Soldadura Cobot

Robot de soldadura Cobot | Automatización de soldadura de fácil programación desde $40K « Aubrik

La soldadura Cobot ofrece a las PYME extranjeras automatizaciones de soldadura con clasificación ISO 15066 a un tercio del precio de los robots industriales 0,02 mm de repetibilidad, 3-20 kg de carga útil, implementación de 1-3 días, hacemos que los robots de soldadura colaborativos sean seguros para sus operadores existentes, que aprenden un nuevo pieza en menos de 20 minutos y envía $40.000 ex trabajos por sistema de robot.

±0,02 mm

Repetibilidad

3-20 kg

Niveles de carga útil

IP65-IP67

Protección

Obtenga una cotización gratuita
Soldadura Cobot
$40-70K

Rango de precios

1-3 zile

Tiempo de implementación

20 min

Primer Programa

Escasez de soldadores y deriva de calidad « Cómo la soldadura Cobot aumenta la productividad en un solo turno

La mayoría de los talleres de fabricación que acuden a nosotros luchan con una serie de desafíos compuestos: tomar de tres a seis meses para contratar al próximo soldador calificado, mantener un retrabajo de cinco a 12% en soldadura manual y dedicar entre dos y ocho horas cada lunes. para el cambio de número de pieza. La soldadura cobot resuelve los tres al llevar la velocidad de soldadura estilo robot sin una celda protegida contra cercas al espacio de trabajo de un operador existente a través de nuestros sistemas robóticos colaborativos.

La adopción de la soldadura robótica colaborativa superó el crecimiento de 32% en 2026, según el análisis de la industria alineado con ISO/TS 15066. El crecimiento es menos dramático en el sector OEM automotriz, mientras que los fabricantes con entre 50 y 200 trabajadores invierten agresivamente para redistribuir soldadores calificados del trabajo de memoria a la fabricación de mayor valor agregado, defendiéndose de las presiones laborales documentadas en las encuestas de fabricación de la OCDE.

Por qué las líneas de soldadura manual se detienen antes de escalar:

01

Ciclo típico de contratación de soldadores en mercados extranjeros « 3-6 meses para contratación y certificación en mercados como: Estados Unidos, Alemania, Francia, Canadá, Corea del Sur, México y Reino Unido

02

Tasa de retrabajo de soldadura manual « 5-12% típica del proceso MIG y TIG convencional para talleres de fabricación de metales de alto valor con complejidad moderada de números de pieza y complejidad geométrica, en regiones del mundo con habilidades laborales de fabricación en desarrollo que impiden la fácil contratación de mano de obra capacitada. de un pool que actualmente carece de personal calificado o disponible, incluso con aumentos salariales

03

Cambio en robots tradicionales: 2-8 horas de modificación de código CAD o G para ajustar la trayectoria y la trayectoria del efector final por pieza nueva « punitivo cuando la fabricación en lotes pequeños exige cambios frecuentes de mezcla entre regiones y segmentos de clientes.

04

Celda vallada «$15.000-$30.000 precio para cerramiento de seguridad con protección estándar en mercados como Alemania e Italia, además de consumo de espacio y retrasos en la instalación

Cada soldador de cobot Aubrik aborda directamente estos desafíos: no se requiere cerca (usando el modo SSM ISO 15066), nueva programación de ruta en menos de 20 minutos mediante enseñanza directa, opción de montaje magnético que permite la transferencia entre múltiples plantillas en menos de 30 minutos. Cada una de las decisiones de compra de su sistema cobot resultará beneficiosa en su balance a través de una recuperación acelerada en tiempo de arco y reemplazos retrasados del soldador.

