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Máquina de soldadura robótica
Máquina de soldadura robótica Aubrik « Sistemas de soldadura industriales de 6 ejes para MIG, TIG, láser y arco
El paquete de soldadura robótica definitivo de Aubrik combina un robot de soldadura de 6 ejes de alta precisión, funcionalidad de arco multiproceso (MIG/TIG/Láser/Arco) y programación fuera de línea para que su línea de fabricación esté disponible a una velocidad de producción de 0,02-0,03 mm, estándar de repetibilidad idéntico. y el ensamblaje es un poco más rápido en proyectos de automóviles, equipos de construcción, aviones y baterías de nueva energía.
Solicite una cotización personalizada
±0,02-0,03 mm
Repita la precisión del posicionamiento
99.2 %
Tasa de calificación de soldadura de piezas automáticas
>100.000 de ore
MTBF, vida útil de 8 a 10 años
2-3 ani
Recuperación típica de la inversión
Descripción general del sistema
Desde escasez de soldadores hasta producción 24 horas al día, 7 días a la semana «Por qué la soldadura robótica resuelve el dolor manual
Los dos cuellos de botella más caros en la mayoría de los talleres de fabricación pequeños y medianos en 2024 son la brecha del soldador calificado y la calidad inconsistente de la soldadura hecha a mano. La soldadura robótica automatiza la trayectoria del soplete, los parámetros de soldadura y el seguimiento de la costura bajo guía de circuito cerrado, por lo que la misma pieza se suelda con la misma tolerancia durante 3 turnos sin el beneficio de horas extras, espirales de retrabajo y sin preguntarse si su mejor soldador apareció ese día.
Datos de la industria // IFR 2024
Según el Informe Mundial de Robótica IFR 2024, 14,94 % de los sectores manufactureros adoptan la automatización de la soldadura, mientras que la instalación de soldadura por arco creció 23,27 % en los últimos 12 meses (impulsada menos por gigantes automotrices a gran escala y más por talleres de construcción de maquinaria de 10 personas que intentan romper el restricción de mano de obra.
La escalera de madurez de automatización de soldadura de 3 etapas
No se pasa de la soldadura por arco manual a una celda de 8 brazos, se asciende en una escalera de 3 niveles. Concéntrese en qué robótica colaborativa de rango cruzado o sistemas automatizados se adaptan a sus necesidades:
01
Volumen < 50 partes/mes
Etapa 1 « Manual + Plantillas
Aún no estás preparado para un robot. Priorizar la inversión en una mejor fijación, remediación de humos y retención de trabajadores calificados. El retorno de la inversión en un robot realmente no tiene sentido económico en esta situación.
02
Volumen 50-500 partes/mes
Etapa 2 « Célula Cobot
Un soldador de cobot colaborativo se implementa en días, no en semanas. Los operadores muestran cómo enseñar a mano y el cambio se produce en menos de 20 minutos para trabajos de varias partes.
03
Volumen > 500 partes/mes
Etapa 3 « Industrial de 6 ejes
Una celda Aubrik de 6 ejes que utiliza programación fuera de línea y módulos de proceso Laser-AI produce el mismo componente a 0,02 mm durante la noche, se conecta a varios carros inteligentes guiados por AGV y reemplaza a 2-4 soldadores expertos.
Máquina de soldadura robótica Aubrik « Especificaciones, modelos y ventana de compatibilidad de 4 procesos
La máquina de soldadura robótica Aubrik está construida alrededor de un robot de precisión de 6 ejes ñan con un rango completo de movimiento sobre la pieza ñan con un rango de carga útil que se adapta a cualquier cosa, desde la antorcha TIG más liviana hasta un cabezal láser potente y con una clasificación IP65-IP67. Cerramiento capaz de soportar los humos y desechos que se ven comúnmente en las condiciones de trabajo de fábrica.
