Positions de soudage expliquées : chaque position de plaque et de tuyau de 1 G à 6 G

Mis à jour en juillet 2026 · Révisé par l'équipe technique d'Aubrik.

Les positions de soudage sont les orientations normalisées d'un joint de soudure par rapport à la gravité Cette variable détermine la résistance de la soudure, la vitesse à laquelle elle va et si elle passe l'inspection L'American Welding Society (AWS) a donné à chaque position un nombre basé sur l'orientation (1 pour plat, 2 pour horizontal, 3 pour vertical et 4 pour aérien) et une lettre pour préciser le type de soudure (F pour filet, G pour rainure).

Pipe ajoute des positions fixes et tournées jusqu'à 6 G. Voici une ventilation complète de chaque position de soudage de plaque et de tuyau de 1 G à 6 G. Nous allons comparer les codes AWS avec les codes ISO/EN 6947 que l'on trouve couramment sur les impressions européennes, les classer par difficulté réelle, et montrer comment a positionneur de soudage peut amener presque chacun d’entre eux à plat.

Que sont les positions de soudage ?

Les positions de soudage sont des orientations normalisées d'un joint de soudure en ce qui concerne la gravité et l'opérateur de soudage, telles que définies par des codes de soudage établis tels que le Société américaine de soudage (AWS D1.1) et ASME Section IX (pour le soudage sous pression).Les quatre positions de fondation sont plates (1), horizontales (2), verticales (3) et aériennes (4), et le tuyau ajoute des positions fixes telles que 5 G et 6 G pour la certification.

Se tromper de position sur le dessin et tout ce qui se trouve en aval est faux : le processus, l'électrode, la vitesse de déplacement et si le travail nécessite un positionneur. Cela tient compte du fait que vous soudez de l'acier au carbone de construction, des systèmes de tuyauterie pour une raffinerie ou un récipient sous pression ; la position pose la difficulté et les normes de qualité qui jugent la soudure finie ne changent pas avec elle.

Qu'est-ce qui rend l'orientation si critique ? une fois que l'arc de soudage fait fondre un joint soudé, il devient momentanément un bain de liquide sur lequel on agit immédiatement par gravité Lors du soudage à plat, ce bain fondu repose naturellement dans le joint ; cependant, lorsque vous inclinez le joint, la gravité commence à tirer ce métal du joint, obligeant le soudeur à compenser par un apport de chaleur plus faible, une vitesse de déplacement accrue et un motif de tissage plus contrôlé. À la base, le système de code n'est qu'une série de défis que vous surmontez en travaillant contre la gravité, c'est pourquoi adapter votre opération pour gérer la plupart des positions de soudage à plat est si avantageux pour la production.

Filet (F) contre Groove (G) : La lettre moitié de chaque code

La lettre indique le type de joint, alors sachez d'abord vos lettres. Le système AWS s'appuie sur la norme types de joints soudés. Chaque code de position AWS est une combinaison d'un nombre (orientation) et d'une lettre (type de joint) pour identifier rapidement le type de soudure représenté sur un dessin, un plan ou une spécification de procédure de soudage (WPS).

Vous pouvez donc lire le code de position comme [numéro d'orientation] + [lettre conjointe] [exemple, 1 F indique une soudure à filet plate, 2 G est une soudure à rainure horizontale, et 4 G est une soudure à rainure faite au-dessus de ce système est utilisé pour les positions de soudage de plaques, les positions de soudage de tuyaux et les positions de code international.

Les quatre positions de base des plaques : 1 à 4

La plupart des opérations de soudage commencent par les positions de base des plaques 1 à 4, la séquence enseignée dans chaque accrédité programme de soudage. Chaque nombre représente un défi distinct pour la gestion de la flaque d'eau fondue.

Plat, 1F/1G

Le joint repose à plat sous la soudeuse et il soude par le haut, regardant vers le bas dans le bain de fusion Puisque la gravité tire le matériau fondu directement dans le joint, les taux de dépôt sont les plus élevés et le défaut Chaque processus de soudage plus bas, MIG, TIG, immergé-arc est à son plus propre ici, ce qui est précisément pourquoi les fabricants de tissu d'atelier travaillent si dur pour atteindre la position plate pour les emplois.

Horizontal, 2F/2G

L'axe du joint est horizontal, traversant une surface verticale Cette flaque veut s'affaisser vers le bord inférieur, de sorte que le soudeur utilise une faible chaleur et déplace légèrement la torche de soudage d'un côté à l'autre Une rainure 2 G est plus difficile qu'un congé 2 F car il n'y a pas d'étagère de soutien pour la flaque.

