Machine de soudage de portique H-Beam série AM-HG

Q: Quelle est la spécification de précision de soudage et comment est-elle mesurée ?

Deux mesures pour la précision sont incluses La position de suivi de la couture est maintenue à ± 0,1 mm - c'est ainsi que le système de suivi intelligent peut suivre le joint de soudure sur le flasque-à-la bande avec le chalumeau lorsque le faisceau se déplace et grandit et rétrécit en raison de l'entrée de chaleur La précision du dispositif sur le système d'asservissement en contrôle de position est de ± 0,05 mm Ce sont deux des tests de performance de contrôle de position, à ne pas confondre avec la tolérance du cordon de soudure, qui ferait référence à la tolérance de largeur de la perle se rapporte directement à la taille du fil, aux paramètres d'entrée de chaleur (tension, courant, vitesse), etc. par AWS D1.1.1 et est indépendant du capteur de suivi intelligent que vous est demandé.

Q: L'AM-HG inclut-il le suivi automatique des coutures, et est-ce en temps réel ?

Oui. De série avec chacune de nos machines AM-HG, le capteur de suivi intelligent est inclus en équipement standard. ce capteur déterminera le profil du joint de soudure et l'emplacement en temps réel au fur et à mesure que le processus de soudure progresse et l'utilisera comme entrée de signal de correction pour le système de contrôle de position sur la torche par rapport au faisceau mobile et déformant. Notre taux de reprise dans des environnements industriels réels dépasse largement les systèmes similaires où le contrôle en boucle fermée n'est pas utilisé sur les fonctions de contrôle de position.

Machine de soudage à portique à poutre en H à usage spécial pour la production industrielle de SCIE.

Trois options de taille de portique (4000 /5000 /6000 mm), tolérance de suivi de couture de 0,1 mm, versions torche simple /double /tandem.

Adopté par plus de 80 fabricants en Allemagne, en Inde, au Brésil et dans quatre autres pays. ISO 9001 + CE certifié selon le code structurel AWS D1.1 :2025.

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Machine de soudage à portique à poutre en H Série AM-HG

Portiques 4000/5000/6000 mm
Vitesse de soudage 300900 mm/min
Vitesse de ralenti 3000 mm/min
Gamme de courant SAW 2001000 A
Diamètre du fil 3.25.0 mm
Suivi des coutures Précision 0,1 mm
Alimentation AC 380 V · 50 Hz · 3 phases
Durée de vie sur le terrain 80 ans

Goulets d'étranglement de soudage à poutre en H et voie de portique SAW vers l'avant

Pourquoi la couture n'est pas la longueur du faisceau (« beam length ») est la contrainte

La poutre en H est une forme structurelle laminée à chaud (par ISO 657-15 /EN 10034) fait de brides parallèles et d'une âme verticale C'est l'épine dorsale porteuse pour les bâtiments d'entrepôts, les stades, les structures de navires et les poutres de grue.

Le problème dans la fabrication de l'acier n'est généralement pas la longueur de la poutre, c'est la couture. Chaque acheteur exécutant un processus manuel ou semi-automatique s'y oppose.

20–30% Temps d'arc de soudure manuelle

80%+ Temps d'arc sur AM-HG automatisé

31/h Taux de dépôt manuel

~100 lb/h Taux de dépôt du portique SAW

L'analyse de l'industrie met le soudeur manuel à l'heure à 20301TP3 T versus 80%+ pour le soudage Un opération manuelle typique dépose 3 l (1.4.2.3 kg) de métal fondu par heure. la qualité alimente le retravail en aval un arc automatisé 1 000-lot peut rester assis pendant une semaine complète.

Les arguments économiques structurels pour le portique SAW

SAW utilise un flux granulaire lors du soudage entre 200 A et 1000 A. Chaque arc dépose 45 kg (100 lb) de métal fondu par heure, avec zéro projection, à la qualité de soudure AWS D1.1 :2025. Le résultat élimine la plupart des étapes d'intervention de l'opérateur de la chaîne.

Le temps d'arc sur les unités AM-HG 80%+ est structurel : Aubrik conçoit la machine à souder, le suivi des coutures et la récupération en tant que cellule intégrée : trois modules câblés ensemble. La répétabilité des soudures s'est maintenue sur plus de 80 unités vendues depuis 1999.

Réalité de dimensionnement à contre-courant : plus grand n’est pas toujours meilleur

Le fabricant de poutres structurelles PHI produit 2 000 tonnes par mois à partir d'équipes de 8 heures avec 3 opérateurs, un résultat fort pour les fabricants à grand volume.

Pour les petits et moyens fabricants inférieurs à 500 tonnes par mois, cette ligne à haute productivité ne peut être justifiée Le capex ne s'amortit pas sur le taux de production inférieur L'AM-HG s'adapte au fabricant régional européen et américain typique PEB, structure, équipement produisant 100 aciers, 000 tonnes par mois où les résultats de garantie sont attendus après 2 ans de service, pas à partir d'un test prototype.

Le déficit de main-d’œuvre qui transforme l’automatisation en couverture

Les prévisions de l’industrie font état d’un écart de 400 000 personnes d’ici 2030. Cet écart est structurel et non d’une baisse passagère du marché du travail.

