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FÜR KESSELROHRPLATTEN, NICHT AUS BLECH
Kesselrohr-Biegemaschine für Wasserwand-Flossenrohre und Serpentinenplatten-Formungsmaschine Aub
Eine speziell gebaute Kesselrohrbiegemaschine für Wasserwandmembranplatten, Rippenrohre, Überhitzerspulen, Economizer-Baugruppen und Serpentinen-Multibendsequenzen. Entwickelt um ASME PG-79-Bend-Radius-Grenzwerte und ASTM A21-Legierungsverhalten in CN3-Qualität, angepasst nicht an Blechbieger.
Angebot anfordern Konfigurieren Sie meinen Bender
Zusammenfassung der Aubrik Boiler Tube Bender Siler-Auflösung
Röhren-OD-Bereich
25,4 bis 168,3 mm Ö
(nach ASME SA213-Größen)
(nach ASME SA213-Größen)
Wandstärke
3 12 mm
(ASTM A213 T11/T22/T91/T92)
(ASTM A213 T11/T22/T91/T92)
Bend Radius (CLR)
Ab 1,0 ×D (Booster, kein Dorn)
pro Basislinie der Schwarze-Robitec-Klasse
pro Basislinie der Schwarze-Robitec-Klasse
Biegegenauigkeit
±0,1° Winkel, Ovalität < 5%
Anwendungen
Wasserwand · Flossenrohr · Überhitzer · Economizer · Serpentine
Einhaltung
CE Mark · ISO 9001:2015 · ASME PG-79 + ASTM A213 Referenzen
Lieferung
40+ Länder · 60 60 120 Tage FOB Wuxi
Gewährleistung
1-Jahres + kostenlose Verschleißteile + OEM-Service
ENPROCMGRR&R
Warum das Biegen von Kesselrohren unterschiedlich ist und wo die meisten Geschäfte hängen bleiben
Ein Gerät entscheidet, ob Ihre Wasserwandplatte, Überhitzerspule oder Economizer-Code ASME-Code-Baugruppe besteht: Die Blech-Metallplattenbiegemaschine wird bei Hydrotest verschrottet. Blech-Metallplattenbiegemaschine erledigt diese Arbeit nicht Manuelle Dreh-Zieh-Bändiger können keine Toleranz über 40 bis 90 identische Serpentinenbögen in einer einzelnen Membranwandplatte halten. Outsourcing jedes Panels an einen Fertigungsunternehmer verschiebt Vorlaufzeiten in Monate 2. Manager einer Schmerzpunkt-Kesselwerkstatt beschreiben wiederholt technische Foren.
Drei Fehlermodi die Kosten Zuerst kann die Wandverdünnung am As unter die Mindestwandanforderung fallen ASME Antrieb I Abschnitt I ASF-79 es ist der dünnste konvexe Abschnitt, der die Einhaltung regelt, nicht die Nennwand Zweitens ruiniert die Ovalität bei engem Mittellinienradius (CLR) Fit-up mit Kopfzeilen und Stummel, und es kann nicht durch rohe Biegekraft gelöst werden „nur durch Kugeldorne mit korrekt angepasster Biegewinkel- und CLCorR-Einrichtung. Drittens erhöht die kaltverfestigte ASTM A213 T22 (2.25Cr-1Mo) Rohre erfordern eine Nachspannungsspannung; Wenn man die Überbrückungsspannung übergeht, erhöht man den Heizkörper.
Aubrik-Ingenieure lösen diese Fehlermodi auf der Geräteebene auf, nicht auf der Bedienerebene. Industriekäufer, die 50-Tonnen-Panelladungen bei 50 °C betreiben, sehen den Unterschied beim Hydrotest. Seine Booster-Bend-Architektur nutzt Intrados-Induktionsheizung, kontrollierte CLR-Servoantriebe und Kugel-Mandrel-Werkzeuge aus der optionalen Säule und in den Kernmechanismus. Ergebnis, validiert anhand der Benchmarks der Schwarze-Robitec-Klasse: Wandverdünnung und Ovalität, die die von EN 12952 (Wasserrohrkessel) und ASME B31.1 (Stromleitung) vorgeschriebenengeld“ übertrifft. Diese Einzelfähigkeit überschreitet den Standard ”und“und”, verschiebt das, was” ein Schiff-Panal, um einen zu erfüllen.”