Especificaciones de 6 ejes
Matriz de decisión
Ventana de compatibilidad
Especificaciones del robot principal de 6 ejes
Especificación
Parámetro
Lo que significa para ti
Número de ejes
6 ejes
Alcanza todos los ángulos de antorcha « filete, tope, techo, multipaso en soldaduras complejas
Repita la precisión del posicionamiento
±0,02-0,03 mm
Según ISO 9283:1998, la geometría de prueba coincide con la banda de precisión que publican los OEM japoneses de nivel 1
Capacidad de carga útil
3-20 kg
Cubre antorchas MIG (~3 kg), antorchas TIG con refrigeración (~6 kg) y cabezales de soldadura láser (~15 kg)
Radio de trabajo
1.400-2.000 mm
Una celda cubre la mayoría de los conjuntos de carrocerías de automóviles y subchasis estructurales de acero sin reposicionar la pieza de trabajo
Nivel protector
IP65 și IP67
Diseñado para salpicaduras, polvo y humedad, funciona en talleres reales, no sólo en salas limpias
Velocidad máxima de soldadura
0,5 -10 m / min
Ajustable para combinar con TIG de lámina delgada (lento) o GMAW de placa gruesa (rápido)
Fuente de alimentación
380 VAC ±15 % (trifásico)
Compatible con la mayoría de redes industriales en UE, LATAM, MEA y APAC
Temperatura de funcionamiento
0 -145 °C
No se requiere control climático adicional para la mayoría de los entornos de talleres
Cualquier hoja de especificaciones le dirá algo, pero vendemos automatización que fabrica piezas metálicas. Debe estar seguro de que Aubrik puede ejecutar con éxito los materiales que utilizará, en los espesores que utilizará con el proceso de soldadura que utilizará. Esa información se puede encontrar en un resumen conciso y fácil de usar: la ventana de compatibilidad de 4 procesos a continuación.
3 variantes de modelo « Matriz de decisión
Dimensión
Celda de Soldadura Cobot (entrada)
Celda de arco estándar de 6 ejes
Línea de integración de servicio pesado
Punto óptimo del volumen
50-500 partes/mes, mezcla alta
500-5.000 partes/mes, lotes mixtos
> 5.000 partes/mes, luces apagadas
Alcance
1.400 mm
1.700 mm
2.000 mm + ejes exteriores
Proceso
MIG/TIG
MIG / TIG / Arco
MIG / TIG / Láser / Arco (multiestación)
Programación
Colgante de enseñanza, guiado manualmente
Teach-pendant + software fuera de línea
Sin conexión + paquete de procesos de IA + simulación
Tiempo de implementación
3-7 zile
4-6 semanas
8-12 semanas (con FAT + SAT)
Seguridad
Calificación Cobot, sin recinto
Cerramiento de cortina de luz
Cercado de seguridad total + certificado PLSc
Ventana de compatibilidad de 4 procesos
Aquí, de un vistazo, puedes ver todas las configuraciones posibles que construimos y encontrar la que coincida con los perfiles típicos de material/espesor de tu trabajo; es una tabla que verás al comienzo de cada llamada inicial y es algo que todos nuestros clientes mencionan al explicar su decisión de pasar por alto el sistema más barato del mercado.
Proceso
Acero al carbono
Acero inoxidable
Aluminio / 6061
Titanio/aleación
Ventana de espesor
MIG/MAG (GMAW)
«fuera de juegomejor ajuste
« twittear twittear twittearse requiere pulsado
—
—
Placa de 1,5 ñame y 25 mm de espesor; AWS D1.1 precalificado para acero ≥3,2 mm
TIG (GTAW)
și științăsólo delgado
«fuera de juegomejor ajuste
« twittear twittear twittear
—
Soldaduras de precisión de 0,3 ñame; aeroespacial + uso médico
Soldadura láser
și științămicroarticulaciones
«fuera de juegopared delgada
«fuera de juegobaja distorsión
«fuera de juego
0,1 ñame 8 mm; ZAC mínima; Ideal para bandejas de baterías para vehículos eléctricos
Soldadura por arco (con seguimiento)
«fuera de juegomultipaso
și știință
—
—
5 placas de 60 mm de espesor; marcos de maquinaria de construcción
Si es un nuevo fabricante de energía con bandejas de batería de aluminio delgadas (1-3 mm), nuestra configuración láser logra una forma muy cercana a cero al limitar la distorsión de la soldadura en esa aplicación a <0,2 mm, dentro de las limitaciones típicas de los paquetes de baterías de la industria y los 2 mm. rango en la práctica aceptada por la industria. En esta nueva aplicación de energía, el posicionamiento láser en línea de la celda Aubrik se alinea automáticamente sobre cualquier versión de su bandeja de batería de aluminio, por lo que cualquier programa guardado para una bandeja SKU se puede usar instantáneamente en otra, y la misma receta se puede ejecutar sin volver a enseñar si le enviamos nuestro envío de 5 días. Tiempo de entrega de fábrica de Wuxi.
