Manipulateur de soudage de colonnes et de flèches Aubrik

Lineup Modulaire 4 Modèles (2×3 m à 5×6 m) pour SAW, MIG, TIG et FCAW Automation

Conçu pour les fabricants de réservoirs, de récipients sous pression, de tours éoliennes et d'acier de construction qui ont besoin d'un positionnement stable de la torche à grande échelle Quatre modèles standard, course personnalisable et puissance globale 1100 V, certifiée ISO 9001 + CE.

Spécifications Système

4 Modèles Standard
(2×3 → 5×6 m)
5 Processus de soudage
(SAW/MIG/TIG/FCAW/PAW)
ISO 9001 + Système de qualité certifié CE
1 an Garantie Gratuite
+ Service mondial
1,000 Unités de soudage
Capacité annuelle
8+ Marchés internationaux
Servi
Demander un devis de configuration personnalisé

Disponibilité de l'équipement

Recherche d'une machine à souder à colonnes et à flèche, d'un manipulateur à sous-arc ou d'une soudeuse à colonnes et à flèche à vendre ? vous avez de la chance Chaque modèle Aubrik détaillé ci-dessous est fabriqué sur mesure selon vos spécifications Le cadre d'entrée 23 et la plate-forme robuste 56 sont disponibles pour soumission aujourd'hui.

Structure de manipulateur de soudage de colonnes et de flèches ABOKE
 
[SYS-00] INTÉGRATION DE PROCESSUS

Pourquoi le soudage manuel ralentit la production de réservoirs, de tuyaux et de tours à vent et comment le manipulateur à 5 axes d'Aubrik répond

manipulation de torche, à grande échelle Un manipulateur de soudage à colonne et à flèche permet un positionnement continu de la torche de soudage le long de coutures longues et répétées sans portée de l'opérateur ni fatigue ascendante La base de la colonne entraîne la traversée et la rotation tandis que la flèche horizontale déplace la tête de soudure à travers les navires, les réservoirs et autres éléments structurels que le positionnement manuel ne peut pas gérer efficacement Les fabricants basés aux États-Unis de récipients sous pression ASME de 30 tonnes et les clients de l'UE construisant des sections de tour éolienne de 80 tonnes peuvent employer la même architecture matérielle de manipulateur Aubrik.

[ENG-01] MÉCANISME CENTRAL
Système de manipulateur de soudage de colonnes et de flèches ABOKE

Que fait un manipulateur de soudage de colonnes et de flèches Aubrik

Chaque manipulateur Aubrik est fabriqué avec une plate-forme commune et intègre ces cinq composants d'ingénierie : une colonne industrielle avec une base transversale, une flèche horizontale avec des rails de guidage en V, un chariot motorisé, un système de contrôle industriel intégré et un système de positionnement de la torche devient alors une commande logicielle où l'élévation de la flèche, l'extension, la rotation de la colonne et la vitesse de traversée peuvent être contrôlées avec précision par des entraînements à fréquence variable sans pas.

Après que l'opérateur a défini les paramètres une fois, le manipulateur Aubrik reproduit précisément ce profil exact pour les mètres sur le mètre de soudure Notre base d'acheteur de l'UE classe systématiquement la conception de cadre rigide comme la principale raison du temps moyen de 5 ans avant la défaillance sur nos machines de production 24 heures sur 24 Cette plate-forme stable élève les processus tels que SAW, MIG/MAG, TIG, FCAW et plasma de l'artisanat qualifié en systèmes efficaces d'automatisation du soudage Ce qui suit décompose chacun des cinq éléments responsables.

[DIAG-02] ANALYSE DES DÉFAILLANCES

Le soudage manuel échoue à trois endroits dans les ateliers de fabrication lourde :

  • Baisse de la qualité des coutures induite par la fatigue

    De longues coutures circonférentielles dans un récipient de 3 m de diamètre s'étendent sur 9 à 10 mètres/passe La précision manuelle de la position se dégrade rapidement après le premier passage.
  • Limitations de vitesse de déplacement à longue couture

    Les opérateurs ne peuvent pas maintenir le positionnement de la torche de 1 mm à la vitesse de déplacement industrielle SAW typique de 150 po/min. (3810 mm./min.).
  • Sécurité de l'opérateur sur les pièces hautes

    le soudage au-dessus de 2 m sans positionnement à distance signifie un échafaudage, un mécanisme antichute et une perte de productivité du changement de vitesse.
[DATA-03] MÉTRIQUES DE DÉBIT

Le soudage manuel de l'écart de débit part du sol

Les études en automatisation du soudage indiquent des temps de configuration réduits (jusqu'à la réduction de 251TP3 T) et une efficacité de soudage améliorée (gain d'environ 301TP3 T) lorsque les manipulateurs remplacent le placement manuel pour les coutures longues répétitives Le soudage à l'arc immergé à fil individuel (SAW) offre des taux de dépôt de 16-60 lb/h ; le SAW à fil tandem est d'environ 301TP3 T plus élevé (production) qu'un soudeur à positionnement manuel ne peut pas réaliser sur les grandes soudures circonférentielles ou linéaires.

