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Aubrik — Fabricación directa de fábrica
Servicios de mecanizado CNC y soldadura de metales — Una sola fábrica para piezas de precisión y estructuras soldadas pesadas
Los servicios de mecanizado CNC de Aubrik abarcan fresado CNC, torneado CNC, mecanizado de 5 ejes y EDM, junto con soldadura MIG, TIG y estructural realizada en nuestras propias instalaciones. Fabricamos máquinas-herramienta CNC y equipos de soldadura desde 1999, por lo que la máquina CNC que corta sus piezas mecanizadas es una máquina diseñada por nosotros. Esta experiencia en equipos marca la diferencia entre un taller que ejecuta un proceso y una fábrica que controla de principio a fin las tolerancias de precisión.
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CADENA DE SUMINISTRO / MODELO DE FABRICACIÓN
Por qué contratar el mecanizado CNC y la soldadura con una sola fábrica y no con una red de intermediarios
La mayoría de los «servicios de mecanizado en línea» nunca tocan su pieza. Envían su archivo CAD a una red de talleres externos, agregan un margen y pasan el archivo. La comodidad es real, pero también lo es el sobreprecio: las plataformas de mercado suelen añadir 15-30% al precio real del taller.
Ese modelo también oculta un problema más difícil. Cuando una pieza no supera la inspección, hay tres intermediarios entre usted y la persona que sostiene la fresa de extremo.
El modelo de intermediación también tiene un límite práctico. Un servicio de mecanizado CNC en línea se basa en un motor de cotización instantánea y un proceso de fabricación estandarizado, lo cual resulta eficiente para piezas metálicas sencillas, pero rígido cuando el trabajo exige criterio técnico.
Una cotización instantánea no puede advertirle que una pared es demasiado delgada para mantener la tolerancia o que debe modificarse la preparación de la soldadura. Una conversación directa con el ingeniero que dirige el proceso de fabricación sí puede hacerlo, antes de cortar el metal.
El dato contrario a la creencia común que la mayoría de los compradores pasa por alto
«El mecanizado en el extranjero siempre es más barato» es un mito que conviene dejar atrás. Una cotización puede parecer 15-30% más baja en papel, pero los aranceles de 5-25%+, el flete y el retrabajo eliminan silenciosamente la diferencia.
El proveedor ganador no es el que ofrece el menor precio unitario. Es aquel cuyo costo total puesto en destino es transparente y cuya tasa de rechazo se mantiene baja.
Aubrik responde en ambos frentes. Usted trata directamente con la fábrica, por lo que desaparece el margen del mercado y los factores de costo se desglosan en lugar de quedar ocultos en una cifra FOB.
Además, como mecanizamos y soldamos bajo un mismo techo, un soporte que requiere tanto una cara fresada como una soldadura de filete certificada permanece dentro de un solo sistema de calidad. Sin transferencias ni acusaciones entre un taller de mecanizado y un soldador independiente.
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Un proveedor, dos disciplinas: mecanizado CNC de precisión y servicios de soldadura de metales en la misma planta y bajo un mismo régimen de inspección.
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Costo directo de fábrica: sin margen de intermediación; el costo puesto en destino se muestra línea por línea, incluidos el flete y los aranceles.
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Trabajos pesados que otros rechazan: estructuras soldadas desde 1 lb hasta aproximadamente 15 toneladas, no solo prototipos que caben en la palma de la mano.
RESUMEN DE CAPACIDADES
Nuestras capacidades de mecanizado CNC — Fresado, torneado, 5 ejes, EDM y rectificado
Una tolerancia estrecha solo es útil si puede repetirse durante toda una serie de producción. El problema aparece en la pieza 200, cuando una herramienta desgastada o un dispositivo de sujeción flojo permite que la dimensión se desvíe.
La causa raíz suele ser el control del proceso, no la máquina. Nos dedicamos a fabricar equipos de corte y soldadura, por lo que los dispositivos de sujeción, el desgaste de herramientas y la estabilidad de los ciclos son problemas cotidianos de ingeniería para nosotros, no aspectos secundarios.
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Fresado CNC (3 ejes y 5 ejes)
Piezas prismáticas, geometrías complejas y mecanizado de varias caras con menos preparaciones.
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Torneado CNC
Ejes, bujes y barras redondas en nuestros centros de torneado con herramientas motorizadas para operaciones de fresado.
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EDM por hilo y penetración
Acero endurecido, esquinas internas agudas y características que una herramienta de corte simplemente no puede alcanzar.