. Industrie Annahme ist herausfordernd Die meisten Beschaffungsspezifikationen geben EN 12952 und ASME B31.1 als Obergrenze für Wandverdünnung und Ovalität an. Moderne Booster-Bend-Kesselrohrmaschinen beseitigen diese Toleranzen bei regelmäßigen Produktionsläufen. Wenn Ihr Lieferant die Standards als Ziele und nicht als Mindestschwellenwerte behandelt, zahlen Sie für den gestrigen Prozessumschlag.
EN primäres · PROC (RFQ-Matching)
Aubrik Boer Tube Biegemaschine Modellpalette & Kapazitätsauswahl
Ingenieure bei AUB haben die Kesselrohr-Biegeleitung um die tatsächlichen ASTM SA213-Rohrgrößenfamilien herum, die von Kraft-, Petrochemie-, Petrochemie-, und HRSG-Anlagen verwendet werden, RIK-Maß, die gleichen Familien wie jeder industrielle Käufer in regionalen EPC-Tendern. Die Kapazität der Anlagen ist direkt darauf abgestimmt, wohin im Kessel Ihr Panel gelangt: Wasserwand (38,163,5 mm Außendurchmesser), Überhitzerspule (31,75,50,8 mm Außendurchmesser), Economizer (44,576,2 mm Außendurchmesser) oder Großkaliber-Dampfer (88,9168,38,3 mm Außendurchmesser).
Aubrik Booröhre Bender (Indische Stufenauswahl (Indische)
| Kapazitätsebene | Maximale Rohr-OD | Wandstärke | Typischer Kesselabschnitt | Materialnoten |
|---|---|---|---|---|
| BTB-60 | Ö63,5 mm | 3 6 mm | Wasserwandmembran, Verdampfer mit kleinem Bohrloch | SA178A, SA210-A1, SA213 T11/T12 |
| BTB-90 | Ö88,9 mm | 4 8 mm | Überhitzerspulen, Economizer-Header | SA213 T11, T22, T91 |
| BTB-115 | Ö114,3 mm | 5 10 mm | Große Economizer, HRSG-Module | SA213 T22, T91, T92 |
| BTB-170 | Ö168,3 mm | 6 12 mm | Dampfköpfe, Aufwärmkanäle | SA106-B, SA335 P22/P91 |
Die Stufenetiketten sind indikativ und folgen den ASTM SA213-Kesselrohr-OD-Familien, die in ASME BPVC Abschnitt II Teil A dokumentiert sind. Tatsächliche AUBRIK-Maschinenbauten werden in projektspezifischen Zeichnungen zitiert.
Auswahl der richtigen Scharniere auf drei Zahlen, die Beschaffungsteams manchmal unterschätzen Außendurchmesser setzt die Werkzeugfamilie Dicke setzt das Booster und Dorn Design Wandbiegeebene Wände erfordern höhere Booster-Biegefedern zurück außerhalb des Winkelfensters Materialqualität setzt die Anforderung nach dem Nachbiegevorgang: SA213 T22 Platten benötigen fast immer eine Spannungsentlastung nach dem Kaltbiegen, während T91 Platten oft eine Normalisierung mit anschließender Temperierung benötigen (siehe ASTM A213).
Ein häufig unterspezifiziertes Element ist der Controller. Threads im Engineering-Forum bei der Beschaffung von Biegevorrichtungen betonen wiederholt, dass der Biegecontroller mit einem unabhängigen Messtisch kommunizieren muss. Biegen Sie die Verbindung, die Biegegeometrie kann nicht anhand von Zeichnungen überprüft werden, und nicht spezifikationsgerechte Teile nur bei der Panelbaugruppe AUBRIK-Controller legen CMM-Tabellenprotokolle auf jeder Ebene offen.
EN primärMGR (Budget) PROC (TCO)
Boiler Tube Bending Vs. Sheet-Metal Panel Vs. Manual Press A Bending Capability Comparison
Suchergebnisse für Plattenbiegemaschine zwei völlig unterschiedliche Maschinen zurückgeben “die Verwirrung kostet Beschaffungsteams real” Salvagnini-Stil Blech-Metallplattenbieger falten flaches Blech in Gehäuse, Türen und Schränke (siehe ASME B31.1 Power Piping für Rohr-Biegebereich).Kesselrohrplatten-Biegemaschinen biegen runde Rohre in die gebogenen Profile, die zu Wasser-Wand-Membranplatten, Flossenrohr-Arrays und Serpentin-Economizer-Spulen geschweißt sind (zwei teilen sich Nullwerkzeug, Nullkraftregime und Null-Anwendungsüberlappung. Aubrik liefert die Peer-Tier-Kessel-Rohrohralternative 2 in der ehrlichen Version von “Pantel-Bender” für industrielle Service-Bauger-2.
