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Positionneur de soudage de tuyaux Capacité de 1 à 50 tonnes pour les fabricants NA, UE et Moyen-Orient
Le soudage manuel des tuyaux brûle 4 à 6 heures par quart de travail dans un positionnement inconfortable avant que la consistance des billes ne baisse. Les positionneurs de soudage de tuyaux 1TP16 T éliminent le goulot d'étranglement sur 9 modèles standard, de la tuyauterie de paillasse de 40 mm aux murs lourds pétrochimiques de 2 500 mm.
1TP16 T (fondée en 1999, anciennement Wuxi ABK Machinery) a livré du matériel de soudage à des fabricants en Espagne, en Allemagne, en Russie, en Inde, au Brésil, en France, en Italie et au Vietnam La capacité de production annuelle atteint 1 000 ensembles, chaque unité étant couverte par une garantie gratuite d'un an et un support technique 24 heures sur 24.
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Goulets d’étranglement du processus
Du soudage manuel des tuyaux au positionneur 1TP16 T, résolvant les goulots d'étranglement coûteux du soudage des tuyaux soudés à la main
L'équipement de positionneur de soudage de tuyaux existe pour une raison : le soudage manuel de tuyaux à main est le moyen le plus coûteux de fabriquer des canalisations qui répondent aux codes 1TP15 T et API 1104. trois goulots d'étranglement spécifiques composent le changement de vitesse après le changement de vitesse.
Les trois coûts cachés du soudage manuel des tuyaux
Composés à taux de défaut
Les soudures manuelles de tuyauterie déployées sur le terrain se stabilisent autour d'un taux de réparation de 51TP19 T (1 joint sur 20) comme seuil accepté selon le guide du forum AWS et les audits de positionnement alignés ISO 9283. La pénétration incomplète au sol de l'atelier et les rééditions de force de contre-dépouille qui effacent la marge.
La fatigue des soudeurs ruine la consistance
Un opérateur travaillant 4 à 6 heures dans des positions aériennes ou verticales inconfortables délivre des perles visiblement différentes à la cinquième heure. La presse spécialisée appelle cela le“ fiscal bio-ergonomique sur le soudage manuel des tuyaux.
Un positionnement maladroit vole le débit
Sans rotation, chaque cordon de soudure nécessite que le soudeur marche, monte ou cornue. Les estimateurs de construction de pipelines ajoutent un rembourrage de 30 à 501TP19 T aux soudures circonférentielles manuelles par rapport aux soudures tournées.
La presse commerciale thefabricator.com confirme : “positionners conçus pour une large base de marché ne répondent pas à la productivité et aux besoins ergonomiques du soudeur de tuyaux.” est géométriquement différent (le tuyau tourne, il a un poids réparti autour d'un axe, et les cordons de soudure poursuivent la circonférence Un positionneur à usage général avec une table plate n'est pas le bon outil La version honnête est que la physique ne laissera pas un positionneur de table horizontale stabiliser un tuyau de 600 mm sous un arc de soudure mobile (chaque contournement) compromet la cohérence des cordons.
Comment les positionneurs de soudage de tuyaux 1TP16 T éliminent ces goulots d'étranglement
L'architecture du positionneur 1TP16 T combine trois mécanismes coordonnés : la rotation entraînée par VFD (commande sans marche de 0,02 à 1,2 tr/min), l'inclinaison secteur-engrenage ou hydraulique (0-135) et le serrage auto-centrage du mandrin ou du rouleau Ensemble, ils maintiennent le tuyau dans la position plate optimale pour chaque passage de soudure.
La vitesse de rotation est adaptée au processus de soudage : arc d'argon, MIG, arc immergé (en anglais) et matériau de tuyau (acier au carbone, acier inoxydable, alliage).La couture étant présentée en permanence en position plate, des défauts tels qu'une pénétration incomplète, une inclusion de laitier et une contre-dépouille chutent fortement car chaque passe est effectuée selon une ergonomie de soudeur idéale.
Chaque modèle 1TP16 T s'intègre aux manipulateurs de soudage et aux cellules de soudage robotisées à 9 axes WP-20 et l'ensemble du navire de la série HD avec commandes PLC pour une interface directe avec les systèmes de soudage intelligents (configuration utilisée dans notre déploiement de raffinerie au Moyen-Orient qui a fourni un taux de qualification de 99,8%).