“Les soudeurs manuels atteignent environ 20 heures d'arc-on 30% par rapport aux systèmes automatisés 80%+”

La version honnête

Pour les acheteurs industriels de volume moyen, les fabricants régionaux de l'UE et des États-Unis, l'automatisation des faisceaux de H n'est plus un choix mais une couverture d'offre de main-d'œuvre. Aubrik certifie la construction de l'usine AM-HG pour la productivité, la qualité des soudures et le respect des exigences de certification. Les chiffres de récupération uniques ne sont pas affichés ; la récupération varie en fonction du nombre de postes, du taux de main-d’œuvre et de la gamme de produits.

Où l'AM-HG résout la douleur

Contrôle de vitesse VFD

Vitesse de soudage précise à 300 mm/min pour les pieds de plaques, jusqu'à 900 mm/min pour les brides horizontales.

Manipulation automatique du flux

Le flux est alimenté sous couverture granulée protégeant l'arc des contaminants atmosphériques, puis recyclé après filtrage.

Suivi avancé des coutures

La torche est guidée à moins de 0,1 mm du joint et suit la dilatation thermique lorsque la poutre se déforme pendant le soudage.

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Machine de soudage à portique à poutre en H de la série Aubrik AM-HG

Aubrik AM-HG Series Configurations modulaires, spécifications et torches

Une plate-forme, trois enveloppes de portique

La famille AM-HG de robots de soudage automatiques à poutre en H couvre toute la gamme commerciale de poutres en H avec un portique de 4 mètres à 8 mètres de large.

La sélection de la largeur correcte du portique est essentielle : elle doit correspondre aux besoins de fabrication au flux de travail et au budget existants. Chaque unité est livrée clé en main depuis l'usine Aubrik. Une machine de redressage de brides peut être fournie pour une ligne de production de poutres en H à source unique.

Empreinte brevetée

L'architecture du portique multi-stations reflète les principes documentés dans USPTO US20120312862A1. Les options de garantie étendue jusqu'à deux ans sont disponibles au-delà de la norme d'un an.

Paramètre	AM-HG-4000	AM-HG-5000	AM-HG-6000	Personnalisé
Jauge de portique (mm)	4000	5000	6000	Par RFQ
Hauteur de bande applicable (mm)	200–1500	200–2000	200–2500	Jusqu'à 3000
Largeur de bride applicable (mm)	200–800	200–800	200–800	Jusqu'à 1200
Longueur de faisceau applicable (mm)	2000–12000	2000–15000	2000–18000	Jusqu'à 24 000
Plage de vitesse de soudage (mm/min)	300–600	300–800	300–900	Accordable
Vitesse de traversée au ralenti (mm/min)	3000	3000	3000	3000
Plage de courant SAW (A)	200–1000	200–1000	200–1000	200–1250
Diamètre du fil de soudure (mm)	3.2–5.0	3.2–5.0	3.2–5.0	3.2–6.0
Puissance installée totale (kW)	10.5	10.86	11.2	Par RFQ
Alimentation électrique	AC 380 V · 50 Hz · 3 phases (configurable pour les marchés 60 Hz)
Certifications	Gestion de la qualité ISO 9001 · Marquage CE conforme à la directive européenne sur les machines
Garantie/Délai d'exécution	Garantie de 12 mois · Délai standard 6090 jours · Personnalisé +30 jours 4 jours

La méthode de dimensionnement AM-HG en 3 étapes

Évitez les dépenses excessives coûteuses ou les limites géométriques Le choix de la mauvaise taille du portique peut avoir un impact considérable sur votre entreprise dans les 18 mois Le processus de décision éprouvé en trois étapes pour sélectionner le modèle AM-HG :

Étape 1 : Analyse du profil. Identifiez votre plus grand profil de faisceau H actuel et le plus grand sur lequel vous prévoyez de soumissionner au cours des cinq prochaines années Si vous soudez W12.26 aujourd'hui, vous pourriez enchérir sur W30.148 d'ici la troisième année.
Étape 2 : Sélection de la Ganterie. Sélectionnez un modèle AM-HG avec un plafond de hauteur de bande dépassant d'au moins 20% la hauteur maximale de votre profil sur cinq ans. Si vous prévoyez 1 800 mm en cinq ans, un AM-HG-5000 (plafond de 2 000 mm, 10%) est trop restrictif pour les bandes AM-HG-6000 (plafond de 2 500 mm, marge de 39%).
Étape 3 : Comptage des torches. En dessous de 500 tonnes/an, une torche simple est la plus rentable À partir de 5001,500 tonnes, torche double est la configuration commune Au-dessus de 1,500 tonnes ou de grandes poutres structurelles, torche tandem est nécessaire pour un soudage multicouche et multi-passes efficace.

