Guide de la machine de soudage tube à tube : contrôles du processus, de l'ajustement et de l'acheteur

Guide d'achat pour les équipes de fabrication de chaudières, d'échangeurs de chaleur et de tubes industriels

Une machine de soudage tube à tube est un équipement utilisé pour joindre deux extrémités de tube ou sections de tube avec un mouvement contrôlé de la tête de soudure, un courant, un blindage et un support de fixation Les acheteurs n'ont généralement pas besoin d'une autre page de produit en premier. Ils doivent comprendre ce qu'un système de soudage contrôle, où une tête de soudure peut faire échouer le joint, en quoi le GTAW orbital diffère des sous-types de résistance et quelle preuve un fournisseur doit présenter avant le déroulement d'un bon de commande.

Ce guide est conçu comme la couche de recherche avant de sélectionner une machine Lorsque vous comprenez déjà le diamètre du tube, l'épaisseur de la paroi, le matériau, les limites d'accès et la voie d'acceptation, passez en revue celle d'Aubrik solution de machine de soudage tube à tube pour les détails de configuration spécifiques à la machine Lorsque ces entrées sont encore inconnues, commencez ici.

Spécifications rapides à rassembler avant tout devis

Spécifications rapides à rassembler avant tout devis Aubrik


Entrée Pourquoi ça compte Note d'acheteur
Diamètre extérieur du tube Définit le choix de la pince, de la tête de soudure et du dégagement. Enregistrez la DO en mm et ovalité admissible.
Épaisseur de paroi Modifie l'apport de chaleur, le risque de pénétration et les besoins de soutien. Énumérez les murs nominaux et minimaux.
Matériel Affecte le courant GTAW, la configuration des électrodes, le gaz de protection et la purge. Acier au carbone d'État, acier inoxydable, alliage, titane ou alliage de nickel.
Accès autour du joint Décide si la tête de soudure orbitale peut tourner et se serrer. Envoyer des photos ou des dessins.
Voie de preuve Définit les soudures des échantillons, la portée de la procédure, l'EMI, le test d'étanchéité ou le contrôle visuel. Confirmez le code du projet avant d'acheter.

Cette liste de contrôle réduit un risque de spécification commun car une source d'alimentation 315 A ou 350 A ne peut pas compenser le mauvais appareil, le tube OD ou la mauvaise voie d'inspection Dans une application de production, envoyez à Aubrik la cible de la gamme 15-170 mm, les données murales en mm, la qualité du matériau et l'exigence de soudure d'échantillon de sorte que la discussion en usine commence par des preuves plutôt qu'une étiquette de catalogue Le contexte du fournisseur ISO 9001 et CE d'Aubrik est utile, mais la preuve décisive est toujours l'échantillon de soudure spécifique au projet.

Principaux points à retenir : Traitez le courant de la machine comme une seule entrée, pas la décision Des listes restreintes plus sûres comparent l'ajustement de la tête de soudure, le contrôle de la source d'alimentation, le support du tube, la purge/blindage, les preuves de maintenance et la voie d'inspection régissant Aucune brochure de la machine ne règle à elle seule l'acceptation du code.

Ce qu'une machine de soudage tube à tube contrôle réellement

Ce qu'une machine de soudage tube à tube contrôle réellement Aubrik


Une machine de soudage tube à tube contrôle les aspects répétables de la soudure : mouvement de la tête de soudure, chemin d'arc, courant de soudage, tension d'arc, position du tube, gaz de protection, calage de purge et méthode de maintien du tube. Dans le travail de soudure orbitale, la tête de soudure traverse un tuyau ou un tube fixe ; dans les sous-types de résistance, la force, le contact de l'électrode, le timing et les contrôles de sécurité électrique font partie de la question d'achat.

En termes de processus, GTAW signifie soudage à l'arc au tungstène gazeux Un système complet de soudage orbital comprend la tête de soudure orbitale, l'alimentation électrique de soudage, l'électrode de soudage, le blindage au gaz inerte, la mémoire de programme et le support de fixation Les acheteurs peuvent également voir un langage connexe tel que le soudage TIG, le soudage TIG orbital, le soudage de tuyaux, le soudage de tubes et de tuyaux ou l'équipement de soudage orbital ; les noms diffèrent, mais la question d'achat est toujours de savoir si le même processus de soudage peut être répété sur le matériau et la géométrie du joint de l'acheteur.

