Entre em contato com a Aubrik Company
Máquinas de jateamento industriais série 5 modelos Aubrik para estruturas de aço, peças fundidas e vigas H
Máquina de jateamento industrial para peças de aço, envelopes de 800 mm a 3 m. Acabamento Sa2.5 em 2 minutos. Abrasivo recuperado em 30 ciclo 0% por 1 ano de garantia global de peças globais de 37 dias. Uma plataforma de jateamento de roda, vigas H, peças automotivas, aço estrutural e aço evita o 60070% através de armadilhas de produção que máquinas de tamanho inferior causam.
Solicite um orçamento personalizado
5 modelos AB-SB-0815 → 3030
2000 rpm Velocidade do impulsor
80m/s Velocidade de tiro
Sa2.5 ISO 8501-1 Pronto
99.5% Filtração Poeira
ISO 9001 + CE Certificada
Como o jato de roda industrial substitui a limpeza manual e química
Onde a falha superficial realmente se origina
Selecionar a máquina de jateamento raramente é o gargalo A falha na superfície geralmente se origina a montante A balança do moinho em vigas H laminadas a quente, filmes de óxido em peças fundidas, respingos de solda em aço estrutural e filmes de óleo em peças automotivas anulam o revestimento a jusante se o substrato não for primeiro limpo por jateamento para um perfil de rugosidade verificado.
O imposto oculto sobre capacidade
Dados da indústria mostram que equipamentos de limpeza de explosão de tamanho inferior ou inferior funcionam em apenas 600 equipamentos de limpeza classificados 701TP3 T de rendimento O déficit é um gargalo oculto (nunca visível como um item de linha, mas absorvido em datas de envio perdidas e folha de pagamento de horas extras).
O que o jato de roda faz que a raspagem manual não pode
Máquinas de jateamento a tiros (shot blasting) também chamadas de máquinas de jateamento de roda, de limpeza por jateamento ou de jateamento abrasivo (sblast) ou de jateamento de uma roda centrífuga para fling shot de aço, de aço ou de óxido de alumínio na peça de trabalho O acabamento de jateamento de roda é 510× mais rápido que a raspagem ou decapagem manual O separador recirculante recupera 9090951TP3 T de meios abrasivos O perfil de superfície pousa consistentemente no grau Sa2.5 que a maioria dos sistemas de revestimento exige.
Mude para uma unidade Aubrik de tamanho correto
- Dor: ciclo de limpeza manual de 20 minutos em um H-H-de 12 m produz rugosidade superficial irregular e falha de revestimento em 18 meses em aplicações costeiras.
- Causa raiz: o abrasivo-jateamento manual não pode manter o ângulo, a velocidade, e o teste padrão consistentes do pulverizador através de uma seção completa A cobertura abaixo de 401TP3 T da área de superfície é normal.
- Nossa solução: a unidade transportadora de rolos AB-SB1622 transporta o mesmo feixe H de 12 m através de uma câmara selada e detona com quatro impulsores a 20000300 rpm 1001TP3 cobertura de superfície em 203 minutos no perfil Sa25.
- Prova: o ISO 8503-1:2012 o leitor de perfil de superfície confirma o perfil de disparo Ry5 23 consistente de 15 µm em toda a superfície de trabalho, confirmação de lote em um medidor de rugosidade ligado a PLC com precisão de 0,1 µm.
Uma plataforma, um fluxo de trabalho em toda a faixa de tamanho
O sistema é modular A plataforma de jacto de roda oferece um processo consistente de peças fundidas pequenas de 800 mm (AB-SB-0815) a estruturas de aço de 3 m (AB-SB-3030) sem alterar o fluxo de trabalho Essa continuidade é a diferença entre comprar uma máquina de jateamento e projetar uma linha de preparação de superfície.
Implantação no mundo real Fundição vietnamita de peças automotivas
Um fabricante automotivo vietnamita de nível 2 substituiu a raspagem manual em cabeçotes de cilindro de motor fundido por uma máquina de jateamento tipo gancho AB-SB-1216 em 2024.
A saída passou de um lote de seis cabeças a cada 18 minutos para seis cabeças a cada três minutos. Um ganho de produtividade de 6× com acabamento Sa2,5 garantido.