Matrice de configuration de torche

Configuration de la torche	Multiplicateur de productivité	Résultat annuel le mieux adapté	Delta d'investissement	Gamme de récupération typique
Torche unique	1× (référence)	Moins de 500 tonnes/an	Prix de base	18 mois 4 mois
Double torche (soudage simultanément les deux coutures bride à bande)	~1,8× sortie	5001500 tonnes/an	+15–25%	12 mois 18 mois
Torche Tandem (2+ fils en tandem, multi-passes multicouches)	~2. sortie 3,0× sur sections épaisses	1500+ tonnes/an, structure lourde	+30–45%	12 mois 15 mois

* Les multiplicateurs de productivité supposent une compétence égale de l'opérateur et une préparation matérielle Les délais de récupération reflètent les références typiques de l'industrie pour l'automatisation du soudage (étude de cas de retour sur investissement de 18 mois codinter.com, 2025) et l'expérience de déploiement d'Aubrik. Les chiffres réels varient en fonction des coûts de main-d'œuvre, de la combinaison de matériaux et de la disponibilité opérationnelle.

Processus de machine de soudage de scie à portique et contrôle de la qualité de la soudure

Comment la physique SAW vous achète la qualité de soudure

SAW crée un arc électrique entre le fil de soudage et le matériau de base sous un lit de flux granulaire (art antérieur : USPTO US5214265, (appareil SAW à faible dépôt à grande vitesse).

Le flux se vaporise du convoyeur descendant vers une bulle de gaz protectrice. La bulle empêche l’arc et le bain de fusion de se mélanger à l’atmosphère.

Une couverture de laitier fondu isole la zone de soudure contre les radiations et les pertes de chaleur.

Pourquoi cela compte pour l'acheteur industriel

La porosité, les fissures et les éclaboussures sont les modes de défaillance qui retardent l'expédition et nécessitent des retouches coûteuses. Aubrik conçoit la chaîne AM-HG SAW pour empêcher chacun d'eux avant que la perle ne quitte la torche.

AM-HG produit des soudures profondes entièrement fusionnées jusqu'à 900 mm/min, contenant la qualité WPS préqualifiée AWS D1.1 :2025. Les critères de qualité attendus par les acheteurs industriels d'acier sont remplis sans reprise par l'opérateur.

Limitation de la revendication de précision de 0,1 mm

Le suivi des coutures AM-HG maintient la position de la torche à 0,1 mm avec une tolérance de dispositif de ± 0,05 mm mesurée à la pointe de la torche, sur le capteur de suivi intelligent.

Il ne s'agit pas d'une tolérance de largeur de cordon de soudure. SAW est un processus à dépôt élevé dans lequel la largeur du cordon dépend du courant, de la tension, de la vitesse de déplacement et du diamètre du fil selon les critères d'acceptation AWS D1.1, et non du système de suivi.

Aubrik quantifie la métrique de suivi séparément de la métrique de géométrie de soudure La distinction importe lorsqu'un expert évaluateur demande Chaque unité AM-HG est expédiée avec le système de suivi certifié selon les critères de performance du robot ISO 9283.

Séquence de soudage pas à pas sur la ligne AM-HG

Chargement de la poutre en H. La poutre de 12,4 m (20 ft) est placée sur le cadre de support AD0570-1800 et tournée dans une position de bateau de 45° Le positionnement du bateau équilibre le bassin fondu à travers la toile et assure une fusion complète au niveau du joint bride-à-bande.
Traverse portique. L'axe X du portique avance à la vitesse de soudage réglée par l'opérateur (300900 mm/min). Chaque câble pousse le fil d'alimentation de 3,2,5 mm au débit d'alimentation synchronisé.
Livraison et recyclage de flux. Le flux est déposé au niveau de la zone de soudure juste avant la torche Le flux usé est aspiré et filtré 80% économies de flux par rapport aux procédures à arc ouvert.
Refroidissement et extraction des scories. La soudure se refroidit sous une couche de laitier Le laitier est extrudé mécaniquement de la zone de soudure, révélant un cordon sans oxyde prêt à être inspecté.

Architecture multi-torches

Chaque portique AM-HG accepte les options de torche simple, double ou tandem avec la même facilité. Il s'agit d'une simple mise à niveau vers le haut, pas d'un échange de chariot élévateur complexe.

Torche de soudage unique. Un seul pistolet de soudage de haute précision gère toutes les coutures longitudinales des éléments de poutre en H. Simple, peu entretenu, adapté aux magasins de petits lots ou spécialisés.
Torche à double soudure. Deux torches distinctes soudent simultanément les deux coutures bride à bande Les réglages de la torche sont réglables indépendamment Conception de magasin quotidienne la plus répandue.
Torche de soudage tandem. Deux torches ou plus par couture permettent le soudage en plusieurs passes La séquence automatique synchronise les torches pour une déformation minimale de la soudure Utilisée sur les axes de poutres de pont et les cadres de machines robustes supportant de grandes charges structurelles.

Suivi en boucle fermée inclus sur chaque unité

La fonction de suivi automatique des coutures trouve le joint en temps réel et suit la poutre à travers une déformation induite par la chaleur.

Le taux de reprise du soudage AM-HG par faisceau H est 3.1. inférieur à celui des machines en boucle ouverte que nous avons comparées.