La mise en place d'une soudeuse orbitale est l'endroit où la répétabilité commence à se décomposer si le tube OD, la pince et le plan de purge ne sont pas pris en compte dans la phase de conception Pourquoi : une source d'alimentation 315-350 A peut toujours donner une soudure incohérente si la tête de soudure ne peut pas saisir le tube ou si le chemin de gaz de protection est incorrect La page de solution publique d'Aubrik répertorie une plage de 15-170 mm et des options TIG plus résistance, mais ces chiffres devraient déclencher une discussion sur l'ajustement, pas y mettre fin.

Les acheteurs industriels ne devraient pas se contenter de “combien d'amplis ?” Considérez plutôt : “quelles variables indépendantes cet équipement de soudage conserve-t-il pendant mon processus de production ?” Lors d'un test d'acceptation en usine, demandez que les paramètres de soudage, les données d'échantillon de tube, les informations de purge, la configuration des électrodes et les preuves de serrage s'alignent sur votre application. Ces preuves devraient avoir plus d'importance qu'une seule phrase de catalogue.

Une liste restreinte utile examine quelle preuve sera retenue dans un échantillon de soudure, et pas seulement le courant que la source d'alimentation peut produire.

La carte des risques conjoints des tubes à 5 pannes

La carte de risque articulaire de défaillance à 5 tubes Aubrik

Les erreurs d'ajustement et de purge des tubes peuvent transformer une bonne source d'alimentation en un mauvais joint C'est pourquoi le premier attribut du processus d'achat est la carte de risque conjointe des tubes à 5 pannes Ce n'est pas une mesure du taux de défauts C'est une façon pragmatique d'associer le risque de défaillance à un contrôle de la machine et à une question d'achat.

Risque d'échec Déclencheur commun Contrôle de machine à vérifier Question acheteur
Manque de pénétration Faible apport de chaleur, mauvais programme ou inadéquation des écarts Calendrier de la source d'énergie et vitesse de soudure orbitale Pouvez-vous montrer un échantillon sectionné sur notre épaisseur de paroi ?
Apport de chaleur excédentaire Gamme de courant erronée ou déplacement lent Programme actuel, réglage des impulsions, bilan thermique Quel enregistrement de contrôle thermique est fourni avec la soudure d'échantillon ?
Pauvre purge ou bouclier Fuite de flux de gaz, mauvais temps de pré-purge, chemin bloqué Gaz de protection et calage de purge Comment la purge est-elle vérifiée avant la production ?
Désalignement Tube ovale, fixation faible, force de serrage inégale Pince de tête de soudure et positionnement du tube Quelle tolérance de DO la pince peut-elle contenir ?
Dérive de répétabilité Réinitialisation de l'opérateur, usure de l'électrode, outillage desserré Verrouillage de la recette, contrôle de l'électrode, entretien du luminaire Le système peut-il répéter 20 joints d'échantillons ?
Effondrement du tube Mur très fin et géométrie interne non supportée Méthode de gaz de support ou de support pour boîtiers de bord S'agit-il d'un tube de chaudière normal ou d'un tube ultra-mince de type recherche ?
Délai de surnettoyage Objectif de qualité de soudure peu clair Méthode d'inspection convenue avant l'essai Qu'est-ce que le pass/fail avant le début du procès ?
Écart de sécurité Mauvaise ventilation, protection ou manipulation des gaz Plan de sécurité, de protection et de ventilation de l'opérateur À qui appartiennent les contrôles de sécurité lors des tests en usine ?
Inadéquation du code Voie de réception erronée pour les travaux de chaudière ou de tuyauterie Documents de procédure, d'examen et de test Quel code ou spécification de projet régit le joint ?

Le soudage orbital peut devenir une leçon de configuration au lieu d'une décision d'achat si l'acheteur ne fait pas avancer ces risques plus tôt Parce que chaque mode de défaillance pointe vers une cause fondamentale différente, demandez à Aubrik d'examiner l'application avec 20 échantillons de joints, notes de montage, preuves de purge, et dossiers d'inspection Le Sélecteur de modèle TTW peut prendre en charge la conversation machine, mais la carte des risques donne à l'équipe de l'usine une spécification plus claire avant le début de cette discussion.

GTAW orbital, sous-types de résistance et TIG manuel

Orbital GTAW, sous-types de résistance et manuel TIG : Aubrik

Beaucoup pensent que la machine de soudage de tubes “best celle qui a le plus haut niveau d'automatisationCe n'est pas toujours vraiTIG orbital, méthodes de points de résistance ou de couture, soudage portable ou par résistance flash, et TIG manuel résolvent différents problèmes.

