Manipulador de soldagem de coluna e lança Aubrik

Alinhamento Modular de 4 Modelos (2×3 m a 5×6 m) para Automação SAW, MIG, TIG e FCAW

Projetado para tanque, vaso de pressão, torre eólica e fabricantes de aço estrutural que precisam de posicionamento estável da tocha em escala Quatro modelos padrão, curso personalizado e 1100 V potência global, ISO 9001 + CE certificado.

Especificações Sistema

4 Modelos Padrão
(2×3 → 5×6m)
5 Processos Soldagem
(SAW/MIG/TIG/FCAW/PAW)
ISO 9001 + Sistema de Qualidade Certificado CE
1 ano Garantia Gratuita
+ Serviço Global
1,000 Unidades Soldagem
Capacidade Anual
8+ Mercados Internacionais
Servido
Solicitar Cotação de Configuração Personalizada

Disponibilidade Equipamentos

Procurando uma máquina de solda de coluna e lança, manipulador de sub arco ou soldador de coluna e lança para venda Você está com sorte Todo modelo Aubrik detalhado abaixo é feito sob medida de acordo com suas especificações Tanto o quadro de 23 entradas quanto a plataforma de 56 serviços pesados estão disponíveis para cotação hoje.

Estrutura do manipulador de soldagem de coluna e lança ABOKE
 
[SYS-00] INTEGRAÇÃO DE PROCESSOS

Por que a soldagem manual desacelera a produção de tanques, tubos e torres de vento e como o manipulador de 5 eixos da Aubrik responde

manipulação da tocha, em escala Um manipulador de soldagem de coluna e lança permite o posicionamento contínuo da tocha de soldagem ao longo de costuras longas e repetidas sem alcance do operador ou fadiga de escalada A base da coluna aciona a travessia e a rotação enquanto a lança horizontal move a cabeça de solda através de vasos, tanques e outros elementos estruturais que o posicionamento manual não consegue gerenciar efetivamente Os fabricantes baseados nos EUA de vasos de pressão ASME de 30 toneladas e os clientes da UE que constroem seções de torre eólica de 80 toneladas podem empregar a mesma arquitetura de hardware do manipulador Aubrik.

[ENG-01] MECANISMO CENTRAL
Sistema manipulador de soldagem de coluna e lança ABOKE

O que um manipulador de soldagem de coluna e lança Aubrik faz

Cada manipulador Aubrik é fabricado com uma plataforma comum e incorpora estes cinco componentes projetados: uma coluna industrial com uma base transversal, uma lança horizontal com trilhos de guia em V, um carrinho motorizado, um sistema de controle industrial integrado e sistema de lubrificação por banho de posição da tocha, em seguida, torna-se um comando de software onde a elevação da lança, extensão, rotação da coluna e velocidade transversal podem ser controladas com precisão por acionamentos de frequência variável sem degraus.

Depois que o operador define parâmetros uma vez, o manipulador Aubrik reproduz com precisão esse perfil exato para medidores após medidor de solda Nossa base de compradores da UE classifica consistentemente o design de estrutura rígida como a principal razão para o tempo médio de mais de 5 anos antes da falha em nossas máquinas de produção de 24 horas Esta plataforma estável eleva processos como SAW, MIG/MAG, TIG, FCAW e plasma de embarcações qualificadas em sistemas eficientes de automação de soldagem O que se segue decompõe cada um dos cinco elementos responsáveis.

[DIAG-02] ANÁLISE DE FALHA

A soldagem manual falha em três locais em oficinas de fabricação pesada:

  • Declínio da qualidade da costura induzido pela fadiga

    Costuras circunferenciais longas em um vaso de 3 m de diâmetro se estendem de 9-10 metros/passagem A precisão posicional manual degrada-se rapidamente após a primeira passagem.
  • Limitações de velocidade de viagem em costura longa

    Os operadores não conseguem manter o posicionamento da tocha de 1 mm nas típicas 150 pol./min. (3810 mm./min.) velocidade de deslocamento da SAW industrial.
  • Segurança do operador em peças altas

    soldagem acima de 2 m sem posicionamento remoto significa andaimes, engrenagem de retenção de queda e perda de produtividade de deslocamento.
[DADOS-03] MÉTRICAS DE RENDIMENTO

A folga de rendimento manual solda folhas no chão

Estudos em automação de soldagem indicam tempos de setup reduzidos (até redução de 251TP3 T) e eficiência de soldagem aprimorada (aproximadamente ganho de 301TP3 T) quando os manipuladores substituem a colocação manual para costuras longas repetitivas A soldagem por arco submerso de fio individual (SAW) oferece taxas de deposição de 16-60 lbs/hr; a SAW de fio tandem é aproximadamente 301TP3 T maior (até produção que um soldador posicionado manualmente't consegue alcançar em soldas circunferenciais ou lineares grandes.