“Nous avons testé sept mécanismes d'inclinaison avant de normaliser sur le secteur-engrenage/fractionnement hydraulique sur nos trois séries Les engrenages sectoriels donnent une inclinaison étagée précise sur les lignes BW et WP en dessous de 20 tonnes. 1TP16 T que la charge, les vérins hydrauliques sont le seul mécanisme qui détient une précision de positionnement de 0,5 degré sous 50 tonnes de charge dynamique il n'y a pas de raccourci.”Équipe d'ingénierie 1TP16 T, directeur de la R & D, division du soudage de tuyaux
PORTEFEUILLE PRODUITS
Positionneurs de soudage de tuyaux Aubrik en trois séries pour chaque taille et charge de tuyaux
Les positionneurs de tuyaux Aubrik sont organisés en trois séries couvrant 1-50 tonnes de charge et 40-2 500 mm de diamètre Chaque série est conçue autour d'une échelle spécifique de fonctionnement, avec des caractéristiques de noyau partagées : rotation entraînée par VFD, engrenage ou inclinaison hydraulique, mandrins auto-centrants et interfaces prêtes pour PLC sur chaque modèle Aubrik WP-20. Un seul HD-40 avec PLC et intégration de robots 9 axes remplace 6-8 soudeurs manuels sur un projet de pipeline pétrochimique ; Les responsables des opérations devraient budgétiser la comparaison au niveau de la cellule, pas le niveau du soudeur.
Quelles tailles de positionneur conviennent ? la plus grande erreur de la majorité des acheteurs sous-estimation taille de positionneur, et payer en raison de la courte durée de vie de positionneur, fonctionnant en continu sous pleine charge subira la durée de vie à de courtes périodes Aux règles de sélection 1TP16 T : vous choisissez le modèle, dans lequel votre plus grande pièce actuelle s'ajuste confortablement, plus fournir une marge pour le futur tuyau de diamètre ou d'épaisseur de paroi augmenté.
Série de benchtop ABK-BW (1 à 5 tonnes)
- Diamètre du tuyau40-660 mm (1,6-26 pouces)
- Rotation0,02-1,2 tr/min sans marche
- Inclinaison0°-135° (engrenage sectoriel)
- ContrôleInterrupteur Relais/ Interrupteur Numérique/Clé Numérique
- Meilleur Pourpetits commerces, entretien sur place, construction urbaine
- ModèlesBW-1 /BW-3 /BW-5
Série industrielle standard ABK-WP (6-20 tonnes)
- Diamètre du tuyau200-1 600 mm (7,9-63 pouces)
- Rotation0,02-1,2 tr/min sans marche
- Inclinaison0°-135° (engrenage sectoriel)
- ContrôleCommutateur numérique/clé numérique/automate (WP-20)
- Meilleur Pourindustrie générale, composants automobiles, fabrication de machines
- ModèlesWP-6 /WP-12/WP-20
Série lourde ABK-HD (25-50 tonnes)
- Diamètre du tuyau600-2 500 mm (23,6-98,4 pouces)
- Rotation0,02-0,6 tr/min sans marche
- Inclinaison0°-135° (vérin hydraulique)
- ContrôleNorme PLC, compatible robot 9 axes
- Meilleur Pouroléoducs et gazoducs pétrochimiques, tour éolienne, construction navale
- ModèlesHD-25 /HD-40/HD-50
Matrice de spécifications complète : le tableau de dimensionnement du tuyau à la capacité
Table avec tous les 9 types de positionneur Aubrik avec leurs : capacité de charge, diamètres de tuyau : rotation, inclinaison, moteur, type de contrôle Le choix du positionneur dans toutes les situations : sera constitué de ces 6 facteurs (capacité, diamètres de plage : rotation, inclinaison, moteur, type de contrôle).Les produits Aubrik sont conformes aux normes ISO 9283 pour la plus grande précision de positionnement, et l'architecture de rotation/inclinaison suit les méthodes de soudage par pièce rotative USPTO US20090050613A1. Versions spéciales disponibles pour les diamètres plus gros que 2,5 m.
