Máquina de solda H-Beam Série AM Gantry-HG

Q: Qual é a especificação de precisão de soldagem e como ela é medida?

Duas métricas para precisão estão incluídas A posição de rastreamento da costura é mantida em ± 0,1 mm - é assim que o sistema de rastreamento inteligente pode seguir a junta de solda na flange para a teia com a ponta do tronco à medida que o feixe se move e cresce e encolhe devido à entrada de calor A precisão do dispositivo no sistema servo no controle posicional é de ± 0,05 mm. Estes são dois dos testes de desempenho de controle posicional, não devem ser confundidos com a tolerância do cordão de solda, que se referiria à tolerância à largura da barra está relacionada diretamente ao tamanho do fio, configurações de entrada de calor (tensão, corrente, velocidade), etc. de acordo com o AWS D1.1 e é independente do sensor de rastreamento inteligente Isso é importante porque, quando revisamos isso com um especialista, você será questionado sobre isso.

Q: O AM-HG inclui rastreamento automático de costura e é em tempo real?

Sim. Padrão com cada uma de nossas máquinas AM-HG o sensor de rastreamento inteligente está incluído como equipamento padrão Este sensor determinará o perfil da junta de solda e a localização em tempo real à medida que o processo de solda avança e o usará como uma entrada de sinal de correção para o sistema de controle de posição na tocha em relação ao feixe móvel e deformante. nossa taxa de retrabalho em ambientes industriais do mundo real excede significativamente sistemas semelhantes onde o controle em circuito fechado não é usado nas funções de controle de posição.

Máquina de solda de pórtico de viga H de propósito especial para produção industrial de SAW.

Três opções de tamanho de pórtico (4000 /5000 /6000 mm), tolerância de rastreamento de costura de 0,1 mm, versões de tocha única /dupla /tandem.

Adotado por 80+ fabricantes na Alemanha, Índia, Brasil e mais quatro países ISO 9001 + CE certificado para AWS D1.1:2025 código estrutural.

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Máquina de solda de pórtico de feixe H Série AM-HG

Vãos do pórtico 4000/5000/6000 mm
Velocidade Soldagem 3000 mm/min
Velocidade Ociosa 3000 mm/min
Faixa de corrente SAW 20000 A
Diâmetro Fio 3.25,0 mm
Rastreamento de costura Precisão de 0,1 mm
Fonte de alimentação AC 380 V · 50 Hz · 3 fases
Vida útil no campo 80 anos

Gargalos de soldagem de feixe H e o caminho do pórtico SAW à frente

Por que a costura não o comprimento do feixe é a restrição

A viga H tem um formato estrutural laminado a quente (por ISO 657-15/EN 10034) feito de flanges paralelas e uma teia vertical É a espinha dorsal de transporte de carga para edifícios de armazéns, estádios, estruturas de navios e vigas de guindaste.

O problema na fabricação de comprimento de feixe geralmente não é a costura. Todo comprador que executa um processo manual ou semiautomático é negociado contra ele.

20–30% Tempo de ativação do soldador manual

80%+ Tempo de arco automático AM-HG

3 lb/h Taxa de deposição manual

~100 libras/h Taxa de deposição de pórtico SAW

A análise da indústria coloca o soldador manual no tempo de arco ligado 200+% versus 80% para soldagem automatizada Uma operação manual típica deposita 3 l (1.000.3 kg) de metal de solda por hora A variação manual da qualidade alimenta retrabalho a jusante um lote de 1.000 toneladas pode permanecer por uma semana inteira.

O argumento económico estrutural do pórtico SAW

SAW usa um fluxo granular durante a soldagem de 200 A a 1000 A. Cada arco deposita 45 kg (100 lb) de metal de solda por hora, com zero respingos, na qualidade de solda AWS D1.1:2025. O resultado limpa a maioria das etapas de intervenção do operador da corrente.

O tempo de arco ligado 80%+ nas unidades AM-HG é estrutural: Aubrik projeta a máquina de solda, rastreamento de costura e recuperação de fluxo como uma célula integrada, não três módulos conectados entre si. A repetibilidade da solda é mantida em mais de 80 unidades vendidas desde 1999.

Realidade de dimensionamento contrário: maior nem sempre é melhor

O tecido de vigas estruturais produz 2.000 toneladas por mês em turnos de 8 horas com 3 operadores PHator, um forte resultado para fabricantes de alto volume.

Para pequenos e médios fabricantes abaixo de 500 toneladas por mês, esta linha de alta produtividade não pode ser justificada O capex não amortiza através da taxa de produção mais baixa O AM-HG se encaixa no típico fabricante europeu e regional dos EUA PEB, aço estrutural, e-equipamentos lojas produzindo 1002,00 toneladas por mês onde a garantia-grau são esperados após 2 anos em serviço, não a partir de um teste de protótipo.

A lacuna de trabalho que transforma a automação em uma cobertura

As previsões da indústria apontam para uma disparidade de 400.000 soldadores até 2030. Essa disparidade é estrutural e não uma queda passageira no mercado de trabalho.

