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Equipo industrial
Engranajes industriales y engranajes de anillos de gran diámetro
Fabricamos engranajes industriales y engranajes de hasta 6000 mm de diámetro. Ya sea para un anillo giratorio de grúa o turbina eólica, o para un componente más pequeño en una caja de cambios, Aubrik puede proporcionarle tamaños y envolturas de módulos que se extienden mucho más allá de los disponibles de muchos proveedores. Acoplamos nuestros engranajes de gran diámetro con engranajes rectos, helicoidales, cónicos y helicoidales, y engranajes internos y externos diseñados para nuestros cojinetes giratorios y accionamientos patentados.
Solicite una cotización (RFQ)
2.1–41.8
Rango de módulos
200–6000 mm
Diámetro del engranaje/anillo
42CrMo/40Cr
Acero aleado
ISO 7-9
Clase de precisión
9001 + CE
Certificado
80+
Países exportadores
Donde se desglosan el tamaño de los engranajes, la clase de precisión y la confianza de los proveedores
La mayoría de los problemas con el abastecimiento de la producción de engranajes a gran escala se pueden resumir en tres puntos débiles principales. La primera es la limitación de escala: la mayoría de los talleres mecánicos dejan de trabajar alrededor de 1 m de diámetro y, para requisitos mayores (cualquier cosa que se encuentre en anillos giratorios de grúa o sistemas de guiñada de accionamiento eólico), no le ofrecerán ninguna oferta. En segundo lugar, existe una ambigüedad de clase de precisión (estándar en términos ISO, 7 a 9 corren en direcciones opuestas a los estándares AGMA tradicionales, y un error de cálculo rápido aquí puede convertirse en una larga batalla de aceptación/rechazo. Finalmente, y lo más grave para aplicaciones offshore, el error de omitir calificación. Es más probable que esto vuelva a morderte que un problema relacionado con el país de origen.
Los engranajes industriales son ruedas dentadas que transmiten potencia y movimiento de rotación entre ejes paralelos o que se cruzan, haciendo girar una carga alrededor de un eje de rotación fijo. Para nuestras aplicaciones más importantes, así es como los elementos impulsores de las máquinas grandes giran, giran o viajan bajo carga. En cualquier sistema de transmisión de potencia, el engranaje más grande de un par cambia la velocidad de rotación por la transferencia de par, y los sistemas de engranajes más grandes de esta página existen para mover ese par a escala. Superamos los desafíos de la producción de engranajes de gran diámetro de tres maneras: somos abiertos sobre lo que podemos producir; publicamos las tablas para comparar las clases ISO y AGMA para sus solicitudes de cotización; y proporcionamos datos de tratamiento térmico y rastreo de materiales totalmente auditables.
01 LIMITACIONES DE ESCALA
Más allá de un metro, los tamaños generalmente se limitan en la mayoría de los entornos de mecanizado de engranajes. Si necesita tamaños superiores a 1 metro, desde 400 mm hasta 4000 mm (para aplicaciones de viento) para engranajes de gran diámetro, se limita muy rápidamente.
02 ESTÁNDARES DE PRECISIÓN
Los estándares de precisión pueden causar el siguiente problema al comparar entre proveedores (aunque puede que nunca sea realmente válido equiparar directamente las clases de precisión en dos estándares diferentes), las RFQ mezclan regularmente los estándares ISO y AGMA para sus objetivos de precisión.
03 PROTOCOLOS DE CALIFICACIÓN
Una calificación omitida puede arruinar un gran proyecto (no subestime el impacto en el éxito de la cadena de suministro offshore que una calificación rigurosa proporciona sobre el abastecimiento de origen).
Gama, tipos, módulos y selección de engranajes industriales de Aubrik
Utilizamos metalurgia común, los mismos objetivos de precisión ISO 7-9 y los mismos procesos de fabricación para garantizar estándares de calidad uniformes en cualquier programa de engranajes de tipo mixto, y nuestras seis líneas de productos de engranajes principales se pueden fabricar simultáneamente en este sistema. Los dientes nunca son una involuta estándar aquí. Implementamos correcciones reales derivadas del caso de carga (modificaciones de dientes para perfil, hélice y coronación) directamente en los dientes que presentan geometrías de carga que evitan la separación y falla de los dientes, en lugar de aplicar valores genéricos como valores predeterminados para sus diseños.