 
[APP-04] APLICAÇÃO DE CAMPO

Exemplo concreto costura longitudinal longa em uma casca de caldeira de 6 m

Um invólucro de vaso de pressão de caldeira de 6 m de comprimento e 2,4 m de diâmetro precisa de um quadro Aubrik 5×6 executando SAW em todo o comprimento a 700 mm/min. O curso do carrinho cobre a costura em cerca de 9 minutos por passagem, mantendo ±0,4 mm de posição da tocha em relação à linha central O SAW manual usando diâmetro de fio comparável forçaria um soldador a caminhar pelo comprimento, subir o andaime para a metade superior e re-strike o arco duas vezes (estendendo a mesma costura para 35 45 minutos por passagem, com deriva de porosidade mensurável no terço médio não supervisionado.

O sistema manipulador Aubrik 5 componentes projetados e o que cada um faz

DOC_REF

Referência da autoridade: USPTO US 12053844 (patentes.google.com) sobre arquitetura de manipulador de soldagem industrial · ISO 9001:2015 (iso.org) linha de base da gestão da qualidade.

Os cinco subsistemas principais independentes a partir dos quais cada coluna Aubrik e manipulador de lança é fabricado são substituíveis em campo, permitindo que futuras atualizações no rastreamento de costura, recuperação de fluxo ou operação remota sem fio sejam implementadas sem desmontar o quadro.

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1. coluna (backbone vertical)

Estrutura vertical da espinha dorsal da coluna ABOKE

A lança em uma lança forte suportará cargas pesadas, enquanto os motores de freio de duas velocidades com uma relação potência-terra superior a 3:1 em qualquer ângulo da coluna garantem que não haverá movimento do manipulador em nenhum ponto durante o travamento no lugar, e um dispositivo anti-queda garante que, em caso de falha da corrente de elevação, a lança desça instantaneamente. A rotação acionada por motor de 180 graus e duas velocidades vem de fábrica com 34, 45 e 56.

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2. Boom (braço horizontal)

Nos tamanhos 4 e 5 pés um braço ou boome adicional transportará a tocha de solda em maneiras de guia de forma de precisão V. Essas guias são usinadas, retificadas e recozidas dentro da casa Os conversores de frequência fazem para o deslocamento contínuo no ajuste de velocidade de 120 a 1200 mm/min, enquanto um conjunto de ajuste fino cruzado fará um posicionamento 3-dimensional muito preciso sobre a própria costura de solda.

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3. Carrinho (Base Móvel)

Transportado em um carrinho, um braço vertical nesta sub-assys se estende de qualquer distância no envelope de trabalho para cima e para cima com suportes muito fortes e isso é transportado por trilho que dá cobertura total de um 14 o sobre a um14 o para trás sem ter que andar o manipulador ao longo de juntas longas para um posicionamento mais rápido O vão do trilho interno varia de 1.000 mm a 3.000 mm, dependendo da planta baixa da sua oficina A velocidade vem através da caixa de engrenagens CC a qualquer velocidade de baixa velocidade a alta velocidade de 3000 mm/min para reposicionamento rápido em costuras mais longas.

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Sistema de controle 4

Cada movimento é incorporado e conduzido através de um armário de controle industrial que coordena o movimento de tudo e controla cada faceta do parâmetro de soldadura tudo através de uma única interface em um controle remoto com fio de cabo resistente a12 m, ou uma nova opção de controle de rádio muito popular Os conversores de frequência importados também fornecem proteção contra sobrecarga, sobrecorrente e subtensão.

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5. Lubrificação e Sistemas de Segurança

Um banho de óleo totalmente fechado, sistema de entrega de lubrificante de névoa em todos os componentes de trabalho não só protegerá as peças móveis de escória e sujeira de loja, mas aumentará a vida útil da ferramenta e reduzirá o tempo de manutenção programada Os interruptores de limite são instalados para evitar que o booom de manipulação vá mais alto do que o desejado ou se estenda ao seu extremo mais distante em programas de soldagem totalmente automatizados.

