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Línea de producción de vigas en H y estructuras de acero
Un sistema automatizado que convierte placas de acero en bruto en vigas en H revestidas y terminadas (corte, ensamblaje, soldadura por arco sumergido por pórtico, enderezamiento de bridas y granallado, todo en un solo flujo interconectado). Desarrollado por Aubrik para talleres fabricantes de estructuras de acero de todo el mundo.
- Certificado ISO 9001 y CE
- Construido según EN/ISO1090
- Más de 20 años de I+D
- Más de 50 países atendidos
- Se entregaron más de 80 líneas personalizadas
« ANALISARE DE SISTEM
Por qué la fabricación discreta de vigas en H agota el tiempo, el acero y la mano de obra
Una línea de producción de vigas en H es un conjunto conectado de máquinas que convierten placas de acero planas en vigas en H soldadas «los elementos portantes detrás de la mayoría de los edificios con estructuras de acero, puentes y estructuras de maquinaria pesada. Cuando esas etapas funcionan como islas separadas, el costo aparece en todas partes excepto en la hoja de especificaciones de la máquina.
- Manejo y deriva: La placa se agrieta entre las estaciones. Deriva de ajuste. Los soldadores humanos hacen una pausa para cambiar electrodos y perseguir la soldadura a medida que avanzan.
- Errores de ajuste: Reelaboración desde el montaje: los errores de colocación de orificios y bridas de alma requieren volver a soldar y rectificar.
- Soldaduras inconsistentes: la soldadura manual varía de un operador a otro y de un turno a otro.
- Tiempo de inactividad invisible: en las líneas de haz h integradas, el tiempo de inactividad suele estar relacionado con el flujo de material y los ciclos de mantenimiento, no con el equipo en sí.
La solución no es “un soldador más rápido”. Es una línea de fabricación integrada en la que el corte para encajar, el montaje y la soldadura se transfieren automáticamente, por lo que la viga en H nunca se deja esperando y se produce calidad en cada etapa.
Causa raíz: en la fabricación discreta, cada transferencia entre corte, ensamblaje y soldadura por viga agrega manipulación, nuevo sujeción y una posibilidad de desalineación. Eliminar esas transferencias es exactamente lo que hace una línea de producción « y es por eso que se utiliza un método de planta de soldadura publicado por la USPTO (US20200316727A1) marcos que eliminan el transporte entre estaciones como palanca clave para reducir el tiempo de producción.
El nuevo trabajo causado por errores de ubicación y ajuste de orificios obliga a volver a soldar, y cada nuevo soldadura manual puede sumar hasta 3 horas por viga. Esa es la razón estructural por la que Aubrik diseña la línea como un solo flujo, basándose en las construcciones de fábricas de Aubrik para fabricantes pequeños/medianos y compradores de la UE en 50 países.
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Dentro de la línea de producción de vigas en H de Aubrik: máquinas de 5 núcleos
Aubrik construye la línea como un sistema sincronizado, no como un catálogo de herramientas independientes. La diferencia entre una tienda que tiene dificultades y otra que funciona de manera rentable es qué tan bien se comunican los equipos entre sí.
Así, cada máquina a continuación se adapta al rendimiento, al alcance del haz y a la lógica de control: una configuración modular que puedes escalar desde una línea de soldadura de haz de un solo antorcha hasta una máquina de soldadura de haz automática en tándem, incluida una configuración de máquina de soldadura de haz PEB para pre- edificios diseñados.
Corte por llama CNC
La estación uno es una máquina cortadora CNC que corta placas sin procesar en bandas y bridas precisas. A diferencia de las máquinas cortadoras independientes, sus parámetros de corte CNC están preestablecidos por especificación de viga para un ensamblaje posterior preciso.
- Espaciado entre carriles 4000 mm; ancho de corte recto 80-3200 mm
- Espesor de corte de llama 6-100 mm
- nueve antorchas rectas y dos antorchas CNC; oxi/acetileno/propano
- Tasa de corte de chatarra mantenida por debajo de 1,5%
Máquina ensambladora de vigas en H
Tres unidades de sujeción hidráulica agarran las placas de alma y brida, y la máquina de ensamblaje las suelda por tachuela en una pieza en bruto de viga en H estable.
