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Selbstausrichtender Schweißrollenbock
Selbstausrichtender Schweißrollenbock — Rollenböcke mit automatischer Anpassung von 5 bis 500 Tonnen
Ein Rollenbock für das gesamte Spektrum Ihrer zylindrischen Werkstücke — ohne manuelles Einstellen der Rollenabstände zwischen den Aufträgen.
Rollenbock oder Positionierer — um welche Anlage handelt es sich hier?
Schweißrollenbock (Rollenbock)
Schweißpositionierer
Selbstausrichtende ABOKE Schweißrollenböcke: Modelle von 5 t bis 500 t und ihre richtige Auslegung
| Polyurethan (PU) | Schont den Mantel und schützt die Oberflächen dünnwandiger Werkstücke. |
|---|---|
| Mit Stahl-Lauffläche | Für höhere Lasten und erhöhte Temperaturen in der Nähe der Schweißzone geeignet. |
ABOKE Auswahlmatrix für Tragfähigkeit und Durchmesser
| Tragfähigkeitsklasse | Typischer Werkstück-Ø-Bereich | Rollenwerkstoff | Umfangsgeschwindigkeit | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| 5 10 t | 250–2.500 mm | PU | 6–60 m/h | Rohrsektionen, kleine Trommeln |
| 20 –40 t | 500–3.500 mm | PU / Stahl | 6–60 m/h | Tanks, Wärmetauscher |
| 60 100 t | 800–5.000 mm | Stahl / PU | 6–60 m/h | Druckbehälter, Kessel |
| 150–300 t | 1.000–6.300 mm | Stahl | 6–60 m/h | Türme von Windenergieanlagen, große Behälter |
| 500 t+ | Kundenspezifisch | Stahl | Kundenspezifisch | Schwerlast-/OEM-Ausführungen |
Nach exzentrischer Last auslegen — nicht nach der Nennlast
Selbstausrichtende, konventionelle und verstellbare Schweißrollenböcke — ein Datenvergleich
| Kriterium | Selbstausrichtend | Konventionell | Verstellbar (Spindel) |
|---|---|---|---|
| Umrüstung auf anderen Durchmesser | Automatisch, in Sekunden | Rollen lösen und verschieben | Verstellung per Spindel / Motor |
| Manuelles Rüsten je Ø | Keines | Ja, bei jedem Wechsel | Teilweise |
| Ø-Bereich mit einer Einstellung | Gesamter Nennbereich | Ein Bereich | Abgestufter Bereich |
| Stabilität dünnwandiger Werkstücke | Selbstnivellierung an 4 Punkten | 2 Punkte, Gefahr von Punktlasten | 2–4 Punkte |
| Optimal für | Hohe Variantenvielfalt, fester Ausleger | Ein Ø, hohe Stückzahl | Wenige festgelegte Durchmesser |
| Relative Kosten | Höher | Am niedrigsten | Mittel |
Moderne Fertigungsstätte und Fertigungslinien
Preise, Lieferzeit, OEM-Ausführungen und Garantie für Schweißrollenböcke — ein Beschaffungsleitfaden
Referenzpreisspannen für Schweißrollenböcke nach Tragfähigkeit
| Tragfähigkeitsklasse | Unverbindliche branchenübliche Preisspanne | Preisbestimmende Faktoren |
|---|---|---|
| Leicht (≤ ~1 t) | ~$3,000–$8,000 | Rollenwerkstoff, Steuerungsart |
| Mittel (5–20 t) | ~$10,000–$30,000 | Anzahl der Antriebs- und Leerlaufeinheiten, VFD, Durchmesserbereich |
| Schwer (50–180 t) | ~$40,000–$100,000+ | Rahmen, Anti-Drift-System, Zertifizierung, kundenspezifische Ausführung |
Erforderliche Angaben für Ihre Angebotsanfrage
Tools zur Konfiguration und Auslegung von Schweißrollenböcken
Auslegungssystem für Schweißrollenböcke
Legen Sie Ihre Ausrüstung anhand realer exzentrischer Lasten aus und nicht nur nach der ausgewiesenen Nennlast. Dieses Tool berücksichtigt einen strikten Sicherheitsfaktor von 1,5× sowie die Abminderung bei außermittiger Belastung, um Betriebssicherheit und eine lange Maschinenlebensdauer zu gewährleisten.
Tool öffnenEntscheidungssystem für den Schweißrollenbocktyp
Ein selbstausrichtender Rollenbock ist nicht immer die allgemein richtige Lösung. Abhängig von der Variabilität Ihrer Werkstücke, der Wanddicke und dem Produktionsumfeld bieten unterschiedliche mechanische Konstruktionen eine unterschiedliche Kapitalrendite.
Typ bewertenModellauswahl nach Tragfähigkeit und Durchmesser
Für die richtige Auslegung eines selbstausrichtenden Rollenbocks müssen zwei kritische Größen aufeinander abgestimmt werden: das maximale Behältergewicht und der Außendurchmesser. Die Verwendung der Matrix stellt sicher, dass Ihre Ausrüstung eine optimale Oberflächenauflage ohne Überlastung des Motors bietet.
