ANSI/RIA R15.06-2025 Certifié ISO 9001 Conforme CE

Cellule de soudage robotisée

Cellule de soudage robotique Aubrik pour l'automatisation pré-ingénierie pour les fabricants mondiaux

Les systèmes robotisés de robots de cellules de soudage robotiques d'Aubrik sont pré-conçus, pré-assemblés et prêts à souder depuis notre usine en 1-3 jours, pas 4-8 semaines Votre choix de paires de cellules Q-Spark tout robot de soudage 6 axes (plage de 1,4 m ou 2 m) avec Allen Bradley Compact GuardLogix sécurité PLC, fusion de vision active-passive et un choix de 4 variantes testées sur le terrain, prêtes à fonctionner (moteur selon ANSI/RIA, ISO 9001 et spécifications CE pour les acheteurs dans 8 pays).
  • 4 ConfigurationsÉtabli fixe/inclinaison à axe unique/plateau tournant à axe unique/positionneur à deux axes
  • Robot ReachBras de robot de soudage 1,4 m ou 2 m, 6 axes
  • Gamme de charges utilespositionneur de 300 kg/plateau tournant de 500 kg/jusqu'à 10 000 lb OEM personnalisé
  • Processus de soudageMIG, TIG, soudage par points acier, aluminium, titane
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Cellule de soudage robotique Aubrik
26 ans
Fabrication
1 000 ensembles
/an capacité
±0,050,08 mm
Répétabilité (applications de qualité aérospatiale)
1 jours d'installation
+ 1 semaines de mise en service

Pourquoi le soudage manuel coûte plus cher que vous ne le pensez. Comment une cellule de soudage robotique comble l'écart

8-14 Mo Récupération (2 équipes)
70-85% Productivité Arc-On
<1% Taux de Défaut

“Automisez uniquement lorsque vous exécutez dix arcs de soudage manuels” ancienne règle du pouce de l'industrie ne s'applique plus. Les fabricants à volume moyen et à mélange élevé rapportent un retour sur investissement de 12 à 24 mois sur les cellules de soudage robotisées, passant à juste 8-14 mois avec une opération en deux équipes. Chaque cellule de soudage robotisée est un système d'automatisation intégré composé d'un robot à 6 axes, d'une source d'énergie de soudage numérique active, d'un positionneur, d'un boîtier de sécurité et d'un contrôleur intelligent vendu avant l'ingénierie, donc les cycles d'installation s'exécutent en jours et non en semaines.

Le débit de soudage manuel est limité à bien en dessous des économies de production modernes Comme l'a constaté un livre blanc récent sur le retour sur investissement du robot, les soudeurs manuels ne sont généralement qu'à 20-301TP3 T d'arc sur une équipe de 8 heures (soit 1,6-2,4 heures productives).Une cellule de soudage robotique augmente ce chiffre d'arc sur 70-851TP3 T, permettant 3-5 X les soudures par équipe Au rythme projeté de plus de 330 000 soudeurs qualifiés nécessaires aux seuls États-Unis d'ici 2028 selon l'American Welding Society, et avec la pratique de sécurité de l'industrie ancrée dans le problème ORIA Robo1.

La boucle de défaut : pourquoi le soudage manuel fait sortir les bouchons

Les soudeurs humains ont généralement en moyenne un taux de défauts de 5 à 81 TP3 T sur les joints d'atelier de soudage manuel en raison de la fatigue humaine et des changements de positionnement - un coût qu'aucun système de surveillance du taux d'arc unique ou de processus ne peut contrôler. Les cellules Q-Spark utilisent un système de vision actif-passif pour réguler la stabilité de l'arc contre les variations dynamiques des joints et des placements tout en maintenant les taux de défauts en dessous de 11TP3 T sur les séries de production courantes à haut mélange observées par presse commerciale, comme détaillé dans ces études de cas.

Pour être clair : cela ne se produit pas sans un contrôle raisonnable du luminaire Tout robot humain ou n'exige pas de pièces maintenues à environ 501TP3 T du diamètre du fil dans un état ajusté Cela peut être un coûteux “Achilles heel” pour les nouveaux acheteurs de soudage robotique-mais pas avec une cellule Q-Spark ; toutes les variantes sont construites avec des interfaces de montage de fixation à changement rapide incluses en usine.