Le suivi en boucle fermée est inclus sur chaque unité AM-HG sans frais supplémentaires Un cycle de test en usine de 5 jours ouvrables vérifie les performances avant l'expédition du système en caisse.

AM-HG vs Manuel et Semi-Auto SAW Comparaison des performances

La comparaison la plupart des pages concurrentes refusent de publier

La plupart des pages des concurrents reposent sur des slogans et non sur des données concrètes.

Le compromis entre le soudage manuel au bâton, les tracteurs SAW semi-automatiques et les portiques de marque alternative est vraiment coûteux à estimer à partir d'allégations génériques.

La base de référence de comparaison des portiques multi-stations s'appuie sur USPTO US8210418B1 architecture de système de soudage automatisé.

Où l'AM-HG ne gagne PAS

Aubrik ne revendiquera pas de victoire dans tous les scénarios, À de très petits lots inférieurs à 100 tonnes/an, le soudage manuel bat toujours l'automatisation sur l'amortissement capex La version honnête de la comparaison sert mieux l'audit client qu'un slogan.

Disposition de l'architecture du système de soudage

Métrique	Smaw manuel	Tracteur SAW semi-automatique	Chalumeau unique AM-HG-5000	Torche tandem AM-HG-6000
Taux de dépôt	31/h	Alimentation en fil de 101 po/min	Alimentation du fil d'environ 25 po/min	Alimentation du fil d'environ 30 po/min (par torche, 2+ en tandem)
Temps d'arc-on (dépendant de l'opérateur)	20–30%	40–55%	75–85%	80–90%
Suivi des coutures	Visuel uniquement	Opérateur-corrigé	Auto intelligente (0,1 mm)	Auto intelligente (0,1 mm)
Taux de défaut (typique)	510% retravailler	2Retravail %	Sous 1% retravailler	Sous 1% retravailler
Opérateurs requis par faisceau	1 soudeuses + 1 ajusteuse	1 soudeur + 1 ajusteur	1 opérateur	1 opérateur (moniteur uniquement)
Débit sur faisceau W30 de 12 m	15 heures et 8 heures	6 heures	3 heures	1h00
Chemin de certification typique	Cert AWS D1.1 par soudeur	Cert par soudeur + WPS	WPS + préqualification machine	WPS + préqualification machine

RÉFÉRENCE : WF Steel & Crane (Alberta) a signalé une amélioration du débit de 400 litres après avoir remplacé le SMAW manuel par un portique SAW bifilaire, économisant jusqu'à 15 heures par construction de pont roulant (MillerWelds, mai 2018).

“Après 14 essais avec diverses combinaisons, nous avons opté pour AC1-H10Mn2 pour le soudage de nos brides PEB avec SAW Seulement il répond mieux aux critères d'impact Charpy V-notch que 27 J en dessous de -40 °C sur toute la longueur de la bride de 800 mm C'était exactement comme ça qu'il fallait effectuer pour répondre à AWS D1.1 pour notre projet Nous avons déployé 80 de ces systèmes.”

Équipe d'ingénierie Aubrik, journal de validation du processus SAW, 2024-Q3

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Résultats clients plus de 80 déploiements en Allemagne, en Inde et au Brésil

La base installée depuis les jours Wuxi ABK

Aubrik a installé plus de 80 systèmes de portique AM-HG entièrement personnalisés dans 8 pays depuis 1999 (à l'époque où nous étions Wuxi ABK Machinery).

Les dossiers de qualité sont conservés par ISO 9001 change-control avec des numéros de série traçables par PO.

Les ingénieurs d'approvisionnement des régions américaines et européennes ont signalé deux préoccupations récurrentes : un service après-vente peu fiable et l'écart entre le prix d'achat et le coût du cycle de vie.

Comment Aubrik répond aux deux préoccupations récurrentes

Programme d'extension de garantie de 2 ans en plus de la garantie standard de 12 mois.
Centre d'approvisionnement en pièces de rechange en usine avec expédition garantie de 5 jours ouvrables.
SLA 24 heures sur 24 pour la réponse du support technique, dans le monde entier.

Carte AM-HG Field TCO niveau argent

Un cadre TCO de 5 ans par rapport aux alternatives SAW manuelles ou semi-automatiques, basé sur des références industrielles composites et des performances de déploiement d'Aubrik. Les valeurs sont des indicateurs du changement de taux de main-d’œuvre, de la combinaison de produits et de l’utilisation des installations.

12h8 Fenêtre de récupération typique de l'industrie pour l'automatisation du soudage (étude de cas Codinter 2025)

30–60% Fourchette de réduction des coûts de main-d'œuvre, SAW automatisé vs manuel (sources industrielles)

80%+ Heure d'entrée sous AM-HG vs 20 manuel AM30%

80 ans Durée de vie AM-HG éprouvée sur le terrain avec maintenance régulière

Sources : codinter. “Analyse du ROI du soudage automatisé,” mars 2025 (US$77 000 investissement, retour sur investissement 18 mois, 67.2% 1 an ROI) ; MillerWelds “Case Study WF Steel & Crane,” mai 2018 (45 vitesse de production, 15 heures d'économies par grue) ; Statistiques de déploiement interne d'Aubrik, 19992025. Un calcul personnalisé de TCO est recommandé en utilisant des données de production et de travail spécifiques au client.

