Last anstelle des Kippmoments, Montage-Flachheitsfehler über 0,050,15 mm/m oder fehlende Nachschmierung, die es Metall ermöglicht, die Laufbahn zu berühren. Holen Sie sich diese richtig und ein gut gewartetes Kranlager erreicht 1015 Jahre, mit Windturbinenringen auf 20 Jahre ausgelegt.
Woran erkennt man, dass ein Schneckenring getragen wird?
Achten Sie auf Widerstand gegen Schwingen oder Überfahren des Auslegers mit seinem Anschlag, Schleifen während der Drehung, Metall im abgesaugten Fett und steigendem Antrieb-Motor-Strom. Die Vibrationsüberwachung zeigt die Ermüdung der Rennbahn 2 Monate vor der Anzeige an.
Kann sich ein Drehlager kontinuierlich drehen und welche Schmierung ist erforderlich?
Die meisten laufen intermittierend unter 10 RPM, aber die kontinuierliche Rotation ist innerhalb der Nenngeschwindigkeit in Ordnung. Verwenden Sie Lithiumfett GB7324 Nr. 2 durch die Nippel; alle 50 Betriebsstunden im harten Betrieb auf 500+ Stunden im sauberen, leicht beladenen Betrieb umrühren und niemals inkompatible Fettverdicker mischen.
Sind Drehlager und Drehlager gleich?
Für den industriellen Einsatz ja, ein Kombi-Last-Ring unter zwei Namen. Aubrik baut das gesamte Sortiment, von leichteren Drehtischgrößen bis hin zu mehr Meter langen Kranringen.
Bieten Sie individuelle / OEM-Schwenklager an und wie lange dauert die Vorlaufzeit?
Ja, kundenspezifische Bohrung, Lastklasse, Verzahnung und Montage sind Standard, mit OEM-Service und einer einjährigen Garantie Senden Sie Ihre Zeichnung oder Ladehülle für eine Teilnummer Übereinstimmung, Zeichnung und angegebene Vorlaufzeit von unseren beiden Produktionsbasen.
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