 
[APP-04] APPLICATION SUR LE TERRAIN

Exemple concret de couture longitudinale longue de 6 m sur une coque de chaudière

Une coque de récipient sous pression de chaudière de 6 m de long et 2,4 m de diamètre a besoin d'un cadre Aubrik 5.6 parcourant SAW sur toute la longueur à 700 mm/min. Le déplacement du chariot recouvre la couture en environ 9 minutes par passage, en maintenant la position de la torche de ±0,4 mm par rapport à la ligne centrale La SCIE manuelle utilisant un diamètre de fil comparable forcerait une soudeuse à parcourir la longueur, l'échafaudage pour la moitié supérieure et re-strike l'arc deux fois 5 prolongeant la même couture à 35 minutes par passage, avec une porosité mesurable mesurable en troisième milieu non supervisé.

Le système de manipulation Aubrik 5 composants techniques et ce que fait chacun

DOC_REF

Référence de l'autorité : USPTO US 12053844 (brevets.google.com) sur l'architecture du manipulateur de soudage industriel · ISO 9001 :2015 (iso.org) référence de gestion de la qualité.

Les cinq sous-systèmes centraux indépendants à partir desquels chaque manipulateur de colonne et de flèche Aubrik est fabriqué sont remplaçables sur le terrain, permettant de mettre en œuvre de futures mises à niveau du suivi des coutures, de la récupération de flux ou du fonctionnement sans fil à distance sans démonter le cadre.

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1. Colonne (Scorps vertical)

Structure de colonne vertébrale verticale ABOKE

La flèche sur une flèche forte résistera à de lourdes charges tandis que les moteurs de frein à deux vitesses avec un rapport puissance/sol supérieur à 3 :1 à n'importe quel angle de la colonne garantissent qu'il n'y aura aucun mouvement du manipulateur à aucun moment pendant le verrouillage en place, et un dispositif anti-chute garantit qu'en cas de défaillance de la chaîne de levage, la flèche descend instantanément. La rotation entraînée par un moteur à deux vitesses et 180 degrés est standard avec les 34, 45 et 56.

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2. Boom (bras horizontal)

Dans les tailles de 4 et 5 pieds, un bras ou une flèche supplémentaire portera la torche de soudage sur des voies de guidage de précision en forme de V. Ces guides sont usinés, meulés et recuits dans la maison. Les convertisseurs de fréquence permettent un déplacement continu lors du réglage de la vitesse de 120 à 1 200 mm/min, tandis qu'un ensemble de réglage fin transversal permettra un positionnement tridimensionnel très précis sur le cordon de soudure lui-même.

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3. Chariot (Base mobile)

Portée sur un chariot, un bras vertical sur ce sous-assys s'étend à partir d'une distance donnée sur l'enveloppe de travail de haut en bas avec des supports très solides et celui-ci est porté par rail qui donne une couverture totale d'un 14 ème sur un 14 ème dos sans avoir à marcher le manipulateur tout le long de longues articulations pour un positionnement plus rapide La portée intérieure du rail varie de 1 000 mm à 3 000 mm selon le plan d'étage de votre atelier La vitesse passe par la boîte de vitesses DC à n'importe quelle vitesse de la basse vitesse à la grande vitesse de 3000 mm/min pour un repositionnement rapide sur des coutures plus longues.

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4. Système de contrôle

Chaque mouvement est incorporé et entraîné à travers une armoire de commande industrielle qui coordonne le mouvement de tout et contrôle chaque facette du paramètre de soudage tout à travers une seule interface sur un câble robuste de 12 m télécommande filaire, ou une nouvelle option de contrôle radio très importée convertisseurs de fréquence fournissent également la protection de surcharge, surintensité, et sous-tension.

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5. Systèmes de lubrification et de sécurité

Un bain d'huile entièrement fermé, un système de distribution de lubrifiant à brouillard sur tous les composants de travail protégera non seulement les pièces mobiles des scories et de la saleté des ateliers, mais augmentera la durée de vie des outils et réduira le temps de maintenance prévu. Des interrupteurs de limite sont installés pour empêcher la cabine de manipulation d'aller plus haut que souhaité ou de s'étendre jusqu'à son extrême le plus éloigné dans les programmes de soudage entièrement automatisés.