[SYS-01] CADRE DE DÉCISION

Aubrik Q-Spark Series 4 configurations et cadre de décision de sélection

La première décision est toujours votre partie-pas le robot Les variantes de Q-Spark diffèrent par la capacité de charge utile, la disponibilité de l'axe de rotation et la spécialité d'application, pas la marque de robot ou le modèle Votre système de soudage sélectionné est livré entièrement conçu sur un programme d'installation de 1 à 3 jours et utilise le même Allen Bradley GuardLogix et le même système de robot pour les quatre cellules Q-Spark, garantissant la cohérence du système et un déploiement rapide tout en fournissant la modularité nécessaire pour les futurs changements de production.

[ALIMENTATION-01] ACTIF
[SYS-ARCH] PRÉ-INTÉGRÉ

Q-Spark Welding System Architecture Ce que comprend le système de soudage robotisé

Chaque système Q-Spark est livré comme une cellule entière de sécurité comprenant cinq sous-systèmes pré-intégrés : le robot de soudage 6 axes, l'alimentation électrique de soudage numérique avec chargeur de fil, le positionneur (variant avec variante), l'enceinte de sécurité avec Allen Bradley GuardLogix PLC, et la vision active-passive C'est cette architecture inclusive qui est unique d'une pile de soudage pré-conçue système robotique contre un système de soudage personnalisé intégration robotique de soudage 2 ustendeur robot assemblé en tant qu'unité testée, pas une liste de composants robotisés de soudage dans n'importe quelle cellule Q-Spark est vérifiée et calibrée dans Wrikux avant expédition, complète avec un plug-play à distance en vérifiant une gamme Acceptrie robot de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de robot de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion.

SPÉCIFICATIONS [DATA-MATRIX]

4-Configuration Cadre de décision

Configuration Robot Reach Charge utile Plateau tournant/Positionneur Application idéale ANSI/RIA
Établi fixe 1,4 m/2 m N/A (stationnaire) 3 plates-formes de travail avec interfaces à changement rapide Pièces de petite à moyenne taille, volume faible à moyen, joints simples R15.06-2025
Positionneur d'inclinaison à axe unique 1,4 m/2 m 300kg 1,8 m. 0,8 m plateau tournant, positionneurs tête-queue 1,2 monoaxe Pièces nécessitant une rotation ou une inclinaison, volume moyen, orientations de joint complexes R15.06-2025
Plaque tournante à axe unique 1,4 m/2 m 500kg 1,4 m × 1,1 m carré ou Ø1,5 m panneau circulaire Grandes pièces, soudage circonférentiel à grand volume (pièces cylindriques) R15.06-2025
Positionneur à deux axes 1,4 m/2 m 300kg Ø0,5 m mandrin circulaire, positionneurs de type L Soudage multi-angle complexe, production haut-mix, joints multi-directionnels précis R15.06-2025
01
Établi fixe Q-Spark FW
[CFG-FW]

Établi fixe : Q-Spark FW

Trois postes de travail avec des interfaces de système d'échange rapide de fixation pré-câblée Disponible pour le suivi de couture laser pour l'amélioration de la précision Meublé avec 3 boîtes à boutons et un écran tactile de poste de travail disponible.

Meilleur Pour Fabrication à petite échelle cherchant une entrée rentable dans l'automatisation du soudage, avec de simples joints répétables.
02
Informatique Q-Spark à inclinaison à axe unique
[CFG-IT]

Inclinaison à axe unique : Q-Spark IT

Un ou deux positionneurs tête/queue à axe unique : maximum 300 kg Un choix entre les nettoyeurs de torche et le suivi de couture laser sont également disponibles pour les applications de soudage complexes. S'adapte aux angles changeants pour les pièces irrégulières.

Meilleur Pour Les ateliers à mélange élevé où les pièces ne peuvent pas être soudées efficacement en position fixe permettent d'économiser du temps de rotation manuelle.
03
Plateau tournant à axe unique Q-Spark XY
[CFG-XY]

Plateau tournant à axe unique Q-Spark XY

Table tournante horizontale à axe unique : maximum de 500 kg. Les équipements comprennent un porte-bobine métallique et un système de soudage numérique avec margeur de fils Pour le soudage de grandes pièces ; configuration spéciale disponible.