[SYS-DATA] COMPARACIÓN DE SISTEMAS
Robótico vs Cobot vs Manual « La curva cruzada de 3 vías
Concepto erróneo: las celdas robóticas no son solo para automóviles de gran volumen (GAT, Daihen y Path Robotics (con referencia cruzada con la patente USPTO US20230123712A1 generación de ruta de soldadura simulada), todos reportan los mismos hallazgos que incluso trabajos con volúmenes tan bajos como 100 piezas/mes pueden pagar por células de trabajo robóticas, dado un cronograma de trabajo mensual repetido. La pregunta realmente es en qué parte de una curva cruzada de 3 vías usted, como operador o fabricante de máquinas industriales, se sienta, porque el costo inicial más bajo probablemente no ofrecerá el mejor Roi en 3 a 5 años para un comprador comercial en este horizonte.
● CELDA DE SOLDADURA VIVA
[DATA-VIZ] VOLUMEN DE PRODUCCIÓN ROI
Mapeo de retorno de la inversión basado en requisitos de volumen de piezas mensuales.
[SPEC-01] MATRIZ DEL FACTOR DE DECISIÓN
| Factor de decisión | Soldador manual | Cobot de soldadura | Robot industrial de 6 ejes |
|---|---|---|---|
| Costo del hardware (celda, USD) | $0 ñan 5 K (solo antorcha + casco) | $30.000 --$90.000 | $60.000 --$250.000 |
| Fuente de energía de soldadura (separada) | $2 --8 K | $8 --25 K | $8 --25 K |
| Fijación + posicionador | $0 « 2 K tienda-fab | $5 --20 K | $20 -80 K |
| Implementación + tiempo de puesta en servicio | 0 días | 3 -ñan 7 zile | 4 -12 săptămâni |
| Rendimiento sostenido | 30 « 80 partes / turno | 80 «200 partes / turno | 200 « 600+ partes / turno |
| Variación de repetibilidad | 2 « 8 % reelaboración típica | < 1 % reelaboración | < 0,8 Reelaboración % |
ESTRATEGIA [ANÁLISIS-A]
Demostramos las compensaciones a continuación conectando números; por debajo de 50/mes, el manual realmente SIGUE siendo más barato incluso con la inflación salarial actual; sin embargo, 50-500 partes/mes ven importantes ventajas de recuperación gracias a la baja implementación y la facilidad de programación para un tipo co-bot, y más de 500/mes. El coste por pieza y la calidad del trabajo de una celda industrial de 6 ejes son innegables. Los ingenieros de Aubrik muestran a todos los compradores industriales de Europa cómo nuestros modelos demuestran por qué incluso la estrategia de compra de un fabricante relativamente pequeño se ve fundamentalmente diferente a la de una instalación de 12 líneas en Europa.
[ANÁLISIS-B] AUDITORÍA DEL TCO
El argumento de la “prima 30%” que probablemente le haya presentado un proveedor nacional chino es muy real en cuanto al precio de etiqueta, pero cuando acumula artículos de la línea “ocultos”, disminuye rápidamente. Estos artículos generalmente incluyen un dispositivo que se monta en su plantilla existente, una fuente de alimentación compatible con su marca existente, soporte fuera de horario que coincide con su zona horaria y una garantía que realmente se mantiene después de una disputa con un agente de aduanas. Nuestra garantía y soporte estándar de 1 año y la compatibilidad con la fuente de alimentación de más de 13 marcas abordan la mayoría de los costos en esta área. Aubrik nunca reclamará que el precio de etiqueta más bajo sea el mejor; sólo que somos los más baratos después de una auditoría de tres años.