“Os soldadores manuais alcançam cerca de 200 T+301TP3 T arco no tempo vs sistemas automatizados 80%”

A versão honesta

Para compradores industriais de médio volume (fabricantes regionais da UE e dos EUA), a automação de feixe industrial não é mais uma escolha, mas uma cobertura de mão de obra. Aubrik certifica a construção da fábrica AM-G quanto à produtividade, qualidade da solda e adesão aos requisitos de certificação. Os números de retorno único não são publicados; o retorno varia com a contagem de turnos, taxa de trabalho e mix de produtos.

Onde o AM-HG resolve a dor

Controle de velocidade VFD

Velocidade de soldagem precisa a 300 mm/min para raízes de placas, até 900 mm/min para flanges horizontais.

Manuseio automático de fluxo

O fluxo é alimentado sob uma manta granulada que protege o arco dos contaminantes atmosféricos e depois reciclado após a filtragem.

Rastreamento Avançado de Costura

A tocha é guiada dentro de 0,1 mm da junta e segue a expansão térmica à medida que a viga se deforma durante a soldagem.

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Máquina solda pórtico feixe H da série Aubrik AM-HG

Aubrik AM-HG Series Modelos, especificações e configuração do torque

Uma plataforma, três envelopes de pórtico

A família AM-HG de robôs automáticos de soldagem por feixe H cobre toda a linha comercial de feixe H com um pórtico de 4 a 8 metros de largura.

Selecionar a largura do pórtico é crítico 'ele tem que combinar a fabricação existente fluxo de trabalho e orçamento unidade envia turnkey da fábrica Aubrik Uma máquina de endireitamento de flange pode ser empacotado para uma linha de produção de feixe H de fonte única.

Pegada patenteada

A arquitetura do pórtico multiestações reflete princípios documentados em USPTO US20120312862A1. Opções de garantia estendida de até dois anos estão disponíveis além do padrão de um ano.

Parâmetro	AM-HG-4000	AM-HG-5000	AM-HG-6000	Personalizado
Medidor de pórtico (mm)	4000	5000	6000	Por RFQ
Altura da Web aplicável (milímetro)	200–1500	200–2000	200–2500	Até 3.000
Largura aplicável da flange (mm)	200–800	200–800	200–800	Até 1200
Comprimento aplicável do feixe (mm)	2000–12000	2000–15000	2000–18000	Até 24.000
Faixa de velocidade de soldagem (mm/min)	300–600	300–800	300–900	Sintonizável
Velocidade de deslocamento em marcha lenta (mm/min)	3000	3000	3000	3000
Faixa de corrente SAW (A)	200–1000	200–1000	200–1000	200–1250
Diâmetro do fio de solda (mm)	3.2–5.0	3.2–5.0	3.2–5.0	3.2–6.0
Potência total instalada (kW)	10.5	10.86	11.2	Por RFQ
Fonte alimentação	AC 380 V · 50 Hz · 3 fases (configurável para mercados de 60 Hz)
Certificações	Gestão da qualidade ISO 9001 · Marcação CE em conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE
Garantia/prazo de execução	12-2-2-2-2-2-20 200 90 · Custom + meses de garantia 4 dias 5 dias

O Método de Dimensionamento em 3 Passos AM-HG

Evite gastos excessivos dispendiosos ou atingir limites geométricos. Escolher o tamanho errado do pórtico pode impactar gravemente o seu negócio dentro de 18 meses. O processo de decisão comprovado em três etapas para selecionar o modelo AM-HG:

Etapa 1 Análise de perfil. Identifique seu maior perfil de feixe H atual e o maior em que você prevê licitar nos próximos cinco anos Se você soldar W12×26 hoje, poderá licitar W30×148 até o terceiro ano.
Etapa 2 Seleção de Gantry. Selecione um modelo AM-HG com um teto de altura da web superior à altura máxima do perfil de cinco anos em pelo menos 20%. Se você espera teias de 1.800 mm em cinco anos, um AM-HG-5000 (teto de 2.000 mm, margem 10%) é muito restritivo (opte para o AM-H-6000 (teto de 2.500 mm, margem 39%).
Etapa 3 (Torch Count). Abaixo de 50 toneladas/ano, uma única tocha é mais custo-benefício De 50 toneladas/1,500 toneladas de tocha dupla é a configuração comum Acima de 1.500 toneladas ou grandes vigas estruturais, tocha tandem é necessária para uma soldagem multi-camada eficiente e multi-passagem.