Meilleur Pour Grandes pièces, soudage circonférentiel à grand volume de pièces cylindriques où les soudures uniformes sont importantes.
04
Étincelle Q de type L à deux axes 2X
[CFG-2X]

Deux-Axis L-Type Q-Spark 2X

Un ou deux positionneurs bidirectionnels mono-axe de type L d'une capacité maximale de 300 kg chacun Disponible avec un deuxième écran tactile de poste de travail et un suivi de couture laser pour des applications de joint difficiles Meilleure polyvalence au sein de la gamme de produits Q-Spark.

Meilleur Pour Soudage multidirectionnel sur des pièces complexes et divers besoins de production dans une seule cellule.

Pré-Enginered vs. Intégration personnalisée, débit, délai de production et croisement des coûts totaux

Choisir entre une cellule Q-Spark pré-conçue, une construction d'intégrateur personnalisée et un soudage manuel continu est rarement une question de performances du robot. Les robots ne représentent généralement que 25 à 40 pour cent du coût total du projet, laissant la place à l'ingénierie, à la conception d'intégration et à l'installation de luminaires. Une comparaison honnête ne doit pas reposer sur des notes faibles/moyennes/élevées, mais appliquer des chiffres spécifiques aux six catégories ci-dessous. Trop souvent, les fabricants sélectionnent principalement sur le coût initial, négligent la valeur à long terme. La raison structurelle citée par Aubrik élimine les cinq pilotes visibles dans le tableau.

[PERF-01] Aperçu ROI

Industrie Chiffres moyens lorsqu'une cellule Q-Spark remplace 2 à 3 soudeurs manuels (installation à deux équipes).

12–24mo
Remboursement typique (à équipe unique)
8–14mo
Gamme de récupération en deux équipes
3–5×
Soudures par équipe par rapport au manuel
$220450K
Réaffectation annuelle de la main-d'œuvre/cellule

Analyse du croisement de débit

Dimension Aubrik Q-Spark (pré-ingénieur) Construction d'un intégrateur personnalisé Soudage manuel
Délai de production 1 jours installer + 1 semaines de mise en service 4 semaines d'ingénierie + intégration N/A (main-d'œuvre existante)
Heure d'entrée (équipe de 8 heures) 70–85% (5.66,8 heures) 708 (5%). 203 (10%).
Répétabilité ±0,050,08 mm Varie selon l'intégrateur ±0.51,0 mm
Taux de défaut (niveau conjoint) <1% (exécutions de production validées) Varie 5–8%
Augmentation du temps de cycle par rapport au manuel 2.5–3.2× 2.0–4.0× Base de référence
Plateforme PLC de sécurité Allen Bradley Compact GuardLogix (standard) Varie selon l'intégrateur N/A
Prévisibilité des coûts Bom normalisé, verrouillé par la portée Risque de portée dépendant de l’ingénierie Travail-dépendant
Pièces de rechange disponibilité mondiale Réseau Allen Bradley dans le monde entier Spécifique à l'intégrateur N/A

Adoption du marché

La presse spécialisée de l'industrie a couvert en détail la tendance de la vitesse de déploiement, complétant les innovations de chemin de soudure simulé documentées dans USPTO US20230123712A1. les cellules pré-moteur Auto-Mate de Lincoln Electric sont désormais expédiées en 24 semaines, et Cohesived Robotics dispose d'une cellule de travail de soudage intelligente compatible AI conçue pour la programmation à haut mix. Un signal de marché clair ici : pré-conçu ne signifie pas inflexible. Les cellules Q-Spark se déplacent plus tôt dans la fenêtre d'installation (13 jours contre 1428 jours pour les modèles d'intégrateurs typiques construits) en standardisant l'interface PLC, en standardisant l'interface PLC, le système de position PLC, le système de position et le système de montage de vision.

Contraintes d'architecture système

Où le pré-ingénierie ne convient pas : Si la géométrie de votre pièce nécessite une portée de robot de 3 mètres, un mouvement coordonné multi-bras ou un alimentateur personnalisé pour les métaux d'apport exclusifs, un ingénieur de niveau Full OEM autour du cadre standard Q-Spark avec une livraison passant à 8 semaines 14. Votre choix n'est pas pré-conçu ou personnalisé ; c'est quel niveau de personnalisation correspond à votre application.