Cómo los cortamos, procesos de fabricación
Los dientes se cortan mediante copas de engranajes CNC y corte de engranajes, luego se muelen donde la clase de precisión lo exige. Las mismas líneas hacen funcionar engranajes de piñón, estrías, ruedas dentadas y engranajes de piñón y cremallera junto con los engranajes más grandes de la tabla anterior. También construimos juegos de engranajes planetarios, engranajes cónicos rectos, engranajes cónicos en espiral, pares hipoides y ruedas helicoidales con engranajes internos por encargo, perfil de dientes y relación de transmisión coincidentes para un funcionamiento más silencioso y una transmisión de potencia eficiente, por lo que incluso una cremallera que convierte la rotación en movimiento lineal se mantiene al mismo nivel que un anillo de 6000 mm.
Equipo de derivación
Transmisión de eje paralelo donde la eficiencia y el costo importan más que el ruido.
Especificaciones
Modulul 2.1-41.8
Ø a 6000 mm
Ø a 6000 mm
Mejor para
transportadores, polipastos, generales
Engranaje helicoidal industrial
Dientes en ángulo para una malla más suave y silenciosa a mayor velocidad y carga.
Especificaciones
42CrMo · ISO 7-9
Mejor para
cajas de cambios, transmisiones pesadas
Engranaje cónico
Transmisión por eje de 90° con engrane estable para cambios de dirección.
Especificaciones
Recto y angular
Mejor para
plataformas de perforación, ángulo recto
Equipo antiparasitario
Alto ratio de reducción con comportamiento de autobloqueo para cargas de sujeción.
Especificaciones
Ruedas helicoidales emparejadas
Mejor para
accionamientos giratorios, elevación
Engranaje de anillo interno
DIENTES internos compactos combinados con cojinetes giratorios y juegos planetarios.
Especificaciones
Módulo Z+ por serie
Mejor para
rodamientos giratorios, epicíclicos
Engranaje de anillo externo
Dental externo de gran par para sistemas de rotación de alta carga.
Especificaciones
Ø a 6000 mm
Mejor para
grúas, excavadoras
Mapa de aplicación de engranajes de 6 tipos
| Tipo de engranaje | Banda modular | Disposición del eje | Fuerza distintiva | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|
| Estimular | 2.1–41.8 | Paralelo | Eficiencia/costo | Transportadores, polipastos |
| Helicoidal | 2.1–30 | Paralelo | Tranquilo, carga alta | Cajas de cambios, molinos |
| Bisel | 2.5–20 | 90° | Cambio de dirección | Perforación, ángulo recto |
| Gusano | — | 90° cruzado | Autobloqueo | Unidades giratorias |
| Anillo interno | 3.15–18 | Coaxial | Compacto, combinado | Rodamientos de giro |
| Anillo externo | 3.15–41.8 | Coaxial | Par máximo | Grúas, rastreadores |
Sobre de capacidad de engranajes industriales (200-6000 mm) « Aubrik vs una tienda de engranajes estándar
Un equipo no tiene ni una pulgada de ancho; es la conclusión. La mayoría de los proveedores de “equipos personalizados” anuncian amplitud, no un sobre verificable. La siguiente tabla es la comparación de pantallas de adquisiciones en 'diámetro, grado del material, clase de precisión y tratamiento térmico', no palabras.
Matriz de comparación de capacidades
| Capacidad | Aubrik | Típica tienda de artículos de EE. UU | Estándar de referencia |
|---|---|---|---|
| Diámetro máximo del engranaje/anillo | 6000 mm | ~1200-2400 mm | Alcance ISO 1328-1 hasta 15000 mm |
| Módulo máximo | 41.8 | ~20-30 | fórmula del módulo válida <30 |
| Grado de material indicado | 42CrMo / 40Cr | a menudo no declarado | AISI 4140 / DIN 1.7225 |
| Clase de precisión | ISO 7-9 (¦ AGMA 8-10) | AGMA 9-10 | ISO 1328-1 / AGMA 2015-1 |
| Tratamiento térmico documentado | Normalizado + templado | “tratado térmicamente” | núcleo 28-34 HRC |
| Engranaje anular + sistema de giro | Integrado | no ofrecido | — |
TCO y costo del ciclo de vida
20–40%El precio de compra suele ser sólo de 20.40% del coste real de vida útil de un equipo; el resto es tiempo de inactividad, mantenimiento y retrabajo.
