Capacités de processus

Équipement de production de chaudières Lignes de fabrication de chaudières à guichet unique par Aubrik

Équipement de production de chaudières C'est la chaîne de machines qui convertit vos plaques et tubes d'acier en pièces sous pression de chaudière prêtes à coder Nous fabriquons tout cela : soudeurs de panneaux à membrane de soudage à arc submergé à double fil (SAW), machines de soudage orbital tube à tube et tube à tôle, laminage de plaques, pliage de panneaux et découpe CNC.

Une ligne de production d'une usine, au lieu de six machines de six vendeurs Tout est certifié CE et ISO 9001 Garantie d'un an et support technique 24/7.

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Lignes et équipements de fabrication de chaudières à guichet unique par Aubrik
7-Station coupe → roulage → fraisage → membrane → tube → assemblage → CND
≥28 kg/h Dépôt SAW par torche
±0,5 mm suivi auto-couture
⌀15170 mm gamme de soudure tube à tube
ISO 9001 · CE certifié, depuis 1999
99.5% taux de passage de soudure (cas échangeur de chaleur)
Goulet d'étranglement du soudage manuel dans la fabrication de chaudières lourdes par rapport aux équipements automatisés
LE DÉFI

Pourquoi le soudage manuel est le goulot d’étranglement dans la fabrication de chaudières et de récipients sous pression

La fabrication de chaudières lourdes repose sur des soudeurs difficiles à trouver. L’American Welding Society prédit une demande pour 330 000 nouveaux soudeurs d’ici 2028 ; 55 ans est l’âge médian ; 32% sera retiré fin 2025.

Les ateliers de chaudières en ont besoin de plus puisque les parois de membrane et les tubes de chaudière sont quelques-uns des travaux les plus complexes Une heure soudée manuellement est généralement 20-301TP3 T temps d'arc-on et le temps d'équilibre passé à l'ajustement, au repositionnement et au nettoyage du cordon de soudure.

Le coût que vous payez réellement pour le soudage manuel

Les coûts de main-d'œuvre et les frais généraux représentent environ 851TP3 T de tous les coûts de soudage Si les soudeurs se raréfient, les heures supplémentaires continuent de grimper et les défauts de soudure dus à la fatigue aussi.

Montage du récipient sous pression : 3 6 heures utilisation de 3 à 4 hommes par joint vs ~ 30 minutes utilisation de 1 opérateur par station sur un équipement automatisé.

Taux de défaut de soudure manuelle commun : 5 10% (jusqu'à 30%+ porosité sur certains tubes de chaudière).

Les centrales électriques prévoient souvent des pannes plus courtes que celles suffisantes pour les réparations manuelles.

Quelle que soit la balance 10 tonnes/h. chaudières à colis pour les murs d'eau de service public régionaux en tissu ou 130 tonnes/h à 540 C Limitations de fournisseur à point unique pour tous. Nos lignes évoluent de l'entrée au niveau de service public.

Déclaration et solution du fabricant

Comme l'a dit un fabricant de chaudières, la productivité et la qualité du soudage des installations n'étaient pas suffisamment élevées avec leur précédente ligne basée sur MIG. L'équipement de chaudière d'Aubrik supprime cette production automatisée de plafond SAW et de soudage orbital du temps de 2030% à 8008%, donc votre sortie ne dépend plus du nombre de soudeurs vétérans que vous pouvez embaucher.

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// CAPACITÉS DU SYSTÈME

À l'intérieur de la ligne d'équipement de production de chaudière Aubrik, test de pression

Chaque morceau de tuyau ou de plaque de qualité chaudière a besoin de son propre type de machine et de procédure de soudage Nous faisons référence aux sept postes connexes de machines de fabrication de chaudières qui passent le travail séquentiellement sans l'équipement d'un fournisseur intermédiaire comme la pile d'équipement Aubrik Boiler-Shop.

Équipement de coupe CNC pour plaques de chaudière

1 Découpe CNC

Plasma CNC et plaque de forme de coupe à flamme à dessiner avec une utilisation proche de 100%. Le plasma coupe 50. plus vite que la flamme ; ox-flame manipule toujours 200300 mm d'acier au carbone avec un bord carré propre.