[SYS-01] Marco

Marco de selección de 6 factores de robot de soldadura Cobot versus robot industrial

“Nuestra experiencia muestra que las automatizaciones de soldadura de cobot y los sistemas de soldadura de robots industriales son tecnologías complementarias (no sustituciones directas), y la adquisición exitosa de sistemas de cobot se basa en seis criterios mensurables que la mayoría de los equipos descuidan en su adquisición inicial de robots”
Factor Soldadura Cobot (Aubrik) Soldadura de robots industriales
Arquitectura de seguridad ISO 15066 SSM + PFL, no se requiere valla, certificado UE/EE.UU./JP Valla de seguridad + cortina de luz obligatoria, modernización de celda completa en el extranjero
Tiempo de programación por pieza nueva 20 minutos de enseñanza guiada manualmente; Arrastrar y soltar edición gráfica 2-8 horas de código G o CAD a ruta; Se requiere un programador de robots capacitado
Flexibilidad de implementación Cambio de 15-30 minutos, opción de base magnética, se adapta a talleres estrechos Instalación fija, puesta en servicio prolongada, reconstrucción de línea para rediseño
Rango de carga útil 3-20 kg (niveles ligeros/estándar/pesados; 20 kg como máximo en el buque insignia) 6-25 kilos; Diseñado para accesorios pesados y antorchas de soldadura grandes
Ajuste de aplicación Mezcla alta en lotes pequeños; Pymes que producen entre 20 y 200 partes por lote Producción en masa estandarizada; líneas funcionando una parte durante meses
Inversión total del sistema $40.000-$70.000 por sistema; condiciones de pago flexibles $80.000-$120.000 celda desnuda; renovación/mantenimiento agrega 20-40%

Cuando Cobot Welding gana -ñan y cuando no

Soldadura de cobot:

Tamaños de lote inferiores a 200 piezas; cambios en la mezcla de piezas altas; oportunidad de redistribuir operadores calificados.

Robot industrial:

Piezas estandarizadas durante seis meses de duración; alto ciclo de trabajo de arco a tiempo; requisito de carga útil superior a 20 kg; amplio alcance.

“Hemos descubierto en aplicaciones de campo que el segundo cobot no duplica su capacidad de producción. Una vez que la soldadura ya no es la restricción, los cuellos de botella en el rendimiento se desplazan a otra parte, ya sea el tiempo de configuración de la plantilla, el manejo de materiales aguas arriba o el acabado aguas abajo. Planifique su segundo despliegue de cobot alrededor del *nuevo* cuello de botella, no el anterior”

En un ejemplo reciente, un fabricante que suministra componentes automotrices logró una reducción de 40% en el costo de mano de obra y una mejora en las tasas de aprobación de 92% a 99.2% en solo un ciclo de cobot estandarizado de 8 minutos, sin agregar ningún equipo de soldadura ni personal de mano de obra adicional.

Eliminación de productividad de Aubrik - Flujo de trabajo de soldadura industrial versus Cobot
[SYS-01] DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA CARTERA

Línea de productos de soldadura Aubrik Cobot « Tres niveles de carga útil + ventana de compatibilidad

Actualmente, Aubrik produce soldadores de cobot en tres clases de carga útil para satisfacer las diversas necesidades de los fabricantes de PYME internacionales; El error más frecuente de un equipo de adquisiciones es seleccionar el nivel de carga útil incorrecto, ya que demasiado pequeño puede consumir el presupuesto en el cabezal de la antorcha antes de montar el paquete del sensor o tan grande como podamos soportar y al mismo tiempo seguir siendo económicamente práctico para su perfil de pieza.

[HARDWARE] MATRIZ DE CARGA ÚTIL
01
Serie Ligera 3 a 5 kg

Serie ligera « 3 a 5 kg

  • Carga útil 3-5 kg (antorcha+cables<4kg)
  • Procesos MIG, TIG (calibre delgado)
  • Mejor para autopartes de precisión, electrónica
  • Huella escritorio o montaje en pared
Din $40.000
02
Serie Estándar 5 a 10 kg

Serie Estándar « 5 a 10 kg

  • Carga útil 5-10 kg (convencional)
  • Procesos MIG, TIG, compatible con láser
  • Mejor para lotes de automóviles, nueva energía
  • Huella base magnética o pedestal
Din $48.000
03
Serie Pesada 10 a 20 kg