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Rectificado y acabado de superficies
Planitud, paralelismo y el acabado superficial que especifique su plano.
DATOS DE TOLERANCIAS
Referencia de tolerancias y materiales
Las tolerancias estándar de los planos siguen la ISO 2768; la tolerancia general para piezas metálicas CNC (clase «m» media) es de aproximadamente 0.2 mm en una dimensión de 6-30 mm (aunque la tolerancia habitual del mecanizado de metales es de 0.005”, equivalente a 0.127 mm).
También podemos mantener tolerancias de mayor precisión si su plano lo especifica y verificarlas en nuestra máquina de medición por coordenadas (CMM) antes de enviar las piezas.
| Grupo de materiales | Ejemplos | Uso habitual |
|---|---|---|
| Aleación de aluminio | 6061, 7075 | Soportes ligeros, carcasas y prototipos de mecanizado rápido |
| Acero inoxidable | 304, 316 | Piezas resistentes a la corrosión y aplicaciones alimentarias y químicas |
| Acero al carbono y aleado | 1045, 4140 | Ejes y piezas estructurales y de alta resistencia |
| Titanio y latón / cobre | Ti-6Al-4V, C360 | Piezas aeroespaciales, eléctricas y de baja fricción |
| Plásticos de ingeniería | PEEK, POM, PTFE, PC, ABS | Aislantes, piezas de desgaste y componentes ligeros |
Envíe un plano 2D o un archivo CAD, y nuestros ingenieros revisarán su viabilidad antes de iniciar una sola operación de mecanizado.
Cada máquina CNC de nuestra planta, desde fresadoras de 3 ejes y 5 ejes hasta centros de torneado CNC y EDM, produce piezas mecanizadas con tolerancias verificadas. Ya sea que necesite unas cuantas piezas mecanizadas de precisión o una serie de producción completa de piezas metálicas, se aplican las mismas capacidades de mecanizado CNC, fresado, torneado y rectificado, tanto en metal como en plástico.
Del archivo CAD a la pieza terminada
Nuestro flujo de trabajo es deliberadamente breve. Usted envía un archivo CAD o un plano 2D; un ingeniero revisa su facilidad de fabricación; confirmamos el material, la tolerancia y el acabado; después mecanizamos, inspeccionamos y enviamos.
Esa etapa de revisión determina si las piezas personalizadas salen bien o mal. Rediseñar en pantalla una característica que aumenta el tiempo de mecanizado de las piezas metálicas resulta mucho más económico que descubrirla en la planta.
- Piezas de fabricación personalizada Fabricamos componentes personalizados únicos conforme a sus planos, ya sean plantillas, dispositivos de sujeción o refacciones para equipos antiguos.
- Piezas metálicas y plásticas de un solo proveedor: ya sea que el trabajo requiera aluminio, acero o plásticos de ingeniería, se gestionan mediante la misma revisión de diseño y el mismo proceso, por lo que una lista de materiales mixta permanece con un solo proveedor.
- Trabajo con placas de acero y lámina metálica Gracias a nuestros propios equipos internos de perfilado y doblado de placas, el trabajo con lámina metálica forma parte integral de nuestra oferta y complementa perfectamente nuestras capacidades de mecanizado CNC.
Nos enfocamos en el mecanizado sustractivo de piezas metálicas aptas para producción, donde la resistencia del material macizo supera a las líneas de capa de la impresión 3D. Cuando la impresión 3D sea realmente adecuada para una etapa conceptual, se lo diremos en lugar de intentar venderle de más una pieza fresada.
Con nuestras operaciones de torneado de gran volumen, realizamos series largas sin supervisión en nuestros tornos CNC y maquinaria para acero inoxidable, lo que garantiza un resultado uniforme desde la primera pieza producida hasta la última.
Estos procesos se realizan internamente para que tengamos un mayor control del proceso y no nos limitemos a «cronometrarlo». Contamos con la capacidad interna para diseñar y fabricar maquinaria de corte y tenemos 20+ años de experiencia haciéndolo. No le ofreceremos una tolerancia que no podamos verificar de forma independiente mediante CMM y cumplir conforme a sus altas expectativas. Especialmente, un comprador industrial de piezas de acero inoxidable en cantidades de 100kg – 500kg le dirá que esa es la diferencia entre recibir una cotización de una pieza que coincide con su plano y recibir algo que funciona.
Cargar plano →
// Señalaremos cualquier característica que eleve el costo.