| Série | Modèle | Charge (tonnes/lbs) | Diamètre du tuyau (mm /po) | TR/MIN | Gamme d'inclinaison | Mode de contrôle | Moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BW | BW-1 | 1 / 2,205 | 40-200 / 1.6-7.9 | 0.02-0.8 | 0°-135° | Interrupteur Relais | 0.75 |
| BW | BW-3 | 3 / 6,614 | 80-400 / 3.1-15.7 | 0.02-1.0 | 0°-135° | Commuter numérique | 1.1 |
| BW | BW-5 | 5 / 11,023 | 120-660 / 4.7-26 | 0.02-1.2 | 0°-135° | Clé numérique | 1.5 |
| WP | WP-6 | 6 / 13,228 | 200-800 / 7.9-31.5 | 0.02-1.2 | 0°-135° | Commuter numérique | 2.2 |
| WP | WP-12 | 12 / 26,455 | 300-1,200 / 11.8-47.2 | 0.02-1.0 | 0°-135° | Clé numérique | 3.0 |
| WP | WP-20 | 20 / 44,092 | 500-1,600 / 19.7-63 | 0.02-0.8 | 0°-135° | Clé numérique/automate | 4.0 |
| HD | HD-25 | 25 / 55,116 | 600-1,800 / 23.6-70.9 | 0.02-0.6 | 0°-135° | Contrôle PLC | 5.5 |
| HD | HD-40 | 40 / 88,185 | 800-2,200 / 31.5-86.6 | 0.02-0.5 | 0°-135° | Contrôle PLC | 7.5 |
| HD | HD-50 | 50 / 110,231 | 1,000-2,500 / 39.4-98.4 | 0.02-0.4 | 0°-135° | Contrôle PLC | 11.0 |
Règle rapide pour sélectionner la taille correcte du positionneur Pour les diamètres supérieurs à 600 mm, chargez plus de 20 tonnes, votre premier choix est un appareil de la série HD Pour les diamètres inférieurs à 660 mm et les charges inférieures à 5 tonnes, vous recherchez une solution de tuyau compacte et économique et vous avez besoin de la gamme d'appareils BW. Pour tous les deux, vous recherchez des équipements de notre gamme de série wp.
REPÈRES DE PERFORMANCE
Aubrik Positioner vs Soudage manuel de tuyaux vs Comparaison des performances pilotées par les données sur robot
Choisir un modèle ne suffit pas, cela revient aussi à : Dois-je déployer un positionneur ? Les références ci-dessous font référence aux critères de positionnement ISO 9283 et aux seuils d'acceptation des soudures AWS D1.1/API 1104. Le tableau ci-dessous compare le soudage manuel, l'installation uniquement par robot et le déploiement du positionneur de soudage de tuyaux Aubrik dans cinq des catégories de coûts qui représentent le coût total de possession.
| Dimension | Soudure manuelle seule | Positionneur Aubrik + Soudeur manuelle | Positionneur Aubrik + Robot 9 axes |
|---|---|---|---|
| Taux de qualification de la soudure | ~90-95% typique de l'industrie | 97-98% | 99.8% (cas 1 audité) |
| Débit (tuyau Ø1000 mm, en/jour) | 50-80 | 120-180 | 220-280 |
| Taux de défaut/remaniement | 5-10% par guide de terrain AWS | < 1,5% | < 0,3% |
| Coût de la main-d'œuvre par pouce (poste de 8 heures, USD) | $0.18-0.25 | $0.10-0.14 | $0.06-0.08 |
| Trajectoire TCO 10 ans | Travail le plus élevé ; zéro capex | Cpex moyen ; travail moyen | Cpex le plus élevé ; travail le plus bas → TCO le plus bas |
Le retour sur les calculs est simplement suffisant, cependant, il n'y a qu'un seul compromis équitable Si votre charge de travail dans la soudure de tuyaux s'élève à plus de cinq cents pouces par mois, vous verrez qu'un positionneur de soudage de tuyaux Aubrik peut vous compenser financièrement dans les 14 mois si vous utilisez 0,12 Dollars par pouce d'économies sur la main-d'œuvre À l'aide d'une unité robotique à neuf axes, ce temps pour la compensation sera d'environ six à 18 mois que le reste du marché des robots de soudage sont arrivés et standardisés.