Serie Pesada « 10 a 20 kg

  • Carga útil 10-20 kg (multipass)
  • Procesos MIG, TIG, subarco
  • Mejor para estructura de acero, marina
  • Huella montaje en suelo con carril
Din $55.000
[DATOS] AJUSTE DEL PROCESO

Ventana de compatibilidad del proceso de soldadura Cobot

Asegúrese de que el material, el espesor y el proceso coincidan con el nivel de carga útil apropiado para permitir el pedido. Hay un rango dentro del rango de compatibilidad del material que se determinó en base a los datos de implementación de Aubrik y el código de soldadura estructural AWS D1.1.

Material Rango de espesor Ajuste del proceso Nivel de carga útil recomendado
Acero al carbono 1,5 ñame 12 mm MIG (convencional) Estándar 5-10 kg
Acero al carbono 12 ñan 25 mm multipaso MIG Pesado 10-20 kg
Acero inoxidable 0,8 ñan 8 mm TIG o MIG Ligero 3-5 kg o Estándar 5-10 kg
Aleación de aluminio 1 ñan 6 mm Pulso MIG o láser Estándar 5-10 kg
Aluminio de alta especificación 6 ñan 12 mm Cobot de soldadura láser Pesado 10-20 kg
Acero galvanizado 1 ñan 4 mm Pulso MIG con gas protector Ligero 3-5 kg
[INTEGRACIÓN] FUENTE DE ENERGÍA

Compatibilidad de fuentes de energía

Los soldadores de cobots Aubrik se comunican con más de 13 importantes fabricantes de máquinas de soldar, como Lincoln Electric, Miller, Fronius, ESAB, OTC Daihen y Panasonic, a través de los puertos analógicos y digitales comunes. La fuente de energía existente puede permanecer intacta, sólo es necesario reemplazar el manipulador.

Declaración de carga útil sobre la faz de la tierra.

Para determinar la carga útil, un soplete de soldadura ya pesa (con una tubería de gas protectora y cables de alimentación conectados) entre 3 y 6 kg sin el sensor; El modelo de soplete de tamaño cobot de primer nivel conoce el tamaño correcto y luego determina el tamaño correcto con un cálculo de factor de seguridad de 1,5 realizado por los ingenieros de Aubrik tras la revisión de la cotización.

[EXTENSIÓN] MÁS ALLÁ DE LOS COBOTS

Soluciones relacionadas de automatización de soldadura Aubrik

Para aplicaciones fuera de la envoltura de cobot “fabricaciones estructurales grandes y costuras de tuberías largas «, consulte nuestras líneas de productos complementarias: manipuladores de soldadura de columnas y brazos para la fabricación de tanques y embarcaciones, y manipuladores de soldadura de tuberías (Serie FWM) para un rango de diámetro de tubería de 50-3000 mm.

Métodos de programación y colgante de enseñanza multilingüe de 10,1 pulgadas « Programa de 20 minutos primero

[SYS-01] HARDWARE

Colgante Touch Teach de 10,1 pulgadas

El colgante para profesores es la única interfaz que utiliza su operador en el transcurso de un día. Lo cultivamos para talleres de fabricación en lugar de oficinas de ingeniería.

  • Pantalla Pantalla táctil completa de 10,1 pulgadas con capacitancia compatible con guantes
  • Idiomas Inglés, chino mandarín, español, alemán, japonés, un cambio en dos grifos sostenidos, themselv239.fjord.jp
  • Control botones de control montados en antorchas para aprender y sintonizar en el lugar
  • Monitoreo Monitoreo de soldadura: velocidad, corriente, voltaje y flujo de gas en tiempo real en una sola pantalla
  • Conexión Conexión: modos cableado e inalámbrico (Wi-Fi 6)
[SYS-02] PROTOCOLO LÓGICO

Cuatro métodos de programación alineados con la habilidad del operador

OP-M01

Enseñanza guiada manualmente

Arrastre el brazo por el camino; registre los puntos de inicio, finalización y clave. El operador del taller completa un primer programa en 20 minutos.