Instantané de déploiement par pays et industrie

Pays	Industrie	Modèle AM-HG	Cas d'utilisation typique
Allemagne	Machines lourdes (fabrication de châssis de grue)	Tandem AM-HG-6000	Poutres en H structurelles de grue robustes jusqu'à une âme de 2 200 mm
Inde	Bâtiments pré-ingénierie PEB	AM-HG-5000 Dual	Installations PEB à volume moyen fonctionnant à 40 000 tonnes/mois
Brésil	Atelier de structure métallique (parcs industriels)	AM-HG-5000 Dual	Poutres en H standard PEB et cadre d'entrepôt
Russie · France · Italie · Vietnam · Espagne	Structure mixte/construction navale/centrale électrique	AM-HG-4000 /5000 (multiple)	Fabrication structurelle générale à volume moyen

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Applications industrielles : soudage par poutres en H dans cinq segments de demande

Les cinq segments et leurs compromis distincts

Une poutre en H est le système circulatoire d'une construction industrielle moderne.

Cinq segments de demande présentent des compromis différents Les réalités du coût par tonne d'un fabricant de PEB petit/moyen diffèrent de celles d'un acheteur de chantier naval de l'UE, qui diffère encore une fois d'un entrepreneur régional en ponts ou d'un fabricant américain de châssis de machines lourdes.

La même plate-forme AM-HG dessert les cinq car la physique SAW est identique uniquement à la taille du portique et au nombre de torches.

Source de classification des segments

Les segments industriels ci-dessous sont cartographiés classification US BLS iag331 Fabrication primaire de métaux. Ensemble, ils représentent 90%+ de la consommation mondiale de faisceaux H. Durées de lots typiques : 88,2 heures par faisceau. Fenêtre de production annuelle : 60,180 jours par magasin.

Chaque machine est expédiée sur place, réglée en usine sur le segment cible, avec une garantie de téléassistance et de mise en service 24 heures sur 24 ainsi qu'une prolongation de garantie de 2 ans.

Applications de soudage par poutre en H AM-HG

Secteur	Rôle H-Beam	Typique Web × Flange	Modèle AM-HG recommandé	Pays de référence client
Construction (ateliers de structure sidérurgique, gratte-ciel, stades, centres d'exposition)	Colonnes porteuses et poutres primaires	4001500×600mm	AM-HG-4000 ou 5000 Dual	Inde, Brésil
Construction navale (coques, ponts, cadres de cabine)	Raidisseurs longitudinaux et âmes transversales	2001200×500mm	AM-HG-4000 Dual (mélange de flux résistant à la corrosion)	Vietnam, Espagne
Fabrication de structures en acier (châssis, fermes, plates-formes)	Éléments structurels modulaires pour installations industrielles	2001000100010800 mm	AM-HG-5000 double ou tandem	Inde, Russie
Machines lourdes (grues, excavatrices, chargeuses)	Sections de flèche, rails de cadre, supports de base	500150010800 mm	AM-HG-6000 Tandem (fortement préféré)	Allemagne, France
Construction de ponts · Centrale électrique · Équipement chimique	Poutres primaires, jupes de navire, cadres de supports à tuyaux	100002500×4000001000 mm	Tandem AM-HG-6000	Italie, Russie

Besoins partagés dans les cinq segments

Dans les cinq segments, les fabricants partagent les mêmes besoins fondamentaux.

Qualité de soudure cohérente en long lot.
Documents à l'épreuve des audits pour la conformité AWS D1.1 ou EN 1090.
Support après-vente répondant toujours au téléphone lorsque la première panne arrive.

Cette confluence est la raison pour laquelle la série de machines à souder AM-HG H-beam reste étroitement concentrée sur la famille de produits de base : tout en offrant une personnalisation approfondie.

Équipement de soudage Aubrik associé pour les lignes de fabrication complètes de poutres en H

Si la ligne de faisceau H a également besoin d'une manipulation de faisceau de rotation ou d'un soudage de tuyau, l'AM-HG s'associe à celle d'Aubrik platines vinyles de soudage (BY-Series) pour les transitions bateau-position.

Pour un flux de travail multi-processus sur le même atelier, associez-le à positionneurs de soudage robustes (série HB) ou positionneurs de soudage de tuyaux (ABK-BW /ABK-WP /ABK-HD) pour la fabrication de bobines de tubes et tuyaux.

Tous les équipements de soudage Aubrik sont livrés avec la même pile de certification ISO 9001 + CE et partagent la compatibilité des pièces de rechange entre les familles de positionneurs et de portiques.

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Certifications, conformité aux normes et patrimoine derrière l'AM-HG

VALIDATION D'APPROVISIONNEMENT

Les trois équipes d’approvisionnement des ancres de certification doivent valider

Trois points d'ancrage sont importants pour l'approvisionnement en AM-HG : Gestion de la qualité ISO 9001, (, marquage CE en vertu de la directive européenne sur les machines et WPS préqualifié AWS D1.1 :2025.