Las cifras de referencia del TCO de la industria son generales, no medidas.La línea más difícil de igualar para los competidores es la inferior. Una tienda de engranajes estándar le vende un engranaje; El visor de engranaje anular y transmisión giratoria combinado es una clase de producto completamente diferente y la razón por la que una rotación del sistema de 6.000 mm puede provenir de un proveedor, no de tres. La fabricación de engranajes aquí cubre cualquier cosa, desde nuestros engranajes de alta precisión de 3 toneladas, nuestros engranajes anulares externos de seis toneladas y los de seis metros, completamente personalizados, todos producidos con el mismo sistema de gestión de calidad.
Debido a esta enorme ventaja, ninguna oferta más barata rara vez gana una duración de diez años. Hay muchos casos registrados en los que una oferta 20% más barata al principio en realidad produjo un costo de propiedad 30% más alto dentro de tres años una vez que se tiene en cuenta la integración del sistema (exactamente los mismos peligros que enfrenta el diseñador si compra un equipo ‘inferior’ que falla prematuramente, y el costo que conlleva, por supuesto, también aumenta el total del proyecto.
¿quiere que esta comparación se realice con su propio caso de carga y diámetro?
Obtenga una comparación de capacidades personalizada →Engranajes anulares de gran diámetro y sistemas de giro a juego
Esta es exactamente la razón por la que los competidores en el resto del campo de los “engranajes” pierden contra nosotros. Producimos nuestros engranajes de anillo externos o internos de alta capacidad, alta velocidad o servicio pesado de hasta 6000 mm de diámetro, pero luego los montamos con nuestros propios accionamientos giratorios de alto torque (serie SE) sobre cojinetes giratorios de gama completa y alta calidad. y diseñarlos todos juntos como un solo sistema de rotación totalmente integrado, de modo que ofrezca el rendimiento absoluto requerido y la máxima densidad de par en el primer ensamblaje en lugar de una ocurrencia tardía a través de un proceso de calce.
| Modelo | Relación | Par de salida | Momento de inclinación | Carga axial | IP |
|---|---|---|---|---|---|
| SE9 | 61:1 | 9,0 kNm | 33,9 kNm | 338 kN | IP65 |
| SE12 | 78:1 | 15,6 kNm | 54,3 kNm | 475 kN | IP65 |
| SE14 | 85:1 | 18,5 kNm | 70,0 kNm | 555 kN | IP65 |
| SE17 | 102:1 | 20,3 kNm | 135,0 kNm | 900 kN | IP65 |
| SE21 | 125:1 | 25,0 kNm | 203,0 kNm | 1598 kN | IP65 |
| Serie | Tipo | Dental | Cargar personaje |
|---|---|---|---|
| 010/110 | 4 puntos/cruz | Desdentado | Axial+radial+inclinación |
| 011/012/111 | Soltero/cruzado | Externo | Impulsión de alto par |
| 013/014/133 | Individual/3 filas | Interno | Compacto, pesado |
| 130/131 | Rodillo de 3 filas | Diente/Ext | Anti-vuelco |
Nota de ingeniería, tamaño para el inicio, no para la ejecución
Nunca sueldes un anillo para que encaje
Montado por un taller local -la práctica común para lograr un ajuste bueno en los soportes de la instalación -destruirá la capacidad de carga al cambiar la templabilidad del acero utilizado y se evita estrictamente; Se especificará un anillo personalizado con precisión para lograr ajustes de interfaz ajustados con nuestras tolerancias de eje y carcasas especificadas por ISO286 y con los pernos de calidad 10.9 especificados por ISO286 precargados a 239KN -ñan y instalados por cualquier persona en el sitio, no por mí ni por mis clientes, ya que no debería ser parte de su instalación y/o de su proyecto. ¡riesgo/carga!
Aplicaciones industriales y ejemplos de ingeniería
Nuestros sistemas de engranajes y anillos funcionan en cualquier lugar donde haya maquinaria industrial pesada que tenga que girar, girar o seguir bajo líneas de automatización y transportadores de carga, control de movimiento, máquinas herramienta, generación de energía, dondequiera que la tarea implique una operación de giro con carga, y si ese giro es 20 veces por hora o una vez al mes. Un engranaje de tamaño incorrecto para el carácter de carga falla en el campo, no en el banco: un diente que es correcto para el trabajo diario constante podría picar o incluso agrietarse cuando se somete a la carga de choque dinámica de una grúa o excavadora. Nuestra cuadrícula aquí asigna las seis áreas de aplicación a través de aplicaciones industriales pesadas al carácter de carga que cada una impone:
-
Maquinaria de construcción
Excavadoras, grúas torre, plataformas aéreas, plataformas de perforación.