OP-M02

Programación gráfica

Los íconos de arrastrar y soltar establecen trayectoria, velocidad, corriente y voltaje en el colgante o tableta. Editar y duplicar trayectorias.

OP-M03

Programación remota de aplicaciones

La aplicación móvil compatible con Beacon maneja la programación, el ajuste de parámetros y el diagnóstico de fallas desde cualquier lugar del taller.

OP-M04

Asistente automático

El asistente de aplicación de soldadura incorporado con detección táctil genera rutas multicapa y optimiza las soldaduras posteriores desde la primera pasada.

[MÉTRICO-03] RENDIMIENTO

Comparación del tiempo hasta el primer programa

Aubrik-cobot: 20 minutos-operador drag-teach.
 
20 MIN
Configuración manual: 4 horas - accesorio + preparación de plantilla.
 
4 HORAS
Robot industrial: ruta CAD de 2-8 horas-G-code+.
 
8 HORAS

Cinco aplicaciones industriales y tres casos de clientes: calidad de soldadura constante en 99.2%

Los soldadores de cobot Aubrik se instalan en 5 sectores verticales de la industria en todo el mundo. Cada industria requiere una carga útil específica con diferentes niveles de flexibilidad, precisión y flexibilidad de proceso.

Cinco aplicaciones industriales
[ 01 ]
Autopartes (Europa/Estados Unidos/Japón)
marco del asiento, soporte del faro, soporte de la batería; alta precisión de soldadura; Baja deflexión térmica; Cambio rápido de herramientas; Producción de líneas mixtas
[ 02 ]
Estructura de acero y maquinaria de construcción
soldadura de placa gruesa con proceso de soldadura multipaso para montaje de marco y pluma. Montaje estructural -configuración de estructura de capa pesada
[ 03 ]
Procesamiento de hardware y baño
procesamiento de hardware y fabricante de cocinas y baños: Implementación flexible, producción no estándar Volumen pequeño y mediano La configuración sencilla y amigable para el operador.
[ 04 ]
Nueva energía
grupos de baterías de litio, soporte de PV como sistema de control de baja calefacción, resistente al oxígeno y a la electromagnética.
[ 05 ]
Construcción naval
conjuntos de escape - pequeñas secciones de carcasa de alta precisión con limitaciones de astillero Protección IP IP65 -IP67
Tres casos de clientes
Caso de cliente « Escape marino Deangelo (EE.UU., Marina)
EE.UU. Deangelo Marine Exhaust « TIG soldando componentes de escape de motores marinos
Antes de la situación stock de soldador, soldadura ineficaz con TIG, se experimentó el mayor tiempo de entrega a 65 días. Ninguna de las 7 mayores empresas de soldadura de robots fue probada antes de que Deangelo se acercara a Aubrik para cumplir con la difícil calidad técnica requerida para TIG.
Después de la optimización Los operadores entendieron el cobot en sólo 20 minutos. La soldadura fue diez veces más rápida, el nivel de deserción bajó a un ritmo notable y en cuestión de días se solucionó el retraso en las entregas. ¡Doble capacidad, nuevos contratos con nuevos clientes en Europa y Asia y recuperación en 8 meses!
Escape marino Deangelo « Componentes de escape de motor marino de soldadura TIG
Estuche para clientes « Tramétal (Francia, Chapa de precisión)
FRA Tramétal « Subcontratista de chapa de precisión, en sustitución de 5 robots industriales tradicionales
Antes de la situación Cinco robots de generaciones anteriores impulsados por programación personalizada, grandes cambios, tareas complejas y un esfuerzo considerable del equipo de soldadores existente. Para el pequeño lote europeo, contratación bajo demanda, Tramtal quería una opción de soldadura más ágil.
Después de la optimización Esto reemplazó el antiguo flujo de trabajo del colgante Teach. ¡Pulsar un solo botón para registrar su ruta! No hay necesidad de programadores profesionales y el soldador puede realizar un trabajo más eficaz en la fabricación. Y su taller es más estable y seguro. Se puede ver una mayor retención dentro del mercado europeo.
Tramétal « Subcontratista de chapa de precisión, en sustitución de 5 robots industriales tradicionales
Caso de cliente « Auto Parts Enterprise (contratos OEM Europa + EE.UU.)
Fabricante de autopartes UE/EE.UU. «bastidores de asientos y soportes para faros, contratos de fabricantes de automóviles UE y EE.UU
Antes de la situación Producción de líneas mixtas multivariedad, tiempos de cambio prolongados y tasa de aprobación de soldadura solo 92% con estrictos estándares de calidad para automóviles de la UE y EE. UU.
Después de la optimización 12 variantes de productos en producción de línea mixta con cambios de menos de 20 minutos, tasa de paso de soldadura 99,2% superior a 92%, costo de mano de obra 40% inferior y todas las implementaciones completadas en un día. contratos OEM garantizados en la UE y EE. UU. y alcance global ampliado.
Fabricante de autopartes « armazones de asientos y soportes para faros, contratos de fabricantes de automóviles de la UE y EE. UU
Cómo alcanza la calidad de soldadura consistente 99.2%
Tasa de paso de 99.2%, ni una sola capacidad: lograda a partir de una pila de tres capas de seguridad por cada soldador de cobot Aubrik.
CAPA 01 / REPETIBILIDAD
Repetibilidad de 0,02 mm en toda la envolvente de alcance, verificada en piezas de producción, no en muestras.
CAPA 02 / CALIBRACIÓN
El posicionamiento láser y el seguimiento del arco calibran dinámicamente la desviación y ajustan dinámicamente las trayectorias de mitad de ciclo para los cambios térmicos
CAPA 03 / LÓGICA DEL MAGO
La lógica de calidad de soldadura de múltiples pasadas en el asistente de soldadura incorporado optimiza las pasadas futuras según los parámetros de soldadura iniciales para minimizar el retrabajo en soldaduras multicapa.