Como os manipuladores são modulares, eles se integram de forma limpa com qualquer rolo giratório, cabeçote e cabeçote traseiro e posicionador de solda para formar um sistema de automação de soldagem abrangente. Em seguida, podemos mapear os quatro tamanhos de estrutura padrão para geometrias de solda reais.

CAMPO_APPLICATION_LOG

Exemplo de aplicação de costura circunferencial de vaso de 3,5 m de diâmetro

Por exemplo; um vaso de pressão típico ASME Sec 8 com a3.5 mOD e espessura de parede de 14 mm usando um Aubrik de 45 quadros, a uma distância de 2 m de lança de elevação realizará a passagem de raiz do SAW com movimento de cabeça superior a 600 mm/min e passagem de enchimento abaixo de 350 mm/min. com o comprimento total da solda em torno da circunferência em apenas 3 passagens exigindo que o operador programe o equipamento uma vez e ele seja concluído sem quaisquer mudanças manuais de posição enquanto o trabalho gira a uma taxa de 30 toneladas.

4 Modelos Padrão de 2×3 m a 5×6 m & M 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 m 2 5 6 m 2 5 6 m 2 5 6 m 2 5 6 m 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 00 00 0 00 00 0 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Referências de dimensionamento: ASME Seção VIII Div.1 (asme.org) tolerâncias de geometria do vaso de pressão · ISO 3834 (iso.org) requisitos de qualidade de soldagem por fusão.

Os manipuladores padrão da Aubrik vêm em quatro tamanhos de coluna (34″, 45″, 56″ e 72″) e os quadros padrão do manipulador de soldagem de lança (22″, 34″, 45″ e 56″).Nós enviamos esses quadros padrão com suporte pronto para uso para SAW ou MIG/MAG; uma opção TIG, FCAW ou plasma será facilmente aparafusada em qualquer ponto da vida do seu manipulador Dos compradores da UE e dos EUA que atendemos, cerca de 801TP3 T de espaço pequeno/médio na loja é ocupado por quadros de 34″ e 45″ que lidam com tanques de menos de 30 toneladas ou tubulação enrolada que é menor que 4m.

Tabela de especificações completas da matriz de dimensionamento modular de 4 níveis

Modelo Alcance de elevação (mm) Faixa de retração (mm) Velocidade de Levantamento (mm/min) Velocidade de Retração (mm/min) Carga máxima de extremidade de lança (kg) Rotação Coluna Velocidade do carrinho (mm/min) Vão interno do trilho (mm)
2×3 2,000 3,000 300 120–1,200 60 Manual Manual 1,000–2,000
3×4 3,000 4,000 1,000 120–1,200 80 ±180° 3,000 1,200–2,500
4×5 4,000 5,000 1,000 120–1,200 80 ±180° 3,000 1,200–3,000
5×6 5,000 6,000 1,000 120–1,200 100 ±180° 3,000 1,500–3,000

Cada parâmetro que especificamos abaixo é baseado na linha de produtos de estoque da Aubrik; opções personalizadas de curso, capacidade ou energia estão disponíveis (veja o guia de compra abaixo).

Matriz de decisão de dimensionamento em tamanho certo, não em tamanho máximo

A falha mais comum na aquisição de equipamentos: Comprar um quadro com mais sala de trabalho do que a peça de trabalho física ou o diâmetro do pipeline A capacidade extra do manipulador no seu piso consome tempo enquanto suas lanças percorrem caminhos ociosos mais longos, impactando significativamente a eficiência geral da saída.

Classe de peça de trabalho Diâmetro típico/comprimento Modelo Recomendado Notas
Pequenos vasos de pressão, tanques utilitários, prototipagem ≤1,8m de diâmetro/≤3m de comprimento 2×3 Rotação manual; SAW ou MIG de nível básico
Tanques de médio alcance, recipientes químicos, carretéis de tubos curtos 1.883 m diâmetro /34 m comprimento 3×4 Rotação motorizada; SAW + MIG de processo duplo comum
Embarcações petroquímicas, seções de casco de navios de tamanho médio, flanges de torre eólica 3 m m m (m) de diâmetro (m)/45 m de comprimento 4×5 Configuração mais comum para serviços pesados
Grandes seções de torres eólicas, vasos de pressão de grande calibre, grandes cascas de caldeiras 45 m m diâmetro /56 m comprimento 5×6 Heavy-duty; integra com rolos de torneamento 30 + ton

Dimensionando a regra prática

Em vez disso, selecione um tamanho de quadro com uma capacidade de elevação suficiente para manter a altura da sua peça de trabalho mais 20 cm extras de folga vertical; uma capacidade de altura de escape que excede o comprimento dos carretéis de tubo mais longos mais meio metro; ou um raio de trabalho capaz de capturar sua peça de trabalho mais longa mais meio metro de comprimento transversal Não suba um tamanho de quadro para ’Future-proof‘ ’fazendo assim apenas mais tempo em marcha lenta sem adicionar à sua produtividade total.