Matriz de configuração da tocha

Configuração Tocha	Multiplicador Produtividade	Resultado anual mais adequado	Delta de Investimento	Faixa típica de retorno
Tocha Única	1× (linha de base)	Menos de 500 toneladas/ano	Preço base	18 meses 4 meses
Tocha dupla (solda ambas as costuras flange-teia simultaneamente)	~1,8× de saída	5000 toneladas/ano	+15–25%	12 8 meses
Tocha em tandem (mais de 2 fios em tandem, multi-camada multi-passagem)	~2. 5 seções espessas.0× de saída em	1500+ toneladas/ano, estrutural pesado	+30–45%	12 meses 5 meses

* Multiplicadores de produtividade assumem igual habilidade do operador e prontidão de material Os tempos de retorno refletem benchmarks típicos da indústria para automação de soldagem (codinter.com estudo de caso de retorno de 18 meses, 2025) e experiência de implantação da Aubrik Os números reais variam com os custos de mão de obra, mix de materiais e tempo de atividade operacional.

Máquina de solda de serra de pórtico Processo e controle de qualidade de solda

Processo da máquina de solda de serra de pórtico

Como a física SAW compra qualidade de solda

SAW cria um arco elétrico entre o fio de soldagem e o material de estoque sob um leito de fluxo granular (arte anterior: USPTO US5214265, aparelho SAW de alta velocidade e baixa deposição).

O fluxo vaporiza do transportador descendente para uma bolha de gás protetora. A bolha evita que o arco e a poça de solda fundida se misturem com a atmosfera.

Uma manta de escória fundida isola a zona de solda contra radiação e perda de calor.

Por que isso importa para o comprador industrial

Porosidade, rachaduras e respingos são os modos de falha que atrasam o envio e convocam retrabalhos caros Aubrik projeta a corrente AM-HG SAW para evitar cada um antes que o cordão saia da tocha.

A AM-HG produz soldas profundas e totalmente fundidas a até 900 mm/min, mantendo o grau WPS pré-qualificado AWS D1.1:2025 Os critérios de qualidade esperados pelos compradores de aço industrial são atendidos sem retrabalho do operador.

Limitando a reivindicação de precisão de 0,1 mm

O rastreamento da costura AM-HG mantém a posição da tocha em 0,1 mm com tolerância do dispositivo de ±0,05 mm medida na ponta da tocha, na junta, através do sensor de rastreamento inteligente.

Isso não é tolerância à largura do cordão de solda. SAW é um processo de alta deposição onde a largura do cordão depende da corrente, tensão, velocidade de deslocamento e diâmetro do fio de acordo com os critérios de aceitação do AWS D1.1, e não do sistema de rastreamento.

Aubrik quantifica a métrica de rastreamento separadamente da métrica de geometria de solda. A distinção é importante quando um revisor especialista pergunta. Cada unidade AM-HG é fornecida com o sistema de rastreamento certificado de acordo com os critérios de desempenho do robô ISO 9283.

Sequência de soldagem passo a passo na linha AM-HG

Carregando feixe H. O feixe de 12,4 m (20 pés) é colocado na estrutura de suporte AD0570-1800 e girado em uma posição de barco de 45° O posicionamento do barco equilibra a piscina derretida através da teia e fornece fusão total na junta flange-teia.
Atravessar pórtico. O eixo X do pórtico avança na velocidade de soldagem definida pelo operador (300 900 mm/min). Cada alimentador de fio empurra fio de 3,25,0 mm na taxa de alimentação sincronizada.
Entrega e reciclagem de fluxo. O fluxo é depositado na zona de solda pouco antes da tocha O fluxo gasto é aspirado e filtrado 801TP3 economia de fluxo versus procedimentos de arco aberto.
Resfriamento e extração de escória. A solda esfria sob uma camada de escória A escória é mecanicamente extrudada da zona de solda, revelando um cordão livre de óxido pronto para inspeção.

Arquitetura multi-tocha

Cada pórtico AM-HG aceita opções de tocha Single, D ou Tandem com igual facilidade Esta é uma atualização ascendente simples (não uma troca complexa de empilhadeira).

Tocha solda única. Uma única pistola de soldagem de alta precisão lida com todas as costuras longitudinais em membros de viga H. Simples, de baixa manutenção, adequado para lojas de pequenos lotes ou especiais.
Tocha soldagem dupla. Duas tochas distintas soldam ambas as costuras flange-teia simultaneamente As configurações da tocha são ajustáveis de forma independente O design diário mais difundido da loja.
Tocha soldagem tandem. Duas ou mais tochas por costura permitem soldagem multipassagem. A sequência automática sincroniza tochas para deformação mínima da solda. Usado em eixos de vigas de pontes e estruturas de máquinas para serviços pesados que transportam grandes cargas estruturais.

Rastreamento em circuito fechado incluído em cada unidade

O recurso de rastreamento automático de costura encontra a junta em tempo real e segue o feixe através da deformação induzida pelo calor.

A taxa de retrabalho na soldagem AM-HG H-beam é 3× menor do que as máquinas de circuito aberto que avaliamos.

O rastreamento de circuito fechado está incluído em cada unidade AM-HG sem nenhum custo extra Um ciclo de teste de 5 dias úteis na fábrica verifica o desempenho antes que o sistema encaixotado seja enviado.