La machine la moins chère n'est presque jamais la meilleure si cela signifie une reprise, mais le plus haut niveau d'automatisation est tout aussi inapproprié lorsque l'accès conjoint, le matériel ou la méthode d'inspection ne s'alignent pas avec elle.

Le TIG orbital fonctionne mieux pour le travail reproductible des tubes et des tuyaux lorsque le tube peut être tourné, que le joint peut être préparé et que le gaz et l'arc peuvent être contrôlés avec précision. Il excelle pour les tubes en acier inoxydable, en titane, en alliages et de haute précision.

Diverses formes de soudage par résistance peuvent convenir à la production en grand volume lorsque les forces, les temps et le courant sont contrôlés, bien que les directives de soudage par résistance de l'OSHA soient très claires sur ce qui comprend les normes de sécurité et d'opérateur appropriées pour ces dispositifs. Le TIG manuel reste approprié pour la réparation, l'accès limité, les prototypes, le soudage manuel après une configuration de pince défaillante et la production en faible volume.

Par conséquent, la conversation sur la sélection de l'équipement de votre usine devrait commencer par l'ajustement du processus, et non par un classement supposé.

Si vous utilisez un procédé de fabrication connexe, tel que l'alimentation en bandes tubulaires ou d'autres opérations de soudage par chaudière, comparez le choix de soudage des tubes avec le machine à souder les panneaux à membrane et le Comparateur SAW vs MIG/MAG. Ils peuvent exister dans la même usine mais ne devraient pas avoir le même niveau de preuve.

Le compromis pratique est qu'un appareil de production, le volume d'application et la voie d'inspection devraient choisir le processus, et non l'inverse Par exemple, un essai de 20 joints peut exposer un problème de purge ou de pince qu'une plage actuelle d'Aubrik peut aider à comparer TIG, GTAW orbital, et ajustement de sous-type de résistance, tandis que son usine et le contexte ISO 9001 devraient toujours être jumelés avec la preuve du matériau exact du tube.

Vérifications de la tête de soudure, de la source d'énergie, du diamètre et de l'épaisseur de la paroi

Tête de soudure, source d'alimentation, diamètre et contrôles d'épaisseur de paroi Aubrik

La tête de soudure et le système de préhension ont tendance à attirer l'attention d'achat la plus immédiate, mais la méthode de maintien et la source d'alimentation décident souvent si la machine est pratique Donnez au fournisseur la DO exacte du tube, l'épaisseur de la paroi, l'alliage, l'espace d'ajustement, la position de soudure, la taille de l'électrode, la limite de puissance de soudage, le besoin d'alimentation en fil, le plan d'écoulement du gaz et si la tête de soudure peut dégager les luminaires à proximité.

Les critères typiques pour les tubes de chaudière et d'échangeur de chaleur sont la gamme OD, la conception de la pince, la plage de courant, le cycle de service, le refroidissement, le stockage du programme et l'accès à la maintenance. Pour les tubes à paroi mince, les travaux en acier inoxydable austénitique, en titane et en alliage de nickel, demandez également si une surveillance en temps réel est disponible pour les enregistrements de calendrier actuel, de calage de rotation, de débit de gaz ou d'alarme. Dans un cas à bord étroit, les travaux universitaires sur les tubes en titane ultra-minces inférieurs à 500 micromètres montrent que le débit de gaz de contrefort interne peut aider à conserver la géométrie du tube tandis que l'apport de chaleur crée une pénétration. Cette recherche ne doit pas être généralisée aux tubes de chaudière ordinaires de chaudière, mais c'avertissement utile : l'épaisseur de paroi est un avertissement utile : épaisseur de paroi n'est pas juste un nombre dans un tableau.

Lors de l'élaboration d'une demande de devis propre, énumérez les valeurs numériquement plutôt que de les laisser à l'intérieur des notes de dessin : 15 mm minimum OD, 38 mm commun essai OD, 76 mm milieu de gamme OD, 114 mm grand OD, 170 mm haut de gamme OD, 1,5 mm mur, 3 mm mur, 315 A courant, 350 A courant, 24 V contrôle examen du circuit, 120 V contrôle externe examen de la limite de contrôle, 550 V haute tension examen de l'enceinte, 15 psi pression discussion sur la limite d'eau, 160 psi température limite d'échantillon, 20 degrés de fonctionnement de température, 20000000 degrés de soudage.

