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Aubrik HBeam Assembly Machine it Automatisches Web-Flansch-Hoch- und Schweißgerät für Stahlkonstruktions-Produktionslinien
Die Maschine baut Bahnenplatten zu einem H-Träger zusammen und legt Punktschweißungen bei ±0,3 mm Ausrichtung ab. Single-Pass-Ausgang bei 0,56.5. m/min Ste-Pless-Stopp. Kein Stopp für die Neupositionierung. Seit 1999 liefert Aubrik die AUB-HB2000, HB3000 und HB4000 an Stahlkonstruktionshersteller in 50+-Ländern, darunter Spanien, Russland, Indien, Brasilien.
Gebaut für die realen Kosten der manuellen H-Strahl-Montage, wie die Automatisierung Fehler bei der Web-Lange-Ausrichtung behebt
Die versteckten Kosten für 1 mm manuelle Montage
Traditionell halten manuelle Passverfahren die Toleranz von Bahn zu Flansch auf 1 mm. Einige Roboterlinien behaupten, 0,5 mm seien ihre beste Ausrichtung auf einem strukturellen H-Träger. Bei 12-Meter-Säulen für Hochhäuser kaskadiert dieser Unterschied zu geometrischen Verzerrungen im Downstream. Das Ergebnis ist ein erhebliches Nacharbeitsvolumen, oft höhere Arbeitskosten als der ursprüngliche Schnitt.
Systemansatz
Die Kategorie existiert, um dies zu beheben. Hydraulische Klemmen halten Bahn und zwei Flansche; Laser-Vision überprüft Ausrichtung in Echtzeit; eine 16-Punkt-Punkt-Schweißsequenz verriegelt Geometrie, bevor der Strahl zum Portal SAW oder Sägelinie bewegt Aubriks AUB-HB-Maschinen zentrieren, scannen und schweißen auf einer einzigen Grundfläche.
Der Strahl verlässt mit bereits definierter Geometrie Die Schweißkonsistenz stoppt je nach Fähigkeiten des Bedieners (siehe ISO 9001:2015 zum Qualitätsmanagementsystem, das diesen Prozess umrahmt).
Der ehrliche Kompromiss
Die AUB-HB-Serie ist nicht die niedrigste Dollar-Montagezelle auf dem Markt. Ihr Reiz ist die veröffentlichte Schweißtoleranz von ±0,3 mm und die 3-stufige Kapazitätsmatrix „specs, die Wettbewerbsakteure absichtlich aus ihren öffentlichen Blättern weglassen.
Drei Schmerzpunkte, die die AUB-HB-Serie aufheben soll
- Einstellzeit um 60%+ gekürzt Herkömmliche Jig-Arbeiten verschlingen Stunden für kleine Chargen. Aubriks Laser-Vision-Dual-Positioning-System richtet Flansch und Netz in Sekundenschnelle mit einem einzigen Mausklick aus.
- Betreiberabhängigkeit entfernt Herkömmliche Einbauwerkstätten betreiben 5-Zoll-Fachmonteure pro Zelle. Die AUB-HB-Serie benötigt 1-Zoll-Operatoren pro Schicht. PLC-gesteuerte hydraulische Klemmung verriegelt die Ausrichtung und entfernt Vermutungen bei jeder Schweißplatzierung.
- Die Schweißposition bleibt nach der Schicht im Lot Manuelle Montagedrifts bei Ermüdung der Arbeiter Das dreifache hydraulische Klemmsystem Rexroth hält unabhängig voneinander 0,1 MPa konstanten Druck auf Flanschen und Bahn und gleicht so Materialvarianz aus. Die Sichtprüfung überprüft jeden Durchgang.
Was die Produktionszahlen eigentlich zeigen
Branchenberichte von Unternehmen, die das manuelle Schweißen im Jahr 2023 hinter sich lassen, nennen 351TP3 T Produktionszuwächse und 251TP3 T geringere Ablehnungsraten Die meisten Kunden, die PEB-Strahlschweißmaschinen betreiben, stellen 1.000 Tonnen Balken pro Monat her, mindestens 30 Tonnen/Tag, um den Kapitalaufwand zu rechtfertigen.