Você pode adicionar câmeras opcionais, equipamentos de captura de fluxo, controles remotos (sem fio) ou software de rastreamento de costura a qualquer manipulador em nossos quadros, além de fontes de alimentação que variam de 110 a 600 V (para ajustar tensões globais (verificar abaixo no guia de compras).

Exemplo de campo de fabricação de flange de torre eólica

Considere um local industrial gerando componentes de base de turbina eólica de 4,2 m de largura por 60 mm de espessura que requer um manipulador Aubrik de 56 polegadas, acoplado a um posicionador rotativo de 50 toneladas Para completar a solda de circunferência usando 2 passagens de arco submerso de 35 lb/hr em cada fio, você precisaria de um tempo de conclusão de 90 minutos - um terço da duração manual do preenchimento e tampa da solda MIG no trabalho idêntico, mesmo que essa solda termine com consistência de 0,3 mm em cada camada de passagem em cada costura ao longo da montagem total.

SYS-01 Arquitetura

Compatibilidade de processo MIG/MAG, TIG, SAW, FCAW e plasma em um quadro

Comprar um manipulador executa apenas um processo, como SAW, é a armadilha clássica de processo único que o risco de aquisição vemos repetidamente Um ano após a compra, a loja adiciona um contrato inoxidável ou um trabalho FCAW de seção espessa, você enfrenta a despesa oculta de uma segunda máquina O que torna esses quadros inflexíveis é a geometria rígida travada em uma única cabeça de soldagem.

Aubrik engenheiros cada quadro independente de processo liso com rigidez embutida e controle de movimento contínuo suave, manipulador 4×5 que executa arco submerso em uma torre eólica hoje muda para TIG em um trocador de calor inoxidável amanhã, dada a cabeça TIG direita e fonte de energia Comprar um quadro flexível de processo é fundamental porque a vida útil efetiva do equipamento se estende por todo o seu trabalho.

DAT-02 Matriz Desempenho

Matriz de compatibilidade de processos de soldagem

Processo Faixa de materiais Espessura Típica Indústrias mais adequadas Taxa de deposição
SAW (Arco Submerso) Aço carbono, aço de baixa liga, inoxidável 60mm+ Embarcações de pressão, torres eólicas, construção naval 16¹0 lbs/hr (fio único) ¹
MIG/MAG (GMAW) Aço carbono, inoxidável, alumínio 1.525 mm Aço estrutural, peças automotivas, carretéis de tubos 3¹5 libras/h
TIG (GTAW) Inoxidável, não ferroso, exótico 0.510 mm Aeroespacial, médico, alimentício e farmacêutico 0.53 libras/h
FCAW (Flux-Cored) Aço carbono, baixa liga, diferente 30mm Maquinaria pesada, offshore, soldadura de reparação 5 libras/h
PATA (Plasma) Inoxidável, titânio, ligas de níquel 0.18 mm Revestimento de furo aeroespacial, tubo de precisão 1 lbs/h

Combinações de processo duplo raiz TIG/PAW, preenchimento SAW, tampa MIG ão comuns nos quadros 4×5 e 5×6 O ferramental de troca rápida no slide cruzado permite que a lança mude de cabeça enquanto o carrinho indexa entre as costuras.

APLICATIVO-03 Integração e Casos

Cenário de troca de calor inoxidável

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Cenário de troca de calor inoxidável

Para um invólucro de permutador de calor inoxidável de parede de 1,8 m de diâmetro e 12 mm, um comprador industrial no sul da Europa executa um quadro Aubrik 3×4: TIG-GTAW a 200 mm/min na raiz para geometria de solda de qualidade alimentar, depois muda rapidamente para uma cabeça SAW a 800 mm/min para enchimento e tampa.

