[SYS-01] PLATEFORME DE FABRICATION DE PIPELINES

Manipulateur de soudage de tuyaux | SAW + GMAW pour 503, 000 mm Pipe 1 ABOKE FWM Series

Un manipulateur couvre des tuyaux de 50 mm à 3 000 mm de diamètre, en maintenant une précision de soudage de ± 0,1 mm sur les processus SAW et GMAW à partir d'une seule colonne et d'une plate-forme de flèche Quatre modèles servent chaque projet à l'échelle de préfabrication de poids léger à travers des pipelines de mur lourd API 5 L sous un contrôleur PLC.

Résumé de la solution FWM

[01]
4 niveaux de modèle : FWM-0101 Mini / 0203 Light / 0404 Middle / 0808 Revêtement lourd 50-3 000 mm de diamètre de tuyau
[02]
SAW + GMAW double processus sur un manipulateur avec 60 recettes de soudage stockées pour une commutation instantanée
[03]
0,1 mm de précision de soudage sur les quatre modèles prouvé sur API 5 L X80 avec une qualification AWS D1.1 de 99.5%
[04]
Le système intégré de récupération de flux recycle environ 301TP3 T de flux SAW via un système à air comprimé, réduisant ainsi les coûts
DONNÉES D'ENTREPRISE ET DE CONFORMITÉ_
Certifié ISO 9001
Marqué CE
Conforme AWS D1.1
Fondée 1999
1 000 ensembles/an de capacité
8 déploiements de pays

Défis de soudage de fabrication de tuyaux Pourquoi souder manuellement les goulots d'étranglement de votre projet Marge

Pourquoi un manipulateur est meilleur que les méthodes manuelles et à deux systèmes

Lorsqu'un projet passe de quelques centaines de joints de tuyaux à des milliers, s'appuyer sur l'opérateur de soudage manuel moyen entraîne de la fatigue, des incohérences de compétences et une dérive des paramètres qui font varier la largeur du cordon de soudure de 12 à 18 mm et une pénétration de 5 à 8 mm-même sur le même morceau de tuyau Résultat net : une qualification AWS D1.1 moyenne de 851TP3 T sur API 5 L X80 à parois lourdes, ou plus simplement, une soudure sur sept nécessite une retouche et une reprise, ce qui ronge les budgets et les délais du projet.

Comparaison entre le manipulateur de soudage de tuyaux et l'équipement de positionnement

Manipulateur vs Positioner une distinction critique de l'acheteur

Qu'est-ce qu'un manipulateur de soudage de tuyaux ? un manipulateur de soudage de tuyaux est une configuration unique - généralement constituée d'un système de colonnes et de flèches - qui permet un mouvement contrôlé de la torche de soudage sur une pièce à usiner de tuyaux stationnaire Cela implique la rotation des tuyaux à partir d'un positionneur de tuyaux associé. Même si vous remarquerez que notre site Web propose des positionneurs de tuyaux, ce sont des équipements différents ; Les manipulateurs permettent le mouvement de la torche pour les longues coutures longitudinales et le déplacement vertical de la colonne jusqu'à 8 mètres de haut.

Notre série FWM aborde la lutte commune des fabricants de tuyaux pour aller au-delà des processus de soudage manuels SAW+GMAW et investir dans une plate-forme hautement intégrée capable de prendre en charge les deux sans dépense en capital prohibitive. Page suivante pour voir les quatre modèles FWM, un système de récupération de flux SAW et comment un récent projet pétrolier mexicain a bénéficié de ces solutions.

ABOKE FWM Tuyau Soudage Man Série 4 Modèles pour 5000 mm Pipe Diameter

ABOKE organise la plate-forme de manipulateur de soudage de tuyaux de la série FWM ABOKE en quatre classes de capacité, en fonction de la bande de diamètre de tuyau et de la portée du projet Les quatre classes maintiennent la tolérance de soudage de 0,1 mm, le contrôleur PLC à 60 recettes et la capacité à double processus SAW + GMAW ; le diamètre de tuyau, la largeur de tuyau et la capacité d'électrode sont ce qui diffère Cette cohérence est significative car les qualifications de soudeur effectuées selon AWS D1.1 ou ASME Section IX s'appliquent facilement à n'importe quel modèle du même niveau une fois que les opérateurs sont familiers avec une machine.

Manipulateur de soudage de mini tuyaux ABOKE FWM-0101

[01] FWM-0101 Mini

  • Dia de tuyau : 5000 mm
  • V×H Accident vasculaire cérébral : 1 000×1 000mm
  • Charge de flèche : 50kg
  • Vitesse de levage : 300 mm/min
  • Précision: ±0,1mm
Manipulateur de soudage de tuyaux léger ABOKE FWM-0203

[02] FWM-0203 Service léger

  • Dia de tuyau : 200800mm
  • V×H Accident vasculaire cérébral : 2 000×3 000mm
  • Charge de flèche : 150kg
  • Vitesse de levage : 1 000 mm/min
  • Précision: ±0,1mm
Modèle de projet Mexique
Manipulateur de soudage de tuyaux de service intermédiaire ABOKE FWM-0404

[03] FWM-0404 Service intermédiaire

  • Dia de tuyau : 5001 500 mm
  • V×H Accident vasculaire cérébral : 4 000×4 000mm
  • Charge de flèche : 200kg
  • Vitesse de levage : 1 000 mm/min
  • Précision: ±0,1mm
Manipulateur de soudage de tuyaux robuste ABOKE FWM-0808