Le coût typique du taux standard américain de 2025, $48 000-$58 000 pour les salaires de base et $67 000-$93 000, sera gonflé-entièrement qualifié, un travailleur compétent fera fonctionner trois à quatre unités de soudage automatisées à un $46 000-$54 000 capacité de charge, si l'on suppose que les charges normales $46 000-$54 000 capacités seront utilisées pour notre produit. Nous admettrons qu'il y a encore un avantage considérable pour les coûts d'automatisation du processus de soudure initial et d'exécution des coûts d'utilisation des charges d'utilisation des charges mensuelles.
Ces chiffres se traduiront par des termes que nos prospects peuvent facilement comprendre et sur lesquels agir Ils sont notre guide alors que nous discutons des avantages pour les clients.
Calculez votre retour sur investissement
Comparez le coût total de possession exact en fonction de votre volume de soudage mensuel et de vos taux de main-d'œuvre.
Obtenez un modèle TCO personnalisé à 3 voies pour votre volume →Résultats client : 99,81 TP Qualification pour la soudure, 3× Débit, 701TP3 Réduction des coûts de main-d'œuvre
La paire d'études de cas clients suivante couvre le spectre allant des équipements lourds aux équipements compacts, impliquant à la fois une raffinerie du Moyen-Orient utilisant le HD-40 et une municipalité européenne employant un BW-5 dans un pipeline. Ils sont réels et documentés à partir des rapports clients pour 2024.
Cas 1 Raffinerie Moyen-Orient, tuyau à paroi lourde de 1 800 mm
Équipement : 3 × ABK-HD-40 associé à un robot de soudage intelligent à 9 axes · poids du tuyau de 28 tonnes · déploiement 2024 · audit de positionnement conforme à la norme ISO 9283
Pour la remise à neuf de la raffinerie, notre client a exigé une haute pression, soudage lourd de tuyaux de mur pour le tuyau de dix-huit pouces de diamètre-une application dans laquelle un taux de qualification de 99,51TP3 T ou plus est souhaité pour chaque soudure de tuyau Notre analyse a indiqué que pour remplir toutes les obligations de soudage pour la longueur totale du tuyau, estimée à cinq mille trois cents pouces, nécessiterait un travail de douze mois avec douze des travailleurs qualifiés de soudure effectuant les tâches, ce qui se traduirait par deux mois d'arrêt sur un projet de 6 mois.
Avec un Aubrik HD-40, complété par un compagnon robotique, exactement le même projet n'entraînerait que quelques semaines d'utilisation de trois unités Aubrik, fournissant jusqu'à trois fois le flux de travail typique d'un montage manuel par soudure tout en augmentant la production qualifiée. de 99,8%. De plus, les coûts de main-d'œuvre seraient réduits de 70%. le retour sur investissement du projet était inférieur à 11 mois.
ROI Card Cas 1 Résultats vérifiés
99.8% Taux de qualification
3× Débit plus rapide
70% Réduction des coûts de main-d'œuvre
<11 mois Remboursement d'équipement
Déploiement de la raffinerie Aubrik 2024 au Moyen-Orient, 5 300 pouces de soudage, configuration robot 3 HD-40 + 9 axes.
Cas 2 Réseau européen de canalisations de chauffage urbain, 600 mm
Équipement : 5 × Positionneurs de paillasse ABK-BW-5 · poids de tuyau de 3 tonnes · projet municipal 2024
Un entrepreneur en infrastructures municipales rénove les conduites de chauffage du centre-ville sur un accès restreint et étroit, avec de multiples déplacements entre les pâtés de maisons, et a besoin d'un soudage sur place d'un tuyau de diamètre moyen de 600 mm. Les positionneurs industriels conventionnels ne rentrent pas dans une tranchée de 2,5 mètres de profondeur et moitié de largeur, et l'équipage doit se déplacer plusieurs fois par jour d'un site d'excavation à l'autre.
Solution : Cinq unités compactes ABK-BW-5, reconfigurées et modernisées pour une empreinte minimale En position assise et ergonomique, l'équipe a effectué un quart de travail entier sans la fatigue qui a introduit des incohérences de perles lors des efforts de passation de contrats antérieurs de la ville. Travaux effectués 15 jours plus tôt et ont passé les normes municipales de l'UE lors de l'inspection initiale.