Cada concha carrega cerca de 18 m de costura soldada (duas circunferenciais + quatro longitudinais) e pesa cerca de 3 toneladas; o tempo de ciclo é inferior a 4 horas, incluindo mudança de cabeça, versus 111 horas para TIG totalmente manual na mesma junta.

Solicite um Guia Personalizado

Integração com Posicionadores

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Integração com Posicionadores

Para peças cilíndricas, o manipulador combina com posicionadores de soldagem ou rolos giratórios. O posicionador gira a peça sob uma tocha estacionária enquanto uma coluna e uma lança atuam como suporte de cabeça.

“Nós tratamos cada guia de lança em 4 estágios separados (pré-trata-se), ela é usinada em forma de V, tratada termicamente e é por isso que uma lança de 4 m mantém a precisão posicional da tocha de 0,5 mm por meio de uma retração completa.”

Equipe de Engenharia Aubrik

¹ As taxas de deposição refletem as médias da indústria para a classe de processo; a saída real depende do diâmetro do fio, corrente, tensão e gás de proteção.
[SEC-00] ZONAS DE IMPLANTAÇÃO

Indústrias que servimos Embarcações de Pressão, Construção Naval, Torres Eólicas e Máquinas Pesadas

Os manipuladores Aubrik encontram implantação em 5 grandes indústrias de fabricação, cada uma uma aplicação de nicho com geometria exclusiva, padrões de solda e preferências de tamanho de quadro Os cartões subsequentes descrevem a posição de nossos quatro modelos principais com base em comprimentos de costura específicos da indústria, taxas de deposição e estudos de caso recentes Os perfis de compradores industriais variam de fabricantes regionais pequenos/médios que encomendam quadros únicos de 2×3 para OEMs compradores da UE e compradores dos EUA que implantam linhas de várias unidades para montagem de torre eólica de 100 toneladas +.

Fabricação de vasos petroquímicos e de pressão [IND-01] SETOR PRINCIPAL

Embarcação Petroquímica & Pressão

Tanque, vaso de pressão, fabricação de tubulação química A rotação completa da coluna 180 fornece soldagem circunferencial e longitudinal da costura.

ESPECIFICAÇÃO: Equipamento recomendado: sistemas Aubrik 34, 45 e 56 com SAW para eficiência de paredes espessas.
Construção Naval e Fabricação Offshore
 
[IND-02]

Construção Naval e Offshore

Estruturas offshore e fabricações marítimas (seções de navios e cascos, revestimento de convés, módulos de plataforma) Capacidade de elevação pesada (80-100 kg) na extremidade da lança, a compatibilidade SAW torna esta a solução para costuras longitudinais longas de casco de alta produtividade.

ESPECIFICAÇÃO: Equipamento recomendado: 45, 56 sistemas.
Fabricação de peças de torre de energia eólica
 
[IND-03]

Energia Eólica

Peças da torre do vento. posicionamento consistente da tocha sobre seções de 4-5 m. o aspecto mais importante para qualquer manipulador.

ESPECIFICAÇÃO: Recomendamos 45 ou 56, especialmente se usarmos nossos rolos giratórios.
Componentes de Máquinas Pesadas e Construção
 
[IND-04]

Máquinas Pesadas e Construção

Braços de guindaste, componentes de lança, grandes seções estruturais A faixa de curso permite tamanhos de peças variados; O processo FCWA em nosso manipulador é adequado para trabalhos estruturais pesados de acordo com a AWS D1.1.

ESPECIFICAÇÃO: Recomendo: 45 ou 56.
Embarcações Gerais de Fabricação e Utilidade
 
[IND-05]

Fabricação Geral

fabricações para tanques menores e embarcações utilitárias. O modelo de preço mais baixo é 23. isso é para a oficina que busca aumentar o manual 100% ou um nível básico de entrada econômico para processos de soldagem SAW/MIG.

ESPECIFICAÇÃO: recomende 23.
[ALCANCE GLOBAL]

Nossos principais mercados de exportação são Espanha, Alemanha, Índia, Rússia e França, e nossa presença na China está crescendo juntamente com parcerias comerciais significativas com vários fabricantes asiáticos importantes de OEM.