Parce que les manipulateurs sont modulaires, ils s'intègrent proprement à n'importe quel rouleau de tournage, tête et contre-porte, et positionneur de soudure pour former un système d'automatisation de soudage englobant tout. Ensuite, nous pouvons mapper les quatre tailles de cadre standard aux géométries de soudure réelles.

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Exemple d'application couture circonférentielle de récipient de 3,5 m de diamètre

Par exemple ; un récipient sous pression ASME Sec 8 typique avec a3,5 mOD et une épaisseur de paroi de 14 mm utilisant un Aubrik de 45 cadres, à une distance de 2 m de flèche d'élévation effectuera le passage de racine du SAW avec un mouvement de tête supérieur à 600 mm/min et un passage de remplissage inférieur à 350 mm/min. avec toute la longueur de soudure autour de la circonphrence en seulement 3 passes obligeant l'opérateur à programmer l'équipement une fois et il se termine sans aucun changement de position manuel pendant que le travail tourne à un rythme de 30 tonnes.

4 Modèles Standard de 2×3 m à 5×6 m Spec Table et Matrice de Décision de Dimensionnement

Références de dimensionnement : ASME Section VIII Div.1 (asme.org) tolérances de géométrie pression-navire · ISO 3834 (iso.org) exigences de qualité du soudage par fusion.

Les manipulateurs standard d'Aubrik sont disponibles en quatre tailles de colonnes (34 « , 45 », 56 « et 72 ») et les cadres de manipulateur de soudage à flèche standard (22 « , 34 », 45 « et 56 »).Nous expédions ces cadres standard avec prise en charge prête à l'emploi pour SAW ou MIG/MAG ; une option TIG, FCAW ou plasma s'enflera facilement à tout moment de la vie de votre manipulateur. Parmi les acheteurs européens et américains que nous servons, environ 80% de petit/moyen magasin est occupé par 34 « et »5 « » « » « » 3 « » » « » « » « » « » « » « » » « « » « » ».

Tableau de spécifications complet : matrice de dimensionnement modulaire à 4 niveaux

Modèle Portée de levage (mm) Plage de rétraction (mm) Vitesse de levage (mm/min) Vitesse de rétraction (mm/min) Charge maximale de fin de flèche (kg) Rotation des colonnes Vitesse du chariot (mm/min) Travée intérieure du rail (mm)
2×3 2,000 3,000 300 120–1,200 60 Manuel Manuel 1,000–2,000
3×4 3,000 4,000 1,000 120–1,200 80 ±180° 3,000 1,200–2,500
4×5 4,000 5,000 1,000 120–1,200 80 ±180° 3,000 1,200–3,000
5×6 5,000 6,000 1,000 120–1,200 100 ±180° 3,000 1,500–3,000

Chaque paramètre que nous spécifions ci-dessous est basé sur la gamme de produits d'origine d'Aubrik ; des options personnalisées de course, de capacité ou d'alimentation sont disponibles (voir le guide d'achat ci-dessous).

Matrice de décision de dimensionnement : taille droite, pas taille maximale

L'échec d'acquisition d'équipement le plus courant : L'achat d'un cadre avec plus de salle de travail que la pièce physique ou le diamètre du pipeline Une capacité de manipulateur supplémentaire sur votre sol permet de gagner du temps pendant que vos flèches traversent des chemins de ralenti plus longs, ce qui a un impact significatif sur l'efficacité globale de la sortie.

Classe de pièce Diamètre typique/Longueur Modèle Recommandé Remarques
Petits récipients sous pression, réservoirs utilitaires, prototypage ≤ 1,8 m de diamètre/≤ 3 m de long 2×3 Rotation manuelle ; SAW ou MIG d'entrée de gamme
Réservoirs de milieu de gamme, récipients chimiques, bobines à tuyaux courts 1.83 m diamètre /34 m de long 3×4 Rotation motorisée ; SAW + MIG biprocessus commun
Navires pétrochimiques, sections de coque de navire de taille moyenne, brides de tour éolienne 34 m diamètre / 4 m long 4×5 Configuration robuste la plus courante
Grandes sections de tour éolienne, récipients sous pression de gros calibre, grandes coques de chaudière 45 m diamètre / 5 m long 5×6 Poids lourd ; s'intègre aux rouleaux de tournage de plus de 30 tonnes

Règle de taille

Sélectionnez plutôt une taille de cadre avec une capacité de levage suffisante pour maintenir la hauteur de votre pièce plus un dégagement vertical supplémentaire de 20 cm ; une capacité de hauteur d'échappement qui dépasse la longueur de vos bobines de tuyau plus longues plus un demi-mètre ; ou un rayon de travail capable de capturer votre pièce la plus longue plus un demi-mètre de longueur de traversée Ne montez pas d'une taille de cadre à ’ Future-proof ‘ en faisant donc juste manger plus de temps au ralenti sans ajouter à votre productivité totale.