35% Produktionsgewinn nach Automatisierungsumstellung (Branchenerhebung 2023)
25% Reduzierung der Ablehnungsrate, sobald die manuelle Anpassung eingestellt wurde
1 Viertel Typisches Fenster zur Deckung der Ausbildungskosten allein aus der Produktionskapazität
Was Sie in der Kategorie Jump & Shot erhalten, ist ein Produktivitätsanstieg. Der Engpass bewegt sich flussabwärts zur SAW-Strahllinie des Portals, wo es bereits Automatisierung gibt.
Diese Konfiguration der h-Träger-Baugruppe ist das, was regionale und EU-Industrieeinkäufer am meisten fragen. So erzählen wir die AUB-HB-Geschichte sowohl für kleine/mittlere Hersteller als auch für Unternehmen.
Aubrik HB Montagemaschine HB-Beam-Montagemaschine 000 / HB3000 /4000 Modelle mit Webkapazität 200 6300 mm
Eine Steuerplattform, drei Fassungsumschläge
Die AUB-B-Serie umfasst 3 Modelle einer gemeinsamen Steuerungsplattform auf einer Siemens-SPS mit Laservision und einer 3-teiligen hydraulischen Klemme von Rexroth.
Jede Maschine legt 16-Punkt-Punktschweißnähte in 300-Zoll-500-mm-Tonhöhe mit 4050-mm-Perlenbreite ab. Die Modelle unterscheiden sich nur in der Größe, nicht in der Kerntechnologie. Ein Unterschied besteht bei den meisten Konkurrenten darin, sie in ihrer Kopie zu maskieren.
Warum drei Größen (keine überspezifizierte Zelle)
Die Auswahl der richtigen Kapazität hat den größten Einzeleinfluss auf ein Projektangebot. Der AUB-HB4000 überspezifiziert die Werkstätten für Baustahl und erweitert den Angebotsbereich, in den ein AUB-HB2000 Brückenkomponenten passen würde.
Versteckte Kosten nicht übereinstimmender Kapazität: Nicht aufeinander abgestimmte Zellkonstruktionen erhöhen die Einrichtungszeit des Bedieners um 60%. Die resultierenden Schweißgeometrie-Schlupfantriebe treiben 30+ Stunden Nacharbeitszyklen bei Läufen mit hoher Tonnage an.
Drei AUB-B-Brückenanlagen der Gabel-H-Spezifikation für kleine Zellen über die unterschiedlichen Dickenanforderungen, regionale Auftragnehmer für Strukturstahl/Mittelstahl-Hersteller und EU-Meeresplattform.
Aus diesem Grund erhöhen sich auch die Einstiegspreise und liefern zu wenig Hochleistungsanwendungen. Die folgende Tabelle enthält die 20 RFQ-Spezifikationsblätter von Aubrik4. Mitbewerber, auf die sich Industriekäufer bei Marketingkopien verlassen, verlassen sich auf die Due-Diligence-Prüfung.
Aubrikmc 3-Modell Kapazität Tier Matrix
| Parameter | AUB-HB2000 (Budgetstufe) | AUB-HB3000 (mittlere Stufe) | AUB-HB4000 (Unternehmensstufe) |
|---|---|---|---|
| Webhöhe | 200 1800 mm | 300 2500 mm | 400 3000 mm |
| Netzdicke | 6 70 mm | 8 80 mm | 10 – 100 mm |
| Flanschbreite | 200 800 mm | 250 1200 mm | 300 1500 mm |
| Flanschdicke | 6 80 mm | 8 100 mm | 10 120 mm |
| Werkstücklänge | 4000 15000 mm | 5000 20000 mm | 6000 – 25000 mm |
| Montagegeschwindigkeit (stufenlos) | 0,5 6,5 m/min | 0,5 6,0 m/min | 0,5 6,5 m/min |
| Gesamtleistung | 26 kW | 37 kW | 45 kW |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,3 mm | ±0,3 mm | ±0,3 mm |
| Kompatible H-Trägertypen | Symmetrisch · Asymmetrisch · Exzentrisch · Variabler Querschnitt | ||
Aliasnamen für elektrische Konfiguration und Ausschreibungsunterlagen
Alle drei Modelle laufen mit einer Standard-Drehstromversorgung von 380 V / 50 Hz. Zu den Werksoptionen gehören 220 V / 60 Hz (Nordamerika) und 415 V / 50 Hz (SE Asien).