Kesselrohrplatte Bieger Vs Blatt-Metallplatte Bieger Vs Manuelle Rohrpresse
| Dimension | Aubrik Kesselrohrbieger | Blech-Blechbieger (Salvagnini-Klasse) | Manuelle rotierende Rohrpresse |
|---|---|---|---|
| Werkstück | Rundrohr Ø25 170 mm | Flachblech bis 3,2 mm Dicke | Rundrohr Ø66 mm |
| Ausgabe (Teile/Stunde) | 30–100+ | 40 –80 (Blattfalten) | 8–15 |
| Schrottrate | <1 21 TP3T | <1% | 5–15% |
| Biegegenauigkeit | ±0,1° Winkel, <51TP3 T Ovalität | ±0,2° Faltwinkel (keine Röhrenovalität) | ±0,5° Winkel, Ovalität nicht kontrolliert |
| Wandverdünnungssteuerung | Booster + Kugeldorn → übersteigt EN 12952 | Nicht zutreffend (keine Röhre) | 5 – 151 TP3 T Wandverdünnung typisch |
| Einhaltung des Kesselcodes | ASME PG-79 + ASTM A213 durchgesetzt | Nicht kesselfähig | Betreiberabhängig |
| Typisch CAPEX | $80 k $300k | $200 k $800k | $15k $45k |
Die CAPEX-Bänder spiegeln die veröffentlichten Herstellerbereiche für 2024-25 wider, aggregiert aus den Marktdaten von CRD MFG, Bender Parts und Trick Tools.
Beschaffungs-takeaway. Die Branchenanalyse von CNC-gegen-manuellen Übergängen in Rohrfertigungswerkstätten zeigt eine typische Arbeitszeitreduzierung um 401 TP3 T, eine Leistungssteigerung um 251 TP3 T und einen Abfall der Schrottrate von 5 –151 TP3 T auf unter 21 TP3 T, sobald ein CNC-Rohrbieger die manuelle Dreh-Zieharbeit ersetzt für die wiederholte Kessel-Platten-Produktion. Diese drei Zahlen machen die TCO-Mathematik für jede Kesselwerkstatt, die mehr als ~2.000 gebogene Rohre pro Monat betreibt, nah.
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EN primärMGR (technische Due Diligence)
Aubrik Boiler Tube Capability Envelope ̄T Uber OD ̄FT Wand ̄n min Bend Radius
Für industrielle Käufer und Ingenieure der Kesselrohrfertigung ist der einzige nützlichste Tisch der Biegungsradius: Welche Rohrgröße, welche Wandstärke und welche Legierung sich auf den minimalen Mittellinienradius biegen kann, ohne die ASME PG-79 Wandverdünnung zu verletzen Minima. Ingenieure bei Aubrik quantifizieren diese auf ASTM A 2 kalibrierte und gegen ASME BPVC Abschnitt I validierte Hülle und reproduzieren sie unten als Referenz. Die ehrliche Version ist dies: bei 1,5 ̄F bei SA213 T22 mit einer 4-mm-Wand hält die Booster-Bend-Dünnung unter 813 T gut in ASME akzeptable Wand.