[04] FWM-0808 Poids lourd

  • Dia de tuyau : 1 000 mm
  • V×H Accident vasculaire cérébral : 8 000×8 000mm
  • Charge de flèche : 300kg
  • Vitesse de levage : 1 400 mm/min
  • Précision: ±0,1mm
MATRICE DE SPÉCIFICATION DE LA SÉRIE FWM
Spécification FWM-0101 FWM-0203 FWM-0404 FWM-0808
Course verticale (mm) 1,000 2,000 4,000 8,000
Course horizontale (mm) 1,000 3,000 4,000 8,000
Charge maximale de fin de flèche (kg) 50 150 200 300
Vitesse de levage (mm/min) 300 1,000 1,000 1,400
Précision de soudage (mm) ±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,1
Diamètre de tuyau applicable (mm) 50–300 200–800 500–1,500 1,000–3,000
Rotation des colonnes 0° fixe (conception verrouillée en rotation pour la stabilité longitudinale des coutures)
Procédés de soudage compatibles SAW (Soudage à Arc Submergé) + GMAW (Soudage à Arc Métallique Gaz)
Stockage des recettes de soudage Jusqu'à 60 programmes de soudure préprogrammés par contrôleur
Système de contrôle PLC intégré avec surveillance des paramètres en temps réel et alarmes en conditions anormales

Diamètre du tuyau

La plage de diamètre est une métrique que d'autres ne publient pas ; les catalogues de manipulateurs de soudage à colonne et à flèche spécifient la course et la charge finale mais un diamètre direct de tuyau ne peut être estimé que Cette métrique permet à votre équipe d'approvisionnement de spécifier une machine par RFQ directement, et non de l'estimer De plus, toutes les machines de soudage ABOKE FWM peuvent être entièrement personnalisées, y compris la longueur de course, la capacité de charge finale et le processus de soudage, qui est documenté entièrement sur la fiche technique PDF.

En standardisant la plate-forme de soudage FWM sur quatre tailles de tuyaux différentes, nous pouvons former les soudeurs une fois sur l'interface PLC (conformément aux critères de performance des robots industriels manipulateurs ISO 9283) et déplacer notre personnel de soudage entre les micro-points sur un tuyau de 6” et les soudures lourdes OD SAW sur lignes de grand diamètre, tout en utilisant la même interface de contrôleur.

équipe d'ingénierie ABOKE, groupe d'application de soudage de tuyaux ABOKE

diamètre du tuyau FWM. Épaisseur de la paroi. Matrice de décision de processus × Choisissez le bon modèle en 3 étapes

Le choix d'une machine de la série FWM commence par la bande de diamètre du tuyau, se rétrécit par l'épaisseur de la paroi et se termine par le processus de soudage SAW pour le dépôt lourd sur paroi épaisse, GMAW pour la précision sur paroi mince, ou les deux sur la même pièce lorsque le travail l'exige. La matrice de capacité ABOKE FWM ci-dessous est construite à partir de données de terrain réelles, et non de maximums théoriques, de sorte que la colonne de configuration de soudage recommandée reflète ce que nous expédions réellement aux ateliers de fabrication pour chaque bande de diamètre de tuyau et taille de projet.

Diamètre du tuyau Épaisseur de paroi Modèle FWM recommandé Processus recommandé Alimentation par flux SAW Application typique
50 mm ≤ 5mm FWM-0101 Mini GMAW uniquement n/a Tuyau CVC, tube d'instrument à paroi mince
150300mm 50mm FWM-0101 Mini GMAW + scie légère 50 kg/h Tuyauterie industrielle de petit calibre, alimentation/pharma
200500mm 85mm Lumière FWM-0203 MAille SAW + GMAW 10 kg/h Tuyauterie de traitement, approvisionnement en eau, drainage
500800mm 10 mm FWM-0203/0404 SAW circonférentiel + GMAW interne 15 kg/h Tuyauterie de raffinerie, réacteurs chimiques
5001 000 mm 15 mm FWM-0404 Milieu SCIE lourde + point GMAW 203 kg/h Oléoducs et gazoducs API 5 L X70/X80
1 000 1 500 mm 200mm FWM-0404 Milieu Scie multipassage + GMAW 25 kg/h Tuyau de ligne de grand diamètre, tuyau de structure
1 5002 000 mm 250mm FWM-0808 lourd Scie multipassage uniquement 283 kg/h Sections de base de tour à vent, coques de récipients sous pression
2 000 3 000 mm 300mm FWM-0808 lourd Scie MULTI-FILAIRE 2830 kg/h max Tuyau industriel lourd, collecteurs de centrales électriques

Les gammes recommandées marquées en bleu sont les profils de projet les plus volumineux basés sur les dossiers de livraison ABOKE dans 8 pays Toutes les configurations sont personnalisables sur demande du client.

diagramme technique de l'enveloppe de paramètre de soudage SAW

Enveloppe des paramètres de soudage SAW

L'automate embarqué surveille automatiquement SAW et ajuste les paramètres du processus, tels que la tension et le courant, pour rester dans une plage de fonctionnement qui se rapproche des procédures API 5 L. Sur le FWM-0404 livré à un atelier de fabrication au Mexique, le soudage avec un courant compris entre 380-420 ampères, une tension comprise entre 28-32 V et un déplacement compris entre 300-500 mm/minute a donné une largeur de cordon comprise entre 14-16 mm de manière fiable.