Efficacité de la production

Un cas d'une chaîne de production de carrosserie automobile, tel que publié par la publication de leur intégrateur, montre comment cela se traduit dans le domaine par l'efficacité du travail, lorsque des cellules préprogrammées étaient utilisées : l'installation préprogrammée sur commande de huit semaines sur mesure n'a entraîné que quatre-vingts pour cent d'efficacité par rapport à la main-d'œuvre horaire standard, ce qui leur donne trois fois en mettant de nombreuses pièces de rechange.”Cette tendance s'applique dans toutes les industries qui utilisent des formes de pièces standard. Une cellule préprogrammée gagne sur des pièces dont les géométries sont cohérentes et s'inscrivent dans ce que nous appelons notre ” enveloppe standard ‘

Source : (analyses industrielles menées par EVS International, Codinter Americas, Kinetic Tech, Zhouxiang. Des données de référence corroborées par les données IFR World Robotics 2025 et AWS sur le travail.)
[ID DOC : QSPARK-PLATFORM ]

De l'automobile à l'aérospatiale 4 industries d'application avec des performances documentées

[IND-01 ]

Fabrication Automobile

Soudage robotique dans la fabrication automobile

Dans l'automobile 38-421TP3 T de nouveaux déploiements d'équipement entre 2024 et 2025 sera dans l'arène de l'assemblage de carrosserie ou de châssis où le soudage par points est le plus grand segment d'application Les plates-formes Q-Spark FW et XY répondent aux exigences automobiles avec des cycles de soudure rapides de 4 secondes par point, des changements de volume faible à haut mélange en moins de 15 minutes et le soudage laser sur des ensembles de toit et de coffre à haute résistance Le brevet USPTO US20240097283A1 (2024) documente la poursuite du développement dans des cellules de soudage intégrées de modules de batterie.

[IND-02 ]

Fabrication d'équipements lourds

Soudage robotisé pour la fabrication d'équipements lourds

Pour les besoins de pièces de grande taille, les flèches d'excavateur, les cadres de machines agricoles, les ensembles de grues et les sous-ensembles de véhicules de construction : Q-Spark XY (plateau tournant de 500 kg, panneau circulaire Ø1,5 m) et Q-Spark 2 X (positionneurs de type L à deux axes) gèrent la géométrie tout en conservant la même enveloppe de sécurité ANSI/RIA R15.06-2025. La fiabilité sur un cycle de vie des actifs de 10 à 15 ans est la métrique dominante ici, et non le temps de cycle. Pour les soudures à flèche longue et les sections structurelles rotatives, Aubrik complète ces cellules avec nos manipulateurs de colonne et manipulateurs de soudage et cellules spécialisées.

[IND-03 ]

Composants aérospatiaux

Soudage robotisé pour composants aérospatiaux

La répétabilité requise des composants d'avion, y compris les pièces du moteur, les sections de fuselage et le train d'atterrissage, est de 0,05 à 0,08 mm selon les spécifications de performances du robot ISO 9283. En utilisant notre cellule Q-Spark, l'aluminium léger et le titane, le favori aérospatial pour une pile de matériaux économe en carburant est facilement soudé en utilisant une puissance laser allant jusqu'à 50 watts. Le PLC Allen Bradley GuardLogix est mis en œuvre pour exécuter des verrouillages de sécurité de catégorie 4 conformément à la norme ISO 13849-1. Les boîtiers étanches à la lumière sont une option disponible pour les machines laser avec la configuration Q-Spark XY/2X.

[IND-04 ]

Production industrielle générale

Soudage robotique dans la production industrielle générale

les pièces à haut mélange et de faible à moyen volume comprennent les supports de moteur, les pièces de suspension, les silencieux et les boîtiers électroniques Un exemple intéressant mis en évidence dans l'étude de cas The Fabricator de Violas Metall a démontré qu'ils ont modernisé leur vision industrielle et vu les temps de cycle pour les nouveaux produits à 10-15 minutes pour que la machine puisse créer Les clients reçoivent des cellules Q-Spark qui sont pré-intégrées avec la même vision active-passive.