O blaster de tiro substituiu a baía de decapagem química do cliente As rejeições de revestimento a jusante caíram de 8,51TP3 T para 1,21TP3 T dentro de 90 dias após a instalação O retorno na economia de revestimento-retrabalho pousou dentro de 16 meses.
Aubrik Modelo Shot Blasting Machine Series 5-Modelo Especificações e Matriz de Decisão
O erro de dimensionamento único que leva a maioria dos arrependimentos do cliente
Selecionar uma máquina de jateamento que cubra as dimensões “most”, mas não a sua maior dimensão, significa que a maior dimensão viaja pela câmara três vezes a cada lote.
Como diz o guia de compras de 2026 da StrongMak: “Uma máquina de jateamento que não atende totalmente às suas necessidades não é a aquisição mais barata (é o investimento mais caro).”
O erro recorrente em nossas remessas AB-SB
Selecionando um modelo a dimensão mais alta encontrada no maior lote anual É a única maior fonte de arrependimento em toda a série (tamanho abaixo do mesmo padrão reaparece a cada trimestre).
Como a série AB-SB está estruturada
A série AB-SB é construída em torno de cinco envelopes de dimensão de peça Selecione um modelo com um envelope máximo de peça de trabalho pelo menos 151TP3 T acima de sua maior dimensão Esse headroom mantém a cobertura da roda de explosão uniforme nas bordas onde a densidade de tiro cai A direção da patente confirma a uniformidade de vários ângulos como a tendência da indústria (ver USPTO/CNIPA CN119328677B (2025) na arquitetura blast de ângulo de contato variável de casco duplo.
Configurações personalizadas (mesa mais longa, forro de câmara galvanizado a quente, integração PLC remota) adicionam 4560 dias ao cronograma de construção do modelo básico.
Cenário de dimensionamento fabricante de vigas H na Espanha
Um fabricante espanhol de aço estrutural processando 80 t/dia de vigas H de 121 m selecionou inicialmente um AB-SB-1216 (envelope de 1.200 × 1.600 mm) para eficiência de custo de capital.
A revisão de engenharia mostrou que o trabalho anual de 18% excedeu 1.500 mm de altura, 18%. Teria forçado duas passagens. Redimensionamos AB-SB-1622 (1.600 2.200 mm) antes da citação: cobertura de passagem única de 100% em Sa25, 120180 H-beams/hora, com o preço delta recuperado em 11 meses apenas com economia de tempo de trabalho.
Tabela de especificações do modelo AB-SB 5
| Modelo | Peça de trabalho máxima ¶H (mm) | Potência da roda de explosão | Carga Máxima (kg) | Taxa de transferência (pcs/h) | Abrasivo (ISL mm) | Poder |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AB-SB-0815 | 800 × 1500 | 2×11 kW | 1,000 | 50–80 | 0.8–1.2 | 380V/50Hz/3Ph |
| AB-SB-1216 | 1200 × 1600 | 3× 15 kW | 2,000 | 80–120 | 1.0–1.5 | 380V/50Hz/3Ph |
| AB-SB-1622 | 1600 × 2200 | 4×15kW | 3,000 | 120–180 | 1.2–2.0 | 380V/50Hz/3Ph |
| AB-SB-2025 | 2000 × 2500 | 4×22kW | 5,000 | 180–250 | 1.5–2.5 | 380V/50Hz/3Ph |
| AB-SB-3030 | 3000 × 3000 | 4×22kW | 10,000 | 250–350 | 2.0–3.0 | 380V/50Hz/3Ph |
Matriz de Decisão Tipo de Máquina × Obra
A seleção do tipo câmara gera rendimento tanto quanto o tamanho da máquina A matriz abaixo mapeia os cinco tipos de câmaras mais enviados em relação aos oito envelopes de dimensão de trabalho mais enviados dos últimos três anos.