Roulage et formage de plaques CNC à trois rouleaux

2 Laminage et formage

Le laminage de plaques CNC à trois rouleaux façonne les coques et les revêtements de four sous le contrôle d'un micro-ordinateur pour une véritable rondeur, avec fraisage des bords pour la préparation des soudures.

Fonctionnement de la machine de soudage de panneaux de membrane

3 Soudage de panneaux de membrane

4 torche double fil SAW joint ailettes à tube dans les panneaux de paroi d'eau Ceci est le coeur de productivité de la ligne (en anglais seulement) couverte en détail ci-dessous.

Machine à souder tubes et tubes-feuilles

4 Soudage tube & tube-feuille

Les machines de soudage tube à tube fermé et tube-feuille joignent les tubes d'eau, de vapeur et de surchauffeur aux processus orbitaux TIG et de résistance.

Système de serrage hydraulique de 21 MPa pour l'assemblage de chaudière

5 Assemblée

Un système de serrage hydraulique de 21 MPa maintient les tambours, les panneaux à membrane et les faisceaux de tubes en position afin que le soudage global reste dimensionnellement vrai.

Détection radiographique et ultrasonique des défauts

6 Inspection

Les détecteurs de défauts radiographiques et ultrasoniques, ainsi que les tests de pression et de fuite, capturent les défauts avant qu'un panneau n'atteigne le test hydroélectrique.

Acheter l'ensemble complet des machines d'un fournisseur signifie qu'une seule partie est responsable du résultat Au lieu d'appeler plusieurs fournisseurs lorsqu'une inspection échoue, vous appelez une équipe d'ingénierie.

Approche modulaire : Vous n'avez pas à acheter votre pile complète de production de chaudière tout de suite La plupart des entreprises commencent avec la soudeuse à membrane et la soudeuse de tubes de chaudière, mais elles pourraient éventuellement acheter des stations supplémentaires et nous nous assurons que la première station s'adapte proprement avec tout ce qui vient ensuite.

Partie de pression de chaudière → Équipement → Traversée des processus

Pièce pression Équipement Aubrik Procédé de soudage
Coque de chaudière/tambour de vapeur Découpe CNC + laminage 3 rouleaux + soudeuse à couture longitudinale Scie BIFILAIRE
Têtes tracées Pressage + fraisage des bords SCIE /GTAW
Doublure de four Roulement de plaques CNC (contrôle par micro-ordinateur) Scie BIFILAIRE
Panneau de paroi d'eau à membrane Machine de soudage de panneaux à membrane (torche 46) Scie BIFILAIRE
Eau/tubes montants Machine de soudage tube à tube Tig orbital
Tubes de surchauffeur/réchauffeur Tubes à tubes + cintrage de tubes TIG orbital/résistance
Économiseur/tubes à ailettes Soudage par tubes finis HF/SW
Tube-to-tubesheet (en-têtes, échangeurs) Machine de soudage de tubes-feuilles Tig orbital
En-têtes/buses Coupe CNC + soudeuse à couture SCIE + GTAW
Coutures d'assemblage globales Robot de serrage + soudage 21 MPa SCIE
Inspection finale Détecteurs de défauts RT/UT + test de pression CND
Aubrik Machine de soudage de panneaux à membrane exécutant une SCIE bifilaire

“Le point principal est que nous exécutons un suivi automatique des coutures à 0,5 mm, pas 1 mm ; pas 1,5 mm,” explique-t-il. “Sur un panneau de paroi hydraulique de 12 mètres, si la machine dérive de 1 mm à l'arrière, elle grossit sur le panneau.” Avec cette différence, le défaut d'écartement des ailerons n'apparaîtra pas avant le coûteux essai hydroélectrique.