[SPEC] Enveloppe d'exploitation SAW sur les plateformes FWM
  • Tension : 283 V (contrôle de tension constante)
  • Actuel: 380-420 Un seul fil /jusqu'à 10 fils sur le FWM-0808
  • Vitesse de déplacement : 300 500 mm/min pour une pénétration complète
  • Alimentation flux: 10-30 kg/h avec le système FWM Flux Recovery en option
Schéma technique de l'enveloppe de paramètre de soudage GMAW

Enveloppe de paramètre de soudage GMAW

Le procédé GMAW permet de piquer, réparer et joindre des tubes à paroi mince avec des vitesses de déplacement élevées, en utilisant l'apport de chaleur comme avantage principal Les procédés SAW et GMAW sont intégrés de manière transparente dans un programme de soudure unique via l'ABOKE PLC, qui gère les transitions sans entrée utilisateur (exemple) entre une soudure de circonférence OD SAW et une passe de racine ID GMAW.

[SPEC] Enveloppe d'exploitation GMAW sur les plateformes FWM
  • Tension : 182V
  • Actuel: 120150 A
  • Torche: Tête étroite de 1,2 mm avec caméra 1080 P et télécommande sans fil
  • Meilleur pour: coutures (50 mm de long/100 mm pas standard), réparations, tuyau à paroi mince, préparation de tuyau à 60°

Les “-spec” trapent ourquoi la plupart des acheteurs d'équipements de soudage de tuyaux gaspillent 3050% de capital

Une règle générale du pouce dans l'industrie du soudage dit “over l'équipement pour la marge de sécurité,” mais les ingénieurs utilisent pratiquement la résistance de soudure 501TP3 T plutôt que la règle du manuel parce que sur-spec ajoute la masse thermique, les variables de contrôle de chaleur, et le coût d'outillage inutilisé Les contremaîtres d'atelier expérimentés dératent régulièrement les dimensions de la flèche à environ 501TP3 T du maximum théorique. Surdimensionner la flèche ajoute simplement la masse thermique et la capacité inutilisée à votre poste de soudage, avec des variables de contrôle de chaleur supplémentaires qui entraînent des soudures incohérentes et des coûts d'outillage excessifs La matrice de capacité d'ABOKE évite cela en estimant avec la charge requise en fonction de la plage de diamètre de 20, vous assurerait uniquement la machine de soudure de 0.

Cela suit le principe d'une approche de capacité adaptée Dans les brevets pour l'architecture de manipulateur de soudage à colonnes et à flèche (tels que USPTO US12053844B2 accordé en 2024 par Mitusa Inc.) ils établissent une architecture de manipulateur moderne se concentre autour de 360 degrés de rotation de colonne et de balancement de flèche, pas de longueur de colonne brute ou d'extension de flèche L'approche de FWM le fait en donnant la priorité à la précision et au placement de tête de soudage.

Lorsque le processus et le modèle appropriés ont été décidés, la question économique suivante doit être : combien coûte réellement le fonctionnement du procédé SAW ? eh bien la réponse est ‘ tout dépend si l'un des flux a été perdu ou est en cours de réutilisation ’.

Système de récupération de flux Réduire le coût du matériau SAW 30% via le recyclage de l'air comprimé

Souder les déchets qui ne cessent de s'accumuler tranquillement est un Déchet de Matériel vous ne récupérez aucune partie de votre investissement de flux SAW, il finit dans des bacs, et des filtres de ventilation et ajoute des dépenses d'élimination aux coûts d'acquisition En d'autres termes, la vérité honnête sur le compromis du processus SAW est la suivante ; trouver simplement la source d'approvisionnement de flux la moins chère est un mauvais plan d'affaires, car pour chaque livre de flux de déchets perdue, vous achetez une deuxième livre La récupération de flux FWM utilise un cycle alimenté par air comprimé pour récupérer le flux inutilisé du processus de soudage, éliminer les scories et les fines, et reconstituer la tête SAW avec un flux propre sans aucune manipulation manuelle.

Réduction de plus de 301TP3 T des déchets de flux SAW sur les soudures circonférentielles de tuyaux

Nous obtenons une réduction de 301TP3 T des déchets de flux SAW sur les soudures circonférentielles de tuyaux plus de 301TP3 T au Mexique au déploiement de FWM-0404 sur 6 mois où le soudage de tuyaux API 5 L X80 a été effectué et aucune manipulation de flux de l'opérateur n'a eu lieu. Nous livrons également le flux recyclé directement à la buse de soudage via l'alimentation sans vanne de transfert pour le soudage continu et sans cycle (conformément aux qualifications de soudage ASME Section IX).

30%

Économies de flux 301TP3 T traduites en coût de projet

Lors d'un travail de soudage de 300 pièces de 6 mois pour les tuyaux API 5 L X80 utilisant FWM-0404, des économies de flux 30% ont permis d'économiser environ $8 400 par rapport à une installation SAW en boucle ouverte avec alimentation manuelle en flux qui permet essentiellement d'économiser suffisamment de matériel pour payer la formation d'un ingénieur toute l'année, simplement en fonction de l'efficacité du processus.

Notre système de récupération de flux est livré en standard avec les modèles FWM-0203, FWM-0404 et FWM-0808. Le FWM-0101 Mini en est cependant équipé en option ; il est destiné aux magasins où la méthode de soudage quotidienne est GMAW mais où une application occasionnelle sur parois épaisses dicte le besoin de fonctionnalités SAW.

Système de récupération de flux FWM composants centraux

[SYS.SPEC_01 ]
RÉF : API 5L X80 | QUAL : ASME SEC IX
  • Détail matériel du réservoir d'alimentation PT-100
    Réservoir d'alimentation PT-100
    Alimentation par flux avec pression pour une application uniforme
  • Détail matériel de tête de buse-vide NZ-1
    Tête à vide de buse NZ-1
    Avec tuyau de récupération de diamètre intérieur de 1,5 pouce, 4 pieds de long.
  • Composant d'entraînement à air comprimé
    Entraînement d'air comprimé
    70 à 100 psi (5 à 7 bar) à 8 cfm. AUCUNE entrée ÉLECTRIQUE requise sur la tête de récupération.
  • Démonstration de capacité de récupération de flux
    Capacité de récupération
    Jusqu'à 28 kg/h sur une plage de travail maximale de 10 mètres à distance du point de soudage.