| Tipo de peça | Tipo Gancho | Tumble (Barril) | Transportador de rolos (através) | Tipo rastreador | Cabide giratório |
|---|---|---|---|---|---|
| Fundições pequenas (≤25kg, a granel) | — | 10 melhor | — | 10 melhor | 0 Bom |
| Blocos/cabeças do motor | 10 melhor | — | 0 Bom | — | 10 melhor |
| Vigas H e aço estrutural ≤16 m | — | — | 10 melhor | — | — |
| Placas de aço (grande plano) | — | — | 10 melhor | 0 Bom | — |
| Chassi e eixos automotivos | 10 melhor | — | 0 Bom | — | 10 melhor |
| Segmentos de torre eólica | — | — | 10 melhor | — | — |
| Parafusos, porcas, fixadores (a granel) | — | 10 melhor | — | — | — |
| Peças aeroespaciais precisão | 0 Bom | — | — | — | 10 melhor |
Processo de jateamento a tiros 5 etapas do carregamento ao acabamento verificado
Os estágios do processo abaixo se alinham com a estrutura de preparação de superfície definida em ISO 8501-1 e os perfis comparadores em ISO 8503-1:2012.
O custo de um processo mal ajustado
Uma máquina de jateamento mal conservada opera em 6001TP3 T de capacidade nominal (Future Market Insights, 2025 estatísticas da indústria).Aquele imposto de capacidade oculto de 3040% se traduz em datas de envio perdidas e folha de pagamento de horas extras, mas nunca aparece como um item de linha A correção é a confirmação de que as cinco etapas do processo abaixo estão ajustadas às suas dimensões reais de trabalho.
| Mito do comprador para abandonar antes de ler as especificações
A regra de polegar “10×” para o diâmetro do tiro abrasivo foi repetida por anos Como Straaltechniek e Kramer Industries documento, é uma regra, não uma lei.
A seleção de granalha de aço ou grão de aço por diâmetro por si só ignora os dois fatores que importam mais: forma da mídia (tiro redondo para perfil de peening, grão angular para cortar ferrugem) e alvo Sa-grade Incorreto seleção abrasiva grava substratos e deixa revestimentos sem cortes custo-neutro em papel, mas meses antes da especificação da máquina desgaste-out aparece no banco do operador.
A sequência do processo Aubrik repete os mesmos cinco pontos de preparação em todas as unidades da série A seleção de parâmetros PLC por envelope de trabalho remove o reajuste manual do operador.
Anexe a mídia certa e um acessório personalizado para a câmara. Ganche o trabalho do bloco do motor, o transportador para as vigas H ou um acessório de tambor giratório para fixadores.
O trabalho feito com ferramentas segura fundições delicadas da precisão 3 D sem perturbar a superfície e oferece a intensidade controlada de alguns psi para a proteção fina-parede da carcaça.
- Tiro de aço (5862HRC) Â limpeza ou rebarbação.
- Grão de aço (6065HRC) peças em escala pesada e remoção de ferrugem.
- Óxido de alumínio – Ferrosos onde a inclusão de ferro deve ser evitada.
O alimentador automático-fluxo abrasivo controla a válvula manual sempre falha (500 mantém a lógica precisa do 200 kg/hr controlada pelo PLC em circuito fechado).
Uma roda centrífuga girando até 3,00 rpm por receita personalizada lança abras 80 m/na parede da câmara.
O PLC controla o ângulo e a velocidade da explosão como entradas da receita, eliminando a variação do processo e produzindo um perfil uniforme.
Na maioria das peças de chassis automotivos você atinge Sa2.5 na inspeção da câmera em menos de 3 minutos (com um sensor de resolução de 0,1 µm a bordo).
O separador de mídia de ciclone de circuito fechado remove a mídia gasta e desgastada, rejeita material abaixo de 0,3 mm e retorna um bom abrasivo para a tremonha de alimentação.
O circuito de recirculação 15 00TP3T do volume abrasivo versus um sistema de ventilação contínua de explosão % e mantém as cargas do coletor de poeira no mínimo.
Após o tempo de ciclo expirar, o processo é desligado automaticamente (ajustável a um limite de 10 minutos).
A exaustão passa por um sistema de filtro de 4 estágios com eficiência de filtração ≥9,51TP3 T antes de atingir a área de revestimento ou acabamento.
O operador passa a linha de linha de linha (linha), pintura, ou mais trabalho de peças direto para baixo uma baía de limpeza intermediária.
“Reprojetamos o fluxo de alimentação abrasiva no AB-SB-1622 depois que um operador de fundição reclamou que não estávamos recebendo cobertura de tiro uniforme em cabeçotes de cilindro fundidos Ao substituir uma válvula de orifício simples por uma alimentação modulada por PLC, eles melhoraram o teste de verificação Sa2.5 rejeitado por uma ordem de magnitude de 4,2% a 0,6% em um lote de 320 Outra iteração que o feedback de campo forçou a”.”