Motoren sind IE1-Klasse 15 – TP 3 T Reduzierung des Energieverbrauchs im Vergleich zu Standard-IE0-Motoren.
Tender-Dokument-Auto-H-Strahl-Montagemaschine, horizontale Strahlmontagemaschine, h-Montagemaschine, automatische h-Strahl-Montagemaschine, automatische h-Strahl-Montagemaschine Lieferant von automatischen h-Strahl-Montagemaschinen, alle Auflösung zu AUB-B-Modellen in dieser Serie Die Physik ist die gleiche, nachvollziehbar in USPTO US 8.074.359 Auf automatisierten vertikalen Momentenverbindungen.
Was wir nicht behaupten werden
Es gibt keine Branchenwahrheit, die eine Geometrie “am besten” bewertet Jede Montagezelle handelt Durchsatz gegen Bahnhülle gegen Klemmdruck Das AUB-HB-Modullayout nennt, dass es explizit abwägt, anstatt es zu verbergen.
Branchen-Benchmarks die AUB-HB-Kapazitätsebene streicht
- Gerätepreise werden in dieser Kategorie selten offen offen offengelegt.
- Die meisten Kunden, die PEB-H-Träger-Schweißmaschinen betreiben, stellen 1.000+ Tonnen pro Monat her.
- Die branchentypische Roboterschweißpräzision liegt beim Richtwert von ±0,5 mm.
- Die PEB-Konstruktion liefert 30 – 01 TP3 T schnellere Bauzyklen als die herkömmliche Konstruktion.
- Moderne Strahlschweißlinien erreichen Abscheidungsraten von über 45 kg pro Stunde.
- Die Automatisierung von PEB-Geräten reduziert den Abfülldruck auf Flansch- und Bahnmontage.
- Es wird allgemein angenommen, dass SAW nur dickes Metall ist, pro MillerWelds. SAW verarbeitet Bahndicken bis zu 6 mm.
Aubrik wird nicht behaupten, dass jeder Kunde am ersten Tag die Schlagzeilennummer trifft. Die Physik wird das nicht als ehrliche Version zulassen.
Die 3-stufige Kapazitätsmatrix und die veröffentlichte Toleranz von ±0,3 mm sind nicht übertragbare Spezifikationen und keine Marketingkopie.
Entscheidungsmatrix welche AUB-HB passt zu Ihrem Projekt?
| Projekttyp | Typisches Werkstück | Empfohlenes Modell |
|---|---|---|
| Mittelgroße Baustahlwerkstatt, Standard-PEB-Linien | Web 200 – 1500 mm, Länge 15 m | AUB-HB2000 |
| Brückenbau, schwere Maschinenrahmen, großfeldrige Gebäude | Web bis 2500 mm, Länge 15 20 m | AUB-HB3000 |
| Ultraschwerer H-Abschnitt, Meeresplattformen, kundenspezifische 25 m Länge | Web 400 – 3000 mm, Länge bis 25 m | AUB-HB4000 |
TOLERANZ & SPEZIFIKATIONEN
Aubrik H-Träger-Schweiß- und Montagemaschine vs. Industrietypisch, wie unsere ±0,3 mm Spec-Umschlagsiege
Was “hohe Präzision” wirklich verbirgt
Die meisten Spec-Blätter in diesem Bereich bewegen sich um “hohe Präzision” und “advanced PLC control” - Ansprüche im Bereich des Placeholder-Marketings.