SPÉCIFICATIONS ET DONNÉES DU SYSTÈME
Présentation du système de cellules de soudage robotisées Aubrik Q-Spark

Un système de soudage Aubrik répond à une priorité différente dans chaque secteur : vitesse de cycle dans l'automobile, répétabilité dans l'aérospatiale, logement modulaire de la pièce dans l'équipement lourd, et flexibilité haute-mix dans la fabrication industrielle générale L'incohérence du soudage crée un compromis qui retarde le temps de 12 industrie Q integratifie les heures Q et inflate les dépenses de fabrication dans l'automobile 5 pièces détachées automobiles fragmentées Cellules aérospatiales3 Uniformité de l'espace que les ingénieurs Aubrik ferment la plate-forme de cellule de Spark Expédié de l'usine Aubrik Wuxi après un test d'acceptation d'usine (FAT) l'achat d'usine peut assister en personne intégrée ou témoin de connexion intégrée de connexion intégrée partagée est la plate-cellule fragmentée de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de connexion de.

Les systèmes de vision Q-Spark exécutent une fusion active-passive : une caméra CCD industrielle passive haute résolution capturant à la lumière naturelle et une lumière structurée ou un capteur laser créant un nuage de points 3 D ; une segmentation avancée exécutée au moyen d'un module d'attention convolutif et de réseaux YOLOv8 n-seg avec le nuage de points 3 D superposé dans un plan 2 D.

  • Les capteurs d'arc surveillent la stabilité de l'arc et lorsque des déclenchements de court-circuit se produisent, le système se déclenche.
  • Les capteurs de température régulent l'apport de chaleur pour éviter la défocalisation de l'aluminium ou d'autres alliages thermosensibles sur des structures à paroi mince en aluminium.
  • Détection de collision Les capteurs peuvent empêcher les interférences sur le robot et le bras grâce à une intervention avec la torche
  • Une boucle adaptable mettra à jour le taux de fusion, la tension et l'angle de la torche en fonction des données en temps réel collectées à partir des capteurs.

Cette pile de capteurs fait disparaître le paradoxe de l'expérience de terrain : le soudage robotisé n'est pas un jeu d“” et oubli.” La norme moderne 0 publiée dans le brevet US2021237A1 (trajets de soudure simulés) et présentée dans des articles de la presse spécialisée sur les rénovations de vision est la détection en boucle fermée avec des paramètres accordables. Les cellules Q-Spark sont livrées avec cette pile intégrée depuis l'usine plutôt que comme un module complémentaire. Cela élimine l'un des pièges de fluage de portée les plus fréquemment déployés et les plus problématiques pour le soudage robotisé.

La programmation hors ligne déplace le temps d'arc sur la simulation vers le réel Les cellules Q-Spark imitent les procédures de programmation hors ligne traditionnelles : les ingénieurs peuvent programmer une toute nouvelle famille de numéros de pièces sur leur simulateur de bureau, puis télécharger ce programme sur l'IHM de la cellule à la pause. Ce flux de travail permet à la technologie hors ligne d'accueillir les fabricants effectuant plus de 30 SKU. La programmation ne se démarque pas.

Le contrôle des projections est l'autre dimension de qualité qui sépare un système de soudage automatisé bien conçu d'une intégration prête à l'emploi. Les cellules Q-Spark associent une torche de soudage anticollision à des postes de nettoyage automatique des torches en option, et le contrôle des formes d'onde réduisant les projections est intégré à la source d'énergie de soudage numérique. La cohérence du processus de soudage résultant sur de longues séries de production qui constitue la base des gains d'optimisation des entrées documentés dans ce guide.

les fabricants à grande échelle ont investi dans des opérations de cellules jumelles avec des avantages associés d'optimisation de composés Avec chaque cellule Q-Spark, supplémentaire maximise l'investissement dans la pile PLC et la vision et la formation de l'opérateur En Espagne et en Allemagne, pour les fabricants nous avons des déploiements multi-cellules qui ont connu une deuxième cellule arrivant dans les 2 semaines comme il a été mis en service selon le livre de jeu de la première cellule de mise en service.