& D Center, Wuxi, da equipe de engenharia da AB-SB-1622 revisão do sistema de controle de 2024
Padrões de acabamento superficial Sa1/Sa2 / Sa2,5 / Sa3 × Matriz de adesão de revestimento industrial ×
A classificação de limpeza é feita por ISO 8501-1. Os alvos do comparador de rugosidade superficial permanecem ISO 8503-1:2012. Em trabalhos comerciais, isso mapeia para um grau Sa mais uma faixa de perfil Ry5. As máquinas Aubrik carregam um sensor de rugosidade de alta definição integrado que sinaliza automaticamente qualquer peça com Ry5 fora da faixa de receita.
| Grau SA | Resultado Limpeza | Perfil Ry5 típico (tiro) | Aplicação Indústria | Resultado da adesão ao revestimento |
|---|---|---|---|---|
| Sa1 (Luz) | Escala solta, sujeira, tinta removida; impurezas firmemente fixadas podem permanecer | 23 µm | Pré-tratamento não crítico, preparação de armazenamento | Básico não especificado para revestimentos protetores |
| Sa2 (Torough) | Toda a escala visível e ferrugem removida; sombras menores ≤33% de m² | 35 µm | Pintura de aço geral, peças de automóvel não-carga pesada | Adequado para tinta industrial de revestimento único |
| Sa2.5 (Muito Completo) | ≥95% sem impurezas; sombras minúsculas ≤5% por m² | 60 µm | Chassi automotivo, aço de ponte, peças fundidas, vigas H | Indústria de inadimplência para primers epóxi e ricos em zinco |
| Sa3 (completo) | Brilho metálico uniforme, sem impurezas visíveis | 85 µm | Aeroespacial, maquinaria de precisão, equipamento médico | Máximo de galinheiro para fluoropolímero |
A conversão rápida Ry5-para-Sa
A classificação Ry5 de 23 µm é mais ampla do que sua comparação ISO 803-1 pode sugerir. Para revestimento automotivo padrão, Sa é aproximadamente 1/5 de Rz (então uma especificação Sa 10 Sa 10 µm realmente pede Ry 50 µm, bem dentro da faixa de nossa foto padrão.
Por que esta matriz é importante no momento da aquisição
A incompatibilidade do grau Sa com a especificação do revestimento é a causa raiz de reivindicação de garantia mais comum em projetos de revestimento industrial Um substrato Sa2 revestido com um epóxi de especificação Sa2.5 passará pela inspeção visual e falhará no campo dentro de 12 meses As máquinas Aubrik incluem uma biblioteca de receitas de grau Sa fora da caixa; para cada modelo AB-SB enviamos um gráfico de compatibilidade de revestimento para que o operador não precise interpretar o padrão do zero.
Jateamento de tiros vs jateamento de areia vs Shot Peening Uma estrutura de decisão de 3 vias
Os compradores muitas vezes chegam a um RFQ com a categoria de folha de especificações em mente Jateamento de tiros, jateamento de areia e shot peening olhar semelhante na superfície (mídia abrasiva contra um substrato de metal propulsionado mas eles visam diferentes resultados e pontos de preço A estrutura abaixo mapeia cada um para o seu caso de uso nativo para que a conversa folha de especificações começa a partir do lugar certo.
| Processo | Propulsão | Saída Primária | Rendimento vs explosão de tiro | Substrato Ajuste | Caso de Melhor Uso |
|---|---|---|---|---|---|
| Explosão de tiro (explosão de roda) | Roda centrífuga, 80 m/s | Limpeza Sa2.5 + reforço de luz | 1× (linha de base) | Aço, ferro fundido, liga estrutural | Preparação de superfície metálica industrial em vigas H, fundidos, chassis |
| Jateamento de areia (explosão de ar) | Ar comprimido, 30060 m/s | Controle de perfil + superfícies delicadas | 0,150,2× (510× mais lento) | Concreto, tijolo, vidro, peças pequenas da precisão | Texturização de superfície em não metais; retoque onde o toque da roda não pode atingir |
| Tiro Peening | Roda ou ar, intensidade controlada (Almen) | Tensão compressiva para a vida da fadiga | 0.40.6× (mais lento, por design) | Molas aeroespaciais, dentes de engrenagem, trem de pouso | Engenharia de resistência à fadiga não é uma etapa de limpeza |
A matemática de rendimento por trás da recomendação
Se sua especificação diz“Sa2.5” e suas peças de trabalho excedem 25 kg, o jato de roda bate o jato de areia por 510× na taxa de transferência. As câmaras de jato de ar cabem em peças menores e acabamentos de alta precisão. Eles não podem reequipar economicamente para uma limpeza de fundição ou uma linha de viga.