NIVEL TCO · PLATA
Ventaja del ciclo de vida del TCO (rango típico)
durante un período de 3 a 5 años, una celda Aubrik estándar de 6 ejes generalmente ofrece ahorros de $120 000 «$200 000 / año en mano de obra de soldadura totalmente cargada (basada en un desplazamiento típico de 2 a 4 soldadores calificados y un punto de referencia salarial en EE. UU.) y materiales. ahorros de 10-15% a través de menos reelaboraciones. La recuperación exacta varía según el ciclo de trabajo y el salario de soldadura. Solicite su hoja de recuperación personalizada aquí.
[sys-data] // estudio de caso
resultados del cliente: tasa de calificación 99,2 % en 12 líneas de productos de autopartes
Un proveedor de automóviles de volumen medio (nivel pequeño/mediano, comprador estadounidense) soldó automáticamente para doce líneas de productos utilizando una celda Aubrik Standard de 6 ejes que cubría soportes de chasis/carrocería/motor, además de carcasas de módulos de batería para vehículos eléctricos. Tres meses después del inicio presenciado por FAT, la línea procesaba trabajos por lotes mixtos con un FQA 99.2% y logró una auditoría lista para la exportación en 8 países. El tiempo de configuración para una nueva familia de piezas promedia 30 minutos.
99.2%
tasa de calificación de primer paso
12
líneas de productos en 1 celda
3–5×
rendimiento versus manual
10–15%
ganancia de utilización de materiales
[sys-deployment] // aplicaciones
6 aplicaciones industriales donde nuestra máquina de soldadura robótica gana su celda
[aplicación-01]
fabricación de automóviles
Los módulos de carrocería, chasis, soldadura de piezas de motor y baterías para vehículos eléctricos se benefician enormemente del paquete de procesos de IA del estándar Aubrik, que viene con una biblioteca de recetas optimizada para esas tareas.
Calificación 99.2 % en 12 tipos de productos
[aplicación-02]
maquinaria de construcción
La soldadura pesada de múltiples pasos y los rigores de la construcción de placas gruesas que se encuentran en este segmento para elementos como componentes de excavadoras, cargadoras y grúas se manejan perfectamente en el gabinete Aubrik con clasificación IP67.
5 «ventana de soldadura de placa gruesa de 60 mm
[aplicación-03]
ferretería y utensilios de cocina
La alta combinación y las bajas demandas de muebles de cocina, muebles, etc. de acero inoxidable se abordan bien en el estándar Aubrik y su opción de “banco de trabajo móvil” suministrado opcionalmente donde se lleva el robot a la pieza.
< 30 min de cambio entre SKU
[aplicación-04]
aeroespacial y precisión
El estándar Aubrik ofrece alta precisión y baja potencia térmica, como lo demuestra la soldadura de componentes finos en este tipo de aplicación para gabinetes médicos, de motores de automóviles o electrónicos.
Repetibilidad de trayectoria de ±0,02 mm según ISO 9283
[aplicación-05]
nueva energía
La entrada de bajo calor para soportes solares de aluminio, carcasas de baterías para vehículos eléctricos o tanques de almacenamiento permite un control de la deformación térmica de ± 0,2 mm, lo que se encuentra dentro de la práctica industrial de 0,5 « (12,5 mm) comúnmente utilizada para el diseño de paquetes de baterías para vehículos eléctricos.
~deformación térmica de 0,2 mm en bandejas de 1 «3 mm Al
[aplicación-06]
industria pesada y construcción naval
Los fabricantes de petróleo y construcción naval y otros fabricantes de recipientes a presión utilizan la línea de integración de servicio pesado Aubrik para soldar acero al carbono de paso múltiple precalificado AWS D1.1 de 3,2 mm (.125 «).