Utilisez la gamme publique 15-170 mm et 315-350 A d'Aubrik comme point de référence, puis testez-la par rapport à votre propre pièce Si l'usine doit encore définir le cintrage et l'assemblage amont chaudière-panneau, le machine à cintrer les panneaux et le calculateur d'enveloppe de capacité de tube de chaudière peut aider votre équipe à confirmer la géométrie avant que le joint de tube n'atteigne le soudage. Cette étape réduit le risque de fixation car l'ajustement de la tête de soudure échoue souvent en amont et non à l'arc.

Cas d'utilisation de chaudières et d'échangeurs de chaleur : tube à tube ou tube à feuille tubulaire

Cas d'utilisation de chaudières et d'échangeurs de chaleur : tube à tube ou tube à tube : Aubrik


Le son tube à tube et tube à plaque se ressemblent mais sont des intentions d'achat différentes Le soudage tube à tube fixe deux tubes ou sections de tube ensemble Le soudage de feuille tube à tube fixe un tube à une feuille ou à une plaque et implique souvent des problèmes d'accès, de fixation, d'expansion et d'inspection différents.

Les mélanger peut entraîner une tête de soudure incorrecte, une pince incorrecte et un plan d'acceptation incorrect.

Mettre la limite du code directeur dans la discussion des spécifications La section I de l'ASME BPVC peut avoir de l'importance pour les chaudières électriques, l'ASME B31.1 peut avoir de l'importance pour la tuyauterie électrique et la tuyauterie externe de la chaudière, et l'ASME B31.3 peut avoir de l'importance pour l'assemblage de la tuyauterie de processus et de l'équipement emballé. La section IX de l'ASME, la section V de l'AWS, la section V de l'OSHA 1910.252, et les normes de tuyauterie B31 ne font pas le même travail La version la plus honnête est qu'une machine aide à réaliser une soudure ; elle ne décide pas du code, de la méthode d'examen ou l'acceptation juridictionnelle.

Démarrez le contexte de la chaîne de production avec le équipement de production de chaudières aperçu. Passez ensuite de ce guide à celui d'Aubrik sélecteur de processus de soudage de tubes ou l'aperçu de la solution lorsque le projet est prêt pour la sélection de l'équipement.

Cette distinction empêche une erreur d'application coûteuse : un problème de fixation tube à plaque peut ressembler à un problème de soudure tube à tube sur un dessin, mais la cause première et le plan d'inspection sont différents. En production, demandez à Aubrik de vérifier la limite d'application avec le dessin, la note de code, la soudure d'échantillon et la capacité de l'usine avant de traiter l'un ou l'autre cas d'utilisation comme la même exigence de la machine.

La vérification des preuves de soudure en 4 points

Le contrôle des preuves de soudure en 4 points Aubrik


Défendez vos ingénieurs contre les vagues allégations de répétabilité à l'aide du contrôle de preuve de soudure en 4 points. Lorsque vous vous engagez dans une machine à souder, demandez quatre pistes de preuve.

  1. Preuve de soudure d'échantillon : échantillons soudés correspondant à votre OD, épaisseur de paroi, matériau, préparation de joint, et position de production.
  2. Portée de la procédure et de la qualification : contexte WPS/PQR ou de la procédure de projet si nécessaire, avec les références AWS ou ASME conservées dans leur voie appropriée.
  3. Méthodes d'essai et d'inspection pour inclure l'inspection visuelle, la sectionnement /coupons, l'essai de pression ou de fuite, l'essai radiographique, l'essai par ultrasons ou autre EMI tel que requis par le projet.
  4. Preuve d'utilisation et d'entretien sûrs, gaz de purge/blindage mentionnés, précautions de ventilation ou d'espace confiné, le cas échéant, opérateur formé, gardes, et détails d'examen de la machine.

OSHA 1910.252 prend en charge le contexte de sécurité du soudage, y compris les problèmes de ventilation et d'espace confiné, et non la qualité d'acceptation des soudures. La section V de l'ASME prend en charge la voie d'examen non destructive, et non la capacité de la machine. Les procédures de soudage doivent également indiquer si le joint est autogène, utilise un remplissage ou nécessite un soudage en plusieurs passes, car ces choix modifient l'apport de chaleur, la portée de l'inspection et la répétabilité du soudage automatisé. Cette séparation peut sembler contre-intuitive, mais c'est ce qui maintient l'ensemble de preuves défendable pour un acheteur de production.