Modell auswählenFAQ — Fragen zu selbstausrichtenden Schweißrollenböcken
Wählen Sie eine selbstausrichtende Ausführung, wenn Sie häufig die Werkstückdurchmesser wechseln, dünnwandige Behälter bearbeiten oder einen feststehenden Schweißkopf verwenden; die Rollen passen sich ohne manuelles Rüsten an jeden Durchmesser an. Wählen Sie eine konventionelle Ausführung, wenn Sie einen Durchmesser in hoher Stückzahl verarbeiten und den niedrigsten Preis ohne Kalibrieraufwand wünschen.
Unser Sortiment deckt Tragfähigkeitsklassen von 5 bis 500 Tonnen ab; darüber hinaus sind kundenspezifische Ausführungen erhältlich. Legen Sie die Anlage nach der Tragfähigkeit bei exzentrischer (außermittiger) Last und nicht nach der ausgewiesenen Tonnage aus — bei versetztem Schwerpunkt kann eine Einheit deutlich weniger Last tragen; wenden Sie daher auf Ihr schwerstes Werkstück zuzüglich der Spannvorrichtung einen Sicherheitsfaktor von 1,5× an.
Typische selbstausrichtende Rollenböcke decken über die gesamte Modellreihe etwa 250 mm bis 6.300 mm ab, wobei der genaue Bereich von der Tragfähigkeitsklasse abhängt. Nennen Sie uns Ihren kleinsten und größten Zylinder; soweit möglich, wählen wir einen einzelnen Rollenbock für den gesamten Bereich aus.
Polyurethanrollen schonen den Mantel, schützen dünnwandige und fertig bearbeitete Oberflächen und dämpfen Geräusche; Rollen mit Stahl-Lauffläche eignen sich für höhere Lasten und die erhöhten Temperaturen in der Nähe einer stark beanspruchten Schweißzone. Viele Behälterbaubetriebe verwenden eine Kombination aus PU und Stahl.
Ja. Rohrsektionen gehören zu den häufigsten Anwendungen — die Rollen drehen das Rohr für durchgehende Rundnähte, und die selbstzentrierende Bewegung hält die Naht auch beim Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen auf einer stabilen Höhe.
Im Druckbehälter- und Tankbau, in der Erdöl- und Chemieindustrie, Energieerzeugung, im Schiffbau, in der Windenergiebranche (Turmsegmente), im Kessel- und Wärmetauscherbau sowie im allgemeinen Schwermaschinenbau — überall dort, wo große Zylinder geschweißt werden.
Als unverbindlicher Richtwert kosten leichte Einheiten etwa $3.000–$8,000, Modelle mittlerer Tragfähigkeit (5–20 t) etwa $10.000–$30,000 und schwere Einheiten (50–180 t) zwischen $40.000 und $100.000+. Der genaue Preis hängt von Tragfähigkeit, Durchmesserbereich, Rollenwerkstoff und Steuerung ab — fordern Sie ein Angebot an.
Für jede ABOKE Maschine gilt eine kostenlose Garantie von einem Jahr; OEM-Ausführungen und kundenspezifische Anpassungen sind erhältlich, und die Ersatzteilversorgung wird dokumentiert. Polyurethan-Bandagen, Antriebsgetriebe und Steuerungskomponenten müssen während einer langen Nutzungsdauer am ehesten ausgetauscht werden; deshalb halten wir sie verfügbar und nennen die Lieferzeiten im Voraus. Als Exporteur in mehr als acht Länder seit 1999 — Spanien, Deutschland, Russland, Indien, Brasilien, Frankreich, Italien und Vietnam — liefern und unterstützen wir weltweit und können nach Kundenzeichnung oder Steuerungsspezifikation zu OEM-Bedingungen fertigen.
Die Umfangsgeschwindigkeit beträgt typischerweise 6–60 m/h und wird stufenlos per Frequenzumrichter (VFD) geregelt, sodass sie an das Schweißverfahren — SAW, MIG oder TIG — und den Werkstückradius angepasst werden kann.
Der regelmäßige Aufwand ist gering: Halten Sie Rollen und Schwenklager sauber, prüfen Sie das Getriebeöl und die Verriegelung der Rollenträger und kontrollieren Sie Antrieb und Schaltschrank. Der Rollenverschleiß ist der wichtigste Verbrauchsfaktor — Polyurethan-Bandagen sind austauschbar.
Ein Rollenbock dreht ein zylindrisches Werkstück auf Rollen; ein Positionierer neigt und dreht ein Bauteil auf einem Drehtisch oder Spindelstock. Runde, lange Werkstücke gehören auf einen Rollenbock; Halter und Rahmen, die geneigt werden müssen, auf einen Positionierer.
Unsere technische Einschätzung zur Selbstausrichtung
Die auf dieser Seite angegebenen Tragfähigkeits-, Durchmesser- und Geschwindigkeitsbereiche entsprechen der üblichen Auslegung selbstausrichtender Rollenböcke; ABOKE bestätigt die genauen Werte für jedes Modell im Datenblatt, und die Preisspannen sind veröffentlichte Branchenrichtwerte, nicht unsere Listenpreise. Wir fertigen diese Rollenböcke in Wuxi und empfehlen die Selbstausrichtung nur, wenn das Durchmesserspektrum oder die dünnwandigen Werkstücke eines Betriebs sie tatsächlich rechtfertigen — für eine Fertigungslinie mit nur einem Durchmesser ist ein konventioneller Rollenbock häufig besser geeignet.
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