Guide d'approvisionnement, niveaux de mise en marché, livraison 7 à 30 jours, personnalisation OEM et pile de confiance
Les décisions d'achat du positionneur de soudage de tuyaux sont guidées par quatre considérations : niveau de prix, délai d'exécution, capacité de personnalisation et confiance. Aubrik publie de manière transparente les données de performance associées à celles-ci, vous aidant ainsi à éviter les regrets #1 lors des achats d'équipements industriels : acheter auprès d'un fournisseur non éprouvé avec des coûts cachés.
Niveaux de tarification Comment le coût est structuré
Chaque prix de la série Aubrik reflète un modèle de coût basé sur trois leviers d'ingénierie : Charge, mécanisme d'inclinaison (Sector Gear vs. Hydraulic Cylinder) et Système de contrôle (Relay vs. Digital vs. PLC).Un résumé des prix indicatifs est fourni par série ci-dessous.
| Série | Niveau de coût (Ex-Works) | Ce qui détermine les prix |
|---|---|---|
| BW Benchtop (1-5 tonnes) | Niveau d'entrée | Inclinaison secteur-engrenage + relais/commande numérique + moteur 0,75-1,5 kW |
| norme WP (6-20 tonnes) | Niveau intermédiaire | Inclinaison secteur-engrenage + commande numérique/PLC + moteur 2,2-4,0 kW |
| HD robuste (25-50 tonnes) | Niveau élevé | Inclinaison hydraulique + norme PLC + moteur 5,5-11 kW + intégration robot |
Pour un devis spécifique au projet (soudage OEM), contactez Aubrik Engineering ; nous préparerons une proposition personnalisée dans les 24 heures, en fonction du diamètre spécifique de votre tuyau, de votre charge et des exigences du processus de soudage.
Délais de livraison par modèle
- Série Aubrik standard
BW-1 (50 mm Dia.), BW-3 (75 mm Dia.), BW-5 (100 mm Dia.) wp-6 (150 mm Dia.) wp-12 (300 mm Dia.) ; livraison de 7 à 15 jours ouvrables départ usine.
- Poids lourd et PLC
(WP-20, série HD) : 15 à 30 jours départ usine
- Série ABK-C
(OEM personnalisé) : 4 à 8 semaines (selon le niveau de personnalisation)
- Logistique mondiale
Partenaires mondiaux de distribution et de logistique à Houston, Texas (États-Unis) ; Hambourg, Allemagne (UE) et Dubaï, Émirats arabes unis (ME) maintiennent une certitude d'horaire sur toutes les expéditions internationales.
processus de personnalisation OEM en 4 étapes
01
Consultation: Examen détaillé des spécifications du projet - y compris la charge, le diamètre du tuyau, le processus de soudage, les conditions sur site et la consultation technique.
02
conception : Taille de table personnalisée ; système de contrôle ; disposition de serrage avec CAO complet pour une installation sans rendez-vous.
03
Fabrication Ligne de production en série standardisée plus modifications personnalisées.
04
Livrez-le ; Installation sur site, mise en service et formation des opérateurs inclus.
Confiance et conformité ISO 9001, CE, AWS D1.1 Prêt
Chaque positionneur de soudage de tuyaux Aubrik est livré avec les certifications ISO 9001 QM & CE. Toutes les conceptions font référence aux normes existantes : ISO 9283 :1998 pour les opérations robotiques et AWS D1.1 pour le soudage de l'acier de construction permettant une introduction immédiate dans les cellules existantes avec une certification supplémentaire minimale ou nulle.
Les installations d'équipements de soudage Aubrik servent désormais des clients sur plus de 15 marchés nationaux aux États-Unis, au Canada, au Mexique, au Royaume-Uni, en Irlande, en Allemagne, en France, en Italie, en Pologne, au Moyen-Orient, en Australie, en Nouvelle-Zélande, à Singapour, en Chine, en Corée du Sud. et l'Inde.
Industries et applications où les positionneurs Aubrik fournissent de la valeur
Dans cinq industries principales ci-dessous, la majeure partie des placements de positionneurs de soudage de tuyaux Aubrik se répartissent en trois catégories principales : les entrepreneurs municipaux de rue (diamètre 500-1 200 mm) ; construction/retour d'installations industrielles (800-2 500 mm) ; et les installations de fabrication de pipelines (25-1 000 mm). Chaque profil de secteur correspond à une série Aubrik recommandée avec un positionnement validé par rapport aux critères ISO 9283 : 1998 et une acceptation de soudure de tuyaux par API 1104 /AWS D1.1, avec l'architecture de pièce tournante faisant écho à la méthodologie USPTO.