——Fabricación y soldadura
Soldadura de metales y fabricación estructural — MIG, TIG, recipientes a presión y estructuras soldadas pesadas
Una soldadura de apariencia limpia puede aun así incumplir las normas aplicables al proceso, lo que puede ocasionar resultados perjudiciales e inesperados después del ensamble, la inspección o la puesta en servicio.
Una amplia variedad de normas rige la práctica de la soldadura, según si la construcción incluye una pieza «estructural» (como componentes estructurales de torres eólicas o soportes de puentes, regidos por la norma AWS D1.1) o está relacionada con una «barrera» de contención de presión (como una tubería o un tanque, que se rigen por ASME Sección IX).
Trabajamos conforme a ambas. Aubrik fabrica líneas de soldadura para torres eólicas y vigas H, así como equipos de soldadura de tuberías, por lo que las estructuras soldadas y los recipientes a presión forman parte de nuestro campo habitual, no son una actividad ajena. Para un comprador industrial que suelda un bastidor estructural de 5 toneladas, esa es la diferencia entre una junta 100% calificada conforme a la norma y una soldadura que solo parece terminada.
Procesos de soldadura que utilizamos
- MIG (GMAW) La limpieza del proceso y la alta tasa de deposición de la soldadura MIG la convierten en una excelente opción para soldaduras de producción en acero y aluminio.
- TIG (GTAW): soldaduras de precisión en acero inoxidable, aluminio y materiales delgados donde importan tanto la apariencia como la integridad.
- Electrodo revestido (SMAW) y alambre tubular (FCAW): juntas estructurales pesadas y trabajos con secciones gruesas.
- Soldadura robotizada y automatizada: cordones repetibles en series de gran volumen, aprovechando la automatización que integramos en nuestras propias máquinas.
Diseño e inspección de juntas, no solo un cordón
Una estructura soldada se aprueba o falla en la junta, por lo que diseñamos la junta antes de iniciar el arco. Las soldaduras de ranura, filete, tapón y ranura alargada tienen diferentes requisitos de carga e inspección conforme a la norma.
La inspección visual detecta lo evidente; la norma suele exigir más. Cuando AWS D1.1 o ASME IX lo requieren, añadimos ensayos no destructivos —líquidos penetrantes, ultrasonido o radiografía— realizados por personal certificado y debidamente registrados.
Esto es especialmente importante en los trabajos pesados y estructurales que las plataformas de prototipos simplemente no aceptan: acero de sección gruesa, bastidores grandes y conjuntos que contienen presión, donde una sola soldadura no calificada representa un problema de seguridad, no uno estético.
Aubrik realiza estos trabajos porque nuestras propias líneas de producción sueldan estructuras medidas en toneladas, no en gramos, y se han perfeccionado durante 20+ años de fabricación de equipos de soldadura. Para un comprador industrial que fabrica un bastidor estructural de 2 toneladas, la disyuntiva es real: una cotización baja no significa nada si la soldadura no puede calificarse, por lo que Aubrik documenta y certifica cada junta conforme a la norma.
Notas sobre normas y soldabilidad
Las conexiones estructurales cumplen con AWS D1.1:2025, que abarca materiales con espesor desde 1/8 (3 mm) hasta un límite elástico de 100 ksi, con procedimientos precalificados y END realizados por personal certificado por ASNT.
Las soldaduras que contienen presión se califican conforme a la Sección IX de ASME. La soldabilidad, el diseño de la junta y el gas de protección se adaptan a cada aleación: el acero al carbono, el acero inoxidable y el aluminio se comportan de manera diferente bajo el calor.
Como las piezas mecanizadas y soldadas de un conjunto comparten un mismo sistema de inspección, un patín fresado y su soldadura certificada llegan como una sola unidad terminada y trazable.
«Fabricamos las líneas de soldadura que compran otras fábricas, así que cuando la estructura soldada de un cliente no se ajusta a la plantilla, no improvisamos: rediseñamos el dispositivo de sujeción tal como lo haríamos para nuestro propio equipo de producción». — Equipo de ingeniería de Aubrik, equipos de soldadura y corte CNC, desde 1999
[ VER ESPECIFICACIONES ]
Análisis competitivo
Fábrica directa frente a plataformas de mecanizado en línea — Comparación de costos y capacidades
La comparación honesta no es el precio unitario, sino el costo total puesto en destino y lo que el proveedor realmente puede fabricar. El problema para los compradores es que las plataformas compiten con la primera cifra y guardan silencio sobre lo demás.