Certificaciones y Cumplimiento « ISO 15066, ISO 9001, CE, FDA, UL

Ningún OEM fuera de China permitiría un cobot no certificado fabricado en China en sus instalaciones de la UE y EE. UU. Primero se construyó la pila de certificación y luego el producto.
Vista de certificación estructural y de cumplimiento de la máquina de soldadura Cobot
ISO 15066
ISO 9001
CE
FDA
UL

Cada certificación conlleva un resultado de comprador específico.

01
ISO 15066
especificación técnica de seguridad de robot colaborativo: cuatro modos colaborativos (nuestro cobot usa el modo SSM para soldar) que definen límites de potencia/velocidad permitidas en espacios humanos.
02
ISO 9001
certificado del sistema de gestión de la calidad de la producción para una capacidad de producción anual de 1.000 sistemas de soldadura y 200 sistemas de corte.
03
CE
para despliegue directo en fábricas europeas sin remanufactura.
04
FDA + UL
para las normas eléctricas/de seguridad de EE. UU.; No sorprende que los compradores estadounidenses requieran certificaciones posteriores al envío.

Divulgación de seguridad honesta « Por qué PFL por sí solo no es suficiente

La limitación de potencia y fuerza (PFL) ISO 15066 mantiene el cobot seguro al tacto. Pero PFL no hace que una punta de soldadura caliente sea segura ni un soplete desprotegido. La punta del efector final retiene la energía térmica. Nuestro despliegue combina SSM, capacitación de operadores y, opcionalmente, cortinas de luz de área de soldadura, no solo PFL.

Clasificación IP65-IP67 para resistencia de ingreso.