Vous pouvez ajouter des caméras optionnelles, un équipement de capture de flux, des commandes à distance (sans fil) ou un logiciel de traçage de couture à n'importe quel manipulateur sur l'un de nos cadres, en plus des alimentations qui vont de 110 à 600 V (pour s'adapter aux tensions globales (vérifier ci-dessous dans le guide d'approvisionnement).

Exemple de terrain : fabrication de brides de tour à vent

Considérons un site industriel générant des composants de base d'éolienne de 4,2 m de large sur 60 mm d'épaisseur qui nécessite un manipulateur Aubrik de 56 pouces, couplé à un positionneur rotatif de 50 tonnes Pour compléter la soudure de circonférence en utilisant 2 passes d'arc immergé de 35 lb/h sur chaque fil, vous auriez besoin d'un temps de 90 minutes-un tiers du remplissage manuel de soudure-et-bouchon sur le travail identique même si cette soudure se termine avec une consistance de 3 mm à travers chaque couche de passage sur chaque couture l'ensemble total.

SYS-01 Architecture

Compatibilité des processus MIG/MAG, TIG, SAW, FCAW et Plasma en une seule image

Acheter un manipulateur qui ne fait fonctionner qu'un seul processus, comme SAW, est le piège classique à processus unique : un risque d'approvisionnement que nous constatons à plusieurs reprises. Un an après l'achat, le jour où votre magasin ajoute un travail FCAW en acier inoxydable ou en gros, vous faites face aux dépenses cachées d'une deuxième machine. Ce qui rend ces cadres rigides, c'est une géométrie rigide verrouillée sur une seule tête de soudage.

Aubrik conçoit chaque cadre indépendant du processus avec une rigidité intégrée et un contrôle de mouvement fluide et continu, le manipulateur 4×5 qui exécute un arc immergé sur une tour éolienne passe aujourd'hui au TIG sur un échangeur de chaleur inoxydable demain, étant donné la bonne tête et la bonne source d'alimentation du TIG. L'achat d'un cadre flexible pour le processus est essentiel car la durée de vie efficace de l'équipement s'étend sur l'intégralité de votre travail.

DAT-02 Matrice de Performance

Matrice de compatibilité du processus de soudage

Processus Gamme Matérielle Épaisseur Typique Industries les mieux adaptées Taux de Dépôt
SAW (Arc immergé) Acier au carbone, acier faiblement allié, inoxydable 68 mm+ Appareils à pression, tours éoliennes, construction navale 16 6 livres/h (fil unique) ¹
MIG/MAG (GMAW) Acier au carbone, inoxydable, aluminium 1.525 mm Acier de construction, pièces automobiles, bobines de tuyaux 31 lbs/hr¹
TIG (GTAW) Inoxydable, non ferreux, exotiques 0,510 mm Aérospatiale, médicale, alimentaire et pharmaceutique 0,5 livres/heure
FCAW (à noyau de flux) Acier au carbone, faiblement allié, différent 30 mm Machines lourdes, offshore, réparation de soudage 50 livres/heure
PATTE (Plasma) Inoxydable, titane, alliages de nickel 0,18 mm Bardage d'alésage aérospatial, tube de précision 1 lb/h

Combinaisons à double processus : racine TIG/PAW, remplissage SAW, capuchon MIG 40 courants sur les cadres 4×5 et 5×6. Un outillage à changement rapide sur la glissière transversale permet à la flèche de changer de tête pendant que le chariot s'indexe entre les coutures.

APP-03 Intégration et cas

Scénario Audit de l'échangeur de chaleur sans danger

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Scénario Audit de l'échangeur de chaleur sans danger

Pour une coque d'échangeur de chaleur inoxydable mural de 1,8 m de diamètre et 12 mm, un acheteur industriel du sud de l'Europe exécute un cadre Aubrik 3×4 : TIG-GTAW à 200 mm/min sur la racine pour une géométrie de soudure de qualité alimentaire, puis change rapidement pour une tête SAW à 800 mm/min pour le remplissage et le capuchon.

Chaque coque porte environ 18 m de couture soudée (deux circonférentielles + quatre longitudinales) et pèse environ 3 tonnes ; le temps de cycle est inférieur à 4 heures, changement de tête compris, contre 114 heures pour un TIG entièrement manuel sur le même joint.

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Intégration avec les Positionneurs

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Intégration avec les Positionneurs

Pour les pièces cylindriques, le manipulateur s'associe à des positionneurs de soudage ou à des rouleaux tournants. Le positionneur fait tourner la pièce sous une torche fixe tandis qu'une colonne et une flèche font office de support de tête.