Fähigkeitshülle mit Bend-Radiusboden nach Rohr, OD-, Wand- und ASTM-Qualität (Kaltform, Booster-unterstützt)
| Rohr-od | Mauer | SA178A / SA210-A1 (Karbon) bezeichnet |
SA213 T11/T12 (1,25 Cr) |
SA213 T22 (2,25 Cr-1Mo) |
SA213 T91/T92 (9 Cr Martensitisch) bezeichnet |
|---|---|---|---|---|---|
| 25,4 mm Ö (1 tel) | 3,0 mm | 1.2×D | 1,5×D | 1,5 × + Stressabbau | 2.0×D + normalisieren/temperieren |
| 31,75 mm Ö (11⁄4”) | 3,5 mm | 1.2×D | 1,5×D | 1,5 × + Stressabbau | 2.0×D + normalisieren/temperieren |
| 38,1 mm (1½”) Ö | 4,0 mm | 1,5×D | 1,5×D | 1,5 × + Stressabbau | 2.0×D + normalisieren/temperieren |
| 44,5 mm Ö (13⁄4”) | 4,5 mm | 1,5×D | 1,5×D | 1,5 × + Stressabbau | 2.0×D + normalisieren/temperieren |
| 50,8 mm Ö (2 tel) | 5,0 mm | 1,5×D | 1,5×D | 1,8 × + Stressabbau | 2.0×D + normalisieren/temperieren |
| 63,5 mm (2½”) Ö | 6,0 mm | 1,5×D | 1.8×D | 2.0×D + Stressabbau | 2,5 ̄ND + normalisieren/temperieren |
| 76,2 mm Ö (3 tel) | 7,0 mm | 1.8×D | 2.0×D | 2.0×D + Stressabbau | 2,5 ̄ND + normalisieren/temperieren |
| 88,9 mm (3½”) Ö | 8,0 mm | 1.8×D | 2.0×D | 2,5 × + Stressabbau | 3.0×D + normalisieren/temperieren |
| 114,3 mm (4½”) Ö | 10,0 mm | 2.0×D | 2.0×D | 2,5 × + Stressabbau | 3.0×D + normalisieren/temperieren |
| 168,3 mm Ö (65⁄8”) | 12,0 mm | 2.5×D | 2.5×D | 3.0×D + Stressabbau | 3,5 ̄ND + normalisieren/temperieren |
CLR (Centerline-Radius) Böden spiegeln den Kaltbiege-Booster-unterstützten Betrieb wider Engere Radien sind auf ausgewählten Größen über Intrados-Induktionsheizung erreichbar, ein Ansatz, der auch im USPTO-Patent US7,231,798 dokumentiert ist Immer anhand der projektspezifischen PFI ES-Code-Revision überprüfen, die bei der Fertigung in Kraft ist.
Wir behandeln EN 12952 und ASME B31.1 nicht als Ziel Wir behandeln sie als das Minimum, das das Panel beim Hydro-Test passieren muss Der Booster-Bogenzyklus auf unserem BTB-90 hält die Wandverdünnung unter 81TP3 T auf SA213 T22 bei 1,5×D gut innerhalb der ASME-akzeptablen Hülle und innerhalb unserer eigenen internen QC-Decke.
EN primärMGR (Projektzuordnung)
Kesselanwendung Atlas Wasser Wand · Flossenrohr Überhitzer · Economizer · Serpentine
Ein einzelner Kesselrohrbieger passt nicht in jeden Abschnitt eines Kessels gleich gut. Die fünf unten aufgeführten Anwendungscluster decken etwa 901 TP3 T des gebogenen Rohrgehalts eines modernen Versorgungs-, HRSG- oder industriellen CFB-Kessels ab und haben jeweils eine andere Geometrie, einen anderen Durchsatz und eine andere Toleranzsignatur.
5-Kessel-Atlas, Abschnitt BAnwendung, Konfiguration von
| Anwendung | Typische OD | Typische Biegung | Aubrik Tier | Kritische Einschränkung |
|---|---|---|---|---|
| Wasserwand-Membranplatte (Nutzwert · CFB · HRSG-Ofenauskleidung) |
Ö38,1 63,5 mm (ÖO | Serpentine, U-Bend, Panel-Gang | BTB-60 / BTB-90 | Wiederholbare Biegung über 40+ Röhren pro Panel; Ovalität <5% |
| Loose Fin Tube (Economizer · Luftvorwärmer) |
Ö31,75 6 0,8 mm | Einfache U-Kurve, Rückbiegung | BTB-60 | Flossenfreiheit erhalten; kein Flossenschaden |
| Überhitzerspule (S.A.213 T22 / T91-Legierung) |
Ö31,75 6 0,8 mm | Mehrbiege-Schlangenlinie, schraubenförmig | BTB-60 / BTB-90 | Spannungsentlastung nach dem Biegen; Kriechleistung mit hohem T-Wert |
| Economizer-Bundle (HRSG · Industriekessel) |
Ö44,5 – 88,9 mm | U-Biegung mit Mittelbündelunterstützung | BTB-90 / BTB-115 | Ausrichtung des Header-Stubs; thermische Expansionsfreigabe |
| Großer Dampfkopf-/Heizauslass | Ö88,9 – Ö168,3 mm | Einzelne große CLR-Biegung | BTB-115 / BTB-170 | Wanddurchforstungsboden; SA335 P91 Wärmebehandlung nach dem Biegen |
Wasserwandpaneele
Wasserwandpaneele sind die Anwendung mit dem höchsten Volumen. Ein einzelner Kessel im Versorgungsmaßstab kann 40 bis 90 identische Serpentinenbiegungen in einer Platte und Dutzende Paneele pro Ofen benötigen. Hier schlägt die Drehzieharbeit fehl. Die Wiederholbarkeitsprüfung erfolgt bei allen Bedienern und bei allen Schichten zeigt sich bei der Plattenmontage als Off-Pitch-Flossenspalten, die nicht zuschweißen. Das Panel-Gangbiegewerkzeug beim BTB-60/90 hält die Pitchkonstante (Paneldesign, auf das sich WO2008056456A1 bezieht).