Onde a confusão do shot peening custa mais
Shot peening é engenharia de fadiga não uma etapa de limpeza Temos visto erros de especificação que só superfície após uma peça falha no serviço Peening e jateamento compartilhar mídia, mas alvo de resultados opostos Ver Resumos de patentes do USPTO sobre shot peening para a distinção de engenharia.
Para lojas com várias famílias de peças, a combinação mais simples é uma máquina de jateamento de tiro de jacto de roda para limpeza de substrato de aço mais um gabinete de jato de ar menor para o trabalho de acabamento Os compradores muitas vezes sobre-espec o lado de jato de ar Na prática, a plataforma de janteiro de roda lida com 800901TP3 T de aço superfície-prep volume; um único gabinete pequeno cobre todo o resto Aubrik fornece ambos Esta página se concentra na plataforma de jacto de roda.
Indústrias atendidas desde fundições até linhas de produção H-Beam
As máquinas de jateamento Aubrik são implantadas em cinco setores industriais primários Cada aplicação abaixo emparelha o estilo de câmara recomendado com um resultado quantificado que nossos clientes relataram na mesma classe de peça de trabalho.
Aplicação 01
Limpeza de fundição e inspeção de defeitos
Usado para remover moldes de areia e incrustações de ferro, alumínio e peças fundidas de aço cobre. O jateamento também expõe defeitos profundos na superfície oculta (porosidade), inclusões de escória, microfissuras para inspeção de controle de qualidade antes do início do trabalho a jusante. O padrão AB-SB-1216 para fundição (tipo gancho) funciona 800120 blocos de motor de ferro por hora em Sa2.5, permitindo que os inspetores se concentrem apenas em peças problemáticas.
Aplicação 02
Automotivo Chassis, Virabrequim, Eixos
Limpa e fortalece a superfície dos blocos do motor, dos virabrequins, dos braços de controle da suspensão e dos chassis Os parâmetros otimizados do jateamento criam a superfície 15 duramente 30% sobre as peças de linha de base 3T um benefício do lado livre. Um AB-SB-0815 personalizado para reparo e recondicionamento prolonga a vida útil das peças 40601TPT versus economia de descarte e substituição.
Aplicação 03
Linhas de produção de construção e vigas H
Tiras moinho de tiras escala de aço de segmentos de moinho, torres de transmissão, membros de estrutura industrial Também remove escala de moinho, tinta velha, e óxidos de H-vigas recicladas A AB-SB-1622 rolo-transportador variante navios como o módulo de acabamento integrado da linha de viga estrutural de Aubrik nova cobertura 1001TP3 em Sa2.5 em seções de tamanho de moinho até 16.000 mm, antes da inspeção de solda AWS D1.1.
Aplicação 04
Fortalecimento de componentes aeroespaciais de precisão
O AB-SB-0815 em alta pressão superfície-força o trem de pouso, extremidades da raiz do motor, e peças da corpo-seção para Sa3 sem comprometer as especificações de peso de parede fina Os arquivos de log por parte do PLC suportam a documentação do padrão aeroespacial ISO 9001 A Aubrik fornece o formato de dados exportados para pacotes de auditoria ISO 9001 a pedido.
Aplicação 05
Indústrias de metalurgia, ferragens e moldes
Picles e granalhas bobinas de silício, aço inoxidável e aço carbono antes de laminar e pintar. Em oficinas de hardware e ferramentas e matrizes, as máquinas de desmontar AB-SB rebarbam parafusos, porcas, dobradiças e cavidades de molde (extensão de vida útil parcial de alto volume e melhoria da receptividade de acabamento a jusante. Um cliente vietnamita administra uma unidade do tipo tumble processando mais de 5.000 peças em um único turno de 8 horas.