Alta carga, rotación de servicio duro -
Puerto y Marina
Grúas de cubierta, para barcos y para contenedores; plataformas marinas.
Sal en aerosol + resistencia a la corrosión -
Energía
Sistemas de seguimiento solar (PV/CPV), pequeños aerogeneradores.
Rotación de precisión, autoblocante -
Minería y Metalúrgica
Grúas metalúrgicas, máquinas sinterizadoras, colectores de polvo.
Servicio continuo y de alta temperatura -
Automatización Industrial
Robótica, máquinas herramienta, equipos médicos de precisión.
Bajo juego, alta precisión -
Equipo especial
Paseos de diversión, plataformas contra incendios y rescate.
Alta seguridad, diseño personalizado
DATOS DE INGENIERÍA
¿Tiene un engranaje o anillo de aplicación para dimensionar según datos de carga reales?
Envíe su ciclo de trabajo para una revisión de tamaño →
Diseñado para: un motor giratorio con seguimiento solar
Un rastreador de un solo eje que sostiene un gran conjunto fotovoltaico contra la carga de ráfagas de viento es una aplicación clásica impulsada por gusanos. Para esta tarea, un accionamiento de clase SE14, relación 85:1, par de salida de 18,5 kNm, momento de inclinación de 70 kNm, IP65, proporciona la sujeción autoblocante y el sellado de las demandas del campo. Por el contrario, un anillo giratorio de torre-grúa enfrenta momentos de vuelco superiores a 10.000 kNm, y un anillo de guiñada de viento de 5 MW tiene una vida útil de 1000-3000 kNm, razón por la cual esos anillos se mueven hasta la serie 130 de tres filas y el anillo externo más grande. engranajes.
Lo mismo ocurre con cada una de estas industrias: sea realista acerca de lo que realmente hace el engranaje, no de lo que alguna placa de identificación en otra cosa pudo haber sugerido anteriormente que era suficiente. Fue entonces cuando los proveedores de engranajes, rodamientos y transmisiones que realmente integran todo el sistema giratorio obtienen una clara ventaja. Aquí en Aubrik, dimensionamos un sistema giratorio completo a un único “factor de aplicación”, que equivale aproximadamente a 1,65 para aplicaciones de guiñada por viento o 2,0 para palas hidráulicas. Como resultado, su accionamiento de oruga no es más fuerte de lo necesario para su servicio de servicio, su anillo giratorio y su engranaje de guiñada por viento tienen una clasificación igualmente adecuada, sin tres capas apiladas de clasificaciones de ‘seguridad’ de múltiples proveedores.
Materiales, tratamiento térmico y estándares de calidad de engranajes
Ahora bien, ¿qué pasa con el elemento que no se puede falsificar en un engranaje? Es metalurgia y, a menudo, es donde otros proveedores de “engranajes” fallarán o simplemente dejarán de hablar. Forjados en aceros aleados de alta resistencia de 42CrMo y 40Cr, no en acero al carbono básico económico, las diferencias estructurales son profundas y fundamentales, y no suenan bien en los folletos de marketing.
Nuestro 42CrMo (AISI 4140 / DIN 1.7225) se apaga y templa hasta obtener un núcleo resistente de 28-34 HRC, con una dureza superficial que alcanza los 50-60 HRC de acero endurecido en los flancos de carga.
Para dientes de alta dureza, lo utilizamos a menudo 40Cr (AISI 5140 / GB3077), con un límite elástico templado y templado típicamente de alrededor de 785 MPa (114ksi) y una buena capacidad de carga general.
Estas opciones de materiales se traducen directamente en vida útil. Si un proveedor competidor ofrece un sustituto más barato, digamos acero 45 con un límite elástico más bajo en el rango de 330-500 MPa (48-73ksi), o incluso Q235 con un rendimiento de 235 MPa (34ksi), simplemente no resistirá la carga dinámica y sostenida de un diente de engranaje adecuado de 40Cr o 42CrMo.