A continuación, cada celda utiliza cifras, no respuestas de Sí/No. La columna de la plataforma refleja el comportamiento publicado de los mercados; la columna de Aubrik refleja la forma de cotizar de una fábrica directa.
15–30%
Sobreprecio habitual de una plataforma en línea respecto al precio real del taller. En un pedido documentado de 50 unidades, comprar directamente a la fábrica redujo el costo total en 17.2%.
Fuente: análisis de precios del sector (baoshengindustry.com; wisconsinmetaltech.com), 2025–2026. Las cifras varían según la pieza, el volumen y la ruta.
| Aspecto | Plataforma en línea / intermediario | Aubrik (directo de fábrica) |
|---|---|---|
| Sobreprecio respecto al taller | +15–30% de margen del mercado | 0% — usted cotiza directamente con la fábrica |
| Pieza de aluminio de 50 unidades | ~$1,365 | ~$1,130 (−17.2%) |
| Costo puesto en destino | A menudo FOB; el flete y los aranceles se añaden después | Desglosado: pieza + flete + arancel de 5–25% indicado |
| Servicio de soldadura de metales | Solo mecanizado | MIG/TIG + AWS D1.1 / ASME IX |
| Tamaño de la estructura soldada / pieza | Capacidad dimensional de ~22–80″ | Estructuras soldadas de 1 lb a ~15 t |
| Volumen óptimo | 1–10 prototipos | 10–10,000+ piezas de producción |
| Con quién se comunica | Portal de cuenta, talleres cambiantes | Los mismos ingenieros en cada pedido |
Para un prototipo único, una plataforma interna puede ser más rápida. Para producción repetitiva, estructuras soldadas grandes o cualquier trabajo que requiera mecanizado y soldadura, la opción directa de fábrica es donde cambian las cuentas.
Solicite una comparación personalizada para su pieza →
Aseguramiento de la calidad
Materiales, tolerancias, acabado superficial y normas de calidad
La primera preocupación al contratar en el extranjero no es el costo, sino si la pieza será realmente aceptada. Algunos clientes han tenido malas experiencias por sustituciones de materiales, rebabas sin eliminar y acabados realizados en talleres que nadie supervisó.
Trazabilidad deficiente: si una fábrica no puede demostrar que una pieza fue inspeccionada, el comprador asume el riesgo. Nuestra solución: documentación de inspección que usted puede conservar.
Cómo mantenemos el nivel de calidad
Antes del envío, las tolerancias se verifican conforme a ISO 2768 o a los requisitos más estrictos que usted especifique. Las soldaduras se comprueban conforme a los criterios de aceptación de AWS D1.1 y, cuando la norma lo exige, los END son realizados por personal aprobado por ASNT.
Muestreo conforme a la práctica habitual (ISO 2859), de modo que todos los lotes estén sujetos a control de calidad y no simplemente se acepten.
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Documentación
Informes FAI y CMM disponibles previa solicitud. Nuestros clientes compran dimensiones comprobadas, no solo declaradas en una cotización.
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Certificados de materiales
Los certificados de material de las piezas (certificados de acerería) vinculan cada pieza con la aleación indicada en el plano: ¡no se permiten sustituciones ocultas!
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Acabado conforme al plano
Puede ser acabado de mecanizado, granallado, anodizado o recubierto (identificado mediante su medición RA).
ISO 9001
Sistema de gestión de la calidad
CE
Conformidad europea
AWS D1.1
Código de soldadura estructural
ASME IX
Soldaduras de recipientes a presión
CMM / FAI
Informes dimensionales
La realidad del control de calidad es que depende de la documentación, no de los adjetivos. Cada envío de Aubrik está certificado, porque eso es lo que realmente auditan los compradores de la UE o de EE. UU.: una pieza mantenida dentro de 0.2 mm significa poco sin el registro CMM que lo demuestre. Esa es la razón estructural por la que los envíos de Aubrik siempre llegan con informes en lugar de promesas.
Gestión del ciclo de vida
Del prototipo a la serie de producción — Un solo proveedor, sin volver a buscar abastecimiento
Un costo oculto del modelo de plataforma aparece cuando un prototipo se convierte en producto. La cotización instantánea que resultaba conveniente para una pieza rara vez conserva la misma rentabilidad en una serie de producción, y a menudo es necesario volver a buscar desde cero quién fabrique el diseño.