Independientemente de nuestras capas de seguridad, la protección con clasificación IP garantiza que el mismo cobot funcione en un taller de mantenimiento de una mina, una línea de escape marina o un proceso de ensamblaje de accesorios de cocina sin entrada de polvo, salpicaduras de soldadura o fallas de humedad.
[SYS-DOC-TCO]

Guía de adquisiciones « Escalera de costo de propiedad de soldadura Cobot

La mayoría de los compradores de soldadores de cobots valoran el costo del robot e ignoran cuatro componentes de costo adicionales que efectivamente duplican el costo final. Los cinco niveles de costo de propiedad de Aubrik para nuestros clientes:

Análisis del sistema de soldadura Aubrik Cobot

Aubrik: $40,000-$70,000 cubre manipulador + controlador + antorcha + kit de fijación estándar. Mediana de la industria para celdas comparables: $103,000+ (encuesta de mercado de listados de distribuidores de Hirebotics, Lincoln Cooper, FANUC CRX y EE. UU.).

Se incluyen de 1 a 3 días en el sitio con el ingeniero de Aubrik. La mayoría de los sistemas de la competencia cotizan entre 1 y 2 semanas de instalación más una tarifa de integrador de $5000-$15000.

Primer programa de 20 minutos para un soldador de taller de fabricación; no se contrata ningún programador de robots. La formación en robots industriales suele requerir un especialista de $50.000-$80.000.

La fijación es el coste oculto que la mayoría de los compradores subestiman: para piezas complejas puede igualar al robot. Suministramos kits de fijación estandarizados con el nivel Heavy y soporte de ingeniería para plantillas personalizadas.

Garantía (1 año gratis, disponible extendido), contrato de mantenimiento, repuestos y actualizaciones de software. Nuestro costo operativo de 5 años es 30-40% inferior a los equivalentes de marcas de cobot importados debido a la densidad de la red de servicio regional.

Las decisiones de adquisiciones se extienden a la cadena de suministro y la estructura de apoyo.

  • 1 año de garantía GRATUITA en todos los sistemas de soldadura cobot.
  • Tres centros regionales de posventa y servicios (Europa, EE. UU., Sudeste Asiático) respaldados por ingenieros de campo para soporte, mantenimiento y capacitación en el país.
  • Soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana con manuales técnicos disponibles en varios idiomas, incluidos inglés, español, alemán, ruso, vietnamita y portugués.
  • Personalización para soportes de antorchas especiales, kits de accesorios de sujeción personalizados, marcas y otros requisitos bajo petición.
  • Condiciones de pago flexibles adaptadas a los ciclos de flujo de caja de los compradores extranjeros.

“Divulgamos los rangos de precios de $40,000 a $70,000 por adelantado para mayor transparencia, ya que nuestros competidores ofrecen precios caso por caso y ganancias durante la configuración para compensar la diferencia. Las pymes de los mercados extranjeros exigen costes iniciales para sus modelos de planificación. Mostramos a los clientes ambos extremos del rango”

« Equipo de ingeniería de Aubrik, maquinaria Wuxi ABK

Preguntas frecuentes

P1. ¿Es la soldadura de cobot adecuada para pequeñas y medianas empresas manufactureras extranjeras?

 
Sí. El soldador de cobot fue diseñado para el perfil de PYME « $40,000-$70,000 primer pedido, instalación de un día, un operador para 20 minutos de capacitación y menos de 30 minutos de cambio. No nos dirigíamos a la típica economía de robots industriales de gran volumen y nos devolvemos el dinero mediante ahorros de tiempo de arco y el soldador que no tiene que emplear. Los pagos variables y el cuidado posventa global garantizan que las barreras naturales a la entrada de automatización por parte de las PYME extranjeras no impidan la venta.

P2. ¿Puede la soldadura de cobot Aubrik cumplir con los estándares de soldadura de precisión de los fabricantes de equipos originales de automóviles de la UE y EE.