TCO e ROI Por que a explosão da roda industrial volta em 1,5 anos.5 anos
A metodologia TCO abaixo rastreia as máquinas Aubrik em relação às linhas de base de preparação de superfície ISO 8503-2:2012 e as arquiteturas abrasivas multi-ângulo patenteadas em CN119328677B (2025).
O que realmente impulsiona o custo total de propriedade
Custo total de propriedade em uma máquina de jateamento Aubrik tiro é dominado por quatro operacionais custo de limpeza não pelo preço de compra inicial Dimensionamento cada categoria contra o seu método atual faixa de retorno determina indústria típica TCO estudos posição pagar na janela de 183 meses A Winoa caso estaleiro posts $200.000 investido com $80.000 em poupança de eliminação e $50.000 em conformidade poupança 1.8 anos de retorno em 1.8 anos.
A estrutura Aubrik TCO de 5 fatores
- Uso abrasivo. Os custos de mídia caem 150% através da reciclagem em circuito fechado (vs armários abertos).
- Trabalho. Um único operador executa um ciclo de explosão completo em 2 minutos H 3 0 o mesmo feixe levou 9 minutos H 10 2 de raspagem manual.
- Energia. A potência total do motor varia de 2 kW (AB-SB-0815) a ~110 kW (AB-SB-3030), dimensionada de acordo com o perfil de carga, não superdimensionada.
- Manutenção. Os componentes de desgaste (impulsor, forro, mangueiras abrasivas) duram 12 anos em serviço contínuo O kit de peças sobressalentes do primeiro ano é fornecido com todas as máquinas.
- Custo de inatividade. Um rendimento avaliado corretamente-dimensionado mantém >951TP3 T. Uma unidade sub-dimensionada corre na unidade 6070%. O tamanho da máquina sozinho é um motorista principal do TCO.
Projeção de retorno conservadora
Usando números conservadores, um AB-SB-1622 processando 80 t/dia em Sa2.5 em uma linha de fabricação de vigas H de aço projeta um retorno de 188 meses. Os motoristas: deslocamento e reciclagem abrasiva 18 meses com redução de defeito de revestimento a jusante como um benefício adicional não modelado.
Os relatórios de clientes que executam configurações semelhantes de jacto de roda chegam consistentemente dentro dessa janela. Os números exatos mudam com as taxas de mão de obra locais, custos abrasivos e tarifas de eletricidade.
A pergunta ROI que não podemos responder por você
O retorno exato depende do seu processo e dos seus números A pergunta que Aubrik pode responder: “Qual intervalo de retorno se ajusta às nossas especificações, resultados e método de limpeza atual e quais suposições apoiam a estimativa”
Certificações, garantia pós-venda global e por que falhas de conformidade matam projetos de revestimento
As certificações Aubrik mencionadas abaixo remontam a duas estruturas de autoridade principais: ISO 9001:2015 Gestão da Qualidade e os padrões de preparação de superfície abaixo ISO 8503-1:2012.
Uma frustração comum da aquisição: uma superfície Sa2.5 é documentada, um contratante exterior do revestimento aplica a especificação, e 2 anos mais tarde uma auditoria rejeita o trabalho Cada revestimento aplicado é anulado e o cliente paga o rework é Através dos estudos da fabricação, das falhas da pintura na janela 1222 meses Inadequate substrato prep a causa raiz a mais citada (exatamente o que ISO 900 + registros da rastreabilidade do CE + PLC foram construídos para impedir.
Quem é Aubrik e o que enviamos
Fundada em 1999 com US$1.4 milhões de capital social, a Aubrik (anteriormente Wuxi ABK Machinery) exporta equipamentos de soldagem, corte e jateamento para Espanha, Alemanha, Rússia, Índia, Brasil, França, Itália, Vietnã e vários outros mercados. Cada produto possui certificações ISO 9001 e CE alinhadas aos padrões europeus aplicáveis.
Cenário de implantação de auditoria de vaso de pressão alemão
Em 2024 um fabricante alemão da pressão-vaso passou uma auditoria do revestimento-sistema do terceiro em sua unidade de AB-SB-2025 A submissão: uma exportação do log do PLC que cobre 100% de ciclos da explosão Sa2.5 em flanges do vento sobre seis meses 4.200 partes. Zero revestimento-reivindicações da falha relatadas dentro de doze meses após-instalação Throughput realizada 180 partes/hora em Sa2.5, liberando um operador a tempo inteiro para a inspeção a jusante da solda.