“Nous prétraitons chaque rail de guidage de flèche en 4 étages distincts. Il est en forme de V, usiné et traité thermiquement... c'est pourquoi une flèche de 4 m maintient une précision de position de torche de 0,5 mm grâce à une rétraction complète.”

Équipe d'ingénierie Aubrik

¹ Les taux de dépôt reflètent les moyennes de l'industrie pour la classe de processus ; la production réelle dépend du diamètre du fil, du courant, de la tension et du gaz de protection.
[SEC-00] ZONES DE DÉPLOIEMENT

Industries que nous servons, appareils à pression, construction navale, tours éoliennes et machines lourdes

Les manipulateurs Aubrik trouvent le déploiement dans 5 industries de fabrication majeures, chacune étant une application de niche avec une géométrie unique, des normes de soudure et des préférences de taille de cadre Les cartes suivantes décrivent la position de nos quatre principaux modèles en fonction des longueurs de couture spécifiques à l'industrie, des taux de dépôt et des études de cas récentes Les profils d'acheteurs industriels vont des fabricants régionaux petits/moyens commandant des cadres uniques de 2.3 aux OEM acheteurs de l'UE et des acheteurs américains déployant des lignes multi-unités pour l'assemblage de tours éoliennes de plus de 100 tonnes.

Fabrication de produits pétrochimiques et d'appareils sous pression [IND-01] SECTEUR PRINCIPAL

Navire pétrochimique et sous pression

Réservoir, récipient sous pression, fabrication de pipelines chimiques La rotation complète de 180 colonnes permet le soudage circonférentiel et longitudinal des joints.

SPÉCIFICATION : Équipement recommandé : 34, 45 et 56 systèmes Aubrik avec SAW pour une efficacité de paroi épaisse.
Construction navale et fabrication offshore
 
[IND-02]

Construction navale et offshore

Structures offshore et fabrications marines (sections de navires et de coque, bordures de pont, modules de plate-forme) Capacité de levage lourde (80-100 kg) à l'extrémité de la flèche, la compatibilité SAW en fait la solution pour les coutures longitudinales de coque à haute productivité.

SPÉCIFICATION : Équipement recommandé : 45, 56 systèmes.
Fabrication de pièces de tour d'énergie éolienne
 
[IND-03]

Énergie éolienne

Pièces de tour à vent. positionnement cohérent de la torche sur des sections de 4 à 5 m. l'aspect le plus important pour tout manipulateur.

SPÉCIFICATION : Nous recommandons 45 ou 56, surtout si vous utilisez nos rouleaux tournables.
Machines lourdes et composants de construction
 
[IND-04]

Machines lourdes et construction

Bras de grue, composants de flèche, grandes sections structurelles La gamme de course permet des tailles de pièces variées ; Le processus FCWA sur notre manipulateur est bien adapté aux travaux de structure lourds conformément à AWS D1.1.

SPÉCIFICATION : Recommander : 45 ou 56.
Navires de fabrication générale et utilitaires
 
[IND-05]

Fabrication générale

fabrications pour les petits réservoirs et les navires utilitaires. Le modèle le moins cher est le 23. Ceci est destiné à l'atelier qui cherche à passer du manuel 100% ou à un niveau d'entrée de base budgétaire pour les processus de soudage SAW/MIG.

SPÉCIFICATION : recommander 23.
[RATTEINTE MONDIALE]

Nos principaux marchés d'exportation sont l'Espagne, l'Allemagne, l'Inde, la Russie et la France, et notre présence en Chine se développe parallèlement à d'importants partenariats commerciaux avec plusieurs fabricants OEM asiatiques clés.

[SCÉNARIO DE CAS]

Scénario de la chaîne de montage brésilienne de la tour éolienne

Un important fabricant brésilien de tours éoliennes a utilisé 3 unités de nos 56 manipulateurs Aubrik avec des rouleaux de tournage intégrés d'une capacité de 80 tonnes pour la production de sections de tour d'éolienne, chaque section mesurant 100 m de long et nécessitant quelque 38 mètres linéaires de SAW longitudinale et 3 soudures circonférentielles courtes. Avec un déplacement de colonne de 180 degrés et aucun mouvement de pièce, chaque chaîne de montage produisait environ deux sections complètes par équipe, par rapport à une seule section lors de notre fonctionnement antérieur de cellule fixe.

 
[SYS-REG-QA // CONFIG.2026]

Certifications, conformité aux normes et assurance qualité

Toutes les colonnes manipulatrices Aubrik et tous les supports de colonnes Govujib sont construits sous un système de gestion de la qualité conforme au marquage CE conforme à l'UE, certifié et testé selon les normes ISO 9001, couvrant toutes les étapes depuis la fabrication et l'assemblage jusqu'au service après-vente. Nous certifions chaque expédition d'exportation avec un certificat de conformité et offrons au client une assistance d'audit QA “Fast Track” qui permet la fermeture de l'acheteur en aussi peu que 7 jours pour les configurations standard de manipulateur de 30 tonnes.