Buscar de nuevo el abastecimiento significa volver a calificar un taller, comprobar otra vez los primeros artículos y asumir nuevamente un riesgo que ya había pagado por eliminar. La causa es estructural: un servicio de mecanizado CNC en línea optimiza las cotizaciones individuales rápidas, no la relación que necesita un programa de producción.
Cómo cerramos la brecha
Cotizamos los prototipos y las piezas de producción como un solo proceso continuo. El ingeniero que valida su primer artículo se responsabiliza de la serie de producción, por lo que las herramientas, los dispositivos de sujeción y los planes de inspección se conservan en lugar de reiniciarse.
99%
Los precios por volumen recompensan el compromiso Con aproximadamente 100 piezas, el costo de preparación por pieza disminuye cerca de 99%.
Y esa continuidad es el beneficio silencioso de una fábrica frente a un mercado. Desde la primera conversación hasta la pieza número mil, se mantienen el mismo sistema de calidad y las mismas personas.
Aubrik conserva el programa porque el ingeniero que lo cotizó continúa a cargo; para un comprador industrial que aumenta de 10 a 5,000 piezas, esa es la razón estructural por la que el riesgo de volver a buscar abastecimiento se reduce a cero. La disyuntiva honesta: usted se compromete con el volumen y Aubrik aporta los 20+ años de control de procesos que lo respaldan.
Aplicación en el mercado
Industrias que atendemos y resultados de proyectos
Mecanizamos piezas y estructuras soldadas que funcionarán en condiciones de servicio en las que una falla sería peligrosa y costosa. Y en esas situaciones se hace evidente el valor de una inspección transparente.
Nuestras estructuras soldadas y piezas se utilizan en plantas petroleras, recipientes a presión y equipos energéticos y químicos. También se emplean en las industrias de la construcción, maquinaria pesada, construcción naval y otras, todos sectores conocidos gracias a nuestros propios equipos de corte y soldadura.
| Industria | Piezas / estructuras soldadas habituales | Lo más importante |
|---|---|---|
| Recipientes a presión | Patines, boquillas y estructuras soldadas conforme al código ASME | Cumplimiento de normas y registros de END |
| Petróleo y productos químicos | Piezas mecanizadas de acero inoxidable y soldaduras de tuberías | Resistencia a la corrosión y trazabilidad |
| Construcción naval | Estructuras soldadas de acero estructural y soportes | AWS D1.1 y soldadura de secciones grandes |
| Energía y maquinaria pesada | Ejes, carcasas y bastidores | Tolerancias estrechas y resistencia a la fatiga |
Exportamos a España, Alemania, Rusia, India, Brasil, Francia, Italia y Vietnam, por lo que nuestros documentos de envío y embalajes consideran requisitos de otros países, no solo los de nuestro propio mercado.
Situación representativa
Considere a un comprador del sector naval que necesita un lote de soportes de acero inoxidable, cada uno con una cara de montaje fresada y una soldadura estructural a un refuerzo de acero. Una plataforma mecanizaría el soporte y dejaría la soldadura a un segundo proveedor.
En nuestro modelo, el soporte se mecaniza, se suelda conforme a AWS D1.1, se inspecciona y se envía como una sola unidad trazable, con el informe CMM y los registros de soldadura en el mismo archivo. Una orden de compra, un sistema de calidad y un proveedor responsable.
Aubrik puede hacerlo porque la fábrica que construye líneas de soldadura también las opera. Para un comprador industrial de los sectores naval o de recipientes a presión que maneja conjuntos de 5+ toneladas, ese modelo de proveedor único es la razón estructural por la que disminuyen los desperdicios y las acusaciones entre proveedores.
Antes de comprometerse con cualquier proveedor extranjero
Solicite una descripción general de las instalaciones o un recorrido virtual, un informe FAI o CMM de una muestra y referencias identificadas. Una fábrica capaz de mostrar su proceso y sus registros de inspección pertenece a una categoría distinta de aquella que solo envía una cotización baja.
Obtenga una cotización basada en su volumen e industria →
PROCESO DE PEDIDO Y FACTORES DE COSTO
Cómo hacer un pedido — Factores que determinan su cotización, plazo de entrega, MOQ y OEM/personalización
Los equipos de compras detestan los precios opacos, porque un precio FOB oculto puede aumentar 20% a 30% una vez incluidos el flete y los aranceles. Por eso, en lugar de una cotización tipo caja negra, explicamos exactamente qué determina el precio.
Desglose de los 5 factores del costo de mecanizado
Cada cotización de mecanizado CNC depende de cinco parámetros. Conocerlos le permite diseñar su pieza para controlar los costos, en lugar de llevarse una sorpresa cuando lleguen las piezas.