AM-HG vs Comparação de desempenho SAW manual e semi-autoautônomo

A comparação que a maioria das páginas concorrentes se recusa a publicar

A maioria das páginas dos concorrentes depende de slogans, não de dados concretos.

A compensação entre soldagem manual com bastão, tratores SAW semiautomáticos e máquinas de pórtico de marca alternativa é real, mas cara para estimar a partir de reivindicações genéricas.

A linha de base de comparação do pórtico multiestações baseia-se USPTO US8210418B1 arquitetura automatizada do sistema de soldagem.

Onde o AM-HG NÃO vence

Aubrik não reivindicará uma vitória em todos os cenários Em lotes muito pequenos com menos de 100 toneladas/ano, a soldagem manual ainda supera a automação na amortização capex. A versão honesta da comparação serve melhor à auditoria do cliente do que um slogan.

Layout da arquitetura do sistema de soldagem

Métrica	Manual SMAW	Trator SEMI-Automático SAW	Tocha única AM-HG-5000	Tocha Tandem AM-HG-6000
Taxa de deposição	3 lb/h	10 2 in/min alimentação de fio	~25 pol/min alimentação de fio	Alimentação de fio de ~30 pol./min (por tocha, 2+ em conjunto)
Tempo de arco ligado (dependente do operador)	20–30%	40–55%	75–85%	80–90%
Rastreamento costura	Somente visual	Operador corrigido	Auto inteligente (0,1 mm)	Auto inteligente (0,1 mm)
Taxa de defeitos (típica)	50% rework	2 % re	Sob retrabalho 1%	Sob retrabalho 1%
Operadores necessários por feixe	1 soldadores + 1 ajuste	1 soldador + 1 instalador	1 operador	1 operador (somente monitor)
Saída em feixe de 12 m W30	15 horas 8	6 horas	3 horas	1 hora
Caminho de certificação típico	Certificado AWS D1.1 por soldador	Certificado por soldador + WPS	WPS + pré-qualificação da máquina	WPS + pré-qualificação da máquina

REFERÊNCIA: A WF Steel (Alberta) relatou uma melhoria de rendimento manual do 4berta & C× após substituir o SMAW por um pórtico SAW de fio duplo, economizando até 1 hora por construção de ponte rolante (MillerWelds, maio de 2018).

“Após 14 tentativas com várias combinações, nos estabelecemos em AC1-H10Mn2 para soldagem de nossos flanges PEB com SAW Somente ele atende aos critérios de impacto Charpy V-notch melhor que 27 J abaixo de -40 °C ao longo de todo o comprimento do flange de 800 mm. Foi exatamente assim que precisou funcionar para atender a AWS D1.1 para o nosso projeto Temos 80 desses sistemas implantados.”

2024 Equipe de Engenharia, registro de validação do processo SAW, 2024-Q3

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Resultados do cliente 80+ Implante em toda a Alemanha, Índia, Brasil

A base instalada desde os dias Wuxi ABK

Aubrik instalou mais de 80 sistemas de pórtico AM-HG totalmente personalizados em 8 países desde 1999 (na época em que éramos Wuxi ABK Machinery).

Os registros de qualidade são mantidos por ISO 9001 controle de mudança com números de série rastreáveis por PO.

Os engenheiros de compras nas regiões dos EUA e da Europa assinalaram duas preocupações recorrentes: o serviço pós-venda não fiável e a diferença entre o preço de compra e o custo do ciclo de vida.

Como Aubrik responde às duas preocupações recorrentes

Programa de extensão de garantia de 2 anos em cima da garantia padrão de 12 meses.
Centro de fornecimento de peças de reposição na fábrica com remessa garantida de 5 dias úteis.
SLA 24 horas para resposta de suporte técnico, em todo o mundo.

AM-HH TCO Card TCO Nível de campo SilverG

Um quadro TCO de 5 anos versus alternativas manuais de SAW semiautomóvel, com base em benchmarks compostos da indústria e desempenho de implantação da Aubrik. Os valores são indicadores de mudança com taxas de mão de obra, mix e utilização de instalações.

1218 meses Janela de retorno típica da indústria para automação de soldagem (estudo de caso Codinter 2025)

30–60% Faixa de redução de custos de mão de obra, SAW automatizado vs manual (fontes da indústria)

80%+ Tempo de arco ligado no manual AM-HG vs 2030%

8 anos Vida útil AM-HG comprovada em campo com manutenção regular

Fontes: codinter.com “Analysis of the ROI of automated welding,” março de 2025 (US$77.000 investment, 18-month payback, 67.2% 1-yr ROI); MillerWelds “Case Study WF Steel & Crane, maio de 2018 (45× velocidade de produção, economia de 15 horas por guindaste); Estatísticas de implantação interna Aubrik, 19992025. Recomenda-se um cálculo personalizado de TCO usando dados de produção e mão de obra específicos do cliente.