Überhitzer und Economizer
Überhitzer- und Economizer-Arbeiten sind die Anwendung mit der höchsten Toleranz. SA213 T22- und T91-Platten sehen Metalltemperaturen über 540 °C im Betrieb. Jede Kaltbiegung, die Restspannung ohne Wärmebehandlung nach dem Biegen hinterlässt, ist ein Kandidat für Spannungs-Korrosions-Risse. Das Bend-Cycle-Protokoll von Aubrik kombiniert die BTB-90/115 mit Spannungs-Relief-Spezifikationen, die in die Arbeitsanweisungen geschrieben sind, die nicht dem Bediener überlassen bleiben.
Sanierung und Nachrüstung
Sanierungs- und Sanierungsarbeiten ziehen die Nachrüstungsunternehmer und Kesseldienstleister in den Betriebsanlagen an, die beschädigte Wasserwandabschnitte ersetzen. Für dieses Publikum unterstützt Aubrik Schnellwechselwerkzeuge und tragbare Biegevarianten auf Basis der BTB-60-Basismaschine.
MGR primaryEN (technische Validierung)
Aubrik In 4 Tube Bender Einsatz Track Record in 00+ Ländern
Seit 1999 hat Wuxi ABK Machinery Schweiß- und Rohrfertigungsgeräte in mehr als 40 Länder verschifft, mit aktiven Referenzen in Spanien, Deutschland, Russland, Indien, Brasilien, Frankreich, Italien und Vietnam. Alle sind auf international anerkannte Kesselcodes ausgerichtet, darunter ASME BPVC Abschnitt I. Für den durchschnittlichen Industriekäufer ist diese Breite weniger wichtig als das, was sie impliziert: Aubrik-Ingenieure arbeiten von der Wuxi-Fabrik aus mit strukturierten Factory Acceptance Test (FAT)-Verfahren, und Aubrik liefert Zollpapiere, Spannungsvarianten und After-Sales-Logistik in europäischen, eurasischen, südamerikanischen und südostasiatischen Kesselherstellungsclustern. Die ehrliche Version ist die regionale Erfahrungen von Käufern unterscheiden sich bei der Lieferqualität bei der Lieferant-Werks.
40+
Gelieferte Länder
1,000
Schweißgeräte / Jahreskapazität
200
Schneidemaschinen / yr
1999
Gegründet · 25+ Jahre Erfolgsbilanz
1 Jahr
Garantie + kostenlose Verschleißteile
Das Kundenprofil ist der obigen Biegeauswahltabelle sauber zugeordnet. Druckbehälterhersteller in Spanien und Italien verwenden BTB-60/90-Stufenmaschinen für HRSG-Wasserwand- und Überhitzerarbeiten. Hersteller von Kraftwerksgeräten in Russland und Indien haben BTB-90/115 für Wasserwandplatten im Versorgungsmaßstab eingesetzt. Petrochemie- und Werfthersteller in Brasilien, Vietnam und Frankreich ziehen den BTB-115/170 für Dampfsammel- und Nachhitzerarbeiten an schwereren Wänden ein.