Les antécédents d'Aubrik en matière d'entreprise publique sont utiles pour le contrôle des fournisseurs : Wuxi ABK Machinery présente Aubrik comme un fournisseur d'automatisation de chaudière et de soudage avec la capacité ISO 9001, CE, OEM, et les traiter comme des qualifications de fournisseur, puis demander toujours la preuve de soudure spécifique au projet Pour des contrôles d'ajustement plus larges, commencer par le sélecteur d'équipement.

Étant donné que des lacunes en matière de preuves apparaissent souvent après un essai, gardez les quatre voies liées à une seule demande de production : joint d'échantillon, portée de qualification, itinéraire d'inspection et dossier de sécurité. Avec un échantillon de 20 joints, un contexte de fournisseur ISO 9001 et des spécifications de projet claires, Aubrik et l'acheteur partagent la même base de preuves avant qu'une demande de devis ne soit finalisée.

OD x Wall x Matrice de processus et de support

OD x Wall x Matrice de processus et de support Aubrik

Considérez-le comme un outil de liste restreinte, et non comme un décret définitif ; La matrice de processus et de support OD x Wall x empêchera votre équipe de se laisser surprendre en comparant le prix, le nombre d'amplis ou la balise de soudage et de démarrage automatique de la couverture.

Type ou état du tube Catégorie de processus Problème de support ou de contrôle Preuve à demander
Petit OD, inoxydable à paroi mince Gtaw orbital Purge, apport de chaleur, ajustement de la pince Échantillon de soudure, bûche de purge, photo de section
Petit OD, tube spécial ultra-mince Examen orbital spécial GTAW Soutenir la stabilité du gaz et de la géométrie Test d'application, pas une hypothèse chaudière-tube
OD moyenne, production répétée GTAW orbital ou TIG automatisé Répétabilité des recettes et contrôle des électrodes enregistrement d'échantillon répété de 20 articulations
Grande DO dans la plage de la tête de soudure Examen TIG orbital ou mécanisé Dégagement et refroidissement de la tête Revue des dessins plus note de cycle de service
Travail de type couture à grand volume Sous-type de couture de résistance si conçu pour le joint Force d'électrode, garde, dossiers de maintenance Modèle de dossier de sécurité et d'inspection
Étui de jonction flash ou bout à bout Examen de la résistance aux éclairs Ventilation et pare-éclair Plan de sécurité lié à l'OSHA
Travaux de réparation ou à accès limité TIG manuel Compétence de l'opérateur et méthode d'inspection Voie de qualification et d'acceptation des soudeurs
Tuyauterie externe de la chaudière Processus choisi après examen du code B31.1 ou limite du code du projet Note de portée approuvée par l'ingénieur
Tuyauterie de processus ou unité emballée Processus choisi après examen du code B31.3 ou frontière juridictionnelle Plan d'inspection et de test avant l'achat

Utilisez la rangée qui correspond à l'état de votre tube pour exposer la cause profonde du problème d'achat Les petites applications OD, murales de 1,5 mm créent un risque différent d'un étui de tuyauterie externe de chaudière murale de 6 mm, car la purge, le support, la force de fixation et les preuves d'inspection changent ensemble. Une fois que la matrice réduit l'application, utilisez le calculateur de retour sur investissement orbital pour modéliser les hypothèses de capacité et de retour sur investissement Si le formage en amont est encore incertain, le matériau x arbre de décision de rayon de courbure peut aider votre équipe à verrouiller la géométrie avant que l'exigence de la station de soudage ne soit finalisée.

Tendance de l'acheteur : preuves de soudure, pas seulement des ampères

Tendance de l'acheteur : preuves de soudure, pas seulement des ampères, Aubrik

Il est tentant d'appeler cela une tendance de 2026, mais l'affirmation la plus sûre est plus étroite : les acheteurs sont mieux servis lorsqu'ils demandent des preuves de soudure, pas seulement les amplis La demande de recherche suggère que les termes de soudage orbital plus larges entraînent plus de demande de découverte que l'expression exacte tube à tube, mais le volume de recherche ne prouve pas le comportement de l'acheteur par lui-même.

Les habitudes d'évaluation sont là où la tendance pratique apparaît Un acheteur qui demande seulement la gamme actuelle peut manquer des problèmes de fixation, de qualité de soudure, de purge, d'alimentation électrique, de sécurité et d'inspection Les équipes qui demandent des soudures d'échantillons, le contexte de la procédure, les notes de gaz de protection, l'EMI ou la voie d'essai, et les dossiers de maintenance ont une base de comparaison plus solide Le rôle d'Aubrik est d'aider à traduire ces preuves en une configuration de machine, en particulier lorsque l'usine a une ligne de production de chaudières, des contraintes OEM et des besoins de traitement de tubes reproductibles.