Instantâneo de implantação por país e indústria

País	Indústria	Modelo AM-HG	Caso de uso típico
Alemanha	Máquinas pesadas (fabricação de estrutura de guindaste)	AM-HG-6000 Tandem	Vigas H estruturais de guindaste resistente de até 2.200 mm de alma
Índia	Edifícios pré-projetados PEB	AM-HG-5000 Duplo	Plantas PEB de volume médio operando em 400.900 toneladas/mês
Brasil	Oficina de estrutura de aço (parques industriais)	AM-HG-5000 Duplo	Vigas H padrão do PEB e do quadro do armazém
Rússia · França · Itália · Vietname · Espanha	Estrutural mista /construção naval/usina	AM-HG-4000 /5000 (múltiplo)	Fabricação estrutural geral de médio volume

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Indústria Aplicações dentro de cinco segmentos de demanda de soldagem por feixe

Os cinco segmentos e suas compensações distintas

Um feixe H é o sistema circulatório de uma construção industrial moderna.

Cinco segmentos de procura apresentam diferentes compromissos As realidades de custo por tonelada de um pequeno/médio fabricante de PEB diferem de um comprador de estaleiro da UE, que difere novamente de um empreiteiro regional de pontes ou de um fabricante de estruturas de máquinas pesadas dos EUA.

A mesma plataforma AM-G atende a todos os cinco física SAW é idêntica (apenas o tamanho do pórtico HG e a mudança na contagem da tocha).

Fonte para classificação por segmentos

Os segmentos da indústria abaixo são mapeados Classificação BL dos EUA iag331 (Crimary Metal Manufacturing). Juntos, eles representam 90%+ do consumo global de feixe de H. Durações típicas: 8 lotes 4 horas por feixe Janela de produção anual: 60 180 dias por loja.

Cada máquina é enviada no local, ajustada de fábrica ao segmento-alvo, com suporte remoto 24 horas e garantia de comissionamento, além de uma extensão de garantia de 2 anos.

Setor	Função H-Beam	Típico Web × Flange	Modelo AM-HG recomendado	País de referência do cliente
Construção (oficinas de estrutura metálica, arranha-céus, estádios, centros de exposições)	Colunas portantes e vigas primárias	4000 1500 × 200 60 mm	AM-HG-4000 ou 5000 Duplo	Índia, Brasil
Construção naval (cascos, conveses, armações de cabines)	Reforços longitudinais e almas transversais	2000 1200 × 200 50 mm	AM-HG-4000 Dual (mistura de fluxo resistente à corrosão)	Vietname, Espanha
Fabricação de estruturas de aço (molduras, treliças, plataformas)	Membros estruturais modulares para plantas industriais	20000 2000 × 2000 0 mm	AM-HG-5000 Duplo ou Tandem	Índia, Rússia
Máquinas pesadas (guindastes, escavadeiras, carregadeiras)	Seções de lança, trilhos de estrutura, suportes de base	5000 2500 × 300 80 mm	AM-HG-6000 Tandem (preferencial para serviços pesados)	Alemanha, França
Construção de pontes · Central eléctrica · Equipamento químico	Vigas primárias, saias de embarcações, armações de esteiras	10002500 × 4000 00 mm	AM-HG-6000 Tandem	Itália, Rússia

Necessidades compartilhadas em todos os cinco segmentos

Em todos os cinco segmentos, os fabricantes compartilham as mesmas necessidades principais.

Qualidade consistente da solda de lote longo.
Papelada à prova de auditoria para conformidade com AWS D1.1 ou EN 1090.
Suporte pós-venda ainda atendendo o telefone quando o primeiro avaria vem.

É por isso que a série de máquinas de solda AM-HG H-be permanece firmemente focada na família de produtos principais, ao mesmo tempo que oferece personalização profunda.

Equipamento de soldagem Aubrik relacionado para linhas completas de fabricação de vigas H

Se a linha de viga H também precisar de manuseio rotacional de viga ou soldagem de tubo, o AM-HG combina com o de Aubrik plataformas giratórias de soldagem (Série BY) para transições de posição de barco.

Para fluxo de trabalho entre processos no mesmo chão de fábrica, combine com posicionadores de soldagem para serviços pesados (Série HB) ou posicionadores de soldagem de tubos (ABK-BW /ABK-WP /ABK-HD) para fabricação de carretel de tubo e tubulação.

Todos os equipamentos de soldagem Aubrik são fornecidos com a mesma pilha de certificação ISO 9001 + CE e compartilham compatibilidade de peças de reposição entre famílias de posicionadores e pórticos.

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Certificações, conformidade com padrões e patrimônio por trás do AM-HG

VALIDAÇÃO COMPRAS

As três equipes de aquisição de âncoras de certificação devem validar

Três âncoras são importantes para a aquisição da AM-HG: Gestão da qualidade ISO 9001, marcação CE sob a Diretiva de Máquinas da UE e WPS pré-qualificado AWS D1.1:2025.

As referências patrimoniais incluem USPTO US20120312862A1 (sistema de soldagem de pórtico multiestação).