Équipe d'ingénierie des applications Aubrik
// SPÉCIFICATIONS DU SYSTÈME

Machine de soudage de panneaux à membrane SAW bifilaire qui dépose MIG environ 5 :1

Le mur d'eau à membrane est l'endroit où une ligne de chaudière vit ou meurt au débit Le soudeur à panneaux à membrane d'Aubrik fait fonctionner quatre torches SAW bifilaires AC/DC Lincoln PowerWave à une vitesse de dépôt de 28 kg/h ou plus par torche, et une machine standard de 1 600 mm pose bien plus de 1 000 mètres de soudure par poste de huit heures.

Cette multiplication par 6 à 8 du taux de dépôt par rapport au MIG/MAG protégé par gaz (3,6 à 5,4 kg/h par torche) présente des avantages évidents : une seule torche SAW correspond à cinq canons MIG ; la piscine SAW est protégée par une couverture de flux réutilisable qui s'écoule de la trémie et revient.

Configurations standard et personnalisées de soudeuses à membrane

Configuration Largeur de travail Torches Épaisseur du panneau Tube dia Puissance Meilleur ajustement
Scie standard à 4 torches 1600 mm 4 31 mm 228 mm 4×650A La plupart des chaufferies et des ateliers électriques
Scie à 6 torches personnalisée 2500 mm 6 31 mm 22108 mm 6×650A Grands murs d'eau utilitaires
SW hybride + MAG 160002500 mm 4 SCIES + 2 MAG 31 mm 22108 mm 4×650 + 2×500 A Mélanges d'emplois minces/épais

Chaque configuration porte deux guides linéaires Hiwin C3 pour un positionnement de ±0,2 mm/m, un cadre Q690 détendu et un HMI Siemens Simatic préchargé avec plus de 50 profils de soudage La sortie quotidienne est de 8000 m² sur la machine standard de 1600 mm, et le système de récupération de flux de 260 litres réduit les déchets de matériaux de 15 201 TP3T. Un fabricant régional soude des panneaux de chaudière à boîtier de 10 tonnes/h et un acheteur industriel exécutant 130 tonnes/h des parois d'eau utilitaires à 540 °C exécutent la même échelle Aubrik, car la plate-forme de soudage et le nombre de torche.

Où SAW est le mauvais outil et ce que nous utilisons à la place

Le soudage à l'arc submergé n'est pas une réponse universelle, et tout fournisseur d'équipement honnête vous le dira SAW a besoin de positions plates ou horizontales et d'une soudure suffisamment longue pour justifier son nettoyage interpass, et il se débat sur les diamètres de tube inférieurs à environ 200 mm.

C'est exactement pourquoi la ligne paire SAW pour les panneaux avec TIG orbital et soudage par résistance pour les tubes Forcer un processus partout risque de ralentir les joints sujets aux défauts ; la logique du processus droit par joint est la raison pour laquelle ASME Section IX qualifie SAW, GTAW, GMAW et SMAW plutôt que d'en mandater un seul.

L'inversion des coûts de soudure

Il y a peut-être un investissement dans l'outillage attendu avec la méthode plus rapide et de meilleure qualité ; cependant, le SAW bifilaire n'est pas un cas. Au $500 pour son outillage consommable, opposé à près de $20 000 pour l'équivalent MIG/MAG, le Soudage SA pour membranes coûte moins cher par outil également.

En plus de tout cela, le soudage SA offre une profondeur de dépôt améliorée par rapport au MIG, allant entre 3-5 mm par rapport au 1-1,5 mm par passe de MIG ; et pour les sections de chaudière, des passes réduites combinées à moins de distorsion et de coûts de soudage est sûrement une considération digne d'intérêt.

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Fonctionnement de la machine de soudage tube à tube fermée sur une plaque tubulaire de chaudière

Soudage tube et tube-feuille TIG orbital et résistance pour joints de chaudière étanches

Les tubes de chaudière fonctionnent dans une contrainte extrême : si un joint tube à plaque tient le coup pendant des décennies, ou s'il fuit en quelques années courtes est déterminé à partir de l'étape initiale de jonction Certains modes de défaillance du joint de plaque tubulaire sont brutalement immédiats : quatre ans après sa mise en service, une soudure tube à plaque de la chaudière à chaleur résiduelle a commencé à montrer une fuite due à une fissuration caustique par corrosion sous contrainte, et un échangeur de chaleur a explosé en un an, la cause étant le manque de pénétration (LOP) dû à une position incorrecte de l'électrode TIG.