- Telaraña 200-1500 mm (6-32 mm de espesor); brida 150-600 mm
- Error de perpendicularidad de la brida web <0,3 mm/m
- Siemens PLC + posicionamiento por visión láser (±0,3 mm)
- Soldadura automática por puntos (tack) de 16 puntos
Soldadura por sierra de pórtico
La soldadura por pórtico crea un subarco de doble cara en una sola pasada para una fusión uniforme y profunda.
- Potencia de soldadura 63 kVA×2; rango de corriente 200-1000 A
- Altura de la viga 200-2500 mm; longitud hasta 18000 mm
- Seguimiento inteligente de costuras + recuperación automática de flujo >95%
- Modelos AM-HG-4000 / 5000 / 6000
Enderezamiento de bridas
La estación deforma el calor de las bridas, empuja y vuelve a poner la deformación en forma, evitando daños por distorsión del calor.
- Ancho de brida 200-800 mm (6-40 mm de espesor)
- Velocidad de enderezamiento hasta 16000 mm/min
- Precisión rectificadora ±0,3 mm con lectura digital
Granallado
Esta estación final elimina el óxido y el óxido, por lo que los recubrimientos realmente se adhieren.
- Gama de piezas de trabajo 800×1500 hasta 3000×3000 mm
- Acabado superficial según ISO 8503-1 (Sa1-Sa3)
- El reciclaje abrasivo ahorra 30-40%; filtración de polvo 99.5%
Transporte y control
Movimientos de acero, torneros y rodillos hidráulicos conectan cada estación, giran las vigas y colocan la siguiente pieza automáticamente.
- Flujo de material coordinado por PLC entre estaciones
- Memoria de parámetros de soldadura para calidad de lote repetible
- Configurado para 1-2 operadores en toda la línea
La secuencia de fabricación de vigas en H de 5 estaciones
Esta es la matriz de selección que utilizan nuestros ingenieros para construir una línea de fabricación de vigas. Consúltelo de arriba a abajo. Así es como la materia prima se mueve a través del fabricante.
| Estación | Función | Especificaciones clave | Precisión | Modelo Aubrik |
|---|---|---|---|---|
| 1 · Corte | Placa → almas y bridas (llamas CNC/plasma opcional) | 6-100 mm de espesor | Chatarra <1.5% | GS-4000 |
| 2· Montaje | Abrazadera + centro + soldar con tachuela la pieza en bruto | Web 200-1500 mm | ±0,3 mm/m | HG-1500 |
| 3·Soldadura | Soldadura por arco sumergido con pórtico de doble cara | 200-1000 A | Seguimiento de costura | AM-HG |
| 4·Enderezamiento | Correcta distorsión de brida inducida por soldadura | Brida hasta 800 mm | ±0,3 mm | HYJ-40 |
| 5·Explosión | Limpieza superficial para la adhesión del recubrimiento | A 3000×3000 mm | Sa1-Sa3 | AB-SB |
Medimos nuestro pórtico y nuestras estaciones de montaje a la misma envolvente de viga a propósito. Si la máquina ensambladora puede construir una red de 2 metros pero el soldador no puede alcanzarla, no ha comprado un cuello de botella, ni una línea.
Selector de configuración de línea
No todas las tiendas necesitan la configuración más pesada. Adaptamos la configuración de la antorcha y el indicador del pórtico a su combinación de salida y haz.