Recommandé : Série HD
Pétrochimie & Raffinerie
Le problème: Les projets de redressement de raffinerie utilisant le soudage manuel de tuyaux à parois lourdes font généralement la moyenne de défauts de 5 à 101 TP3 T et de dépassements de calendrier de 2 à 3 mois dans des environnements extrêmement difficiles où les diamètres des tuyaux varient de 1 500 à 2 500 mm, souvent dans des conditions de service aigre ou à haute température.
Le défi: le soudage d'un tuyau de 28 tonnes selon les exigences de service aigre de la NACE MR0175 à haute température faisait partie d'un projet majeur de raffinerie au Moyen-Orient.
La solution : Les positionneurs lourds ABK-HD-40 et ABK-HD-50 équipés de robots de soudage à 9 axes combinés ont fourni une qualification de 99,8% lors du déploiement de la rotation de la raffinerie.
Recommandé : WP/Série HD
Bobinage de pipelines de pétrole et de gaz
Le problème: Les soudures circonférentielles manuelles créent des conditions hors rond sur les tuyaux longs de 800 à 2 200 mm de diamètre, nécessitant un remaniement frustrant et entraînant des retards de projet.
Le défi: Dans le cadre d'un projet de fabrication de pipelines, plus de 200 bobines individuelles de tuyaux de qualité API 5 L X65 de 12 à 15 mm d'épaisseur ont dû être fabriquées selon les normes strictes API 1104.
La solution : Nos unités WP-20 et HD-25, travaillant en conjonction avec des manipulateurs de soudage à colonne et flèche et des rouleaux de tournage, fournissent un débit ininterrompu pour le soudage à longue couture de bobines de tuyaux complètes.
Recommandé : Série BW
Construction et plomberie
Le problème: Travailler sur des sites urbains ne laisse aucune place aux soudures manuelles comme la soudeuse ; les soudures de conception aérienne ou verticale peuvent ajouter 30-50% à votre projet.
Le défi: Un projet de chauffage urbain nécessitant un tuyau DN de 600 mm sur des sections de 3 à 5 tonnes avec des tranchées étroites et un équipage multibloc.
La solution : ABW Series benchtop en plein dans les“Nous l'avons déployé dans des projets européens de chauffage urbain,” l'ingénieur continue La BW était Case 2 Series terminée avec 15 jours d'avance sur le calendrier.
Recommandé : WP-12/WP-20
Industrie de l'énergie
Le problème: Les applications dans les centrales nucléaires et les centrales thermiques signifient des tuyaux à haute tolérance, un enregistrement critique des paramètres de soudure et une documentation impossible via des soudures manuelles.
Le défi: certification ASME Section IX, y compris la documentation complète, passe par passe, sur un travail de tuyauterie nucléaire de classe 1.
La solution : Un WP-12 ou WP-20 avec PLC pour un contrôle documenté de l'inclinaison Les servocommandes maintiennent la stabilité de positionnement sous utilisation continue.
Recommandé : BW/WP-6
Fabrication d'automobiles et de machines
Le problème: Les industries automobile et agricole nécessitent une combinaison de produits élevée, ce qui signifie que le sous-ensemble de tuyaux modifie sa structure géométrique environ toutes les 50 à 200 pièces et que toute cellule fixe sera en retard d'heures par équipe à chaque changement de pièce.
Le défi: Systèmes d'échappement à partir de tuyau de 50-200 mm de diamètre jusqu'à 80-450 mm de longueur de soudure et entre 8-14 numéros de pièces par jour.
La solution : Qu'il soit utilisé sur l'automatisation des ateliers ou autonome dans les ateliers avec la série bw ou le WP-6 pour une manipulation flexible sur 2 axes, il n'est pas nécessaire de créer de nouveaux outils pour ces nombreuses SKU.