Paquete de procesos compatible con AWS D1.1
Compatibilidad de procesos ISO 9001 + CE + AWS « Estándares y confianza
ISO 9001:2015
Sistema de gestión de calidad « Wuxi ABK Machinery
CE
Cumplimiento de entrada al mercado europeo
AWS D1.1 / D1.8
Código de soldadura de acero estructural compatible con procesos
ISO 9283
Se aplicó un punto de referencia de precisión de pose de robot
13+ marcas
Interoperabilidad de fuentes de energía (Lincoln, Miller, Fronius, Panasonic, OTC, Kemppi...)
Garantía de 1 año
Piezas gratis + soporte remoto; Opciones OEM ampliadas
Maquinaria Aubrik ñona Wuxi ABK
Aubrik «Wuxi ABK Machinery desde 1999 mezcla décadas en I+D para maquinaria de soldadura, capitalización de $1,4 millones y capacidad para fabricar hasta 1.000 unidades de máquinas de soldar y 200 juegos de máquinas de cortar al año. Aubrik respalda todos los modelos exportados con garantías completas de piezas y mano de obra de 1 año. Clientes de 8 mercados de exportación como India, España, Rusia, Francia y otras naciones de la UE y América Latina verificarán las especificaciones reales de FAT presenciadas y no de catálogo, al realizar las próximas órdenes de compra. La empresa está lista para responder su cotización de 24 horas.
DATOS DE AUDITORÍA DE REPETIBILIDAD
Repetibilidad del posicionamiento de 6 ejes
Los datos del integrador independiente de los ingenieros de Aubrik (auditorías de clientes de doble marca 2024-2025) ilustran que los OE chinos de robots de soldadura Tier-1 han cerrado la brecha de ’repetibilidad de posicionamiento“ frente a sus homólogos japoneses a 0,02-0,05 mm ñonados en gran medida dentro del sub-1B rango de ingresos de RMB más el laboratorio de metrología interno. Nuestro eje 6 también se encuentra allí. Francamente, Aubrik no puede reclamar paridad en cada carga salarial ñon, sino dentro de las configuraciones de carga salarial media donde la ”causa de la brecha“ (por ejemplo, el reductor de precisión + expansión térmica) ahora se ha abordado con la nuestra.
Costo de la máquina de soldadura robótica « El marco de decisión de retorno de la inversión de 6 factores
El costo total de un sistema de soldadura robótico, incluido el manipulador, el controlador, los accesorios, la fuente de alimentación de soldadura, la capacitación del operador, las herramientas, el mantenimiento, la programación e incluso el seguro del robot, normalmente oscila entre tres y diez veces el costo del robot en sí. Pero eso sólo se obtiene si la lista de costos comienza con 6 artículos en lugar de uno.
El marco de decisión de retorno de la inversión de 6 factores
Factor de costo
Celda Cobot (entrada)
Celda estándar de 6 ejes
Línea de servicio pesado
1. Robot + controlador (hardware)
$30.000 --$60.000
$60.000 --$120.000
$120.000 --$250.000+
2. Fuente de energía de soldadura (separada)
$8.000 --$15.000
$12.000 --$25.000
$15.000 --$35.000 pe stație
3. Fijación + posicionador
$5.000 --$20.000
$15.000 --$60.000
$30.000 --$120.000+
4. Instalación + integración + formación
$3.000 --$10.000
$10.000 --$30.000
$25.000 --$80.000
5. Consumibles (año 1 « alambre, puntas, gas)
~$4,000
~$10,000
~$25,000+
6. Capacidad de servicio (año 2+ « partes + control remoto)
1 año gratis + ~$2 K / año
1 año gratis + ~$4 K / año
1 año gratis + ~$10 K / año
Banda de presupuesto completamente cargada del año 1
$50 K --on $109 K
$107 K --on $245 K
$215 K --$510 K+
Los rangos incluidos aquí están configurados porque las cotizaciones reales se reducen a 3 que los compradores no pronostican. Se necesita reparación de piezas (cuántas necesita realmente su pieza), qué marca de fuente de energía mantiene el cliente (más de 13 marcas enumeradas) y nivel de urgencia/tiempo de entrega (los plazos de entrega rápidos son de +20% a 35%). Nuestro plazo de entrega normal de 60 días, y la opción exprés de 30 días y las marcas de fuentes de energía 13+ ayudan a reducir los tres.