[CENÁRIO DE CASO]

Cenário Linha montagem torre eólica brasileira

Um grande fabricante brasileiro de torres eólicas utilizou 3 unidades de nossos 56 manipuladores Aubrik com rolos giratórios integrados de capacidade de 80 toneladas para produção de seções de torres de turbinas eólicas, com cada seção tendo 100 m de comprimento e exigindo cerca de 38 metros lineares de SAW longitudinal e 3 soldas circunferenciais curtas Com deslocamento de coluna de 180 graus e nenhum movimento da peça de trabalho, cada linha de montagem produziu aproximadamente duas seções completas por turno, em comparação com uma única seção em nossa operação anterior de célula fixa.

 
[SYS-REG-QA //CONFIG.2026]

Certificações, Conformidade de Padrões e Garantia de Qualidade

Todas as colunas manipuladoras Aubrik e todos os suportes de colunas Govujib são construídos sob uma marcação CE Sistema de gestão de qualidade compatível com a UE, certificado e testado de acordo com os padrões ISO 9001, cobrindo todas as etapas, desde a fabricação e montagem até o serviço pós-venda. Certificamos cada remessa de exportação com um Certificado de Conformidade e oferecemos suporte de auditoria QA “Fast Track” ao cliente que permite o fechamento do comprador em apenas 7 dias para configurações padrão de manipulador de 30 toneladas.

QA-01
Gestão da Qualidade ISO 9001
QA-02
Marcação CE (Diretiva Máquinas)
QA-03
Garantia de 1 ano (todas as unidades)
QA-04
Serviço OEM Global
[SOLA-ESQUERDA // NORMAS TÉCNICAS]

Padrões Nosso equipamento foi projetado para suportar

[SPEC-AWS] Suporte ao AWS D1.1 /D1.1 M para Código de soldagem estrutural (Aço)

Manipulação para posicionamento e acionamento da tocha As velocidades suportam procedimentos qualificados para fabricação e montagem estrutural.

[SPEC-ASME] ASME Seção VIII Divisão 1 para vasos de pressão

As soldas longitudinais e circunferenciais podem estar em conformidade com as especificações de geometria ASME Seção VIII Div. 1 quando usado com procedimentos qualificados para ASME Seção IX.

[SPEC-API] Suporte a padrões API (por exemplo, para tanques de armazenamento API 650 e fabricação de tubos API onde o SAW é solicitado)

A automação SAWS que usamos está em conformidade com os padrões da API.

[SPEC-ISO] ISO 3834 (Qualidade para soldagem por fusão)

fornece evidências documentadas de controles de processos de soldagem e sistemas de qualidade onde este código é necessário.

[CONSOLA-DIREITA-A // ESCOPO LIMITE]

O que a certificação cobre e o que não cobre

ISO9001 + CE cobrir o projeto do equipamento, fabricação & segurança da maquinaria (por exemplo, ASME, API, AWS) aplicar aos procedimentos de solda e soldadores si Aubrik fornece suporte para soldador & qualificação do equipamento, mas não substitui; fabricação compatível exige ambos os aspectos.

[CONSOLE-RIGHT-B // ESTUDO DE CASO DE AUDITORIA]

Cenário Auditoria de aquisição de navios petroquímicos espanhóis

Um grande OEM petroquímico na Espanha avaliou 3 fornecedores de manipuladores de soldagem SAW no início de 2025 para uma construção substancial de embarcações ASME Seção VIII Div.1. A Aubrik entregou seu manipulador 45 com uma configuração eu 380 V/50 HZ/3-Ph incluindo uma declaração de conformidade e cópia de seu certificado iso 9001 no primeiro contêiner a chegar, o que permitiu que o grupo de qualidade do cliente fechasse sua certificação de fornecedor em menos de uma semana de semanas a dias.

// REGISTRO DE DADOS DE DESPACHO “A papelada do ”Certificate é frequentemente negligenciada por compradores estrangeiros ocupados como uma das maneiras mais fáceis de encurtar as linhas de tempo de aquisição.”
[DOC-REF //ID-WTM-2026]

Guia de aquisição 10 horas globais, personalização, configuração (11600 V)

Referências de conformidade para compras internacionais: ISO 9001:2015 (iso.org) · ASME Seção IX (asme.org)

Para a maioria das operações de aquisição, há três coisas que eles precisarão para obter um RFQ para o fabricante do manipulador de soldagem antes de assumir o compromisso: Uma lista de todos os requisitos personalizados em um formato claro Uma estrutura viável para os prazos de entrega e garantia de que eles trabalharão com a tensão existente sem modificação ou reequipamento, e este guia aborda cada uma dessas questões. Seja um comprador da UE que está construindo um programa de 30 toneladas, um comprador dos EUA erguendo uma torre eólica de 80 toneladas ou um comprador industrial regional de pequena a média dimensão que está avaliando sua etapa inicial de automação, use o mesmo modelo básico de RFQ.