Aubrik est fermé machine de soudage tube à tube attaque les deux modes de défaillance avec un carénage d'argon à quatre canaux, un refroidissement par circulation d'eau et un système de contrôle numérique transportant une base de données de soudage experte. Le contrôle intelligent de la tension d'arc (AVC) maintient la hauteur de la torche même sur des tubes légèrement ovales ou mal alignés.

Gamme de modèles tube à tube

Modèle Tube dia Épaisseur de paroi Courant max Vitesse Processus Matériaux
TTW-65 ⌀1565 mm 1 mm 315 R 0,36 tr/min Tig orbital Carbone, inoxydable
TTW-80 ⌀1780 mm 10 mm 315 R 0,36 tr/min TIG/résistance + acier allié
TTW-125 ⌀35125 mm 31 mm 350 R 0,5 tr/min TIG/résistance + titane
TTW-165 ⌀45170 mm 50 mm 350 R 0,54 tr/min Tig orbital Inox, alliage, Ti

Chaque tête est portable à 4,5 kg, elle atteint donc les banques de tubes où l'accès est serré, et le TIG à fil chaud soulève le dépôt d'environ 40% sur fil froid sans sacrifier la qualité de la soudure. Contre le soudage manuel des tubes, le système fermé augmente l'efficacité de plus de 300%, réduit la main-d'œuvre d'au moins 30% et atteint un taux de qualification proche de 100% sans aucune électrode consommée. Un acheteur industriel fabriquant des échangeurs de chaleur et un atelier régional de centrale électrique soudent tous deux des tubes surchauffeurs à 540 °C et des têtes au-delà de 100 tonnes/h, car les joints de tubes de chaudière sont en panne.

Le soudage orbital n'est pas un plan de commande et de jeu pour cela

Les solutions de soudage orbital de formage les plus performantes proviennent d'entrées de matériaux cohérentes : tubes centrés et propres, et avec une conception de dispositif de centrage dédiée pour chaque application. Aubrik fournit la conception de luminaires et la base de données de paramètres nécessaires pour que vous puissiez souder sans développer cette discipline interne, mais votre propre discipline de préparation de tubes est toujours importante ! Ces joints sont construits pour prendre en charge la fabrication ASME Section VIII et les codes EN 12952.

// ANALYSE D'INVESTISSEMENT

Équipement de chaudière Aubrik vs lignes premium manuelles et importées

Lorsque les acheteurs viennent me voir pour automatiser la production de tubes de chaudière, je trouve qu'ils envisagent seulement trois approches : continuer comme ils sont et continuer à travailler manuellement, acheter une ligne construite européenne de premier ordre, ou acheter une ligne directe d'usine hors de Chine Je crois que la conversation honnête pour les acheteurs potentiels devrait tourner autour de points de données objectifs plutôt que de slogans de vente Voici les informations qui devraient guider votre décision.

Le compromis honnête est simple : une ligne Aubrik directe en usine vous demande de vérifier la documentation et les références dès le départ, et en échange, cela coûte sensiblement moins cher qu'une construction européenne comparable. Nous prétendrons que l'écart n'est pas nul ; nous vous montrerons exactement d'où Aubrik correspond au niveau premium et d'où vient l'économie.