Ejemplo de retorno de la inversión trabajado
Nuestro cliente promedio de volumen medio suelda ~1200 piezas por mes. El robot estándar de 6 ejes reemplaza a 2 soldadores (por ejemplo, soldadura especializada con sede en EE. UU. a $90/h completamente cargado), utiliza 1,8 turnos por día y mejora la tasa de retrabajo de 4% a 0,8%.
- Costo de celda del año 1 (banda media): ~$175.000 complet încărcat
- Ahorro laboral anual: ~$160.000 (2 soldadores @ $90/hr; utilización de 0,75)
- Ahorros anuales de retrabajo: ~$30.000 (3,2 Reducción de retrabajo % Material $0,9 M hasta el punto)
Periodo de devolución de sueldo estimado: ~14-18 Mes Plata
proporcione hojas de trabajo personalizadas según su ciclo de trabajo y tarifa de mano de obra real.
proporcione hojas de trabajo personalizadas según su ciclo de trabajo y tarifa de mano de obra real.
Limitaciones honestas
La versión honesta de cada conversación sobre ventas de soldadura robótica: hay compensaciones. Aubrik no afirmará que nuestra celda sea la opción correcta para cada tienda «y los límites subyacentes de rendimiento de las celdas robóticas que citamos están comparados con la norma ISO 9283, no con la exageración del catálogo «aquí es donde no está:
- No activaremos su campaña con un retorno de la inversión inferior a 50 piezas/mes «hasta ese momento, soldar manualmente es la compensación más honesta.
- No permite trabajos en el campo. Como ocurre con todos los robots industriales de 6 ejes, las soluciones Aubrik deben estar en una fábrica adecuada con clima controlado.
- No detectará automáticamente todas las fallas del proceso; Con el seguimiento de costuras, un ingeniero de soldadura experto debe inspeccionar las primeras 50 piezas de cualquier programa nuevo.
- La geometría única y de forma libre sigue siendo dominio del trabajo manual. Los robots son un argumento comercial sobre la repetibilidad, incluso en volúmenes bajos, no en una sola pieza personalizada.
Herramientas de integración de soldadura robótica
Calculadora de retorno de la inversión
Calcule su retorno de la inversión. Descubra los beneficios de costos a largo plazo de integrar sistemas de soldadura robótica automatizados en su flujo de trabajo.
Calculadora de acceso
Selector de procesos
Evalúe sus requisitos de producción específicos. Seleccione el proceso de soldadura robótica óptimo para maximizar la eficiencia en su línea de fabricación.
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Prueba de cobot vs robot
Realice nuestro cuestionario técnico interactivo. Determine si un robot colaborativo (cobot) o un robot industrial tradicional se adapta mejor a sus instalaciones.
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¿listo para buscar la celda Aubrik adecuada para su aplicación?
Envíenos sus planos de piezas, proceso de soldadura y volumen de producción mensual. En 24 horas responderemos con recomendaciones de proceso y una configuración de celda aproximada.
Preguntas frecuentes « Adquisiciones e ingeniería de máquinas de soldadura robóticas
¿cuánto cuesta realmente una máquina de soldar robótica?
Una celda de soldadura de cobot normalmente estará entre $50,000 y $109,000, completamente cargada para el primer año; una celda estándar de 6 ejes $107,000 « $245,000; y una línea de integración de alta resistencia Aubrik $215,000. El robot + controlador por sí solo suele representar sólo entre el 40 y el 60 por ciento; el resto es la fijación, la fuente de energía y la integración. Nuestro marco de decisión de retorno de la inversión de 6 factores muestra cada elemento de línea desglosado por nivel.