Pourquoi choisir les positionneurs de soudage de tuyaux Aubrik 27 ans d'ingénierie axée sur les tuyaux
En fait, les fabricants de positionneurs sont connus pour surdimensionner la charge nominale sur les machines utilisées pour les tuyaux ; cela n'ajoute rien à la fiabilité. Si ils évaluaient leurs machines sur la base des charges auxquelles ils sont généralement confrontés (comme le fait Aubrik sur ses équipements de soudage de 1 à 50 tonnes), vous pourriez vous attendre à ce qu'elles soient commercialisées pour environ 10 à 151 TP3 T de moins, ou qu'elles soient 10 à 151 TP3 T plus fortes que celles vendues en fonction des performances maximales La durée de vie de 8 à 10 ans attendue de chaque machine Aubrik dépasse ce que même les positionneurs à usage général les plus difficiles et bien conçus fournissent à des tuyaux pour former ou former des cellules sont les plus précoces.
Le marché mondial des seuls positionneurs de soudure passera de $375M (2024) à $593.1M d'ici 203 Credence research2 selon un TCAC de 5,9% entraîné principalement par cette pression des augmentations de salaire Contrairement à une approche à si court terme, les ingénieurs qui construisent les équipements de soudage Aubrik ont 27 ans d'expérience dans la construction exclusivement de machines à souder pour le travail du métal et du plastique (position non adaptée à cet effet) Les trois grandes séries de modèles Aubrik B (enchtop), W (atelier), H (havy) sont des gammes de charge de moteur de poignée même avec des gammes de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de charge de poignée de charge de charge de charge de charge de charge de charge de tailleur.
Qualité et durabilité
Un positionneur 3 axes Aubrik offre une construction en acier à haute résistance avec traitement de détente Durée de vie de 8-10 ans, Tests de charge, de précision et de sécurité multi-niveaux selon les protocoles ISO 9001. Traitement anticorrosion pour le déploiement marin et offshore.
Technologie et précision
Systèmes d'entraînement VFD pour le contrôle de vitesse en continu Réducteurs à vis sans fin pour une inclinaison stable Commandes PLC avec interface tactile sur WP-20 et séries HD. Les positionneurs à axe ABK-3 atteignent une précision de positionnement de ±0,5° et s'intègrent aux cellules de soudage robotisées.
Gamme et personnalisation
9 modèles standard vont de 1 tonne à 50 tonnes. Plus les modèles ABK-C entièrement modulaires, machine personnalisée selon les spécifications sur demande, le système modulaire de module d'échange nous permet de remplacer la taille du mandrin, l'inclinaison de l'actionneur et la configuration du système.
Assistance et conformité mondiales
Certifié CE et ISO 9001. exporté dans plus de 50 pays Support technique 24 h/24. garantie gratuite 12 mois. services d'ingénieur sur site pour les clients étrangers. Réduction d'énergie 151TP3 T par rapport aux produits de positionneurs industriels comparables.
RESSOURCES /GALLERIE DES INSTALLATIONS
Aperçu des installations de fabrication et de la production
Outils de calcul d'ingénierie Aubrik
Outils de précision conçus pour optimiser votre flux de travail de soudage de tuyaux, calculer le coût total de possession et vérifier les paramètres d'intégration robotique.
01 DIMENSIONNEMENT /CONF
Outil de dimensionnement de tuyau à capacité
Lancer l'application ↗
02 COÛT /RCI
Calculateur TCO de soudage de tuyaux
Lancer l'application ↗
03 INTÉGRATION
Vérificateur de compatibilité de robot
Lancer l'application ↗
Prêt à spécifier votre positionneur de soudage de tuyaux ?
Soumettez le diamètre du tuyau, la charge de capacité et la procédure de soudage pour l'ingénierie Aubrik à envoyer dans les 24 heures suivant les modèles recommandés, le délai d'exécution et les options OEM.
Quelle plage de diamètre de tuyau les positionneurs Aubrik peuvent-ils gérer ?