Vertical, 3F/3G

Ici, le joint s'étend de haut en bas La plupart des travaux structurels sont effectués dans l'orientation verticale vers le haut avec un mouvement de tissage pour la pénétration ; la verticale vers le bas est plus rapide pour les tôles légères, mais elle n'est pas autorisée sur la plupart des codes structurels en raison du potentiel de recouvrement froid et de fusion peu profonde Les soudeurs expliquent souvent la technique de base en langage simple sur les forums : tisez la torche d'un côté à l'autre à travers le joint et faites une pause au centre si la flaque d'eau tombe, si vous ne tisez pas assez large ou si vous habitez trop longtemps au centre.

Frais généraux, 4F/4G

Dans ce cas, le joint, sous la soudeuse, et la soudeuse lève les yeux La gravité travaille directement contre lui, donc il le contre-attaque avec un arc court, une petite flaque et un déplacement rapide pour que la soudure refroidisse et se solidifie avant de pouvoir sortir du joint. La tête est la plus dure des quatre positions de base de la plaque 4G s'étend encore plus que le fil 4F et c'est là que beaucoup d'apprentis se lavent de leur première certification : les pluies de métal vers le bas, et l'instinct de ralentir le voyage ne fait que faire couler le puddle plus rapidement.

Quelles sont les cinq positions de soudage ?

Vous avez peut-être entendu parler de cinq positions, une distinction archaïque qui ajoutait une position de plaque inclinée L'approche moderne des normes pour définir les positions des plaques est beaucoup plus simple, cependant : il y en a quatre de base (plate, horizontale, verticale et aérienne).Le soudage des tuyaux s'appuie sur les positions de base des plaques avec des positions fixes spécifiques (en particulier 5 G et 6 G) pour produire l'ensemble complet des orientations soudeur-qualification : plaque 1G4G plus tuyau 5G, 6 G et 6GR.

Positions de soudage des tuyaux : 1 G-Rotated, 2 G, 5 G, 6 G et 6 GR

Les positions des tuyaux précisent la façon dont le tuyau est maintenu, car une surface ronde signifie que le soudeur travaillera dans plusieurs positions même en un seul passage En 5 G le tuyau est horizontal et fixe, donc le soudeur se déplace autour de lui et passera par les orientations plate, verticale, et aérienne en un seul passage de soudure En position 6 G, un tuyau qui est réglé à un angle d'environ 45 degrés (±5°, variant par code) et qui ne peut pas être tourné oblige le soudeur à prendre chaque orientation à la fois ; la position 6 GR est identique mais comprend un anneau de retenue qui bloque l'accès et simule les conditions qui seraient rencontrées dans le domaine du soudeur 6 G et 6 GR sont les deux certifications les plus stimulantes D. ASME Section IX définir comment ils sont testés.

5 G vs 6 G : Ce qui change réellement

Soit empêchera le tuyau de tourner, mais la 5 G maintient toujours le tuyau horizontalement, de sorte que le soudeur travaille à plat, à la verticale et au-dessus de sa tête lorsqu'il se déplace autour de l'alésage. La 6 G incline le tuyau à environ 45°, combinant les déplacements verticaux et aériens. Chaque point le long du joint se trouve sous un angle différent, donc une certification 6 G prouve la capacité dans toutes les positions.

Pourquoi la 6 G est le test ultime, et ce pour quoi chaque test vous qualifie

Une certification de soudeur est portée par la position dans laquelle vous testez, et non par la compétence générale 6 G est le test ultime parce qu'un joint de tuyau unique fixé à 45° force le soudage à plat, vertical et aérien tout à passer et vous avez prouvé le contrôle dans chaque orientation, c'est pourquoi un ticket 6 G qualifie un soudeur pour la gamme complète de positions de plaque et de tuyau.

Voici quelques règles qui sortent de ce code :

La règle qui fait trébucher les gens : la position d'essai régit la plage de production, et non la compétence générale Un essai sur rainure de plaque 1 G ne qualifie que la 1 G, la 1 F et la 2 F ; le soudage des quatre positions de plaque nécessite une paire 3 G + 4 G ; et la qualification complète de tuyau toutes positions provient d'un essai 6 G (ou d'une combinaison 2 G + 5 G) sous AWS D1.1 ou ASME Sec. IX pour cette portée.