Das Problem, von dem niemand explizit spricht, ist Toleranz. Ein Wettbewerber behauptet “hohe Präzision”, verpflichtet sich aber nicht zu einem Millimeter. Das Beschaffungsrisiko besteht darin, dass fertige Teile auseinanderfallen, wenn sie 30 Tage später unter AWS D1.1 getestet werden.
Warum es den 0,5-mm-Benchmark gibt
Aubrik Ingenieure nicht verbergen diese Zahl: typische industrielle Roboterschweißen Positionierung Genauigkeit ist 0,5 mm Die Zahl wird durch Physik und Technik, nicht durch Marketing gesetzt.
Nebeneinander-Spezifikationsverpflichtung
Die folgenden Tabellen extrahieren die Zahlen aus zwei auf Papier verpflichtungswilligen Wettbewerberspecs. Die übrigen Wettbewerber griffen auf die Positionierungssprache zurück und konnten nicht direkt verglichen werden.
| Parameter (max) | Aubrik AUB-HB4000 | YOMI PHJ0820 | Branchentypisch (Manual Fit-Up) |
|---|---|---|---|
| Webhöhe | 3000 mm | 2000 mm | 1500 mm |
| Netzdicke | 100 mm | 16 mm | 32 mm |
| Flanschbreite | 1500 mm | 800 mm | 800 mm |
| Flanschdicke | 120 mm | 20 mm | 40 mm |
| Werkstücklänge | 25000 mm | 15000 mm | 15000 mm |
| Montagegeschwindigkeit (max. stufenlos) | 6,5 m/min | 3,0 m/min | ~1,2 m/min (manuell) |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,3 mm | Nicht offenbart | ±1 mm |
Was ±0,3 mm kauft Sie flussabwärts
Die 0,3 mm-Positionierungszahl ist etwa 401TP3 T enger als der 0,5 mm-Benchmark, der von AGT Robotics und MillerWelds für ähnliche moderne automatisierte Systeme verwendet wird. Sie ist 3,3 ÜFT enger als die typische manuelle Anpassung von 1 mm.
±0,3 mm Aubrik AUB-HB
±0,5 mm Industry roboter typisches
±1,0 mm Manuelle Aufpassungsbasislinie
Der nachgeschaltete Effekt: weniger hitzebedingte Verformung, die den Gasabschirmungszyklus antreibt, weniger Richtzeit, weniger Schussstrahldurchgänge.
Das SAW-Fehlverständnis, das die Einstiegsklassen der Wettbewerber einschränkt
Das Unterpulverschweißen (SAW) hat einen Ruf als Technologie, die dickeren Stahl vorbehalten ist Dies ist nicht genau MillerWelds Daten zeigen SAW Prozesse Bahndicken bis zu 6 mm. Deshalb beginnt die AUB-HB200 mit der Montage von Abschnitten mit 6 mm Bahndicke, wo konkurrierende Lösungen bei 10 mm oder höher beginnen.
6-stufige Prozesskarte für die automatische Montage
SCHRITT 01
Materialvorbereitung
Bahn + Flansch Ebenheit, Geradheit, Maßprüfung Grate, Rost, Öl entfernt.
SCHRITT 02
Automatische Zuführung
Flansch, der durch Querdruckräder am Förderband befestigt ist; Bahn durch Querräder + Oberräder befestigt.
SCHRITT 03
Laser-Vision-Ausrichtung
Positionierungssystem mit zwei Kameras, Vertikalität in Echtzeit auf ±0,3 mm überprüft.
SCHRITT 04
Hydraulische Klemme
3 ̄G-Einheiten, 5 – 15 MPa einstellbar, ±0,1 MPa Genauigkeit, 8 – 10 Jahre Feldlebensdauer.
SCHRITT 05
16-Pt-Punktschweißung
400 –50 mm Spotlänge, 300 – 500 mm Steigung, beide Seiten gleichzeitig, stufenlos 0,5 – 6,5 m/min.