QA-01
Gestion de la qualité ISO 9001
QA-02
Marquage CE (Directive Machines)
QA-03
Garantie d'un an (toutes les unités)
QA-04
Service OEM mondial
[NORMES CONSOLE-GAUCHE //TECHNIQUE]

Normes Notre équipement est conçu pour prendre en charge

[SPEC-AWS] Prise en charge d'AWS D1.1 /D1.1M pour le code de soudage structurel (acier)

Manipulation pour le positionnement et l'entraînement de la torche Les vitesses prennent en charge les procédures qualifiées pour la fabrication et le montage structurels.

[SPEC-ASME] ASME Section VIII Division 1 pour les récipients à pression

Les soudures longitudinales et circonférentielles peuvent être conformes aux spécifications géométriques de la section VIII Div. 1 de l'ASME lorsqu'elles sont utilisées avec des procédures qualifiées pour la section IX de l'ASME.

[SPEC-API] Prise en charge des normes API (par exemple, pour les réservoirs de stockage API 650 et la fabrication de tuyaux API où SAW est demandé)

L'automatisation SAWS que nous utilisons est conforme aux normes API.

[SPEC-ISO] ISO 3834 (Qualité du soudage par fusion)

fournit des preuves documentées des contrôles des processus de soudage et des systèmes de qualité lorsque ce code est requis.

[CONSOLE-DROITE-A//PORTÉE DE LA FRONTIÈRE]

Ce que couvre la certification et ce qu'elle ne couvre pas

ISO9001 + Couvercle CE conception d'équipement, qualité, fabrication & sécurité des machines (par exemple, ASME, API, AWS) s'appliquent aux procédures de soudure et soudeurs eux-mêmes Aubrik fournit un support pour souder & qualification d'équipement mais ne remplace pas ; fabrication conforme exige les deux aspects.

[ÉTUDE DE CAS CONSOLE-DROITE-B //AUDIT]

Scénario Audit espagnol de l’approvisionnement des navires pétrochimiques

Un grand OEM pétrochimique en Espagne a évalué 3 fournisseurs de manipulateurs de soudage SAW début 2025 pour une construction de navire ASME Section VIII Div.1 substantielle Aubrik a livré son manipulateur 45 avec une configuration eu 380 V/50 HZ/3-Ph comprenant une déclaration de Conformité et une copie de son certificat iso 9001 dans le premier conteneur à arriver, ce qui a permis au groupe qualité du client de fermer sa certification de fournisseur en moins d'une semaine (semaines à jours).

// JOURNAL DES DONNÉES D'EXPÉDITION “Les documents d”“Certificate sont souvent négligés par les acheteurs étrangers occupés comme l'un des moyens les plus simples de raccourcir les délais d'approvisionnement.”
[DOC-REF //ID-WTM-2026]

Guide d'approvisionnement : délai de livraison, personnalisation, configuration de l'alimentation (1100600 V Global)

Références de conformité pour les marchés internationaux : ISO 9001 :2015 (iso.org) · ASME Section IX (asme.org)

Pour la plupart des opérations d'approvisionnement, il y a trois choses dont ils auront besoin pour obtenir une RFQ au fabricant de manipulateurs de soudage avant de prendre un engagement : Une liste de toutes les exigences personnalisées dans un format clair Une structure réalisable pour les délais, et l'assurance qu'ils travailleront avec la tension existante sans modification ou réoutillage, et ce guide aborde chacun de ces problèmes Que ce soit votre acheteur EU qui construit un programme de 30 tonnes, un acheteur américain érigeant une tour éolienne de 80 tonnes, ou un acheteur industriel régional petit à moyen qui évalue votre étape d'automatisation initiale, utilisez le même modèle RFQ de base.

Norme d'options de personnalisation sur la gamme de produits Aubrik

  • COUP

    La plage entre la position basse et les positions de rétraction les plus élevées n'est pas standard dans les 23 à 56 enveloppes ; veuillez définir pour votre demande.

  • SANS FIL

    Une commande pendentif sans fil est disponible pour remplacer le filaire de 12 m suspendu pour la sécurité de l'opérateur lorsque vous travaillez sur des pièces hautes.

  • RÉCUPÉRATION

    Système de récupération de flux ; optimal pour une utilisation avec SAW ; il est fixé à la tête de flèche.

  • CAMÉRA

    Surveillance avec caméra : arc d'observation à distance aux endroits difficiles d'accessibilité dans une couture.

  • SUIVI

    Le dernier en date en matière de suivi tactile et laser des coutures pour les soudures circonférentielles longues permet un véritable suivi des coutures en boucle fermée.