La qualification 6 G est exigeante Son joint à rainure AWS D1.1 utilise un angle inclus de 45°, et un coupon de 1 pouce [25 mm] qualifie une soudeuse pour une épaisseur illimitée Une soudure finie ne doit présenter aucune fissure, une contre-dépouille pas plus profonde que 1/32 po [1 mm], et un renfort pas plus élevé que 1/8 po [3 mm] avant même qu'elle n'atteigne le coude ou les essais radiographiques Un inspecteur certifié en soudage évalue ensuite le coupon, et cette signature de l'inspecteur est ce qui rend la qualification officielle Pass 6 G et vous avez montré le contrôle de la flaque dans chaque orientation dans un joint unique (ou) (ou) souvent le crédentiel), le gaz ouvre une carrière et le gaz de soudage ouvre un gaz et le gaz de soudage.

“La position 6 G est à un angle de 45 degrés et est considérée comme la position de soudage la plus difficile.”

Robert Lanni, instructeur de soudage, Lincoln Technical Institute

Qu'est-ce qu'une certification de soudage 6 G vous qualifie pour souder ?

Une 6 G qualifie un soudeur pour toutes les positions de plaques et de tuyaux, mais uniquement pour les processus de soudage et les gammes base-métal couverts par le test Les employeurs traitent la 6 G comme une seule qualification de référence, pourtant elle ne garantit pas la capacité dans chaque processus et combinaison base-métal toujours examiner la documentation de qualification pour les gammes exactes, ou nous contacter avant de spécifier les positionneurs de tuyaux.

AWS vs ISO/EN 6947 : Références croisées des codes

Les numéros AWS 1G6G ne correspondent pas toujours aux codes de lettres ISO 6947. si votre entreprise s'occupe de projets européens ou aux normes mondiales et que vous achetez/vendez sur les dessins aux normes européennes, vous devez savoir comment ISO/EN 6947 Les chiffres sur ces dessins sont en corrélation avec les numéros AWS 1 G-6 G que connaissent vos soudeurs Les numéros AWS ne correspondent pas toujours directement aux codes de lettres qu'utilise ISO AWS regroupe également deux positions en une seule, verticale 3 G, tandis que l'ISO les sépare en PF pour verticale vers le haut et PG pour verticale vers le bas Vous voudrez croiser ISO avec votre propre pratique standard, car la plupart des guides généraux ne toucheront pas à cette partie du soudage sur les projets basés sur ISO La douleur apparaît généralement sur le premier contrat européen d'un magasin : un dessin appelle PF, un soudeur s'installe en attendant un seul passage vertical, et le joint échoue à l'inspection parce que personne n'a signalé qui signifie un relissage vertical coûte strictement une lettre.

Pour les tuyaux inclinés, l'ISO 6947 marque les variantes à 45° comme H-L045 (soudage vers le haut) et J-L045 (vers le bas) ; les variantes verticales sont PF (haut) et PG (bas). Notez que 6 GR sections a 6 G test avec un anneau pour tubulaire T, Y-et K-conne 1 est une AWS D1. désignation, pas une ISO ou ASME. Chaque fois qu'un dessin nécessite “PF,” se souder verticalement comme indiqué.

Difficulté de position, classée : l'échelle d'imposition par gravité

La difficulté de soudage comporte deux composantes, pas une : Il y a la difficulté physique inhérente due aux forces agissant contre vos efforts : Plus l'inclinaison s'éloigne de la position plate est importante, plus la gravité tentera de travailler contre votre flaque de soudure Et puis il y a le problème de position plus important, celui que les guides couvrent rarement, la difficulté à atteindre une bonne posture, une portée adéquate et une visibilité raisonnable Cela signifie les chercheurs en santé au travail (voir le OSHA ergonomie de soudage eTool) sachez très clairement que lorsque vous demandez à quelqu'un de travailler au-dessus de votre tête ou dans d'autres circonstances hors position, vous obtenez des postures forcées, des positions en tête, une charge statique importante, un accès médiocre et beaucoup plus de fatigue physique et d'opportunités. pour erreur que s'ils travaillent à plat sur le sol.

Quelles positions sont les plus difficiles et pourquoi

En tant que certification, la 6 G (et la 6 GR restreinte) est la conduite la plus résistante ° fixée à 45° à plat, vertical, et au-dessus de la tête dans une articulation qui ne bouge jamais Des quatre positions de base de la plaque, le sur-dessus (4 G) est le plus dur, puisque la gravité tire le métal en fusion hors du joint Étonnamment, certains soudeurs trouvent la 6 G plus facile qu'une 3 G verticale-haut pure : l'inclinaison de 45° laisse la gravité aider en partie.

Technique par Position : Angle, Voyage et Tissage

Lorsque vous soudez, une fois que vous avez identifié la position dans laquelle vous vous trouvez, les paramètres sont prévisibles Ce guide rapide vous donne un point de départ pour chacun, tiré de la pratique établie d'ingénierie des équipements de soudage, mais vérifiez toujours les paramètres par rapport à votre WPS L'erreur aérienne la plus courante est de courir trop chaud : une grande flaque fluide n'a nulle part où descendre, alors laissez tomber l'ampérage et prenez la vitesse de déplacement avant de poursuivre une perle affaissée.