Projet pétrolier du Mexique 99,51TTP Taux de qualification sur API 5 L X80 (Rapport SGS SGS-MEX-2024-0789)

Un atelier professionnel de fabrication de tuyaux au Mexique a entrepris un projet de pipeline pétrolier avec des spécifications techniques qui ne laissaient aucune marge pour le goulot d'étranglement du soudage manuel Bref a exigé des tuyaux en acier au carbone API 5 L X80 de 18 pouces (457 mm) de diamètre avec une épaisseur de paroi de 19 mm et une longueur maximale de 16 pieds (4,88 m), joints aux coutures circonférentielles externes SAW et aux soudures internes GMAW par points déflecteurs Le critère d'acceptation du projet était un taux de qualification AWS D1.1 d'au moins 981TP3 T (référencé par rapport à ASME B31.3 Tuyautage).

Paramètres du projet

  • Matériel: API 5 L X80 acier au carbone
  • Géométrie du tuyau : 457 mm (18 « ) diamètre extérieur × paroi de 19 mm × longueur de 4,88 m (16 pieds)
  • Coutures externes : SCIE circonférentielle
  • Soudures internes : Point de déflecteur GMAW (longueur 50 mm/pas 100 mm)
  • Exigence de code : AWS D1.1 aucune fissure, aucune fusion incomplète, aucune porosité, qualification ≥98%

Goulets d'étranglement avant déploiement (SW manuel + base GMAW)

  • 01
    Le taux de qualification AWS D1.1 ne dépassera pas 85%. Échec à la porte d'acceptation du projet (98%)
  • 02
    A23. Le soudage interne au point dans l'espace confiné a entraîné deux incidents mineurs de sécurité au cours de la première partie.
  • 03
    aménager deux stations 2x30 m d'étage et nécessitait deux équipes distinctes en fonctionnement
  • 04
    Coûts de main-d'œuvre par tuyau : $120.15% en dépassement de budget.

Les performances avant déploiement ont raconté l'histoire : le SAW manuel + GMAW a atteint une qualification de 85% AWS D1.1 sur cette spécification X80 à paroi lourde. Un temps d'arrêt inattendu a frappé le projet à deux reprises au premier quart : le soudage par points internes à espace confiné a provoqué deux incidents mineurs de sécurité et des changements de soudeur réduits forcés. Bead swung 12 swung 18 mm et la pénétration variaient paramètre 58 mm de dérive de l'opérateur sur les quarts de travail de 8 heures n'avaient pas de correction automatisée.

L'aménagement à deux postes (circonférenciel SAW plus point interne GMAW sur empreintes de sol séparées) consommait 60 m² d'espace d'atelier et poussait le coût de la main-d'œuvre à 1TP4120 par tuyau 151TP3 par rapport au budget de main-d'œuvre du projet Le fournisseur revendiquait la qualité ISO 9001 sur chaque travail précédent, mais l'écart de qualification subsistait jusqu'à ce que l'automatisation le ferme. Les heures d'espace confiné ont continué à faire chuter la productivité des opérateurs en dessous de la ligne de base du calendrier du projet.

ingénierie du manipulateur intermédiaire personnalisé ABOKE FWM-0404

ABOKE a conçu un manipulateur intermédiaire FWM-0404 personnalisé intégrant des têtes SAW et GMAW sur la même flèche Configuration : colonne de 6 pieds, flèche de 16 pieds évaluée pour 200 kg de charge d'extrémité, tête AWS-SAW-01 SAW avec flux réglable de 10 kg/h passant par le système de récupération Flux, et une torche GMAW à tête étroite de 1,2 mm avec caméra 1080 P et télécommande sans fil. Contrôleur PLC SAW unifié (2832 V, 380420 A, 300500 mm soudure interne GW2 entièrement séquencée et 100005 opérateur interne GW5).

Projet FWM-0404 du Mexique Résultats quantifiés (SGS-MEX-2024-0789)

Métrique Base de données manuelle FWM-0404 Delta
Cycle de soudage par tuyau 8 heures 4,8 heures −40%
Taux de qualification AWS D1.1 85% 99.5% +14,5 pts
Coût de remaniement par tuyau $20 $4 −80%
Empreinte d'atelier 60 m² 42m² −30%
Coût de la main-d'œuvre par tuyau $120 $84 −30%
Volume de 6 mois 300 tuyaux Plus de $12 000 économies

Certification de la 3 e Partie : SGS Mexique Rapport d'inspection SGS-MEX-2024-0789, sur l'inspection aléatoire, a fourni 1001TP3 T AWS D1.1 qualification de soudure et mécanique et résistant à la corrosion propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion répondant à tous les codes de contexte ROI au sein d'une industrie : Si une entreprise a 500+ même genre de joint annuellement, le ROI standard pour une cellule de soudage de cellule automation est de 18 mois.

Ce robot unique a transformé le projet Il était un gage de qualité et de livraison, a supprimé les dangers (et le coût) d'entrée dans des travaux spatiaux en direct et restreints et maintenant nous n'envisagerons même pas un projet de pipeline sans lui.