SILBERNES TCO-BAND
5-Jahres-TCO-Bild für mittelvolumige Kesselgeschäfte
Branchenstudien zu CNC-gegen-manuellen Übergängen in Röhrenfertigungsbetrieben berichten von konsistenten Amortisationsmustern. Für Geschäfte, die etwa 2.000 gebogene Kesselröhren pro Monat herstellen, werden Amortisationszeiten von weniger als 18 Monaten dokumentiert, die durch eine 401-TP3-T-Arbeitsstundenreduzierung und einen Abfall der Ausschussrate von 5151-TP3T-Handbuch auf weniger als 21-TP3T-CNC und einen Durchsatzgewinn von 251 TP3T ohne zusätzliche Mitarbeiterzahl erreicht werden.
Hinweis: Die oben genannten Zahlen spiegeln branchenbezogene aggregierte Daten wider, nicht Aubrik-Erstmessungen. Die projektspezifische TCO wird anhand Ihres angegebenen Produktionsvolumens und Materialmixes angegeben.
ANLAGE · WUXI-BASIS
Im Inneren der Aubrik Manufacturing Base
PROC primären (Standardanwendbarkeit)
Zertifizierung und Einhaltung von Standards
Die Einhaltung von Standards für ein Kesselrohr lebt bei zwei Schichten der Bendermaschine BPV selbst und den gebogenen Rohren, die sie erzeugt. Beide Schichten werden explizit angesprochen und auf ASVC und ASTM A213 ausgerichtet.
- CE-Kennzeichen Konformität der EU-Maschinenrichtlinie
- ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
- ASME PG-79 Biegeradius-referenz
- ASTM A213 Materialgütebezug
- EN 12952-3 EU-Wasserrohrkesselkonstruktion
Auf Maschinenebene zertifizieren die Aubrik-Ingenieure jeden Bieger mit CE-Kennzeichnung und Qualitätsmanagementaufzeichnungen nach ISO 9001:2015. Die CE-Konformität deckt die EU-Maschinenrichtlinie ab (elektrische Sicherheit, Bewachung, Not-Aus-Verriegelungen).
Auf der Ebene des gebogenen Rohrs sind die CLR-Servo- und Booster-Druckprofile des Biegers kalibriert, um Wandverdünnung und Ovalität innerhalb der Hüllen zu halten, die durch ASME BPVC Abschnitt I (Kraftkessel, einschließlich PG-79-Rohrbiegeführung), ASTM A213 / ASME definiert sind SA213 (ferritischer und austenitischer Legierungsstahlkessel, Überhitzer und Wärmeaustauscherrohre) und EN 12952-3 (Entwurf und Berechnung von Wasser-Rohr-Kesseln). Für den Export gebogener Platten in den europäischen Markt ist EN 12952-3 der Audit-Rücklauf-TÜV-Ausrichtung.
PROC primaryMGR (Haushaltsgenehmigung)
Beschaffungsleitfaden Lead Time, Installation, Pflege
Für einen CAPEX dieser Kategorie ist die Beschaffungsfrage für jeden industriellen Käufer selten nur der Stückpreis, der den Stückpreis bestimmt, und das Framework, das die Gesamtkosten über die ersten drei Betriebsjahre steuert. Der Preis bricht sich gegenüber sechs von Aubrik (das ist die ehrliche Version eines konfigurierten Angebots.
Preisfaktorrahmen
Für ein konfiguriertes Angebot gemäß den Spezifikationen Ihres Projekts wenden Sie sich für ein detailliertes Angebot an Aubrik. Indikative CAPEX-Bänder für die Kategorie Kesselrohrbiegemaschine liegen im Bereich $80.000$300.000, basierend auf veröffentlichten Branchendaten.
Lieferzeit und Logistik
Die Standardvorlaufzeit für eine konfigurierte Aubrik Boiler Tube Bending Machine beträgt 60 bis 120 Tage FOB Wuxi, abhängig von der Kapazitätsstufe und dem Werkzeugumfang (Maschinendesign folgt den ASME BPVC Abschnitt I Bend-radius-Regeln).Seefracht nach europäischen, südamerikanischen und südostasiatischen Häfen fügt 2545 Tage hinzu. Für Werkzeug- und Ersatzmodule steht eine Luftfracht-Expediting zur Verfügung, nicht für die gesamte Maschine.
Installation und Schulung
Inbetriebnahme läuft vor Ort, oder über überwachten Fernstart mit Aubrik Ingenieuren auf Anruf Ein ein einziges strukturiertes Schulungspaket ist inklusive Ein-Wochen-Übergabe, CNC-Programmierung, Ball-Mandrel-Wechsel und ASME PG-79 / EN 12952 Compliance-ÜberprüfungIndustrie-Installationen vergleichbarer Booster-Bend-Maschinen starten innerhalb einer Woche nach Inbetriebnahme in die volle Produktion.