Dimension Soudure manuelle Ligne automatisée Aubrik Prime importée (niveau PEMA)
Dépôt (membrane) 3 kg/h (SMAW) ≥28 kg/h par torche Scie bifilaire comparable
Heure d'Arc-On 20–30% 80–85% 80–85%
Suivi automatique des coutures Aucun ±0,5 mm Comparable
Sortie de la membrane ~200 m²/jour équiv. 8001200 m²/jour Comptes de torches comparables/supérieurs
Système qualité Dépendant de la boutique ISO 9001/ISO 3834/CE CE /ISO (UE)
Délai d'exécution Factory-direct, configurable Une file d’attente plus longue pour la construction européenne
Position des prix Faible capex, main-d'œuvre élevée Direct usine Premium
L'éléphant dans la pièce

Maintenant, l'éléphant dans la pièce “Chinese équipement est moins cher mais risqué.” Cette réputation est gagnée : le marché est plein d'histoires de soudeurs qui arrivent morts à l'arrivée, de vagues spécifications, et aucun support d'usine, avec un acheteur avertissant de “ cauchemars traitant de l'expédition d'un soudeur mort de retour en Chine.”

Aubrik livre des preuves, pas des attentes Nos machines portent ISO 9001 et le marquage CE, et utiliser les contrôles authentiques Siemens et les sources d'alimentation Lincoln PowerWave Nous détenons un enregistrement de défaut de soudure de tube sous 0.51TP3 T et avons livré à des clients dans plus de 21 pays depuis 1999.

Alors que l'écart de performance entre les fabricants de qualité internationaux s'est largement réduit au cours de la dernière décennie, la qualité varie selon les fournisseurs, principalement en termes de clarté de leurs spécifications et d'accessibilité du support d'usine. Deux sujets auxquels sont dédiées les sections suivantes.

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Données de terrain prouvées

Résultats prouvés dans les usines électriques, pétrochimiques, alimentaires et pharmaceutiques

Les arguments en faveur de l'équipement de production de chaudières automatisées sont plus solides lorsque vous regardez les lignes finies en service Les chiffres ci-dessous sont les résultats du projet Aubrik, et non les moyennes de l'industrie.

+60%

efficacité de production, avec une refonte de 80% et une consommation d'énergie unitaire inférieure à 15%. Mise à niveau de la ligne de centrale électrique du sud-est asiatique

Source : Aubrik a livré un projet de chaudière
Chaîne de production de chaudières automatisées Aubrik en service

Types de chaudières que ces lignes construisent

Une ligne construit à la fois des modèles de tubes d'eau et de tubes de fumée : chaudières à vapeur industrielles, chaudières à eau chaude, murs d'eau de chaudière à haute pression et générateurs de vapeur à récupération de chaleur.

  • Pièces sous pression qui génèrent de la vapeur pour les turbines ou de l'eau chaude pour la chaleur de traitement
  • En-têtes, tambours et tuyau auxiliaire qui relient le système de chaudière
  • Un système de chaudière industrielle, soudé bout à bout sur la même ligne d'équipement

Trois lignes, trois problèmes différents

Centrale électrique, Asie du Sud-Est

Une ligne de chaudière lente et incohérente a été remplacée par des machines de soudage à membrane SAW bifilaires, des équipements de soudage de tubes et des outils de coupe et d'inspection CNC. La sortie a augmenté de 601TP3 T, la reprise a chuté de 801TP3 T et l'usine répond désormais aux normes d'émission locales.

Pétrochimie, Chine

Un chaudronnier à haute pression avait besoin d'un soudage tube-tôle et membrane résistant à la corrosion La ligne livrée a fonctionné sur deux ans sans défaillance majeure en service intensif.

Fabricant d'échangeur de chaleur, pétrochem

Un TTW-80 a atteint un taux de passage de soudure de 99,51TP3 T sur cinquante unités de coque et de tube en acier inoxydable 304 (paroi de ⌀25 mm × 3 mm).Il a également réduit la main d'œuvre du 50%, terminé 15 jours plus tôt et augmenté l'efficacité du transfert de chaleur du 30% par rapport aux soudures manuelles précédentes.

“Les panneaux sont droits et la qualité des soudures est excellente, ce qui nous fait gagner remarquablement du temps dans la phase d'assemblage.”
un fabricant de chaudières qui a automatisé le soudage des panneaux a résumé le gain en aval.