| Tu perfil | Configuración de antorcha | Modelo de pórtico | Mejor para |
|---|---|---|---|
| Pyme/bajo volumen | Antorcha única | AM-HG-4000 | Nuevos participantes, lotes pequeños, especificaciones mixtas |
| Volumen medio/alto | Doble antorcha | AM-HG-5000 | Tiendas de estructuras de acero, fabricantes de PEB |
| Pesado/puente | Antorcha tándem | AM-HG-6000 | Puentes, maquinaria pesada, vigas gruesas de múltiples pasos |
COMPARACIÓN DE SISTEMAS
Línea integrada versus máquinas independientes versus soldadura manual
Los compradores rara vez fallan al elegir la máquina individual equivocada. Fallan al subestimar lo que cuestan los traspasos entre máquinas. La forma honesta de elegir es modelar sus propias horas de trabajo, reelaboración y rendimiento para no confiar en una cifra de recuperación genérica.
| Factor | Soldadura manual | Máquinas independientes | Línea integrada Aubrik |
|---|---|---|---|
| Operadores (por tienda) | 5-8 soldadores expertos | 3–5 | 1–2 |
| Consistencia de soldadura | Dependiente del operador | Por máquina | Sierra con seguimiento de costura, repetible por lotes |
| Precisión de bridas web | ±2-2-3 mm típico | ±1 mm | ±0,3 mm/m montaje ± ±0,5 mm acabado |
| Manipulación de materiales | Grúa manual entre escalones | Manual entre islas | Transportadores motorizados + torneros |
| Rata de depoziție | Stick/MIG, paradas frecuentes | Varía | SAW: alimentación continua de alta deposición |
| Rendimiento | Línea base | +10–20% | +30-40% frente a manual |
La soldadura es donde el espacio es más ancho. La soldadura por arco sumergido deposita mucho más metal por hora que la soldadura manual de arco abierto (SAW de un solo cable alcanza alrededor de 40 lb/h y funciona con una eficiencia de deposición de 98-99%, sin paradas de cambio de electrodos.
La versión honesta: no siempre gana más automatización. La compensación es real: una línea dimensionada según la envolvente de haz incorrecta es un compromiso que se sigue pagando, porque el flujo de material y el mantenimiento, no la máquina, impulsan la mayor parte del tiempo de inactividad. Aubrik busca de manera conservadora esa razón estructural, basándose en construcciones de fábrica para fabricantes pequeños/medianos y compradores de la UE.
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ESPECIFICACIONES Y CUMPLIMIENTO
Construido según estándares internacionales y europeos
La mayoría de los compradores dudan sobre si una línea procedente de fuera de Europa o América del Norte cumplirá con el código local. Aubrik se ajusta a los estándares que sus inspectores ya utilizan ñan y ponemos los números sobre la mesa para la auditoría.
Una brecha de cumplimiento que hunde una auditoría del cliente detiene la línea antes de que funcione. Debido a que Aubrik certifica en/ISO 1090 y CE, los compradores de la UE y los compradores de EE. UU. pueden pasar una prueba de aceptación de fábrica (FAT) en los más de 20 años de experiencia en construcción de Aubrik.
Las soldaduras producidas en línea cumplen con estándares como AWS D1.1 y los marcos estructurales europeos EN 1090/ISO 5817. Los certificados y los informes de inspección de auditoría se proporcionan listos para su propia inspección o la de terceros.
ISO 9001
Sistema de gestión de calidad
CE
Marcado de conformidad UE
ES/ISO1090
Ejecución de estructura de acero
AWS D1.1
Código de soldadura estructural « acero
GB/T 11263
Dimensiones de la viga en H laminada en caliente
ISO 8503-1
Perfil superficial (explosión)
POLÍTICA DE ADQUISICIONES
Guía de adquisiciones: configuración, plazo de entrega, instalación y garantía
Una línea de producción no es un producto del almacén. Es una configuración, un conjunto para un proceso de producción futuro (es mejor verlo como una relación que puede durar un cuarto de siglo o más, por lo que el precio y los cronogramas de entrega están dictados por la realidad, no por la fantasía de ventas).
Qué impulsa tu cotización
- Las dimensiones de la línea de pórtico varían: los rangos de altura de la banda de la viga y los anchos de las bridas de la viga configuran los tamaños.
- Configuración de la antorcha: cabezales de soldadura simples/dobles/tándem.
- Alcance de automatización: transportadores, torneros, seguimiento de costuras, memoria de parámetros.