SCHRITT 06
Überprüfen und Entladen
Der Bediener überprüft Querschnitt, Vertikalität und Schweißqualität. 1-Zoll-Bediener pro Maschine.
H-Beam-Montage in der Produktion, Auto-Ergebnisse in Stahlkonstruktion, Brücke, PEB und Schwermaschinen
Wo der von Aubrik installierte Stützpunkt sitzt
Die installierte Aubrik-Basis ist auf fünf Exportmärkte in Spanien, Deutschland, Russland, Indien und Brasilien ausgerichtet.
Kundenwerke umfassen Baustahlfabriken, die Gebäudekonstruktionen, Brückenstahl, große Geräterahmen, Werftabschnitte und vorgefertigte Bausätze (PEB) herstellen.
Die diesen Auslösungen zugrunde liegende nachgeschaltete Schweißtoleranz wird durch AWS D1.1 geregelt (siehe USPTO US 8.074.359 über automatisiertes Strukturfugenschweißen).
Kundenauditmuster (marktübergreifend konsistent)
Klein-mittlere regionale Industriekunden geben den AUB-HB2000 mit 6-Einheits-Vorlaufzeit an EU-Kunden benötigen den HB3000 mit vollständiger CE-Dokumentation US-Kunden erwarten AWS D1.1-Zertifizierungsdokumentation, die mit dem Gerät verpackt ist.
Die folgende H-Träger-Geometriekompatibilitätsmatrix ordnet jeden Industriesektor der AUB-HB-Hüllkurve zu, die aus unseren 50-Länder-Installationsdaten stammt. Es ist das am häufigsten verwendete Auswahltool, das Aubrik-Ingenieure jedem 24-Stunden-RFQ beifügen.
Kompatibilitätsmatrix der H-Strahl-Geometrie
| Industrie | Typische Webhöhe | Typische Flanschbreite | Maximale Länge | Dicke Extrem | Genauigkeit erforderlich | Empfohlen AUB-HB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahlkonstruktionswerkstätten und Industrieanlagen | 200 800 mm | 200 –400 mm | 12 m | Web 6 – 32 mm | ±0,5 mm | HB2000 |
| Hochhaus- und Stadionbau | 400 1500 mm | 300 600 mm | 18 m | Web 10 –50 mm | ±0,5 mm | HB2000 / HB3000 |
| Brückentechnik (Autobahn, Schiene, Fußgänger) | 800 2500 mm | 400 1000 mm | 25 m | Web 20 –80 mm | ±0,3 mm | HB3000 / HB4000 |
| Schwere Maschinen (Krane, Bagger, Lader) | 500 2000 mm | 300 800 mm | 20 m | Web 15 – 70 mm | ±0,3 mm | HB3000 |
| Vortechnische Gebäude (PEB) | 200 1200 mm | 200 500 mm | 15 m | Web 6 – 25 mm | ±0,5 mm | HB2000 |
| Meeresplattformen, Offshore-Umspannwerke | 1500 3000 mm | 800 1500 mm | 25 m | Web 40 100 mm | ±0,3 mm | HB4000 |
| Abschnitte des Schiffbaurumpfs | 800 2500 mm | 400 1000 mm | 22 m | Web 20 –80 mm | ±0,3 mm | HB3000 / HB4000 |
PEB-Marktwirtschaft ist das einzige Segment mit öffentlichen Amortisationsdaten
Der PEB-Markt ist das einzige Segment, das operative Amortisationszahlen offen veröffentlicht. Die traditionellen Vergleichsschätzungen von Metal Tree für 2025 sind die Amortisationsrate eines 5,00 m² großen PEB-Lagers mit 23 Monaten fast 7 Monate schneller als die traditionelle 30-Monats-Bauamortisation.