Dans l'ensemble de l'industrie, les lignes atteignent généralement un retour sur investissement en 1,4 année ; les clients de la membrane à deux équipes d'Aubrik atterrissent à l'extrémité rapide de cette bande Ces résultats servent les chaudières alimentées au carburant et à la biomasse dans les secteurs de l'électricité, des animaux de compagnie, des aliments et boissons, ainsi que de la vapeur pharmaceutique de qualité GMP automatisée partout où l'intégrité de la soudure n'est pas négociable selon la section I de l'ASME.

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AUDIT ET NORMES

Certifications et conformité comment l'équipement vous aide à passer le code

Voici une distinction floue dans de nombreuses pages de fournisseurs, et bien faire les choses vous protège lors de l'audit. ASME Section I, ASME Section VIII, « En 12952 et GB/T 16507 sont des codes de construction pour le produit fini » et non pour la machine qui le fabrique. Une soudure sans code échoue à l'inspection du Conseil national et retarde le démarrage, un risque coûteux qu'un acheteur européen ou américain ne peut pas transporter avec une chaudière de 130 tonnes/h à 540 °C, car une pièce sous pression rejetée signifie couper le travail fini.

Nous ne prétendrons donc pas que la machine est du matériel de“ certifié ASASME ; aucune machine de fournisseur honnête n'est disponible, car le tampon appartient à votre chaudière finie. Ce que l'équipement vous donne, c'est le contrôle du processus : paramètres d'arc reproductibles, suivi de ± 0,5 mm, soudures enregistrées et AVC orbital qui maintient la pénétration jusqu'à la cohérence de niveau inspection.

La machine est le véhicule du processus ; Certification ISO 9001 et ASME Section IX la qualification de soudage est la façon dont votre atelier utilise ce véhicule pour fabriquer une pièce sous pression certifiée. Aubrik lui-même est titulaire des normes ISO 9001 et CE, et ses produits sont conformes aux normes européennes en vigueur.

ISO 9001

Équipement QMS

ISO 3834

Qualité fusion-soudure

CE

Machines UE/PED

ASME Sec I/IX

Prend en charge la fabrication conforme

EN 12952

Fabrication de chaudières à tubes d'eau

GB/T16507

Norme de chaudière de Chine

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& COÛT TOTAL

Guide d'approvisionnement, garantie personnalisée, délai d'exécution, installation

Au lieu des prix des autocollants, Aubrik accorde une grande priorité au délai d'exécution, au support après-vente et au coût de possession Ils sont conscients que le remplacement d'un élément par un délai de six mois peut signifier que la chaîne de production reste inactive à une dépense importante par rapport au coût partiel, et de nombreux acheteurs rencontrent des coûts imprévus en raison des prix sous-déclarés dans la phase initiale de cotation.

En ce qui concerne les prix, Aubrik est direct en usine, de sorte qu'une ligne complète se situe généralement bien en dessous d'une version supérieure européenne comparable pour un nombre de torches équivalent et une précision de suivi. La tarification exacte dépend de la largeur, du nombre de torches, du mélange de processus et du niveau d’automatisation.

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Ce qui est inclus avec une ligne Aubrik

Caractéristiques de personnalisation

Options comme la largeur jusqu'à 2500 mm, plusieurs (2-6) torches, la fonctionnalité hybride MAG/SAW, la capacité de chargement du robot jusqu'à 500 kg, l'inspection de la vision par IA et les intégrations du tableau de bord MES.

Installation et formation

Options d'installation gratuite, de mise en service sur site et de formation des opérateurs qui permettent au personnel moins expérimenté de produire des soudures de qualité code.

Programme d'assistance à la clientèle

Protégé avec une garantie d'un an, une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7, des appels de service sur place et une disponibilité de pièces de rechange bien approvisionnées.

Capacité d'OEM

Constructions complètes de fabricant d'équipement d'origine (OEM) conçues pour des besoins et des budgets de production spécifiques.

RESSOURCES & CALCULATRICES

Outils d'ingénierie et de calcul de retour sur investissement

Utilisez ces calculateurs et configurateurs propriétaires pour évaluer la récupération des équipements, comparer les processus de soudage et configurer votre ligne de panneaux à membrane en fonction de données de production objectives.