ISO ISO 9001
Processo de Gestão da Qualidade
CE Marcação CE
Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE
26+ Anos Operando
Fundada em 1999 em Wuxi, China
8+ Mercados Exportação
UE, MENA, LATAM, ASEAN
1 ano Garantia
Máquina completa, todas as peças de desgaste
3 d Peças de reposição SLA
Entrega global do armazém
“Clientes europeus esperam a marcação CE da rodada de cotação inicial não é um diferencial O que nos diferencia é o registro de verificação de grau Sa anexado a cada peça processada por uma máquina Aubrik: registro PLC cobrindo rpm do impulsor, tempo de explosão e leitura de rugosidade de saída Essa documentação é exatamente o que uma auditoria de garantia de revestimento pede por dois anos após a instalação.”
1 Engenheiro de Aplicação em Aubrik, no recurso de exportação de dados adicionado em toda a linha AB-SB em 2024
O que vem com cada unidade Aubrik padrão
- Opções de treinamento de operadores no local e on-line.
- Manual de manutenção em inglês com vídeos instrutivos.
- Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, incluindo diagnóstico remoto de PLC em unidades de firmware mais recentes.
- Garantia do fabricante de 1 ano cobrindo a fabricação e falha do componente.
- Contratos de cuidados prolongados podem pré-posicionar kits sobressalentes de impulsor/revestimento/mangueira nas instalações do cliente.
Por que Aubrik se apoia na rastreabilidade e não na herança da marca
Entre os fornecedores de máquinas de jateamento da UE e da ASEAN, Aubrik diferencia o reconhecimento de marca de jateamento de rastreabilidade não legado Every AB-SB unit ships with PL parameter logs, ISO 9001 quality records e CE conformidade documentação que se mantém sob uma auditoria de revestimento de terceiros dois anos pós-instalação Os compradores devem solicitar a documentação completa pack no início do ciclo de cotação o tempo de resposta revela a capacidade do fornecedor antes de qualquer máquina ser enviada.
Guia de compras, horário de entrega, personalização e perguntas frequentes
Prazo de entrega por configuração
| Configuração | Prazo de execução (do PO) | Caso de uso típico |
|---|---|---|
| Padrão básico-SB-081/1216 | 30 5 dias | Fundição de volume médio/loja de peças automotivas |
| Padrão 2/SB-162 + transportador de rolos | 45 dias 0 | Linhas de aço estrutural e de viga H |
| Custom OEM bespoke envelope, PLC integração, hot-galvan | 60 dias | Aplicações aeroespaciais, especiais-específicas |
Estrutura de fatores de preços
Aubrik não publica preços padronizados. O mesmo número de modelo pode variar 4 publicar aplicativo padronizado 60% com base em cinco fatores Envie detalhes e nossa equipe comercial retornará uma análise por escrito dentro de um dia útil.
- Tamanho e rendimento do modelo. AB-SB-15 a AB-SB-3030 estão dentro de uma faixa de preço 5-08×.
- Escopo de personalização. Câmara padrão para revestimento galvanizado a quente; PLC básico para SCADA em rede integrada.
- Equipamento auxiliar. Transportador de rolos, carregamento robótico, sistemas de embalagem automatizados.
- Nível certificação. CE-somente ou CE + ATEX + documentação de controle de qualidade específica do cliente.
- Logística e serviço. EXW para CIF, instalação no local, contratos de garantia estendida.
Equipamentos Usados e Consultas de Preços
Aubrik não oferece canais de revendedores usados ou recondicionados Os compradores que procuram máquina de jateamento “shot para venda” podem acidentalmente pousar em sites de estoque de revendedores que vendem unidades recondicionadas da Wheelabrator, Pangborn ou Goff Para uma máquina Aubrik de nova construção, a comparação relevante é a estrutura de preços de 5 fatores acima (não um único MSRP).Vamos comparar nossa cotação com qualquer outra oferta assim que você enviar as especificações do equipamento.