INTEGRIDAD DE ESPECIFICACIÓN
La especificación honesta es simple: antes del acabado, cada engranaje se normaliza y templa para reducir la tensión residual y estabilizar su microestructura. Un revestimiento protector antioxidante u óxido negro proporciona integridad al material durante el envío y el almacenamiento. No especificamos, y ciertamente no ejecutamos, un proceso de carburación o nitruración que no estamos equipados para manejar, o que no se adapta inherentemente a la aplicación, por lo que obtiene un producto de acero aleado normalizado y templado con especificaciones de dureza que son documentables y verificables en sus características de rendimiento.
Paseo cruzado de precisión ISO 7-9 / AGMA
La causa número uno de los argumentos de especificación es la relación inversa entre los grados ISO y los antiguos números Q de AGMA: un grado ISO más bajo significa una tolerancia más estricta, un número Q de AGMA más alto significa una tolerancia más estricta. El cruce aproximado de nuestros valores ISO 7-9 a las cifras de AGMA, utilizando la famosa línea guía "grado + Q17", le permite indicar nuestros niveles de precisión en términos de AGMA.
| grado ISO 1328 | ¦ AGMA 2000-A88 Q | ¦ DIN 3962 | Tolerancia relativa |
|---|---|---|---|
| ISO 6 | AGMA 11 | DIN 6 | más apretado |
| ISO 7 | AGMA 10 | DIN 7 | ↓ |
| ISO 8 | AGMA 9 | DIN 8 | ↓ |
| ISO 9 | AGMA 8 | DIN 9 | más suelto |
Véalo como una tendencia más que como una equivalencia: la propia AGMA sugiere que comparar grados de precisión entre diferentes estándares "nunca es realmente válido", ya que los procedimientos de prueba y las curvas de cómo disminuyen las tolerancias no son idénticos. El cambio de paso entre niveles de grado es un factor de alrededor de 2 (que es aproximadamente 40%).
Estándares sobre los que se basa esta página
Nuestros engranajes Aubrik han sido fabricados y probados con respecto a ISO 1328-1:2013 (= ANSI/AGMA ISO 1328-1-B14), que es aplicable hasta un diámetro de referencia de 15.000 mm y el módulo 70, de ahí nuestro propio rango de diámetro. de 200-6000 mm y el módulo 41.8 está dentro de sus límites. Los cálculos de carga están en línea con AGMA 2001-D04/2105-D04 así como con ISO 6336, mientras que los cojinetes giratorios cumplen con JB/T 2300-2018. La lubricación se realizará normalmente mediante grasa de litio GB7324 No.2.
ISO 9001
Sistema de Gestión de Calidad
CE
Conformidad europea
ISO 1328-1
Clase de tolerancia del flanco del engranaje
JB/T 2300
Estándar de cojinete giratorio
"
Mantenemos cada equipo en 42CrMo o 40Cr normalizados y templados con dureza registrada, y publicamos el cruce de ISO a AGMA en la cotización. Un comprador nunca debería tener que adivinar si nuestro ISO 8 es su AGMA 9, esa ambigüedad es de donde provienen los envíos rechazados.
Herramientas de ingeniería de engranajes industriales
01
Convertidor ISO AGMA
Convierta rápidamente entre los estándares de engranajes ISO y AGMA. Garantice especificaciones precisas y cumplimiento para sus proyectos de ingeniería globales.
Herramienta de acceso
→
02
Selector de accionamiento giratorio
Ingrese sus requisitos específicos de carga, torque y velocidad para encontrar instantáneamente el motor de giro óptimo para su equipo de automatización.
Herramienta de acceso
→
03
Reparación de engranajes versus reemplazo
Evalúe el estado de su equipo de servicio pesado con nuestra herramienta de evaluación para determinar la estrategia de mantenimiento o reemplazo más rentable.
Herramienta de acceso
→
01
¿qué tamaños de engranajes puede fabricar Aubrik?
los engranajes industriales y los engranajes de anillo de 200 mm a 6000 mm de diámetro para módulos de tamaño de trabajo de 2,1 a 41,8 provienen de Aubrik. Este extremo superior se encuentra dentro del alcance ISO 1328-1, que es aplicable a la referencia de 15.000 mm de diámetro pero que es mayor que los límites superiores de trabajo de la mayoría de las máquinas cortadoras de engranajes (los equipos de tallado y rectificado generalmente alcanzan un máximo muy inferior a seis metros). Aquí es precisamente donde se convierte en una posibilidad el gran anillo giratorio de grúa, los engranajes de torreta de excavadora de excavación o el anillo de guiñada del viento fabricados en un solo suministro y procedentes de tres, y este es invariablemente el primer detalle que verificamos en una solicitud de cotización.