  • OSCILLATION

    Oscillation programmable avec une plage de commande plus large pour la glissière transversale du cordon de soudure.

  • IMAGE DE MARQUE

    Marque OEM : programme complet de marque privée pour nos partenaires distributeurs et intégrateurs

  • RAIL FERROVIAIRE

    Longueur du rail de voyage rails étendus au-delà de la travée intérieure standard sur demande

[RÉSEAU DE DONNÉES]

Configuration de la source d'énergie pour les marchés mondiaux

Configuration de la source d'énergie pour les marchés mondiaux
Tension Fréquence Marchés Communs
110 V/220 V monophasé 50/60 Hz États-Unis légers, certaines parties de l’Amérique du Sud
220 V triphasé 50/60 Hz Brésil, certaines parties de l'Asie du Sud-Est
380 V triphasé 50 Hz UE (Espagne, Allemagne, France, Italie), Chine
415 V triphasé 50 Hz Royaume-Uni, Inde, Australie
480 V/600 V triphasé 60 Hz États-Unis, Canada
[CAS-LOG]

Scénario ce que devrait spécifier un RFQ complet à un fabricant de manipulateurs de soudage

Que prendra le devis pour un devis typique de 45 images pour un RFQ complet, il y a un total de 8 variables d'entrée différentes : une longueur et un diamètre maximum de la pièce ; méthode de soudage principale (SAW, MIG, TIG, FCAW), la tension et la fréquence locales disponibles ; périphériques requis (télécommande sans fil, récupération de flux, suivi de couture, caméra) ; un port d'expédition et Incoterm ; plus toute documentation de certification qui sera exigée par les douanes.

//AUDIT CHRONOLOGIQUE

Armé de ces 8 entrées, Aubrik émettra alors, au client, la documentation dont il a besoin sous la forme d'une feuille de construction, un délai de livraison ventilé par jalon et une citation unité par unité, 5 jours ouvrables, le plus grand facteur qui provoque des semaines de va-et-vient est l'absence d'entrée.

[TRAJET CRITIQUE]

Ce qui entraîne le délai de livraison dans votre devis

Parce qu'une construction de base de 4 modèles est plus prévisible, 4 modèles est livré beaucoup plus rapidement que les équipements de course personnalisés et de tension non standard. Les plus grandes wildcards : sélection d'accessoires (seam-tracker, pendentif à distance, kit de caméra), mode d'expédition et vos besoins locaux en matière de paperasse d'importation Chaque devis Aubrik casse le délai d'exécution dans les fenêtres de construction, d'intégration d'accessoires et d'expédition, de sorte que l'approvisionnement peut planifier par rapport à des jalons réels plutôt qu'à un seul numéro de boîte noire.

[SYS-EVAL] INGÉNIERIE ET PLANIFICATION DES INVESTISSEMENTS

Outils d'évaluation interactifs de la ligne de production

MODULE 01 //CAPEX

Calculateur de coûts d'atelier

Évaluer les dépenses en capital pour votre atelier de structure en acier Paramètres dimensionnels d'entrée afin de générer une estimation initiale des coûts de base pour la construction des installations et le cadre structurel primaire.

Calculateur de lancement
MODULE 02 // LOGISTIQUE

Sélecteur de flux de travail Span & Crane

Optimiser la logistique de manutention des matériaux lourds Configurer la largeur de la travée de l'atelier par rapport aux capacités de levage requises des ponts-grues afin de déterminer la grille structurelle et la disposition du flux de production les plus efficaces.

Configurer le flux de travail
MODULE 03 //ROI

Calculateur TCO et Payback

Évaluer la rentabilité à long terme et l'amortissement de l'équipement Calculer le coût total de possession et estimer le délai de retour sur investissement en tenant compte des gains de débit de production et de l'efficacité de l'automatisation.