Os líderes de compras de risco geralmente perdem

Pagar o melhor dólar pelo tipo errado de certificação (um selo emitido por consultoria em vez de um órgão credenciado. Ou descobrir um intervalo de 12 meses entre os folhetos de vendas e a documentação real do teste FAT de fábrica.

CONFORMIDADE EXECUÇÃO

Como Aubrik preenche as três lacunas de risco de aquisição

ISO 9001 FAT de fábrica verificada. Cada máquina entregue é verificada nas instalações de Aubrik sob rigorosa Gestão de Qualidade ISO 9001.
Declaração de Conformidade da UE incluída Cada unidade é enviada com a Declaração sob a Diretiva de Máquinas da UE para verificação direta do auditor da UE.
WPS pré-projetado para AWS D1.1:2025. todos os três documentos empacotados para recuperação remota de 24 horas em relação ao seu pacote de“ enviado PO# ”as.

Gestão da Qualidade ISO 9001
Marcação CE (Diretiva Máquinas da UE)
WPS compatível com AWS D1.1:2025
EN 1090 Execução de Aço Estrutural
Fluxo de trabalho de qualificação de soldador ISO 9606

ESTRUTURA ENGENHARIA

Engenharia ancorada em padrões

Todas as unidades AM-HG com um modelo WPS pré-qualificado projetado para satisfazer o AWS D1.1:2025 envia o mais recente Código de Soldagem Estrutural para Aço da American Welding Society.

A revisão de 2025 adiciona diretrizes específicas para aplicações de SAW e soldagem híbrida.

Os clientes europeus recebem a documentação de marcação CE alinhada com a EN 1090 (Execução de Siderurgia Estrutural), o quadro de conformidade necessário para a marcação CE de construção de aço na UE.

PROPRIEDADE INTELECTUAL

A linhagem patenteada por trás do pórtico

A linhagem de soldagem de pórtico remonta à patente US US2177831A (uma solução de pórtico autopropelido) com engrenagem de soldagem ajustável para soldagem automática de costura horizontal.

A configuração multiestação moderna está documentada na soldagem automática de pórtico multiestação US201203162A1 com braços robóticos, cabeçote e porta-cauda.

A metodologia de controle de pórtico de viga H servo-acionada usada por Aubrik está documentada na patente coreana KR20090054083A.

O conceito original de soldagem de pórtico não é invenção de Aubrik Os engenheiros da Aubrik trouxeram o conceito para a era industrial moderna através de décadas de refinamento de processos aplicados.

Como comprar Personalização, Prazo de entrega, Garantia

Três modos comuns de falha de compra, a versão honesta

Pesquisas independentes de avaliação de fornecedores identificam três modos de falha recorrentes na aquisição de equipamentos de capital B2B.

“Manufacturers apressam-se em contratos sem examinar adequadamente os fornecedores. Os atrasos nos fabricantes interrompem a produção.”

“Questões de qualidade requerem retrabalho ou substituição dispendiosa.”

“Pobre suporte pós-venda deixa empresas encalhadas quando ocorrem avarias.”

A razão estrutural pela qual cada um acontece é a mesma: uma estrutura opaca do fornecedor O resto desta seção é a estrutura da Aubrik contra todos os três.

Aubrik projeta o processo de compra para que cada variável seja clara desde o início Nenhuma faixa de preço é citada que não podemos apoiar com uma BOM de engenharia.

A divulgação abaixo é o que expomos antes de uma RFQ A cotação final depende dos parâmetros de aplicação e do perfil do comprador industrial.

Escopo personalização

Cada escopo de personalização AM-HG é documentado de acordo com o controle de alteração ISO 9001 com rastreabilidade em relação ao PO do projeto. Em nossa base instalada de 80 unidades, as áreas mais comumente modificadas:

Medidor do pórtico & comprimento do trilho Além do trilho padrão de 4.000 /5.000 / 6.000 mm, até o trilho de bitola 800 mm × 2.000 mm para construção naval e fabricação de pontes.

Fonte de energia de soldagem Padrão AC 380 V /50 Hz /3-fase, com configurações de mercado de 60 Hz Compatível com Lincoln, Miller, e sistemas ESAB ao lado de fontes de alimentação OEM internas.

Capacidade de recuperação de fluxo Tamanho para taxa de alimentação de fio e horas diárias/turno.

Contagem e configuração da tocha Único, duplo ou tandem configurado em ordem Todos os modelos suportam atualização e retrofit no local.

Interface linguística IHM em espanhol, russo, alemão e inglês.

Estrutura de fatores de preço

O preço configurado cobre: Máquina + Comissionamento + Treinamento de Operador + Garantia Padrão de 1 Ano + Pacote Inicial de Peças de Reposição + Acessórios A principal variação entre as cotações normalmente vem de:

Tamanho do pórtico e comprimento do trilho O único maior driver Uma configuração tandem de 6000 mm pode executar ~ 401TP3 T mais do que uma máquina de estação única de 4000 mm.