Les références patrimoniales incluent USPTO US20120312862A1 (système de soudage à portique multi-stations).

Les responsables de l’approvisionnement en risques manquent le plus souvent

Payer le premier dollar pour le mauvais type de certification : un timbre émis par un cabinet de conseil plutôt qu'un organisme accrédité. Ou découvrir un écart de 12 mois entre les brochures de vente et les documents de test FAT réels de l'usine.

EXÉCUTION CONFORMITÉ

Comment Aubrik comble les trois lacunes en matière de risques d'approvisionnement

ISO 9001 vérifié en usine FAT. Chaque machine livrée est vérifiée à l'installation d'Aubrik sous la stricte ISO 9001 Gestion de la qualité.
Déclaration de conformité de l'UE incluse Chaque unité est livrée avec la déclaration en vertu de la directive européenne sur les machines pour une vérification directe par l'auditoire de l'UE.
WPS pré-conçu pour AWS D1.1 :2025. les trois documents sont emballés pour une récupération à distance 24 heures sur 24 par rapport à votre package de“ expédié par PO# ”as.

Gestion de la qualité ISO 9001
Marquage CE (Directive UE Machines)
WPS compatible AWS D1.1 :2025
EN 1090 Exécution de l'acier de construction
flux de travail de qualification des soudeurs ISO 9606

CADRE D'INGÉNIERIE

Ingénierie ancrée dans les normes

Toutes les unités AM-HG sont livrées avec un modèle WPS pré-qualifié conçu pour satisfaire AWS D1.1 :2025 : dernier code de soudage structurel pour l'acier de l'American Welding Society.

La révision de 2025 ajoute des lignes directrices spécifiquement pour les applications de soudage SAW et hybride.

Les clients européens reçoivent des documents de marquage CE alignés sur la norme EN 1090 (Exécution des structures en acier) et le cadre de conformité requis pour le marquage CE de construction en acier au sein de l'UE.

PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE

La lignée brevetée derrière le portique

La lignée des solutions de soudage à portique remonte au brevet américain US2177831A, un portique automoteur réglable avec un équipement de soudage réglable pour le soudage automatique à joints horizontaux.

La configuration moderne multi-stations est documentée dans US20120312862A1 : soudage automatique à portique multi-stations avec bras robotiques, poupée de tête et poupée arrière.

La méthodologie de commande du portique à poutre en H asservi utilisée par Aubrik est documentée dans le brevet coréen KR20090054083A.

Le concept original de soudage par portique n'est pas l'invention d'Aubrik Les ingénieurs d'Aubrik ont introduit le concept dans l'ère industrielle moderne grâce à des décennies de raffinement des processus appliqués.

Comment acheter Personnalisation, Délai de livraison, Garantie

Trois modes courants d'échec d'achat : la version honnête

Une recherche indépendante d'évaluation des fournisseurs identifie trois modes de défaillance qui se reproduisent dans l'approvisionnement en biens d'équipement B2B.

“Les fabricants se précipitent dans les contrats sans contrôler correctement les fournisseurs. Les retards de livraison arrêtent la production.”

“Les problèmes de qualité nécessitent une reprise ou un remplacement coûteux.”

“Le mauvais support après-vente laisse les entreprises bloquées lorsque des pannes surviennent.”

La raison structurelle que chacun se passe est la même : un cadre opaque du fournisseur Le reste de cette section est le cadre d'Aubrik contre les trois.

Aubrik conçoit le processus d'achat afin que chaque variable soit claire dès le départ. Aucune tranche de prix n’est indiquée que nous ne pouvons pas soutenir avec une nomenclature technique.

La divulgation ci-dessous est ce que nous exposons devant une demande de prix. Le devis final dépend des paramètres d’application et du profil de l’acheteur industriel.

Portée de personnalisation

Chaque portée de personnalisation AM-HG est documentée selon le contrôle de changement ISO 9001 avec traçabilité par rapport au PO du projet. Sur notre base installée de 80 unités, les zones les plus couramment modifiées sont les suivantes :

Jauge du portique et longueur du rail Au-delà du rail standard de 4 000 /5 000 /6 000 mm, voie 4 000 mm jusqu'à 8 000 mm. Rail de 24 000 mm pour la construction navale et la fabrication de ponts.

Source d'alimentation de soudage Standard AC 380 V / 50 Hz / 3 phases, avec des configurations de marché de 60 Hz Compatible avec les systèmes Lincoln, Miller et ESAB aux côtés des alimentations OEM internes.

Capacité de récupération de flux Dimensionné en débit d'alimentation de fil et heures quotidiennes/de poste.

Nombre de torches et configuration Simple, Dual ou Tandem configurés sur commande Tous les modèles prennent en charge la mise à niveau et la modernisation sur site.

Interface linguistique IHM en espagnol, russe, allemand et anglais.

Cadre des facteurs tarifaires

Le prix configuré couvre : Machine + Mise en service + Formation des opérateurs + Garantie standard d'un an + Paquet initial de pièces de rechange + Accessoires La variation majeure entre les devis provient généralement de :

Taille du portique et longueur du rail Le plus grand conducteur Un tandem 6000 mm configuration peut courir ~401TP3 T plus qu'une machine de 4000 mm monostation.