DEMANDES SYSTÈME

Foire aux questions

01

De quel équipement ai-je besoin pour fabriquer des panneaux et tubes à membrane de chaudière ?

systèmes entièrement intégrés qui comprennent la découpe CNC, le laminage de plaques, le fraisage de bord, le soudage de panneaux à membrane (SW double fil), le soudage tube à tube et tube-feuille (TIG résistif/orbital), les solutions d'assemblage et de serrage et l'inspection CND. Aubrik les fournit sous forme d'empilements intégrés ou individuellement.

02

SAW ou MIG/MAG pour les parois membranaires que dois-je exécuter ?

Le SAW à double fil est le meilleur pour les coutures longues et plates de paroi d'eau sur un matériau de plus de 3 mm, où il gagne au dépôt (≥28 kg/h par torche contre 3,6,5 kg/h pour MIG/MAG) et à la pénétration. Pour les soudures courtes, les tubes de moins de ~200 mm de diamètre ou les joints hors position, le SAW est le mauvais outil (le travail est effectué) pour le soudage orbital TIG ou par résistance.

03

Quels diamètres de tube et épaisseur de paroi le soudeur tube à tube peut-il gérer ?

Quatre modèles TTW couvrent des tubes de ⌀15 de 70 mm de diamètre et 1 de diamètre de paroi de 20 mm, en acier au carbone, inoxydable, en acier allié et en titane. Les modèles TTW-80, TTW-125 et TTW-165 soudent également des métaux différents, une capacité de construction de chaudière et d'échangeur de chaleur est souvent nécessaire.

04

Les équipements Aubrik répondent-ils aux sections I et EN 12952 de l'ASME ?

Des codes comme ceux-ci s'appliquent au produit final de votre chaudière, et non à l'équipement qui le fabrique. Les produits Aubrik sont développés pour faciliter la conformité au code grâce à des soudures reproductibles, inspectées et documentées, et Aubrik est certifié ISO 9001 et CE, avec un soudage qualifié ASME Section IX dans votre installation.

05

Comment évaluer un fournisseur chinois par rapport à un fournisseur européen ?

Utiliser les mêmes critères pour évaluer les deux options est logique, car votre risque découle de la fiabilité du fournisseur plutôt que du pays d'origine Assurez-vous de demander les derniers certificats ISO 9001 et ISO 3834, de confirmer l'OEM pour le système d'alimentation et de contrôle, d'exiger un enregistrement des défauts de soudure, d'obtenir le délai d'exécution des pièces de rechange par écrit et d'obtenir des références au sein de votre région Alors que les fournisseurs chinois ont largement comblé l'écart de qualité qui existait auparavant il y a dix ans, ils sont encore souvent en retard dans la documentation et le support après-vente Par exemple, Aubrik utilise les alimentations Lincoln PowerWave et les contrôles Siemens, avec un taux de défauts inférieur à 0,5113 T pour ses soudures de tube depuis ses 19 et 9 pays.

06

Quel est le délai et quel support après-vente est inclus ?

Le délai réel variera en fonction de votre configuration et sera spécifié lors de la passation d'une commande. Chaque configuration comprend une installation, une mise en service et une formation d'opérateur gratuites, une garantie d'un an, une assistance technique à la demande 24h/24 et 7j/7, un service sur site et des pièces de rechange stockées.

07

La ligne peut-elle être personnalisée ou fournie en tant qu'OEM

Oui, la largeur, le nombre de torches, le mélange de processus, l'inclusion de robots, les capacités de vision et l'intégration du système MES sont personnalisables. Nous pouvons également produire des OEM complets en fonction de vos exigences spécifiques.

08

Qu'est-ce que le ROI versus le soudage manuel

Le soudage automatisé de chaudière retourne souvent son investissement dans un délai de 1,4 à 3 ans en raison des économies de main-d'œuvre, de l'augmentation de l'arc dans le temps et de la réduction des retouches Multi shift, les clients des panneaux à membrane ont tendance à tomber dans la plage la plus rapide (Aubrik) pour une estimation de notre retour sur investissement en fonction de votre production.