Lors de la planification au niveau de l'aménagement, associez ce guide à celui d'Aubrik ROI de soudage SCIE à membrane et calculateur de retour sur investissement et le sélecteur de configuration de soudeuse à panneau à membrane. Ces outils maintiennent les décisions de soudage des tubes liées à la capacité de production, et non aux allégations isolées du catalogue.

FAQ

Ces questions couvrent les risques de production les plus courants, car l'ajustement de la tête de soudure, le gaz de protection, le contrôle de la source d'énergie et la portée des matériaux sont les cas où les hypothèses de devis échouent souvent. Utilisez les réponses comme liste de contrôle d'application, puis demandez à Aubrik de confirmer les mêmes points avec les soudures d'échantillons, la capacité de l'usine, le contexte du fournisseur ISO 9001/CE et la DO exacte du tube et l'épaisseur de la paroi.

Qu'est-ce que le soudage par tube orbital et quand est-ce que cela a du sens par rapport au TIG manuel ?

Le soudage par tube orbital utilise une tête de soudure pour déplacer l'arc autour d'un tube ou d'un tuyau pendant que la pièce reste fixe. Cela a du sens lorsque la répétabilité, l'accès, le contrôle de purge et le volume de production justifient un processus de soudage programmé. Le TIG manuel convient toujours aux travaux de réparation, de prototype, de maintenance à court terme et d'accès inhabituel où une tête de soudure orbitale fermée ne peut pas se serrer ou tourner en toute sécurité.

Comment la tête de soudure orbitale est-elle dimensionnée pour s'adapter à différents diamètres de tube ?

Une tête de soudure est sélectionnée autour du tube OD, de la plage de serrage, du jeu autour du joint, de l'épaisseur de paroi et si la tête peut tourner sans heurter les luminaires Envoyez des dessins, des photos et des tubes d'échantillon avant de traiter suffisamment une plage de diamètres publiée. Les acheteurs doivent également confirmer l'ovalité, la distance d'obstruction à proximité, l'accès à la purge et si la pince peut maintenir le tube sans marquer la pièce.

Quel gaz de protection est recommandé pour le GTAW orbital sur les tubes en acier inoxydable ?

L'argon est courant pour le blindage GTAW, mais le plan final dépend du matériau, de l'épaisseur de la paroi, du chemin de purge, de la procédure de soudure et de la voie d'acceptation du projet Demandez au fournisseur de documenter le gaz de protection, le calage de la purge, le contrôle du débit de gaz, la protection côté racine, les hypothèses de contrôle de l'oxygène et si la même configuration de gaz a été utilisée sur la soudure de l'échantillon qui sera jugée par votre équipe d'inspection.

Le TIG orbital nécessite-t-il une source d’alimentation dédiée ?

La plupart des systèmes TIG orbitaux utilisent une source d'alimentation capable de contrôler le calendrier actuel, le comportement des impulsions, le timing de rotation et la mémoire du programme avec la tête de soudure. Faire correspondre l’alimentation électrique à la tête de soudure et à l’application est plus important que d’acheter la puissance nominale la plus élevée.

Quels matériaux peuvent être soudés avec un équipement orbital GTAW ?

Les cibles communes comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le titane, l'alliage de nickel et d'autres travaux de tubes ou de tuyaux en alliage lorsque la procédure, le blindage, l'électrode et l'ajustement sont corrects. La soudabilité et l'acceptation des matériaux doivent être confirmées par des soudures d'échantillons et les spécifications applicables du projet. Une équipe d'approvisionnement doit également demander si un fil de remplissage est nécessaire, si le soudage autogène est autorisé, comment le blindage contre les gaz inertes est vérifié et quelle méthode d'inspection jugera le joint métallique final. La teinte thermique, l'oxydation, le profil radiculaire, la sectionnement des coupons, les tests de fuite et les exigences NDE peuvent modifier la réponse même lorsque deux matériaux semblent similaires sur une feuille de catalogue. Cette portée supplémentaire empêche une portée empêche une liste de matériau de devenir une promesse non étayée.

Prochaine étape

Lorsque votre équipe a OD, épaisseur de paroi, matériau, volume de production, accès conjoint, et exigences de preuve prêts, passez de ce guide à Aubrik's Page des équipements de soudage tube à tube Aubrik. Lorsque la ligne de chaudière amont est encore ouverte, commencez par le sélecteur d'équipement et puis revenez avec un bref de spécifications plus serré.

Références et notes sources