Sécurité, conformité et certifications ANSI/RIA, ISO 9001, CE pour les acheteurs internationaux

les procédés de soudage présentent leurs propres dangers : chaleur, lumière d'arc, fumées et éléments robotiques mobiles. L'enveloppe de sécurité concernant une cellule Q-Spark n'est pas quelque chose d'appliqué à un équipement - elle fait partie de l'ingénierie qui rend une cellule déployable sur un marché Les cellules Aubrik Q-Spark comprennent également la réunion intégrée de ANSI/RIA R15.06-2025 (la version la plus récente de la norme de sécurité des robots sur le lieu de travail aux États-Unis), ISO 9001 :2015 et CE 2006/42/EC.

[RÉF-DOC] Le champ d'application de la sécurité est ancré dans la dernière révision de ISO 10218-1:2025 pour les robots industriels et le compagnon Normes de robotique OSHA page de référence pour le déploiement sur le lieu de travail aux États-Unis.
ANSI/RIA R15.06-2025 Certifié ISO 9001 :2015 CE 2006/42/CE Conforme AWS Z49.1 AWS D1.1 Structurel Répétabilité ISO 9283 ISO 10218-1/2:2025

6 composants de sécurité standard sur chaque cellule Q-Spark

[CTRL-01]

Portes d'accès verrouillées

Toutes les entrées comportent des verrouillages de sécurité de haute qualité Si une porte est enfoncée pendant le fonctionnement du robot, le mouvement de l'opérateur s'arrête sans délai pour éliminer le risque de collision ou d'exposition.

[CTRL-02]

Protection contre les rideaux lumineux

Un faisceau pratiquement invisible s'étend sur les facteurs d'entrée d'une cellule. S'il est bloqué, le mouvement de l'opérateur s'arrête instantanément - comme couche de sécurité supplémentaire au-dessus d'une porte verrouillée de sécurité sur des étages d'atelier de circulation trop ciblés.

[CTRL-03]

Extraction intégrée des fumées

Captures fumées de soudage sur la ressource pour cesser leur dissémination Peut se joindre à des conduits et des méthodes centrales de collecte des fumées.

[CTRL-04]

Allen Bradley Compact GuardLogix + 12″ IHM

PLC de sécurité (IHM couleur 12 « 12 ») : contrôle tous les composants de sécurité, déclenche des alarmes de panne et donne des fonctions de cessation d'urgence à l'opérateur.

[CTRL-05]

Boutons d'arrêt d'urgence

À l'intérieur et à l'extérieur des portes, la cellule est simple pour accéder aux arrêts d'urgence (E-stops).Cliquer sur n'importe quel bouton arrête le mouvement du robot et du soudage pratiquement instantanément.

[CTRL-06]

Blindage de lumière d'arc et boîtiers légers

Les vitres non claires ou teintées bloquent l'arc brillant doux - elles protègent les yeux et la faible lueur ambiante. Les cellules laser intègrent un confinement laser totalement fermé et étanche à la lumière, approprié pour un fonctionnement en classe 4.

Les boîtiers modulaires diminuent une faible empreinte au sol pour des envies de cours sur mesure Ils sont rapides à installer à l'aide de ressources simples et conçus pour incorporer parfaitement des outils voisins ou différentes cellules.

“La sélection Compact GuardLogix était délibérée : une fois qu'une cellule est expédiée en Espagne, en Allemagne ou au Brésil, le fournisseur local d'automatisation Rockwell de l'acheteur propose des unités PLC de remplacement dans les 48 heures Depuis 2019, nous avons expédié dans huit pays ; l'étape de sécurité cohérente a permis d'économiser la viabilité de notre service de garantie tout au long de cette géographie.”

Ingénieur principal des applications chez Aubrik, Global Service Network
DOC_ID : PROC-2026

Guide d'approvisionnement, délais de livraison, niveaux de personnalisation et facteurs de tarification

La plupart des citations de cellules de soudage robotisées cachent les facteurs de coûts réels derrière un seul numéro. Ce guide divise la décision d'approvisionnement en quatre dimensions transparentes afin que les acheteurs puissent comparer les devis d'Aubrik aux offres d'intégrateur à des conditions équivalentes.

Le cadre de passation des marchés ci-dessous fait référence à la conformité de gestion de la qualité ISO 9001 :2015 tout au long de chaque étape de livraison.