02
¿cuál es la diferencia entre las clases de calidad ISO 7-7 y AGMA?
se alejan unos de otros. número ISO más bajo = más preciso número Q AGMA antiguo más bajo = más preciso Usamos la regla general como una estimación aproximada para permitir la comparación ISO 7= AGMA 10, ISO 8= AGMA 9, ISO 9= AGMA 8 - usando la regla de grado más Q es 17 - también citamos la Q para evitar argumentos de aceptación AGMA dice que la comparación de grados entre diferentes estándares puede ser aproximada
03
¿qué materiales utilizas para los engranajes industriales?
Suministraremos engranajes fabricados con acero aleado 42CrMo y 40Cr. 42CrMo tiene una dureza de frecuencia y templado de 28-34HRC en el núcleo y los flancos de carga son de 50-60 HRC. 40Cr obtiene un límite elástico de aproximadamente 785 MPa. Ambos aceros tienen resistencias mucho mayores que los grados de carbono simple y resistirán la deformación que se observa en los aceros de aplicación típicos cuando encuentren niveles de carga de engranajes típicos. Seleccionamos acero para adaptarlo a su aplicación. No es un equipo estándar en esta gama de productos.
04
¿se pueden fabricar engranajes sin dibujos OEM?
Sí, trabajamos a partir de piezas físicas o de un componente desgastado, dimensionamos la geometría, la forma de los dientes y los materiales, reconstituyendo todo el archivo de datos para su fabricación. Esto nos permite replicar cualquier herramienta heredada, incluso si no tiene dibujos disponibles.
05
¿Cómo sé que un proveedor de equipos con sede en China no enviará piezas fuera de especificación?
Puede solicitar material que no puedan falsificar en los papeles. Generalmente ocurre una deficiencia cuando una reducción de precio sigue a calificaciones faltantes, no a competencia. Aubrik tiene todo eso: certificados de molino y certificado de análisis; dureza real, medida, normalizada y templada en cada lote, y clase de precisión ISO establecida y límites de aceptación aceptados antes de la fabricación, para auditar al recibir.
06
¿suministran juntas corona dentada y transmisiones giratorias combinadas?
Sí, los dos están íntimamente vinculados, exactamente lo que ofrecemos. Nuestro diseño y fabricación internos de engranajes de anillos internos y externos para los grandes anillos giratorios de 6000 mm combinados con una combinación de variadores giratorios de nuestra nueva gama SE (proporciones de 61:1 a 125:1, par de salida de 9 a 25 kNm, IP65) y cojinetes giratorios a juego, significa que podemos evitar los problemas de ajuste/coincidencia de carga que tienden a ocurrir al combinar tres proveedores separados. También dimensionamos el sistema completo como uno solo, frente a un único factor de aplicación, en lugar de apilar los factores de seguridad de cada proveedor. Entonces, para cualquier sistema de giro, rotación o guiñada; esto da como resultado un puerto de entrada y un solo cuello para estrangular.
07
¿Debo reparar o reemplazar un equipo industrial grande?
Una regla general es que no vale la pena reparar engranajes por encima de 40-60% del costo de reemplazo; por encima de eso, un anillo nuevo es una mejor compra para la vida útil por dólar gastado. La ecuación cambia para anillos muy grandes al emplear anillos segmentados donde se puede reemplazar un segmento individual que se ha desgastado en lugar de todo el anillo.
08
¿Qué estándares cumplen tus engranajes?
engranajes fabricados y clasificados según ISO 1328-1:2013, que son iguales a ANSI/AGMA ISO 1328-1-B14 en cuanto al grado de precisión, y también según la capacidad de carga basada en AGMA 2001-D04 / 2105-D04 e ISO 6336. Rodamientos de ventosas según JB/T 2300-2018, mientras que el sistema de calidad es el certificado ISO 9001 y la marca CE. Utilizando lubricación con grasa de litio GB7324 No.2.
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