Carlos Mendez, directeur technique, atelier de fabrication pétrolière au Mexique

Six mois après avoir été remis à un client qui avait auparavant plus de 300 tuyaux soudés, aucun problème de qualité n'a été signalé et qui a maintenu le taux de gaspillage de flux en dessous de 28%, a économisé un montant bien supérieur à Hazekas en coûts par rapport au processus manuel pré-FWM. La combinaison de SAW et GMAW sur un seul système a également réduit les risques, car les accidents dans les espaces confinés dans une seule application n'ont jamais augmenté ABOKE zéro pour l'ensemble du projet.

Comparaison des performances FWM vs soudage manuel vs soudage orbital/donnée basée sur les données

Lorsque vous faites le saut pour investir dans une machine de soudage automatique de tuyaux, il y a toujours un choix tripartite : effectuer un soudage manuel, déposer un dépôt important sur un soudeur de tuyaux orbitaux, investir dans une colonne de soudage et un régulateur de flèche, comme notre série FWM. Au cœur, chacun représente une philosophie différente vers le soudage automatisé de tuyaux La philosophie se concentre sur la rotation des petits outils TIG autour des tuyaux L'approche par colonne et flèche de l'industrie utilise une torche SAW ou GW robuste montée sur un chariot de déplacement se déplaçant le long du joint Le manuel n'a ni, et le tableau comparatif ci-dessous utilise des chiffres réels pour un déploiement FWM au Mexique, et pour les chiffres d'utilisation rotatifs basés sur les pratiques manuelles SAWow/WMed et spécifiques ne sont pas comparables de soudage.

Dimension ABOKÉ FWM-0404 Manuel SAW + GMAW Soudeur orbital dédié
Cycle de soudage (par tuyau de 18″ × 19 mm) 4,8 heures 8 heures 3,5 heures (petit calibre uniquement)
Taux de qualification AWS D1.1 99.5% 85% 9598% (petit alésage)
Plage de diamètre de tuyau 503 000 mm (4 modèles) Illimité (dépendant des compétences) ≤ 250mm
Flexibilité du processus SAW + GMAW sur une seule plateforme Les deux, mais des stations séparées TIG primaire, MIG limité
Exigence d'opérateur 1 opérateur, pas d'entrée en espace confiné 2+ opérateurs, entrée confinée requise 1 opérateur, pas d'entrée confinée
Coût de la main-d'œuvre par tuyau $84 $120 $70$95 (petit alésage)
Investissement (USD) Cité sur demande Capital $0, sommet élevé $60K$120K (gamme industrielle)
Validation de cas SGS-MEX-2024-0789 Base de référence pré-FWM (Mexique) Référence industrielle

Plats à emporter de fond

Sur la bande de diamètre de tuyau de 5003 000 mm avec des charges de travail mixtes SAW et GMAW, le FWM offre une économie de $36 par tuyau par rapport à un fonctionnement manuel tout en détenant une qualification AWS D1.1 de 99.51TP3 T. Les projets dépassant 200 tuyaux voient le retour sur investissement FWM-0404 sous 6 mois Un soudeur orbital dédié gagne toujours sur les travaux TIG de petit alésage (≤250 mm), mais il ne peut pas servir les applications API 5 L X80 à parois lourdes (qualifiées en vertu de la section IX de l'ASME) qui génèrent la plupart des revenus pétrochimiques.

Il y a un avantage de consolidation de processus à souder à la fois SAW et GMAW sur une seule colonne et la machine à flèche élimine la précieuse surface de plancher d'atelier et la main-d'œuvre de l'opérateur inhérente aux stations de soudage séparées pour chaque processus Pour les fabricants examinant les machines de soudage de bobines de tuyaux, les FWM-0203 et FWM-0404 offrent une qualité orbitale circonférentielle se ferme avec les vitesses de déplacement et la puissance pour répondre aux longueurs de bobine standard Cette modularité est la distinction du FWM par rapport à l'autre équipement de soudage de tuyaux automatisé sur le marché qui tend à ‘ vous verrouiller ’ à un seul processus de soudure.

Cependant, si vous soudez seulement des tubes d'instrument de 100 à 200 mm en acier inoxydable et que votre cheval de bataille est votre TIG, collez-le avec une tête de soudure orbitale éprouvée Ou, si votre objectif est un tuyau API 5 L X70 /X80 en acier au carbone de 500 à 1 500 mm, et que votre travail implique des passes de point mixtes SAW circonférentielles et GMAW, le FWM-0404 n'offre aucune concurrence lorsqu'on considère tout type de machine orbitale et fournit une large gamme d'intégration de processus que peu d'autres peuvent.

SYSTÈME.CFG

Configurez la capacité FWM et les spécifications de processus pour vos applications spécifiques pour murs lourds.

Construire la spécification FWM

Industries pétrolières, pétrochimiques, production d'électricité, construction navale et soudage de tuyaux de tour éolienne

L'automatisation du soudage de la série FWM est conçue pour les cinq segments de marché industriels qui exigent une précision de soudage des tuyaux, des exigences strictes de conformité aux codes AWS et/ou ASME, et les efficacités de consolidation des processus pour avoir un impact positif sur la rentabilité du projet. Voici quelques exemples, provenant de la clientèle réelle d'ABOKE en Espagne, en Allemagne, en Russie, en Inde, au Brésil, en France, en Italie et au Vietnam - qui est également le même territoire cartographié pour ISO 9001 et CE.

Pétrole et pétrole et gaz

Pétrole et pétrole et gaz

Récipients sous pression de raffinerie, réservoirs de stockage et pipelines Workhorse ici est un tuyau de 200 mm 1 500 mm OD, à partir de la paroi de 10-25 mm pour le pétrole et le gaz, principalement dans le matériau API 5 L X70 /X80.