01
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Material y maquinabilidad
El aluminio 6061 se mecaniza rápido y a bajo costo; el acero inoxidable y el titanio se mecanizan lentamente y cuestan más por pieza
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Complejidad geométrica
Las cavidades profundas, las paredes delgadas y las características en varias caras aumentan el tiempo de mecanizado
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Tolerancia y acabado
Reducir la tolerancia de ±0.1 mm a ±0.005 mm requiere más pasadas e inspecciones
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Volumen
Con ~100 piezas, el costo de preparación por pieza disminuye aproximadamente un 99%
05
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Acabados y soldadura
El anodizado, el recubrimiento, el desbarbado y las soldaduras certificadas son partidas reales que se cotizan de forma transparente
[DATA-OP] ACTIVO
Plazo de entrega, MOQ y OEM
Las piezas de producción se fabrican según un programa planificado, no con las prisas de un prototipo: cotizamos una fecha realista y la cumplimos, en lugar de prometer una fecha e incumplirla. El MOQ es flexible, desde un lote piloto hasta la producción continua. Cada pieza se entrega con una garantía de 1 año, y ofrecemos servicios OEM completos y mecanizado personalizado conforme a su plano.
Para obtener el precio y el plazo de entrega exactos de su pieza, envíe su plano para solicitar una cotización.
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DETALLES DE PROCESOS RELACIONADOS
Muchos compradores consultan esta página junto con nuestras páginas secundarias sobre mecanizado CNC personalizado y servicios de soldadura de metales para conocer los detalles de cada proceso. Si su proyecto incluye conjuntos soldados giratorios, consulte nuestros sistemas de posicionadores de soldadura y vea cómo nuestras líneas de fabricación de vigas H procesan grandes estructuras.
RECURSOS DE INGENIERÍA
Herramientas de evaluación técnica y cálculo
01 //
¿Pueden realizar mecanizado de precisión y soldadura en un mismo conjunto?
Sí: ese es precisamente el objetivo del enfoque de una sola fábrica. Una pieza puede fresarse o tornearse, soldarse según AWS D1.1 o la Sección IX de ASME e inspeccionarse internamente bajo un único sistema de calidad. Muchos talleres de mecanizado subcontratan los componentes soldados, pero, como no fabrican los conjuntos soldados por sí mismos, el sistema de calidad y el control de procesos no son uniformes: esa es exactamente la deficiencia que Aubrik se creó para subsanar.
02 //
¿Qué tolerancias pueden mantener?
La norma ISO 2768-m rige nuestro trabajo estándar, con una tolerancia típica para metales de 0.005″ (0.127 mm). Los requisitos más estrictos indicados en su plano se cumplen y verifican con nuestros equipos de inspección CMM.
03 //
¿Qué materiales mecanizan?
Acero inoxidable (304, 316), aluminio (6061, 7075), titanio, aceros al carbono y aleados, latón y cobre, además de plásticos de ingeniería como PEEK, POM, PTFE, PC y ABS.
04 //
¿El costo total puesto en destino realmente será menor que el de una plataforma en línea?
Por lo general, sí: comprar volúmenes de producción directamente a la fábrica elimina el margen de la plataforma de 15-30% y, como definimos por adelantado el flete y los aranceles, usted conoce el costo exacto puesto en destino. Para un solo prototipo, un taller de mecanizado local aún puede ofrecer mayor rapidez.
05 //
¿Cómo puedo verificar la calidad antes de comprometerme?
Solicite certificados de materiales, referencias, un FAI o un informe CMM de su muestra y, si le interesa, una visita a las instalaciones. Proporcionamos los tres.
06 //
¿Cuál es su MOQ y plazo de entrega?
Rango de MOQ: desde lotes piloto hasta acuerdos de suministro a largo plazo. El plazo de producción por pieza se cotiza de acuerdo con el plan de producción; llámenos con su plano para obtener una fecha.
07 //
¿Pueden procesar conjuntos soldados grandes o pesados?
Sí. Nuestros procesos estándar permiten mecanizar y soldar piezas de aproximadamente 1 lb a unas 15 t, incluidos conjuntos soldados estructurales y de recipientes a presión que la mayoría de los fabricantes de prototipos no pueden procesar.
08 //
¿Ofrecen servicios OEM y trabajos personalizados?
Sí, podemos fabricar una pieza completa según sus especificaciones y su plano; cada pieza fabricada incluye una garantía de 1 año.
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