PEB-H-Träger-Schweißmaschinen verarbeiten typischerweise 1.000+ Tonnen Schweißgut pro Monat und genügend H-Profil, um das ROI-Strahlschweißlinien zu rechtfertigen, die die AUB-HB-Ausgabe mit nachgeschaltetem Portal SAW-Schubdruck von 45+ kg/h und 2.00 Tonnen Schweißgut kombinieren pro Monat mit drei Bedienern.
23 Monate PEB-Lagerrückzahlung (5.000 m² Referenz, Metal Tree 2025)
30–50% Schnellerer Bau im Vergleich zum traditionellen Bau
2.000 t/mo Moderne Linien mit AUB-HB + Downstream SAW (3 Betreiber)
Aubrik HBeam Assembly Machine (Rohöl-Referenzkarte)
23 Monate PEB-Lagerrückzahlungszeitraum (Metallbaum. im Jahr 2025, Referenz 5.000 qm)
30–50% Schnellere Produktion im Vergleich zum traditionellen Bau
35% Verbesserung der Produktionseffizienz nach Automatisierungsumstellung (Branchenumfrage 2023)
25% Reduzierung der Fehlerquote, sobald die manuelle Anpassung eingestellt wird
15–20% Energiekostenreduzierung durch Motoren der IE1-Klasse
1–2 Bediener pro AUB-HB-Maschine vs. 5-Zoll-typisches Handbuch
COMPLIANCE / SPEZIFIKATIONEN
Aubrik H-Be Schweißmaschine Hersteller ISO 9001, CE & AWS D1.1 Compliance
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Qualitätsmanagementsystem, aktuelle Ausgabe
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CE-KennzeichnungEinhaltung der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
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AWS D1.1:2025Strukturschweißcode §7.21 Gelenktoleranz
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EN 1090Baustahlausführung nachgeschaltete Kompatibilität
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IIW-ReferenzIntegritätsstandards des International Institute of Welding
Warum Aubrik unter den Herstellern von H-Träger-Schweißmaschinen wählen
Die chinesische h-Strahl-Montagemaschine Hersteller-Shortlist verengt sich normalerweise auf ein halbes Dutzend Marken auf der ISO 9001 + CE-Basislinie Unsere Unterscheidungsmerkmale innerhalb dieser Gruppe: eine öffentliche 0,3 mm Toleranzzahl, eine transparente 3-stufige Kapazitätsmatrix, Offengelegte Preisebenen (siehe unten), und 25 Jahre Exporterfahrung in 50+ Ländern seit 1999. Wir sind vielleicht nicht bei jedem einzelnen Punkt allein, aber die Kombination gehört uns.
Warum jede AUB-HB-Einheit mit demselben fünfstufigen Compliance-Stack ausgeliefert wird
Alle AUB-H-Maschinen werden mit demselben fünfstufigen Compliance-Stack ausgeliefert. Kein Binnenmarkt oder keine Region verlangt alle fünf Zertifikate. Aber jeder große Exportmarkt EU, GCC, Eur LATAM, ASEAN erfordert eine Teilmenge. Der Versand einer bereits geprüften Spezifikation über alle Märkte hinweg reduziert Zollverzögerungen für jeden Exporteur.
SYSTEMBESCHAFFUNG
Beschaffungsleitfaden für H-Träger-Ausrüstung und After-Sales-Produktion
Der veröffentlichte Preisumschlag und warum er falsch gelesen wird
Der Preisumschlag für H-Träger-Montagemaschinen läuft ungefähr 10 k600 k USD, wenn Sie Voll-Auto-Träger-Schweißlinien einbeziehen. Dieser Bereich wird schlecht verstanden. Die unterste Stufe deckt Tischheft-Hefteinheiten ab. Die oberste Stufe umfasst vollständig integrierte Linien, keine einzelnen Montagezellen. Aubrik veröffentlicht eine schnellere Preisgestaltung für RFQ-Screening und vermeidet die typische 48-Stunden-Notierung.