¿Vale la pena la soldadura robótica para nuestra tienda?
Si sueldas más de aproximadamente 50 partes de cualquier misma familia de piezas al mes, un cobot de soldadura normalmente devuelve un costo completamente cargado en 14 a 24 meses con costos laborales estándar de EE. UU. y la UE. A más de 500 por mes, un sistema industrial de 6 ejes tiene sentido para la producción por dólar. Si es inferior a 50 piezas/mes, recomendamos invertir en plantillas nuevas o en un soldador nuevo.
¿cuál es la diferencia entre un cobot de soldadura y un robot de soldadura industrial?
Un cobot de soldadura está diseñado para una operación segura interactiva (colaborativa) humana: se implementan sin jaulas de seguridad y funcionan a velocidades más lentas (80-200 partes por turno), lo que los hace ideales para aplicaciones de alto volumen y bajo volumen. Un robot de soldadura industrial de 6 ejes está diseñado para jaulas de seguridad, funciona a altas velocidades (200-600 partes por turno) y tiene sentido cuando se realizan más de 500 partes de un solo tipo al mes. Consulte los puntos de cruce en la tabla H2-4, para lo cual encaja mejor.
¿cuáles son las verdaderas desventajas de la soldadura robótica?
En inglés sencillo: construir y posicionar la fijación cuesta mucho, la fuente de alimentación de soldadura es una compra opcional $8k «$25k, sus mejores ingenieros no deberían pasar semanas escribiendo programas para lotes pequeños (si no tiene un socio para construirlos fuera de línea para usted), los robots no pueden soldar en campo y los robots tienen un punto ciego para detectar las fallas de proceso más comunes, por lo que las 50 partes de cada nuevo programa aún necesitan una revisión del soldador.
¿cuándo puedo esperar que un sistema de cobot de soldadura se amortice solo?
Un fabricante que maneja aproximadamente 200 piezas al mes por familia de piezas normalmente verá que nuestra celda de cobot de soldadura se paga en 18 a 30 meses, como resultado de reemplazar la mano de obra y reducir la tasa de retrabajo (ejemplo trabajado H2-7). El período de recuperación puede acortarse a un volumen más alto, alargarse a un salario más bajo y puede ampliarse con la decisión de no automatizar cuando el volumen es demasiado bajo.
¿los soldadores robóticos necesitan experiencia en programación?
Inicialmente no. Nuestro cobot de soldadura viene con una interfaz colgante táctil donde cualquier operador puede enseñar una nueva ruta de soldadura en 1 o 2 días de capacitación. Con programación fuera de línea para convertir modelos 3D en rutas de soldadura y nuestro paquete de soldadura con IA, la mayoría de los operadores sueldan piezas de producción en una semana, no en un trimestre.
¿puede una máquina de soldar robótica soldar aluminio?
Sí, especialmente con el aluminio, que es una categoría emergente y de rápido crecimiento para nosotros. Nuestro sistema láser para 1-3 mm 6061 es nuestra opción preferida ya que logra los bajos niveles necesarios de deformación térmica para láminas delgadas (alrededor de 0,2 mm en comparación con el margen estándar de 2 mm). Para secciones más gruesas (>6 mm), nuestra aplicación de aluminio pulsado MIG/MAG proporciona una penetración con una porosidad mínima.
¿necesito un recinto de seguridad para un cobot de soldadura?
Para la mayoría de las celdas basadas en cobots, no «los cobots están clasificados como compatibles con cobots y se detienen cuando el contacto se realiza dentro del rango de fuerza especificado. Las cortinas de luz y un escudo contra explosiones todavía tienen sentido en casos en los que el personal aún podría encontrarse dentro de la línea del sitio del arco. Por el contrario, el trabajo estándar de celdas industriales de 6 ejes requiere una cerca de seguridad perimetral completa y enclavamientos de seguridad con clasificación PLSc. En la matriz de la calculadora de celdas H2-3, puede determinar qué configuración se requiere.
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