Nombre de torches et synchronisation Impacts contrôle la complexité et les exigences matérielles.

Alimentation électrique et IHM Alimentation électrique non standard ou personnalisation du langage IHM régional.

Méthode d'expédition FOB Chine, port de destination CIF ou installation DDP.

Extras optionnels Garantie étendue, accord de maintenance annuel sur site, stock de pièces de rechange agrandi.

Délai de livraison, garantie et après-vente

Des engagements clairs depuis le placement de la commande jusqu'au soutien en fin de vie.

Délai de livraison 60 900 jours après réception du PO. Comprend 14 21 jours pour la confirmation du PO et les documents avant expédition depuis le port de Shanghai/Ningbo. Les constructions personnalisées s'étendent jusqu'à 75 135 jours.

Conditions de Paiement Dépôt standard 301TP3 T/T sur confirmation PO, 70% sur copie propre du connaissement. L/C à vue accepté pour PO supérieur à $80,000.

Couverture de garantie Garantie de défaut du fabricant de 1 an à compter du jour de la mise en service Exclut les consommables et l'utilisation inappropriée Entretien, réparation et pièces de rechange critiques couverts.

Mise en service L'équipe de service d'Aubrik gère l'installation, la configuration, la mise en service et la formation des opérateurs, généralement 3 jours sur site sans frais supplémentaires.

Support après-vente Consultation technique en ligne 24 h/24 et 7 j/7 Articles d'usure critiques stockés dans un entrepôt local de pièces d'usure pour expédition le jour même ou le lendemain.

Demandez une réponse RFQ personnalisée 24 heures sur 24

Ressources de l'installation

Installation de production Aubrik Voir 1

Installation de production d'Aubrik Voir 6

Outils d'ingénierie et calculatrices

Trois outils d'ingénierie dédiés pour aider les équipes d'approvisionnement à configurer, estimer le retour sur investissement et valider la conformité du système de portique AM-HG.

SYS_01 // Configuration

Feuille de travail de dimensionnement des poutres en H AM-HG

Outil Ouvrir

SYS_02 // Économie

Calculateur ROI de configuration de torche AM-HG

Outil Ouvrir

SYS_03 //Normes

Vérificateur de préparation à la conformité AM-HG

Outil Ouvrir

Prêt à dimensionner un AM-HG pour votre ligne de faisceau H ?

Envoyez votre profil de faisceau H maximum, votre sortie mensuelle et votre configuration de soudage Nous répondons avec la réponse RFQ, la proposition de configuration AM-HG, le délai d'exécution et les références clients dans les 24 heures.

Demander un Devis Personnalisé

Foire aux questions

Quelle durée de vie peut-on attendre d'une machine AM-HG en production continue ?

Par application normale conseillée programme de maintenance, l'AM-HG a une durée de vie validée sur le terrain de 8 ans 10 ans 8 ingénieurs Aubrik machine de précision le g dimensionnellement stable section lourde acier de construction et fournit anticorrosion, Aubrik fournit des composants de traitement anti-corrosion, moteur d'entraînement, récupération de flux fil dimension p pour les cycles de service industriel. La durée de vie dépend des équipes exploitées et de la discipline de maintenance : les travaux de district fonctionnent en 3 équipes (24 heures par jour) peuvent connaître la plus basse de la plage de 8 ans et plus, tandis que les petits/moyens côté UE ou côté américain ont connu une opération en une seule équipe de service détaillée de référence de 10 ans et plus de durée de service de durée de durée de vie de service de deux ans.

L'AM-HG peut-il être personnalisé pour des dimensions de faisceau H non standard ou des enveloppes de production inhabituelles ?

Oui. En modélisant vos paramètres pour des profils maximaux, des vitesses de soudage idéales, des spécifications de processus (SW à espacement étroit, tandem bifilaire avec espacement d'arc spécifique, etc.), nous avons régulièrement fourni des spécifications personnalisées aux utilisateurs de la gamme de fabricants à volume moyen. Envoyez-nous vos profils aux dimensions maximales, à la vitesse de soudage maximale souhaitée et aux paramètres de processus spéciaux et notre service d'ingénierie fournira un projet de concept de configuration personnalisé en 5 jours ouvrables.

Quel support après-vente fournissez-vous pour les clients internationaux ?

Quatre piliers. Premièrement, la mise en service gratuite sur site par les ingénieurs de terrain d'Aubrik (expérience moyenne de plus de 5 ans) avec formation des opérateurs incluse. Deuxièmement, une garantie de qualité de 12 mois sur la garantie côté machine couvre toute déficience côté machine avec remplacement gratuit des pièces de rechange. Troisièmement, un conseil technique en ligne 24h/24 et 7j/7 disponible en anglais (support en espagnol, portugais et russe sur demande). Quatrièmement, notre politique de stockage des pièces de rechange : articles critiques conservés en stock pendant la nuit - expédition vers tout port majeur, 7 jours - commande avec commande Après la période de garantie, vous pouvez signer un contrat de service annuel préventif-maintien payant.