Preisreferenzquellen
Referenzdaten zu Branchenpreisen stammen aus öffentlich indexierten Quellen, einschließlich der Referenzen der US International Trade Administration und des USPTO (US 9.511.442() Halten Sie Aubrik-Angebote im Vergleich zum breiteren chinesischen und globalen Anbietermarkt kalibriert.
Budgetstufe
AUB-HB2000
Für den Betrieb im Werkstattmaßstab PEB-Leitungen, mittelgroße Stahlbauten, einfache Schuppen Werkstückbahngrößen 200 –1.800 mm und Länge bis 15 m. Industrietypische Einzelzellenkosten für diese Gruppe.
1 USD 25 k
Mittelstufe
AUB-HB3000
Für Brücken - und Großmaschinenbau mit größerem Kapazitätsbedarf Werkstücke erreichen Steggrößen bis 2.500 mm und Längen bis 20 m. Für diese Gruppe geeignete Standalone-Maschinen.
USD 30 –80 k
Unternehmensebene
AUB-HB4000
Für sehr schwere H-Abschnitte bis 25 m. Hier starten Marine-Plattformen, Schiffsrumpfsegmente, Projekte. Web bis 3.000 und Länge bis 25 m. Eigenständige Zellen; vollständig integrierte Linien machen dieses Band vollständig frei.
80 USD 250 k
Ihr personalisiertes Aubrik-Angebot spiegelt die Werkstückform, die native Stromnetzspannung, den Anpassungsgrad und die ausgewählten Incoterms wider.
Kontaktieren Sie uns für ein AngebotStandardvorlaufzeit
60.75 Tage ab Werk für Standard-AUB-HB-Einheiten.
Benutzerdefinierte Vorlaufzeit
Zusätzliche 30-Ambulanz-45-Tage für OEM-Anpassungen, Änderungen der Werkstückspezifikation, regionale Steuersprache, Integration bestehender Rolltischsysteme.
Spannung
Standard-Drehstrom 380 V / 50 Hz; werkseitig konfigurierte 220 V / 60 Hz (Nordamerika) und 415 V / 50 Hz (Südostasien).
Gewährleistung
All-parts ein Jahr kostenlose Garantie Nachgarantie Wartung lebenslang zu 501TP3 T der marktüblichen Tarife verfügbar.
Gemeinsame Ersatzteillieferung
3 – 7 Tage international aus Wuxi-Inventar.
Ingenieurunterstützung
Alle AUB-HB-Sendungen beinhalten eine kostenlose Installation vor Ort und Bedienerschulung. 24-Stunden-Rückrufgarantie von einem unserer Ingenieure weltweit.
SYSTEM / RESSOURCEN
Produktionsanlage
SYSTEMDIENSTPROGRAMME
Technische Größen- und ROI-Rechner
Interaktive technische Dienstprogramme zur Berechnung von Ausrüstungsspezifikationen, zur Schätzung der Kapitalrendite und zur Überprüfung der strukturellen Kompatibilität für automatisierte H-Träger-Produktionslinien.
EINHEIT_01
AUB-HB Kapazitäts-Sizer
ZUGRIFFSTOOL
EINHEIT_02
AUB-HB TCO / ROI-Schätzer
ZUGRIFFSTOOL
EINHEIT_03
Kompatibilitätsprüfung für den H-Trägertyp
ZUGRIFFSTOOL
Die Auswahl eines h-Trägers oder eines i-Trägers hängt wirklich von der Form des Querschnitts des endgültigen Elements ab, nicht von der Ausrüstung. Da breite, parallele H-Trägerflansche Biegebelastungen besser aufnehmen als konische I-Trägerflansche, haben automatisierte H-Träger-Montagemaschinenzellen die Werkstätten für Baustahl übernommen und 25+m H-Profilelemente hergestellt, die zu Gebäudesäulen, Brückenträgern und Turmelementen werden. Die AUB-HB-Serie montiert sowohl symmetrischen als auch nicht-symmetrischen H-Profil in den angegebenen Kapazitäten; kleinere Varianten bauen typische I-Abschnitte zusammen.
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