 
Sí. Cada sistema cobot proporciona una precisión de posicionamiento repetida de 0,02 mm con posicionamiento láser con seguimiento de arco, desviación de la pieza de trabajo autocalibrante y deformación térmica. Esto da como resultado una uniformidad constante en la penetración de la soldadura y respalda el estándar de calidad de los clientes automotrices estadounidenses y europeos para todos los tipos de productos mixtos, como se demostró en Aubrik en el estudio de caso 3 cuando se manipulan 12 tipos de productos con rendimiento. La tasa de paso aumenta a 99,2% frente a 92%.

P3. ¿Proporciona servicio posventa y soporte técnico en el extranjero?

 
Sí. Nuestros centros de servicio en Europa, América del Norte y el Sudeste Asiático cuentan con ingenieros regionales para brindar mantenimiento in situ y capacitación de operadores. Soporte en línea las 24 horas, con manual de operación en varios idiomas, junto con sugerencias de mantenimiento de rutina de equipos, para mantener el sistema estable en diferentes turnos/temporadas.

P4. ¿Aubrik Cobot Welding cumple con los estándares de seguridad de los mercados de la UE, EE. UU. y Japón?

 
Sí, los soldadores de cobots de Aubrik cumplen con la norma ISO 15066 (seguridad colaborativa de robots) y han sido aprobados con los certificados CE, FDA y UL. Los sistemas se pueden instalar directamente en las fábricas de la UE, EE. UU. y Japón, sin necesidad de remodelación. Combinados, sistema de monitoreo de velocidad y separación + capacitación del operador+protección IP65-IP67, satisface la auditoría.

P5. ¿Qué tan rápido puede soldar un sistema de soldadura cobot?

 
velocidad de soldadura La velocidad lineal suele ser de 30 a 90 pulgadas/min para soldaduras MIG típicas según el espesor del material y el proceso. La velocidad máxima de movimiento del cobot es de 1 m/seg entre soldaduras. El rendimiento real varía mucho más en el accesorio, la complejidad de la pieza y el cambio que la velocidad máxima del cobot «en el caso 99.2% se realizaron 12 piezas mixtas durante un ciclo de 8 minutos, incluido el cambio.

P6. ¿Cómo se compara la soldadura cobot con la soldadura de robots industriales en cuanto al costo?

 
El sistema de soldadura de cobot Aubrik cuesta Kingly $40.000-$70.000 por ciclo; los equivalentes Fufufeho Zatizatweozisath de células de soldadura de robots industriales por carga útil equivalente ejecutan $80.000-$120.000 más $15.000-$30.000 costos de cerramiento de seguridad. Si compra solo una celda, la diferencia de costo total generalmente está entre $50.000 y $90.000. Las compras de Cobot tampoco requieren un salario dedicado de programador de robots de $50.000-$80.000 por año.

P7. ¿Qué tipo de retorno de la inversión puede ofrecer un soldador de cobot a mi tienda?

 
El período de recuperación típico para ubicaciones de fabricación más pequeñas y medianas es de 12 a 24 meses. Caso 1, Deangelo Marine Exhaust: • ¡Recuperación de menos de 8 meses en solo un contrato de alto volumen de la USCG! ¡La ROI real se ve muy afectada por el uso, la sofisticación de la soldadura y su tasa de mano de obra local (trabajo con la gente de Aubrik para comparar el volumen/tipo con el nuestro para su estimación de recuperación durante el proceso de cotización!

P8. ¿Qué incluye un sistema típico de soldadura de cobot Aubrik?

 
El sistema estándar consta de manipulador cobot (capacidad de carga útil de 3 a 20 kg por nivel, según el modelo), la unidad controladora, un soplete (MIG o TIG por elección), colgante de enseñanza (pantalla de 10,1 pulgadas), juego de seguridad básico, hardware necesario para configuración (escritorio, base magnética o dispositivo de montaje en suelo), manuales y un año de garantía.