Calculer le ROI

Foire aux questions

Trois chiffres pour commencer ; plus grand diamètre de pièce, couture la plus longue, hauteur de dégagement de votre grue d'atelier Ajoutez 200 mm à la hauteur de la pièce pour la hauteur de levage ; ajoutez 500 mm à votre couture la plus longue pour la plage de rétraction Choisissez la plus petite taille de cadre qui s'adaptera à votre enveloppe ; plus grand crée juste du temps de voyage perdu.
Le cadre est process-neutre Qu'il s'agisse de SAW, MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), FCAW ou PAW, ils sont tous montés sur un seul et même châssis-machines process-Des (DW-process).Des machines à racine TIG + remplissage SAW sont dans la norme sur 45 et 56 à l'aide d'outil de changement sur le chariot.
Un dispositif antichute de verrouillage de la flèche en cas de rupture de la chaîne de levage, des interrupteurs de fin de course mécaniques aux butées de fin de course d'extension et d'élévation de la flèche et des circuits de protection à fonctions de surcharge, de surintensité et de sous-tension aux composants électriques dans les convertisseurs de fréquence importés sont tous incorporés sur tous les manipulateurs Sur les cadres lourds 56 installés à proximité immédiate d'un récipient sous pression vertical-cylindrique, un système antichute à double câble ou l'ensemble frein à contrepoids à l'extrémité extérieure de la flèche représente une couche de protection mécanique supplémentaire, fournie comme le souhaite spécifiquement la clientèle de l'UE le récipient sous pression dépassant 4 m de diamètre. Pendentif et caméra de commande sans fil optionnels permettent une diminution directe du temps d'exposition de l'opérateur à distance des zones de commande de la cellule de soudure et de commande de la cellule de commande de commande de panneau de soudure.
Les opérateurs SAW ou MIG ayant quelques mois d'expérience devraient avoir l'unité opérationnelle dans les deux jours ; le pendentif sans fil ou câblé accède à toutes les fonctions de soudage et de contrôle de vitesse de déplacement sur un écran afin qu'ils n'aient pas à mémoriser les différences entre, par exemple, le contrôleur de vitesse et l'arc-tension. La routine consiste généralement en un aperçu mensuel des niveaux de lubrification de droite et un contrôle une fois par quart pour le fonctionnement du commutateur de limite. Une fonctionnalité, comme les points de graisse, les autres fournisseurs laissent à l'opérateur car les unités entièrement fermées, le système de lubrification par bain d'huile exclut les arcs de particules de soudure et les fumées.
Oui Les constructions de traits personnalisées entre les enveloppes 23 et 56 sont citées sur une base de projet avec l'option huit (contrôle AubrikAubrik.Wireless répertorié) également disponible pour ajouter n'importe quel type de construction (récupération de flux/suivi de couture/marquage caméra/OEM/extension de rail de voyage/oscillateur/tension personnalisée). Faites-nous part de vos besoins lorsque vous renverrez une RFQ et nous vous renverrons un document accompagné que nous appelons une feuille de construction contre le devis.
Pour l'atelier moyen, le pendentif usuel de 12 m câblé est parfaitement acceptable Mais il y a deux scénarios où une communication sans fil en quelque sorte est nécessaire : premièrement, est si votre pièce est si haute que vous aurez besoin d'espace loin de l'arc second, est si votre manipulateur travaille dans une baie de joint, vous n'avez pas besoin de vous laisser sur un câble lâche et potentiellement trébuchant Les distances typiques sont ce qu'ils prétendent (conçu pour une taille de baie industrielle).
Un système de soudage robotisé utilise un bras articulé à 6 axes pour les composants complexes en 3 D, les petits luminaires, les soudures avec de nombreuses coutures courtes Un manipulateur à colonnes et à flèche est spécialement conçu pour les coutures 2 D longues et répétitives 2 D : soudures circonférentielles du réservoir, coutures de tour d'éolienne, extrémités de bobine de tuyau Pour SAW sur des pièces de grand diamètre, le manipulateur délivre un taux de dépôt par dollar CAPEX plus élevé qu'un robot recouvrant la même enveloppe.
oui çà c'est la configuration standard avec des produits cylindriques Tailzeys (on appelle maintenant ça le Tapelej de soudage) et les Rouleaux de tournage font tourner le produit et le Manipulateur maintient la torche immobile Nous avons aussi la capacité de déplacer la torche avec le chariot pour le soudage longitudinal Aubrik fabrique aussi des Talezeys Tête et Tailstock & rouleaux de tournage comme un paquet complet de station de soudage.
Notre système de contrôle fonctionne de 110 V à 600 V, correspondant à n'importe quelle norme de tension industrielle courante Les clients de l'UE commandent généralement 380 V triphasé 50 Hz, les clients américains font fonctionner 480 V ou 600 V 60 Hz et l'utilisation 415 V par le Royaume-Uni/Inde/Australie. Spécifiez votre tension locale et la fréquence dans la RFQ. Votre version est définie en usine avant l'expédition, et non après.
Chaque unité Aubrik sera livrée avec un manuel d'exploitation complet, une déclaration de conformité CE, une copie du certificat ISO9001 et une garantie d'un an de pièces libres et de main-d'œuvre Les pièces de rechange d'origine seront expédiées depuis notre installation de Wuxi conformément à un accord de service écrit. Tous nos supports techniques en langues étrangères sont effectués par des ingénieurs anglophones diagnostiquant à distance nos machines. Environ 24 heures après la première notification du problème. Lorsque la mise en service sur site est requise, notre ingénieur sur le terrain sera affecté à votre pays, avec tous ses frais de voyage et de logistique engagés par nos accords de personnalisation OEM.