Délai de livraison Vs. OEM personnalisé
Cadre de facteurs de tarification Ce qui détermine le devis
Phase Configuration standard de Q-Spark Semi-personnalisé (Q-Spark + options) OEM entièrement personnalisé
Réponse de citation24 heures48 heures 2 heures5 jours (revue d'ingénierie)
Ingénierie et construction4 semaines6 semaines10 semaines 4
Test d'acceptation en usine (FAT)1 semaine à l'usine de Wuxi1 semaines2 semaines (avec présence de l'acheteur)
Navire + Douane2 semaines (fret maritime vers l'UE/États-Unis)2 semaines2 semaines
Installer + Commission1 jours d'installation + 1 semaine de mise en service1 jours de mise en service + 2 semaines1 semaine d'installation + 3 semaines de mise en service
Total (ordre de première soudure)~10 semaines~12 semaines~22 semaines

Les cellules de soudage robotisées pré-conçues provenant d'intégrateurs établis vont de $130 000 à $250 000 selon les références de l'industrie, avec des citations de cellules complètes couvrant $80 000 à $450 000 selon cinq facteurs. Chaque facteur conserve le devis dans le niveau d'entrée ou le pousse dans le niveau pilier :

niveau de positionneur

Q-Spark IT/2 X (300 kg), platine vinyle Q-Spark XY (500 kg), supérieure à 500 kg pour OEM personnalisé >500 kg

Haches

Robot 6 axes uniquement, plus positionneur monoaxe, ou style L deux axes plus coordination pour la configuration multi-robot.

Vision Méthode

CCD passif, lumière structurée active ou mélange actif/passif complet doté d'une segmentation YOLOv8n-seg

Type d'enceinte

Enceinte verrouillée habituelle, rideau lumineux, cellule laser complètement étanche à la lumière ou collecteur de fumées à profil bas.

Profondeur de personnalisation

Positionneur à changement rapide et semi-personnalisé par rapport au mouvement coordonné multi-bras OEM complet

Pourquoi Aubrik cite de manière transparente :

La plupart des pages des concurrents citent “Contact for Quote” sans nommer les pilotes de coûts Les acheteurs ne peuvent pas évaluer si un devis de niveau intermédiaire $185 000 est juste jusqu'à ce qu'ils comprennent quels facteurs les ont fait sortir du 1TP480 000T$120 000 entrée Demandez un devis : la réponse inclut la répartition par facteur.

Guide d'approvisionnement en cellules de soudage robotisées Infographie Configuration du bras de soudage robotique industriel

3. Garantie et service

Chaque cellule Q-Spark comprend une garantie standard d'un an sur les pièces et le support technique à distance, avec des contrats de garantie pluriannuels en option pour les années 2 à 5. La conformité à la norme de sécurité PLC Allen Bradley Compact GuardLogix garantit que les modules de remplacement sont facilement disponibles auprès du réseau de distributeurs d'automatisation Rockwell sur tous les marchés cibles. Supprimer toute dépendance à source unique à un entrepôt à Wuxi. Il en va de même pour notre alimentation électrique de soudage numérique, nos consommables de torche et nos composants de système de vision.

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4. personnalisation OEM

Nous offrons la personnalisation complète OEM de la portée (rails d'extension de 1,4 à 2 m ou rails à voie personnalisée), la capacité de charge utile du positionneur (jusqu'à 10 000 lb pour les applications de cadres d'équipement lourd), l'alimentation électrique de soudage (onduleur d'impulsion, laser à fibre, options d'alimentation en métal de remplissage personnalisées), la taille de l'enceinte (conceptions d'empreinte personnalisées, configurations d'accès variables) et les capacités multi-bras coordonnées Nos systèmes de vision spécialisés sont conçus à partir des données de partie du client, ce qui les rend idéaux pour les exigences uniques de géométrie des joints et pour répondre aux demandes des clients comme l'hébergement de fuselage de 3 m nécessaire par un entrepreneur aérospatial.

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AVIS CRITIQUE EN MATIÈRE D'APPROVISIONNEMENT

Qualification honnête sur les échecs de l'intégrateur

L'échec d'approvisionnement le plus courant documenté dans les publications spécialisées est l'achat d'une cellule au prix du distributeur sans plan de montage inclus dans l'intégrateur “System est arrivé sans plan de montage, laissant le robot inutilisable” Il s'agit d'un récit récurrent de l'industrie Les systèmes de positionnement et de fixation coûtent souvent plus cher que le robot lui-même, c'est pourquoi Aubrik expédie chaque cellule Q-Spark avec des interfaces à changement rapide de fixation conçues par rapport aux données de la pièce du client Ce plan n'est pas un élément de ligne distinct.