Portée : 200-1 500 mm | API 1104
Pétrochimique

Pétrochimique

Tuyauterie de procédé chimique, récipients de réaction, échangeurs de chaleur, et services de tuyauterie en alliage élevé Diamètres de tuyau de Workhorse pour une solution combinée SAW + GMAW être de 200-800 mm, dans des matériaux comme l'inox.

Portée : 200-800 mm | ASME B31.3
Production d'énergie

Production d'énergie

Récipients sous pression à haute température et à paroi lourde (ASME B31.1) ; conduites auxiliaires nucléaires et travaux de tubes de chaudière Pour les grandes canalisations sous pression à OD et à paroi très épaisse, avec une plage de 1 500 à 3 000 mm.

Portée : 5003 000 mm | SCIE
Construction navale

Construction navale

Canalisations marines, tuyauterie de pont, lignes de ballast, fabrication de coque (sangle et coutures longues).Dans les applications où vous devez effectuer des passages de racines de forage internes.

Portée : 100-800 mm | Anti-corrosion
Tour éolienne et acier de construction

Tour éolienne et acier de construction

La section de base de la tour éolienne de soudage, les tubes en acier de construction pour les ponts et le bâtiment, la fabrication de la tour, les tuyaux et la tour du pont, les segments de tour sont des soudures.

Portée : 1 500-3 000 mm | EN ISO 15614

Conformité aux normes internationales ISO 9001, CE, AWS D1.1, EN ISO 15614

L'équipement de soudage de tuyaux tombe moins fréquemment sous le coup des spécifications techniques que la certification dans le processus d'audit de l'approvisionnement Un acheteur utilisateur final qui a besoin d'une soudeuse automatique de tuyaux pour les projets placés sous l'un ou l'autre des codes-AWS D1.1 et ASME B31-exige non seulement que le fournisseur puisse montrer qu'il peut soumettre une certification mais qu'il peut démontrer qu'il est en fait certifié, à un niveau et à un degré qu'il peut le produire. Ceci non pas en affirmant qu'ils ont déjà travaillé avec un certificat. Nous revendiquons quatre informations d'identification (ISO 9001 : 2015 Quality Management Systems parmi eux) dans la série FWM ainsi que d'autres produits de la gamme.

Le système de gestion de la qualité de la production de la série FWM, fondé en 1999, est sous la responsabilité de l'ISO 9001, dont les lignes de production (d'une valeur de $1,4 millions de capital social) sont certifiées pour une production annuelle de 1 000 unités de machines de soudage et 200 ensembles de machines de découpe CNC. Le marquage CE européen est utilisé pour l'exportation dans tous les États membres sans nécessiter d'agréments locaux. Les normes de soudage requises dans l'enquête SGS tierce du projet mexicain étaient basées sur AWS D1.1 pour le soudage structurel. Les chantiers navals et les fabricants de récipients sous pression espagnols, français, allemands, italiens utilisent la procédure standard EN ISO 15614 comme support pour remporter la certification.

[SYS.CERT.MATRIX ]
ISO 9001
Système de gestion de la qualité
CE
Conformité du marché européen
AWS D1.1
Conformité au code de soudage structurel
EN ISO 15614
Qualification de la procédure de soudage UE

Garantie et portée après-vente

Une garantie de 18 mois, sans frais sur la panne matérielle pendant un fonctionnement et un entretien raisonnables est fournie gratuitement avec chaque FWM (y compris les pièces de rechange sans MIG pendant la période de garantie et le prix de revient des pièces de rechange sans rien caché à l'expiration du temps d'arrêt des machines de soudage est l'un des plus grands centres de coûts dans de nombreuses entreprises de fabrication et par conséquent notre garantie après-vente SLA couvre le coût de la réponse initiale d'un diagnostic à distance à l'occasion de la garantie ne répondant pas aux normes énoncées. Contrairement à certains, nous ne garantissons pas le succès absolu du fonctionnement de la machine sans défaillance, car une question d'honnêteté dégradation mécanique se produira et notre réseau est construit en conséquence. ABOKE peut également organiser une option construite sur mesure en conjonction avec le fabricant sur la longueur du système de commande de commande de charge, le processus de commande de relais 1, le processus de commande, le processus de commande de charge, le relais (le 1, le processus de commande de l'application, le relais (le de l'alimentation, le relais 1, le processus de l'application, le relais 1.

Guide d'approvisionnement du manipulateur de soudage de tuyaux, livraison, garantie et après-vente

CIBLE Public principal : Responsable des achats (PROC) + Responsable des opérations (MGR)
01

Livraison et délai de livraison standard

calendrier de livraison standard de 30 jours de la série FWM

Les équipes d'approvisionnement qui examinent une machine de soudage automatique de tuyaux donneront la priorité sur les spécifications du délai d'exécution, de la garantie et du TCO uniquement parce que chaque fabricant a une liste de spécifications alors qu'aucun n'a d'engagement de livraison. Une sélection de prix compétitive implique des coûts supplémentaires sur la route : procédures de contrôle de qualité, procédures de soudure testées, éprouvées et traçables, même les pièces de rechange post-garantie sont toutes exclues dans une offre bon marché.

30 jours
Délai d'exécution standard

ABOKE FWM Series est expédié depuis Wuxi Chine dans un délai standard de 30 jours (référencé par rapport aux codes ASME) pour le produit standard configuré. Nous informons l'acheteur du délai confirmé sur le modèle personnalisé avant la commande.