En quoi l'AM-HG diffère-t-il des systèmes de portique Lincoln, Miller ou ESAB SAW ?

Lincoln, Miller et ESAB sont de bonnes marques de source d'énergie de soudage. Les marques intégreraient leurs sources d'énergie sur les structures de machines AM-HG lorsque la préférence est indiquée par le client. Les différenciateurs sont au niveau du portique. AM-HG spécialement adapté au soudage longitudinal en rangée de poutres en H (couture de bride à toile), et non au soudage multiprocessus général Gantry ; notre historique de plus de 80 unités distribuées dans les usines de PEB, d'acier de construction et de machines lourdes Les prix sont justifiés par notre spécialisation en ingénierie et notre processus de fabrication efficace chez les fabricants de Wuxi Chine coûte souvent 30-501TP3 moins que les équivalents occidentaux, sans sacrifier la conformité à la qualité ISO 900001/CE/CE/CE1/CE1/CE13001/CE/CE1/CE/CE1/CE1/301301/301/301/301301/300000001/301/3000000001/3/301/300000000001/3/3/30000000001/3/3/3/3001/3.

Fournissez-vous une formation d'opérateur, et qu'est-ce qu'elle

Oui, la formation des opérateurs est gratuite à chaque livraison d'AM-HG. Cette formation initiale se fait pendant la période (3 jours de mise en service 5 souvent) où nous couvrons : le fonctionnement et la structure sans danger de la machine, la configuration standard des paramètres de soudure, la conformité procédurale AWS D1.1 WPS, le réglage des paramètres pour divers profils de faisceaux H, les inspections de maintenance quotidiennes et hebdomadaires, le diagnostic approprié des pannes. Des questions de suivi sont disponibles dans le suivi des télécommunications en ligne 24h/24 et 7j/7.

Quelle est la spécification de précision de soudage et comment est-elle mesurée ?

Deux métriques pour la précision sont incluses La position de suivi de la couture est maintenue à ± 0,1 mm : c'est dans quelle mesure le système de suivi intelligent peut suivre le joint de soudure sur la bande à bride avec le bout de la torche lorsque le faisceau se déplace et grandit et rétrécit en raison de l'apport de chaleur La précision du dispositif sur le système d'asservissement en contrôle de position est de ± 0,05 mm. Ce sont deux des tests de performances de contrôle de position, à ne pas confondre avec la tolérance du cordon de soudure, qui ferait référence à la tolérance de largeur de la perle se rapporte directement à la taille du fil, aux paramètres d'entrée de chaleur (tension, courant, vitesse), etc. par AWS D1.1.1 et est indépendant du capteur de suivi intelligent est demandé à propos.

L'AM-HG inclut-il le suivi automatique des coutures, et est-ce en temps réel ?

Oui. Standard avec chacune de nos machines AM-HG le capteur de suivi intelligent est inclus comme équipement standard Ce capteur déterminera le profil du joint de soudure et l'emplacement en temps réel au fur et à mesure que le processus de soudure progresse et l'utilisera comme entrée de signal de correction pour le système de contrôle de position sur la torche par rapport à la poutre mobile et déformante Notre taux de reprise dans les réglages industriels réels dépasse considérablement les systèmes similaires où le contrôle en boucle fermée n'est pas utilisé sur les fonctions de contrôle de position.

Quelles industries bénéficient le plus de l’automatisation SAW du portique à poutre en H ?

Dans plus de 901TP3 T de nos installations AM-HG, nous servons les clients dans l'un des cinq segments industriels suivants Cinq segments cartographient comme suit Construction (hauts gradins, ateliers de construction en acier, stades, halls d'exposition), fabrication d'acier (cadres lourds, fermes et plates-formes), construction navale (fabrication de ponts lourds, charpente de cabine, coques), équipement lourd (chargeurs, excavatrices, grues) et cadres de ponts et d'installations chimiques/centrales électriques Au sein de ces segments de marché la justification économique s'applique aux organisations qui fabriquent en moyenne, entre 100 tonnes et 2 000 tonnes par mois. En dessous de cette gamme de fabrication, il peut être plus économique d'utiliser soit une opération manuelle avec une pièce spécialisée.

Les poutres en H sont-elles souvent soudées avec SAW ou d'autres processus ?

Le principal moyen par lequel les fabricants produisent le plus économiquement des soudures par faisceau H en volumes supérieurs à cent tonnes par mois utilise des procédés de soudage à l'arc immergé qui sont parfaitement adaptés à la longue couture plate avec la rainure plate sur la bride à l'âme de la poutre H. L'efficacité du dépôt avec des procédés de soudage à l'arc immergé dépasse de loin celle qui peut être atteinte par les procédés de soudage MIG ou de soudage au bâton tout en augmentant considérablement le dépôt et la qualité et tout en diminuant considérablement les projections. Les procédures certifiées AWS peuvent facilement être écrites pour s'appliquer aux soudures de poutres en acier de construction H destinées à être utilisées dans un pont ou dans d'autres applications où la poutre doit être utilisée dans un élément structurel conformément au programme de certification Aws D1.1.1.1 programme de certification pour les composants soudés.