Contagem e sincronização da tocha Os impactos controlam a complexidade e os requisitos de hardware.

Fonte de alimentação & HMI Fonte de alimentação não padrão ou personalização regional do idioma HMI.

Método de envio FOB China, porta de destino CIF ou instalação DDP.

Extras opcionais Garantia estendida, acordo de manutenção anual no local, estoque de peças sobressalentes expandido.

Prazo de entrega, garantia e pós-venda

Compromissos claros desde a colocação de pedidos até o suporte ao fim da vida.

Prazo de entrega 60 0 dias após o PO Inclui 14 recibo 1 dias para confirmação de PO e papelada antes do envio do porto de Xangai/Ningbo. As construções personalizadas estendem-se até 7 dias 135 dias.

Condições Pagamento Depósito padrão 301TP3 T/T na confirmação do PO, 701TP3 T na cópia limpa do conhecimento de embarque. L/C na vista aceitada para o PO sobre $80,000.

Cobertura Garantia Garantia de defeito do fabricante de 1 ano desde o dia do comissionamento Exclui consumíveis e uso impróprio Manutenção, reparo e peças de reposição críticas cobertas.

Comissionamento A equipe de serviço Aubrik lida com a instalação, configuração e comissionamento do operador normalmente lida com 35 dias de treinamento no local sem custo extra.

Suporte Pós-Venda Consulta técnica on-line 24/7. itens de desgaste críticos estocados em um armazém local de peças de desgaste para remessa no mesmo dia ou no dia seguinte.

Solicite uma resposta personalizada de RFQ 24 horas

Recursos da Facilidade

Ferramentas e calculadoras de engenharia

Três ferramentas de engenharia dedicadas para ajudar as equipes de compras a configurar, estimar o ROI e validar a conformidade para o sistema de pórtico AM-HG.

SYS_01 // Configuração

Folha de trabalho de dimensionamento de feixe AM-HG H

Ferramenta Aberta

SYS_02 // Economia

Calculadora ROI de configuração de tocha AM-HG

Ferramenta Aberta

SYS_03 // Padrões

Verificador de prontidão de conformidade AM-HG

Ferramenta Aberta

Pronto para dimensionar um AM-HG para sua linha H-Beam?

Envie seu perfil máximo do H-feixe, saída mensal, e configuração da soldadura Nós respondemos com resposta do RFQ, proposta da configuração de AM-HG, prazo de execução, e referências do cliente dentro de 24 horas.

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Perguntas frequentes

Que vida útil podemos esperar de uma máquina AM-HG em produção contínua?

Por aplicação normal aconselhado cronograma de manutenção, o AM-HG tem uma vida útil de campo validado de 8 engenheiros de campo validado 10 anos de precisão Aubrik máquina o g quadro de precisão usando dimensionalmente-estável-seção estrutural aço e fornecer tratamento anti-corrosão, Aubrik fornece componentes de núcleo motores drive, alimentação de fio, recuperação de fluxo dimensão para serviços industriais Ciclos de serviço A vida útil depende de turnos operados e disciplina de manutenção: locais de trabalho distritais operando 3 turnos (24 horas por dia) podem experimentar o menor da faixa de 8 + anos, enquanto pequeno/médio lado da UE ou cliente do lado dos EUA experimentou operação de turno único com referência de período sustentado 10 + anos de vida útil extensão de garantia estendida de dois anos prontamente disponível sob encomenda Obtenha uma estimativa detalhada de vida útil de engenharia pdf para sua visualização instantânea do padrão de mudança.

O AM-HG pode ser personalizado para dimensões de feixe H não padronizadas ou envelopes de produção incomuns?

Sim. modelando seus parâmetros para perfis máximos, velocidades de soldagem ideais, especificações de processo (SAW de folga estreita, tandem de fio duplo com espaçamento de arco específico, etc.), entregamos rotineiramente especificações personalizadas aos usuários na faixa de fabricantes de médio volume. Envie-nos seus perfis com dimensões máximas, velocidade máxima de soldagem desejada e parâmetros especiais de processo e nosso departamento de engenharia entregará um rascunho de conceito de configuração personalizado em 5 dias úteis.

Que suporte pós-venda você fornece para clientes internacionais?

Quatro pilares Primeiro, comissionamento gratuito no local por engenheiros de campo Aubrik (média de 5 + anos de experiência) com treinamento de operadores incluído Segundo, uma garantia de qualidade de 12 meses na garantia do lado da máquina cobre quaisquer deficiências no lado da máquina com substituição gratuita de peças de reposição Terceiro, consultoria técnica on-line 24/7 disponível em inglês (espanhol, português e russo suporte de idioma a pedido).Quarto, nossa política de armazenamento de peças de reposição (itens de desgaste críticos mantidos em estoque durante a noite-embarque para qualquer porto importante, envio de 7 dias com pedido Após o período de garantia, você pode assinar um contrato anual de serviço pago de manutenção preventiva.