DÉPLOIEMENTS PROJETS
  • 🇪 🇪 Espagne
  • 🇩🇪 Allemagne
  • 🇺 ÁRRTIOUGE
  • 🇮🇳 Inde
  • 🇧▁Brazil Brésil
  • 🇫TCHÈQUE
  • 🇮🇹 Italie
  • 🇻🇳 Vietnam
  • 🇲🇽 : ÉTATS-UNIS / 🇲🇽 Mexique
02

Configuration OEM

FWM OEM Configuration tension flexible 115 V-460V

Le deuxième levier majeur dans l'approvisionnement est par la configuration OEM. Configurations de tension au niveau de construction reste flexiblemame FWM-0404 dimensionné pour 480 V trois phases en Amérique du Nord, expédiable vers l'Europe sur 400 V trois phases comme c'est, aucun radoub électrique coûteux à destination.

Les paramètres de contrôle du processus de soudage, la suite logicielle de contrôles, la fonctionnalité de suivi des coutures et la surveillance des soudures sont répertoriés et citables sous forme de modules complémentaires discrets, non facturés comme ordres de modification.

115V40V
Configuration de tension flexible
03

Transparence tarifaire

ABOKE Transparence des prix et engagement SLA de 48 heures

Presque tous les manipulateurs de soudage de tuyaux mettent simplement “Contact for Quote” sur leurs pages de produits et ne vous montreront rien à moins que vous ayez signé un NDA en premier Avec ABOKE, l'admission est l'appel d'offres inversé chaque fournisseur de RFQ que nous obtenons obtient un devis écrit réel avec une proposition détaillée et une date de livraison prévue dans les 48 heures suivant la réception.

RÉPONSE SLA 48 heures
GAMME DE MARCHÉ (2025) $60k$120k

Les demandes de devis complexes pour un FWM-0808 Heavy avec plusieurs têtes SAW multifils et flux Recovery intégré adhèrent toujours à ce SLA de 48 heures. La tarification du manipulateur de contexte dans une plage équivalente se situe entre $60K-$120K dans un package entièrement cellulaire.

04

Après-vente et garantie

FWM Series 18 mois de garantie complète et de support après-vente

Le support après-vente a le temps de garantie comme composant de base Pour les 18 premiers mois de mise en service, les pièces de rechange et les services de dépannage à distance sont gratuits Après l'expiration de la garantie, les prix des pièces de rechange seraient indiqués au coût net, aucun frais supplémentaire intégré et les délais par catégorie de pièce ne seraient indiqués dans le tableau des délais.

18 mois
Garantie Complète

Moi, l'équipe Carlos Mendez au Mexique, avons bénéficié d'un service de diagnostic à distance au cours des 6 premiers mois, sans frais supplémentaires.

PRISE D'APPROVISIONNEMENT

Recevez une proposition détaillée & calendrier de livraison.

Demandez un devis personnalisé avec une réponse de 48 heures
[RESSOURCES D'INGÉNIERIE]

Outils de calcul et de sélection d'équipement d'ingénierie

Correspondant de capacité FWM

Déterminez les spécifications requises des manipulateurs de colonne et de flèche de la série FWM en fonction des dimensions des tuyaux et des paramètres du processus de soudage.

calculatrice d'économies de flux SAW

Estimer les réductions de coûts des matériaux et le volume de récupération du flux lors de l'utilisation du système de récupération du flux SAW alimenté à l'air comprimé.

Calculateur de récupération du retour sur investissement d'automatisation

Projetez le délai de retour sur investissement et les économies de coûts de main-d'œuvre en comparant les déploiements FWM automatisés aux références de soudage manuel.

Foire aux questions

Q1. Quelle est la différence entre un manipulateur de soudage de tuyaux et un positionneur de tuyaux ?

Un manipulateur de soudage de tuyaux utilise une colonne verticale et une flèche horizontale pour déplacer la torche de soudage sur un tuyau fixe ou rotatif. Le manipulateur effectue le déplacement, le tuyau reste mis ou tourne sous un support fixe. Un positionneur de tuyaux fait tourner le tuyau sous une tête de soudage stationnaire (training) effectue le déplacement, la torche reste mise.

Les deux appareils remplissent des rôles complémentaires Les coutures longitudinales longues sur les tuyaux de grand diamètre nécessitent un déplacement du manipulateur le long de l'axe du tuyau, ce qu'un positionneur ne peut pas fournir car les positionneurs font tourner uniquement la pièce ; les acheteurs ne traduisent pas la torche. De nombreux acheteurs recherchent en ligne un manipulateur de soudage par conduites d“” atterissent sur les pages de produits du positionneur car Google regroupe les deux termes dans le même cluster SERP.

Une règle de décision pratique : si la couture longe l'axe du tuyau (longitudinal), achetez un manipulateur Si la couture tourne autour de la circonférence du tuyau (circonférentiel), un positionneur seul peut travailler (e) mais combiner un manipulateur avec un positionneur vous donne les deux axes de mouvement et vous permet de souder n'importe quelle géométrie de couture La plupart des ateliers de fabrication lourde possèdent les deux Vérifiez quels axes de mouvement votre projet spécifique nécessite avant de vous approvisionner, et considérez si la charge de travail à long terme justifie les deux pièces d'équipement.

Q2. Comment puis-je sélectionner le bon modèle FWM pour notre gamme de diamètre de tuyau et l'épaisseur de paroi ?

Commencez par votre plus grand OD de tuyau que vous avez l'intention de souder, puis réduisez par l'épaisseur maximale de la paroi, puis faites votre choix entre le soudage SAW et GMAW ou les deux processus Notre matrice de capacité FWM sur cette page correspond à nos modèles recommandés par rapport à 8 plages de diamètre de tuyau avec leurs recommandations respectives de type de processus SAW et de débit d'alimentation en flux.