Garantie & AfterCare
Jede Aubrik-Maschine wird mit einer 1-jährigen Garantie auf strukturelle und elektrische Komponenten sowie kostenlosen Verschleißteilen (Dornkugeln, Wischermatrizen, Biegematrizen) für die Garantiezeit ausgeliefert. Der OEM-Kundendienstsupport ist in mehrsprachigem Format verfügbar. Der AfterCare-Bereich kann auf feste Servicevereinbarungen vor Ort ausgeweitet werden.
Bewertungs- und Berechnungstools
FAQ zum Röhrenbiegegerät
Welche ASTM / ASME Kesselrohrwerkstoffe unterstützt die Aubrik Biegemaschine?
Der Aubrik Boiler Tube Bender ist für die Sorten ASTM A213 / ASME SA213 (T11, T12, T22, T91, T92) zusammen mit den Kesselrohren SA178 A und SA210-A1 aus Kohlenstoffstahl und großbohrigen SA106-B / SA335 P22/P91 dimensioniert Die Biegradiushülle folgt ASME PG-79 für jede Materialklasse.
Was ist der minimale Biegeradius (CLR), den Aubrik an Kesselrohren erreichen kann?
ASME PG-79 setzt Minima nach Materialgrad (1,5 ̄FT ist der übliche Boden für kaltgeformtes SA213 T22).Booster-unterstützte Aubrik-Maschinen können auf ausgewählten Größen 1,0 ̄ND ohne Dorn erreichen, was dem Benchmark der Klasse Schwarze-Robitec entspricht. T-Radien sind über Intrados-Induktionsheizung erreichbar. Dieselbe Technik, die von USPTO US7,231,798 abgedeckt wird.
Wie lange ist die Vorlaufzeit von der Bestellung bis zur Lieferung?
60 bis 120 Tage FOB Wuxi für Standard-Builds Reichweite deckt Kapazitätsebene (BTB-60 am schnellsten, BTB-170 am langsamsten) und Werkzeugumfang Seefracht nach Europa, Lateinamerika, und Südostasien fügt 2 545 Tage hinzu.
Bietet Aubrik Installations- und Bedienerschulungen vor Ort an?
Yes one-week struktured training paket included CNC-Kommissionsmaschinen gegen überwachte Fernstartvor Ort Ein einwöchiges strukturiertes Schulungspaket: Bedienerübergabe, Programmierung, Ball-Mandrel-Umstellung, und Compliance PG-ME und EN 12952-3.
Kann Aubrik die Maschine für die Biegung von Serpentinen-Wasserwandplatten im Vergleich zu Einzelrohrarbeiten anpassen?
Die Anpassung der Bend-Modi ist Standard. Dazu gehören Dornbiegungsrohre (enge CLR-Rippenrohre), Pressbiegungen (mehrrohrige Blenden) und serpentinenförmige Mehrbiegungssequenzen ohne erneute Klemmung des Bedieners. Panel-Bandenbiegewerkzeuge beziehen sich auf das im Patent WO2008056456A1 abgedeckte Design.
Wie unterscheidet sich die Aubrik-Maschine von einem Salvagnini Blechplattenbieger?
Unterschiedliches Werkstück, unterschiedliche Werkzeuge, Null Ausrüstung überlappen Aubrik biegt runde Kesselrohre; Salvagnini faltet flaches Blech.
Welche Kesseltypen bedient der Aubrik-Bender?
Wasserrohrkessel (Rühr- und Verpackungskessel), Umlaufwirbelbettkessel (CFB), Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSG), Industriekessel für Erdöl, Chemie, Stromerzeugung, Schifffahrt und Werft sowie Abhitzekessel Über tragbare Biegevarianten werden auch Sanierungs- und Nachrüstarbeiten für Kesseldienstleister unterstützt.
Welche Zertifizierungen sind bei jedem Aubrik-Bender Standard?
CE-Kennzeichnung und ISO 9001:2015 sind Standard Referenzen zur Maschinenbiegeradius - und Ovalitätskalibrierung ASME BPVC Section I (PG-79), ASTM A213, und EN 12952-3. Die projektspezifische PED-Dokumentation ist auf Anfrage für Lieferungen in EU-Richtung erhältlich.
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