- Elección de corte: llama CNC y capacidad de corte por plasma opcional.
La mezcla de haces de nuestros clientes es tan única como la suya. Debido a que una solución debe adaptarse a su aplicación, el precio y el cronograma de entrega se calculan en función de las especificaciones del cliente. Solicite una estimación del tiempo de entrega con tus especificaciones y respondemos rápido.
A qué se compromete Aubrik
- 1 año de garantía del equipo (incluidos repuestos originales).
- Instalación y puesta en marcha in situ, además de formación de operadores y mantenimiento.
- Diseño y construcción para usted: personalizado, se aceptan OEM.
- Preparado para auditorías: inspecciones, referencias de clientes y certificados de un proveedor que puede verificar.
Instalar una línea de máquinas no es el objetivo, hacerlo funcionar es. Le proporcionamos programas de mantenimiento y una lista de piezas de desgaste, lo que le ayuda a garantizar su tiempo de actividad de forma continua, porque el tiempo de inactividad no planificado rara vez está relacionado con la instalación en sí.
EVITE LA INVERSIÓN CIEGA
Los retrasos en los plazos de entrega y los problemas de alineación añaden gastos no planificados. Aquí está la verdad: resulta que las especificaciones influyen en el costo, ya que se trata de una línea de producción configurada a medida.
Envíenos su configuración de haz; Entregaremos una configuración, un tiempo de producción y los certificados que sus auditores necesitarán de nuestro ISO 9001-línea certificada, para clientes, incluidas pymes y fabricantes industriales, que planifican con antelación el presupuesto y la construcción.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSTALACIONES
Escaparate de instalaciones de fabricación
ZONA-01
ZONA-02
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ZONA-04
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ZONA-07
ZONA-08
RECURSOS
Herramientas de ingeniería y calculadoras
Recursos de ingeniería digital para la planificación de líneas de fabricación de vigas en H.
EVALUACIÓN DE PROYECTOS
Alcance su línea de producción de vigas en H
Aubrik procesará esto evaluando sus especificaciones y responderá con una estimación del tiempo de producción y los certificados relevantes para que sus auditores los revisen en función de sus necesidades.
BASE DE CONOCIMIENTOS
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de vigas en H
¿qué máquinas componen una línea de producción de vigas en H?
Cinco máquinas centrales: una máquina de corte por llama CNC, una máquina de montaje (soldadura por clavijas), una máquina de soldadura por arco sumergido con pórtico, una máquina de enderezamiento de bridas y una máquina de granallado unidas mediante transportadores motorizados.
¿cómo funciona el proceso de soldadura por pórtico SAW?
El pórtico mueve una antorcha a lo largo de la viga mientras el alambre se alimenta bajo un lecho de flujo granular. El arco arde sumergido, protegido del aire, produciendo soldaduras profundas y sin porosidad en ambos lados en una sola pasada.
¿puede la línea manejar mi rango de tamaño de viga en H?
Los modelos estándar cubren alturas de alma desde 200 mm hasta 2500 mm y longitudes hasta 18000 mm. La envergadura, la velocidad y el número de antorchas se pueden personalizar según su mezcla de haces.
¿Debo comprar una línea integrada o máquinas independientes?
Las máquinas independientes se adaptan a volúmenes muy bajos o irregulares. Si sueldas vigas en H como producto principal, la línea integrada elimina el manejo y el nuevo agarre entre estaciones, que es donde la mayoría de los costos ocultos viven.
¿Cómo verifico la calidad antes de comprar en el extranjero?
Solicite una auditoría de fábrica (su equipo o un tercero), referencias de clientes específicamente para líneas de haz en H y los certificados ISO 9001/CE. Aubrik proporciona los tres a pedido.
¿Qué plazo de entrega, instalación y garantía debo esperar?
El tiempo de entrega depende de la configuración; Proporcionamos un presupuesto con su cotización. Cada línea incluye instalación in situ, puesta en marcha, capacitación del operador y una garantía gratuita de 1 año con suministro de repuestos.
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