Se o seu inquérito é para shot peening ou outra preparação de superfície
Para a preparação de superfície de equipamentos de jateamento além de consultas de máquinas de peening, armários de jateamento, salas de jateamento ou equipe comercial da Aubrik pode encaminhar a solicitação para a linha de produtos certa, uma vez que limpeza, perfil e peening são categorias diferentes, apesar de compartilhar mídia abrasiva.
Ferramentas Interativas de Dimensionamento e Seleção
Avalie as restrições de rendimento, os padrões de preparação de superfície de linha de base e o ROI do projeto usando nosso conjunto de cálculos de engenharia.
FERRAMENTA 01
Folha de trabalho de dimensionamento de 5 lentes Aubrik
Dimensões da peça de trabalho de entrada e volumes de lote para identificar o envelope correto da câmara e a configuração do impulsor.
Abrir Planilha
FERRAMENTA 02
Gráfico de seleção Sa-Grade
Perfis de limpeza ISO 8501-1 alvo de referência cruzada com tipos de meios abrasivos e requisitos de revestimento a jusante.
Ver Gráfico de Selecção
FERRAMENTA 03
Calculadora Aubrik TCO
Modele o período de retorno de 183 meses com base no deslocamento da mão de obra, recuperação abrasiva e fatores de carga energética.
Calculadora Lançamento
Perguntas frequentes
o jateamento usa um abrasivo centrífugo de lançamento de roda em velocidades que chegam a 80 m/s, tornando-o mais adequado para tratamento de superfície de metal industrial de alto volume O jateamento de areia emprega ar comprimido para pulverizar abrasivo em velocidades entre 30-60 m/s, o que é ideal para substratos não metálicos como concreto, tijolo ou vidro, e peças de precisão delicadas e de pequena escala As máquinas Aubrik nesta página são do tipo jato de roda projetadas para execuções de produção contínua.
As opções incluem granalha de aço (HRC 58-62) para endurecer e rebarbar peças automotivas e aeroespaciais, granulação de aço (HRC 60-65) para incrustações e ferrugem pesada em aço estrutural e peças fundidas antigas e óxido de alumínio para peças de trabalho não ferrosas onde a contaminação por ferro deve ser evitada. Nossos engenheiros podem aconselhar sobre o abrasivo apropriado com base em materiais de peça, direcionar os processos de revestimento de grau Sa e downstream.
Com manutenção de rotina adequada manutenção nossas unidades consistentemente alcançar um de 8-10 anos. desgaste itens como impulsores, forros e mangueiras abrasivas executar 1 anos antes da substituição, dependendo do ciclo de trabalho do equipamento, abrasivo escolha (grão desgasta mais rápido do que tiro), e práticas de limpeza diária Nós fornecemos manuais de manutenção, tutoriais em vídeo, e horários para substituir peças de desgaste para garantir a vida útil previsível do campo.
Sim, absolutamente Nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento irá adaptar aspectos como o tamanho geral da máquina (envelope), capacidade de rendimento, configuração estrutural e sistema de controle para integrar perfeitamente com o layout da oficina existente, formas e tamanhos de peças de trabalho e saída alvo As linhas contínuas geralmente se beneficiam de um sistema de transporte do tipo através (transportadores de rolos), enquanto as câmaras verticais são mais adequadas para oficinas de trabalho compactas Também oferecemos PLCs compatíveis com as redes Siemens, Mitsubishi e Allen-Bradley mediante solicitação.
Oferecemos suporte pós-venda global, que inclui instalação no local, treinamento de operadores (tanto no local quanto on-line), orientação sobre procedimentos de manutenção de rotina e envio imediato de peças de reposição de nosso armazém global, geralmente dentro de 3-7 dias. Nossa equipe técnica está disponível 24 horas por dia para diagnóstico remoto de CLPs e assistência em qualquer dúvida; também fornecemos suporte no local para processos complexos de inicialização ou reparos não programados.
Certamente.A configuração do rolo-transportador AB-SB-1622 integrada em nossa linha de produção de viga H Aubrik pode lidar com componentes de até 16.000 mm de comprimento, com seções transversais de 800 mm × 1600 mm. Ele oferece uma velocidade de transporte ajustável entre 0,4 m/min a 2,5 m/min, garantindo cobertura completa de explosão e alcançando um padrão Sa2.5. Esta mesma câmara é utilizada em nossa configuração completa da linha de produção de viga H pronta para uso.
Em alta agora