Como o AM-HG difere dos sistemas de pórticos Lincoln, Miller ou ESAB SAW?

Lincoln, Miller e ESAB são bons tipos do poder-fonte da soldadura que incorporaria suas fontes de energia em estruturas da máquina de AM-HG quando declaradas pelo cliente Os diferenciadores estão no nível do pórtico AM-HG costurado especificamente à linha do H-feixe (flange-à-seia) soldadura longitudinal, não geral da soldadura do multi-processo do pórtico; nosso registro sobre 80 unidades distribuídas em fábricas do PEB, do aço estrutural e da pesado-máquinas Os preços são justificados por nossa especialização da engenharia e processo eficiente da fabricação em fabricantes de Wuxi China (muitas vezes custa 30-501TP3 T menos do que equivalentes ocidentais, sem sacrificar ISO 9001 /CE /conformidade de AWS D1.1. A competição está na marca e na presença histórica no país; nossa lista de referência e cópia dos certificados do desempenho, da qualidade e da segurança ajudam a fechar o inquérito técnico.

Você oferece treinamento de operador e o que ele cobre?

Sim, treinamento do operador com cada entrega de AM-HG. Este treinamento inicial é feito durante o período de comissionamento (3 dias de configuração gratuita 5 muitas vezes), onde cobrimos a operação segura da máquina e a estrutura do parâmetro de solda padrão, conformidade processual AWS D1.1 WPS, ajuste de parâmetros para vários perfis de feixe H, inspeções de manutenção diárias e semanais, diagnóstico adequado de falhas. Perguntas de acompanhamento estão disponíveis no acompanhamento on-line de telecomunicações 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Qual é a especificação de precisão de soldagem e como ela é medida?

Duas métricas incluídas A posição de rastreamento da costura é mantida em ± 0,1 mm para precisão este sistema de rastreamento é quão bem o sistema de rastreamento inteligente pode seguir a solda-à-teia com a ponta do torque à medida que o feixe se move e cresce e encolhe devido à entrada de calor A precisão do dispositivo no sistema servo no controle posicional é de ± 0,05 mm. Estes são dois dos testes de desempenho de controle posicional, não deve ser confundido com a tolerância do cordão de solda, que se referiria à tolerância à largura A tolerância à largura do cordão se relaciona diretamente com o tamanho do fio, configurações de entrada de calor (tensão, corrente, velocidade), etc por AWS D1.1 e é independente do sensor de rastreamento inteligente Isso é importante porque quando revisamos isso com um especialista você será questionado sobre isso.

O AM-HG inclui rastreamento automático de costura e é em tempo real?

Sim. Padrão com todas e cada uma de nossas máquinas AM-HG o sensor de rastreamento inteligente está incluído como equipamento padrão Este sensor determinará o perfil da junta de solda e a localização em tempo real à medida que o processo de solda avança e o usará como uma entrada de sinal de correção para o sistema de controle de posição na tocha em relação ao feixe em movimento e deformando. nossa taxa de retrabalho em ambientes industriais do mundo real excede significativamente sistemas semelhantes onde o controle em circuito fechado não é usado nas funções de controle de posição.

Quais indústrias se beneficiam mais da automação SAW do pórtico de viga H?

Em mais de 901TP3 T de nossas instalações AM-HG atendemos clientes em um dos seguintes cinco segmentos industriais Cinco segmentos mapeiam da seguinte forma Construção (altos arranha-céus, oficinas de construção em aço, estádios, salas de exposição), fabricação de aço (quadros pesados, treliças e plataformas), construção naval (fabricação de convés pesado, estrutura de cabine, cascos), equipamentos pesados (carregadores, escavadeiras, guindastes) e estruturas de pontes e plantas químicas/usinas de energia Dentro desses segmentos de mercado, a lógica econômica se aplica àquelas organizações que fabricam em média, entre 100 toneladas e 2.000 toneladas por mês Abaixo dessa faixa pode muito bem ser mais econômico usar uma operação manual com um ou dois soldadores qualificados em regime de tempo parcial ou uma operação de fabricação especializada e Aubrik que faixa pode-se considerar uma operação de fabricação de estação múltipla mais complexa.

As vigas H são frequentemente soldadas com SAW ou outros processos?

O principal meio pelo qual os fabricantes produzem mais economicamente soldas de viga H em volumes superiores a cem toneladas por mês usa processos de soldagem a arco submerso que são ideais para a costura plana longa com a ranhura plana no flange para a alma da viga H. A eficiência do depósito com processos de soldagem a arco submerso excede em muito o que pode ser alcançado pelos processos de soldagem MIG ou soldagem por bastão, ao mesmo tempo em que aumenta muito o depósito e a qualidade e, ao mesmo tempo, diminui muito os respingos. Os procedimentos certificados AWS podem ser facilmente escritos para serem aplicados a soldas de viga H de aço estrutural para uso em pontes ou outras aplicações onde a viga deve ser usada em um membro estrutural de acordo com o programa de certificação aws D1.1 para componentes soldados.