Comment un positionneur de soudage atteint chaque position

Voici comment vous pouvez garder une plus grande partie du budget hors des salaires : plutôt que de former un soudeur pour lutter contre la gravité dans chaque position, vous faites pivoter le travail pour que la soudure se trouve dans la position plate confortable 1 G presque à chaque fois C'est exactement ce qu'un positionneur de soudage, (tradateur ou manipulateur), et c'est pourquoi les équipements de positionnement rapportent rapidement des travaux autrement lents et exigeants en main d'œuvre.

Un chiffre est la clé de temps d'arc-sur : part d'un quart de travail qu'un soudeur passe réellement à poser la soudure Par les estimations courantes de l'industrie, il est seulement d'environ 101TP3 T pour le travail manuel, hors position ; le reste est repositionnement, ajustement, et se déplacer entre les joints Amener le travail à un poste fixe 1 G soulève ce facteur de fonctionnement plusieurs fois Parce que la main-d'œuvre est le coût le plus important dans le soudage manuel, prendre le joint à plat soulève le métal fondu déposé par quart de travail bien plus que n'importe quel tweak à la machine elle-même Le maxim de l'atelier tient : même le soudeur le plus qualifié travaille habituellement plus vite et plus propre dans plat 1 G.

Prenez un exemple réel Un atelier de pression avec une coque de 40 tonnes et 4 mètres peut la souder à la main. La soudeuse travaillant au-dessus de la position, parcourant les passes de haut en bas tout en s'effondrant à l'arc ou en roulant cette coque sur des rouleaux tournant sous un manipulateur pour que chaque couture passe à plat à dépôt complet. C'est la différence entre un état d'esprit de test de soudure 6G et un état d'esprit de production, et c'est la même logique derrière le tableau des positions de soudage en haut de ce guide : transformez les positions dures en positions faciles.

Il s'agit d'une ingénierie ancienne et bien comprise : un positionneur d'inclinaison et de rotation peut supporter, incliner et faire tourner une pièce autour d'une torche fixe, un concept documenté dans brevets de positionneur de soudage remontant à des décennies Utilisez la carte de conversion Downhand ci-dessous pour déterminer quelle machine remet chaque position dure à plat :

En toute honnêteté, le positionnement n'est pas magique, et il y a deux mises en garde Premièrement, un positionneur et un robot forment un système coordonné et multi-axes qui a besoin d'un étalonnage et d'une fixation précis ; si le plateau tournant et la torche tombent en panne, vous pouvez introduire des défauts de géométrie délicate comme les coins Deuxièmement, l'automatisation n'est pas adaptée à chaque travail Si vous n'avez qu'une poignée de pièces identiques, des pièces personnalisées ponctuelles ou des réparations sur le terrain sous contraintes d'accès, un soudeur expérimenté avec un positionneur autonome peut être le meilleur appel. Peser la capacité de charge, la géométrie des pièces et la taille des lots et parler à un fournisseur positionneur 'avant de vous engager'.

Perspectives de l'industrie : l'automatisation change, quelles positions comptent

Le moteur ici est une pénurie de travailleurs, pas une économie en plein essor Le Bureau américain des statistiques du travail projette seulement une croissance de 21TP3 T pour les soudeurs de 2024 à 2034, la plupart des ouvertures remplaçant les travailleurs à la retraite plutôt que d'ajouter de nouveaux emplois. Par ailleurs, les données sur la main-d’œuvre de l’American Welding Society indiquent un besoin d’environ 320 500 professionnels du soudage d’ici 2029.

Compte tenu de ces chiffres, il est clair que les magasins ne peuvent pas compter sur l'embauche de soudeurs tout poste en nombre suffisant Ils doivent prioriser le positionnement de l'œuvre à la 1 G, permettant à un groupe plus petit et soutenu de soudeurs, ainsi que des cobots et des systèmes adaptatifs, d'augmenter la productivité Tout en devenant expert à la 6 G manuellement sera toujours important, les fabricants recherchant le plus grand retour sur investissement jusqu'en 2027 devraient se concentrer sur l'équipement qui élimine complètement le soudage hors position Les soudeurs devraient conserver une large certification, et les propriétaires d'entreprise devraient considérer les positionneurs ou les rotateurs comme une solution à long terme aux pénuries de main-d'œuvre Demandez à tout propriétaire de fab-boutique ouvert depuis des mois : les soudeurs sont déjà réservés et les passants.

Foire aux questions