Les positionneurs de soudage de tuyaux Aubrik couvrent 40 mm à 2 500 mm sur neuf modèles standard des séries BW, WP et HD. Pour les diamètres de tuyaux supérieurs à 2 500 mm, les composants communs dans le stockage de GNL, les grandes lignes pétrochimiques de forage, et certaines boucles primaires nucléaires (la série personnalisée ABK-C fournit des modèles sur mesure avec capacité de mandrin étendue, des actionneurs d'inclinaison personnalisés et des enveloppes de PLC configurables La plupart des acheteurs n'ont pas besoin de personnalisation ; le tableau de dimensionnement de tuyau à capacité ci-dessus correspond généralement au bon modèle standard lors du premier passage Utilisez ce tableau comme point de départ et contactez l'ingénierie Aubrik uniquement lorsque le diamètre de votre tuyau ou votre charge tombe en dehors de l'enveloppe publiée.
Les positionneurs Aubrik peuvent-ils s'intégrer aux robots de soudage et aux manipulateurs ?
Chaque modèle Aubrik prend en charge l'intégration du manipulateur et du robot WP-20 et l'ensemble de la série HD incluent des commandes PLC pour une interface directe avec des robots de soudage intelligents à 9 axes. La configuration utilisée dans notre déploiement de raffinerie au Moyen-Orient (Case 1) qui a fourni le taux de qualification de 99,81TP3 T. Les unités de la série BW s'intègrent aux manipulateurs de soudage via des interfaces de signal standard.
Quel est le délai de livraison et la portée après-vente ?
Les modèles standard (BW-1, BW-3, BW-5, WP-6, WP-12) sont expédiés en 7 à 15 jours départ usine Les modèles lourds (WP-20, série HD) et les unités contrôlées par automate sont expédiés en 15 à 30 jours Chaque commande comprend une garantie gratuite de 12 mois, un support technique 24 heures sur 24, une installation et une mise en service sur site, une formation des opérateurs et un approvisionnement préférentiel à long terme en pièces de rechange Les clients étrangers reçoivent des services d'ingénierie sur site pour l'installation.
Comment puis-je maintenir un positionneur de soudage de tuyaux pendant une durée de vie de 8 à 10 ans ?
La maintenance suit quatre étapes D'abord, des mâchoires de serrage propres et des rails de guidage des éclaboussures et débris de soudure Deuxièmement, lubrifiez les mécanismes de rotation et d'inclinaison tous les 15 jours ouvrables (en anglais seulement) (en anglais seulement) ?Retourner l'intervalle pour les environnements difficiles comme les sites offshore du Moyen-Orient ou l'atelier européen froid Troisièmement, vérifiez le moteur et le système électrique pour les connexions desserrées à chaque cycle de lubrification Quatrièmement, serrez les attaches sur la table de travail et le cadre Un manuel de maintenance complet et un navire régional de soutien après-vente avec chaque unité.
Aubrik peut-il personnaliser un positionneur pour notre charge spécifique, la taille de tuyau ou le processus de soudage ?
Oui, la série personnalisée ABK-C existe spécifiquement pour la spécification OEM Le processus en 4 étapes (Consultation → Conception → Fabrication → Livrer) se termine généralement en 4 à 8 semaines en fonction de la complexité La taille de table personnalisée, le mode de contrôle, le mécanisme de serrage et l'intégration avec les cellules de soudage existantes sont tous pris en charge Aérospatiale, nucléaire, et construction navale ont utilisé ABK-C pour les brides de géométrie spécialisée, y compris les brides de tour éolienne à charge décalée, les collecteurs d'échappement de l'aérospatiale et les sections de bobine de boucle primaire de classe 1. Chaque projet obtient un responsable de l'ingénierie dédié qui accompagne votre équipe à travers la consultation, le paquet avant le début de fabrication et rejoint la CAO avant le début de la fabrication, et rejoint la mise en service sur site. L'ingénieur de la CAO. Le responsable de la première qualification est également la CAO.
Comment les positionneurs Aubrik sont-ils certifiés pour leur conformité internationale ?
Chaque unité Aubrik est livrée avec la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et le marquage CE pour la conformité à l'UE. les conceptions font référence à la norme ISO 9283 :1998 pour la manipulation des critères de positionnement des robots industriels et à l'AWS D1.1 pour la compatibilité des codes de soudage structurel. Les unités ont été déployées et acceptées dans plus de 50 pays, dont l'Allemagne, la France et l'Italie (les marchés stricts de l'UE), ainsi qu'aux États-Unis, en Russie, au Brésil, en Inde et au Vietnam. Chaque expédition comprend le dossier complet de documentation de conformité.
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