C'est également bien là où votre mix de projet est fortement incliné, disons principalement entre 500-1 000 mm (extrémités lourdes) avec un besoin intermittent jusqu'à 1 200 mm Notre spécification ABOKE FWM-0404 Middle at base traitera cela pour vous Fournissez vos spécifications de tuyau ainsi que votre demande de devis et l'ingénierie ABOKE déterminera votre sélection avec votre devis dans la période de 48 heures.

Q3. La série FWM peut-elle exécuter SAW et GMAW simultanément sur la même pièce ?

Oui 9283 manipulant les critères de performance des robots industriels manipulant les critères de performance des robots industriels (conçu par rapport à la norme ISO 9283) gère jusqu'à 60 recettes de soudure couvrant automatiquement les deux processus et séquences sur un seul tuyau sans basculement manuel. Le Mexique FWM-0404 exécutait une fermeture circonférentielle SAW externe suivie d'un point de déflecteur interne GMAW sur chaque tuyau API 5 L X80.

La commutation de processus se produit en secondes pendantes de contrôle (les opérateurs de contrôle sélectionnent la recette active plutôt que de réintégrer les paramètres Les supports de flèche portent une tête SAW et une torche GMAW à tête étroite de 1,2 mm sur des stations séparées, donc l'échange entre une fermeture circonférentielle lourde et un point interne fin est un appel de recette, pas un changement de matériel.

Q4. Combien coûtent généralement les soudeurs de robots et les manipulateurs automatiques de soudage de tuyaux ?

Les références industrielles pour les cellules robotiques de soudage de tuyaux entièrement intégrées en 2025 se situent entre $60 000 et $120 000, y compris les capteurs de position et les cobots d'entrée de gamme d'intégration, commencent près de $40 000 et les grandes cellules SAW multifils avec intégration de récupération de flux peuvent dépasser $150 000.

Le prix de la série ABOKE FWM dépend du niveau du modèle, de la portée de la personnalisation et de la norme de tension de destination. Chaque RFQ reçoit une réponse avec un devis écrit et détaillé dans les 48 heures ; les commandes à grand volume ou les configurations OEM ont la portée de tarification du volume documentée sur la RFQ plutôt que négociée en externe.

Q5. Quel est le délai de livraison typique et la période de garantie pour la série FWM ?

La livraison standard est de 30 jours à partir de la confirmation de commande sur les configurations de stock de modèles personnalisés non tension standard, système de contrôle OEM, fonctions auxiliaires supplémentaires peuvent prolonger le délai, mais ABOKE fournit un engagement de livraison exact par écrit avant que le client signe la commande.

La garantie est de 18 mois à compter de la date de première opération du système, couvre les défauts/défaillances de l'équipement tel qu'utilisé dans les magasins standard avec une maintenance typique Pièces de rechange gratuites dans la garantie, pièces de rechange à prix coûtant après garantie, aucun frais caché sur le support après garantie.

Q6. Fournissez-vous la personnalisation OEM pour les normes internationales de tension et de soudage ?

Oui. La course, la capacité de charge, la configuration du processus de soudage, le système de contrôle, la tension (115 V à 460 V) et les fonctions auxiliaires telles que le suivi des coutures/la surveillance du soudage sont tous adaptés. Les déploiements actifs des clients s'étendent sur l'Espagne, l'Allemagne, la Russie, l'Inde, le Brésil, la France, l'Italie et le Vietnam. Chacun quitte l'usine dans la tension standard qui convient au marché de destination.

Le rebadging OEM et la production de marques privées sont possibles pour les intégrateurs de systèmes et les partenaires de canaux autorisés La documentation, le langage de l'interface de contrôle et la traduction du manuel de l'opérateur sont couverts dans le cadre de la phase de cotation OEM.

Q7. Quelle est la durée de vie prévue et l'exigence de maintenance continue ?

Les systèmes de la série FWM sont spécifiés dans une durée de vie de 10 ans basée sur l'application et le montage typiques des ateliers de fabrication. Les tâches de maintenance sont simples : les roulements à colonne et à flèche, les consommables de tête de soudage et le micrologiciel PLC font partie des éléments de service réguliers typiques ; le projet mexicain FWM-0404 avait soudé plus de 300 tuyaux API 5 L X80 en six mois sans temps d'arrêt imprévu.

Un calendrier d'entretien recommandé par le fabricant est détaillé dans le manuel de l'opérateur ; une assistance au diagnostic à distance est disponible sous la garantie de 18 mois L'intervalle PM recommandé se situe au niveau typique d'un atelier de fabrication lourde.

Q8. La série FWM peut-elle souder de l'acier inoxydable et des alliages de nickel en plus des tuyaux en acier au carbone ?

Oui. La tête SAW d'ABOKE fait fonctionner des fils à âme fluxante et solides jusqu'à des charges en acier inoxydable, en acier faiblement allié ou en alliage de nickel incluses La torche GMAW comprend un contacteur intégré pour faire fonctionner toute la gamme des types de fils MIG/MAG pour les tuyaux en acier inoxydable et en alliage élevé Les paramètres de soudage sont visibles en tant que recettes spécifiques au matériau dans le PLC.

Les clients de la pétrochimie et de la construction navale exploitent des programmes mixtes carbone/acier et inoxydable sur la même tête FWM. Le changement de recette prend quelques secondes. Pour les alliages spéciaux en acier inoxydable ou en nickel duplex pour un service à plus haute température, un support technique ABOKE est disponible pour aider à qualifier la procédure pendant la mise en service.