Résumé Q-Spark contre votre devis actuel

Téléchargez vos dimensions de pièce, vos objectifs de production et votre processus de soudage sur Aubrik et vous recevrez une configuration suggérée et un devis facteur par facteur en seulement 24 heures.

FAQ Achat, opérations et personnalisation de cellules de soudage robotisées TOUTES LES PERSONNALITÉS

Données de support technique
01

Combien de temps faut-il pour installer et mettre en service une cellule de soudage robotisée Aubrik ?

Lorsqu'elles quittent notre usine, les cellules Q-Spark pré-conçues sont prêtes à être soudées. L'installation dure 11 jours ; la mise en service dure 12 semaines. Attendez-vous à votre première soudure dans environ 10 semaines pour les variantes standard et 22 semaines pour les versions OEM entièrement personnalisées.
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Combien coûte réellement une cellule de soudage robotisée ?

Les cellules de soudage robotisées complètes couvrent toute la gamme allant de $80 000 (classe cobot d'entrée de gamme) à $450 000 (configuration de piliers multi-robots), en fonction des données de référence moyennes de l'industrie. Le bras robot n'est que de 25 à 401TP3 d'un système complet. L'ingénierie de sécurité, la correction de l'intégration et la pile de vision constituent le pourcentage restant. Les citations Aubrik détaillent les cinq variables clés (niveau de charge utile, nombre d'axes, système de vision, configuration du boîtier, profondeur de personnalisation) afin que vous puissiez comparer directement les citations d'autres intégrateurs pour des équipements similaires.
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Les cellules de soudage robotisées Aubrik peuvent-elles gérer une production à haut mélange et à faible volume ?

Oui. Q-Spark IT et Q-Spark XY sont conçus spécifiquement pour les environnements de fabrication flexibles à haut mixage et à faible volume. Des fonctionnalités telles que des interfaces d'outillage à changement rapide standardisées, une compensation automatique Paviho via notre système de vision passive et une reprogrammation facile de la famille de pièces sur l'IHM standard simplifient la commutation de pièces pour les clients, dans certains cas en moins de 15 minutes. La modernisation de la vision industrielle Violas Metall, présentée par Trade-press, réduit la configuration à moins de 10 à 15 minutes, et cette pile de vision est un problème standard sur chaque cellule Q-Spark.
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Quelles normes de sécurité les cellules de soudage robotisées Aubrik respectent-elles ?

La série de systèmes Q-Spark est conforme à ANSI/RIA R15.06-2025 (dernière norme américaine de sécurité des robots), ISO 9001 :2015 gestion de la qualité, CE 2006/42/EC Directive Machines, AWS Z49.1 Sécurité dans le soudage et ISO 10218-1/2 :2025 configurations collaboratives Elle est équipée d'un automate de sécurité Allen Bradley Compact GuardLogix et d'un IHM couleur de 12 pouces pour permettre la surveillance, les diagnostics en temps réel et la fonctionnalité d'arrêt d'urgence Des certificats de conformité complets sont disponibles sur demande.
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La cellule peut-elle être personnalisée pour des pièces spécifiques ou pour le soudage au laser ?

En effet, c'est disponible La personnalisation complète OEM de bout en bout va à chaque point : la gamme d'accessibilité du robot commence avec une accessibilité de 1,4 m à 2 m sous un cadre standard et elle va jusqu'à 3 m si elle est dotée d'un rail de suivi spécial comme les entrepreneurs aérospatiaux pourraient souhaiter organiser avec une section de fuselage de grande taille, la capacité de soudage atteint 10 000 lb pour la structure de l'équipement pour les composants lourds comme bras de grue ou excavatrices comme exemple de position. Le soudage offre une variété de source, d'onduleur d'impulsion, de laser à fibre, ainsi que des alimentateurs spécifiques de matériaux de remplissage pour atteindre les spécialités de soudage Inconel, de robots Hastelloy, etc. Test de la fonction de connexion, etc.