Padrão de opções de personalização na linha de produtos Aubrik

  • ACIDENTE VASCULAR CEREBRAL

    O intervalo entre a posição mais baixa para baixo e as posições mais altas de retração não é padrão dentro dos envelopes de 23 a 56; por favor, defina para sua solicitação.

  • SEM FIO

    Um controle pendente sem fio está disponível para substituir o fio de 12 m pendente para segurança do operador ao trabalhar em peças altas.

  • RECUPERAÇÃO

    Sistema de recuperação de fluxo; ideal para uso com SAW; ele está preso à cabeça da extremidade da lança.

  • CÂMERA

    Monitoramento com câmera (câmera) arco de observação remota em locais de difícil acessibilidade em uma costura.

  • RASTREAMENTO

    O mais recente em rastreamento de costura tátil e a laser para soldas circunferenciais longas fornece um verdadeiro rastreamento de costura em circuito fechado.

  • OSCILAÇÃO

    Oscilação programável com faixa de controle mais ampla para deslizamento cruzado do cordão de solda.

  • MARCA

    marca OEM: programa completo de marca própria para nossos parceiros distribuidores e integradores

  • TRILHO TRILHO

    Comprimento do trilho de viagem (trilhos estendidos) além do padrão interno, mediante solicitação

[GRELHA DE DADOS]

Configuração da Fonte de Energia para Mercados Globais

Configuração da Fonte de Energia para Mercados Globais
Tensão Frequência Mercados Comuns
110 V/220 V monofásico 50/60Hz Light-duty EUA, partes da América do Sul
220 V trifásico 50/60Hz Brasil, partes do Sudeste Asiático
380 V trifásico 50hz UE (Espanha, Alemanha, França, Itália), China
415 V trifásico 50hz Reino Unido, Índia, Austrália
480 V/600 V trifásico 60Hz EUA, Canadá
[LOG DE CASOS]

Cenário o que um fabricante completo de um manipulador de soldagem deve especificar

O que a cotação vai fazer para um quadro típico 45 leva uma RFQ completa há um total de 45 variáveis de entrada de entrada diferentes 8 um comprimento máximo da peça de trabalho e diâmetro; método de soldagem principal (SAW, MIG, TIG, FCAW), a tensão local disponível e a frequência necessária periféricos (sem fio remoto, recuperação de fluxo, rastreamento de costura, câmera); uma porta de embarque e Incoterm; além de qualquer documentação de certificação que será exigida pela alfândega.

// AUDITORIA DE CRONOGRAMA

Armado com essas 8 entradas, Aubrik emitirá então o cliente, a documentação que ele exige na forma de uma folha de construção, um tempo de entrega dividido por marco e uma unidade por cotação unitária, todos dentro de 5 dias úteis, o maior fator que causa semanas de ida e volta é a ausência de uma entrada.

[CAMINHO CRÍTICO]

O que impulsiona o lead time em sua cotação

Como uma construção básica de 4 modelos é mais previsível, o modelo 4 é enviado muito mais rápido do que equipamentos de tensão personalizados e não padronizados. Maiores curingas: seleção de acessórios (rastreador de costura, pingente remoto, kit de câmera), modo de envio e suas necessidades locais de papelada de importação. Cada cotação Aubrik divide o tempo de entrega em janelas de construção, integração de acessórios e envio, para que a aquisição possa planejar marcos reais em vez de um único número de caixa preta.

[SYS-EVAL] ENGENHARIA E PLANEJAMENTO DE INVESTIMENTOS

Ferramentas de avaliação interativa da linha de produção

MÓDULO 01 // CAPEX

Calculadora de custos de oficina

Avalie as despesas de capital para sua oficina de estrutura de aço Parâmetros dimensionais de entrada para gerar uma estimativa inicial de custo de linha de base para a construção de instalações e estrutura estrutural primária.

Calculadora Lançamento
MÓDULO 02 // LOGÍSTICA

Seletor de fluxo de trabalho de extensão e guindaste

Otimize a logística de manuseio de materiais pesados Configure a largura do vão da oficina em relação às capacidades necessárias de elevação do guindaste de ponte para determinar o layout estrutural mais eficiente da grade e do fluxo de trabalho de produção.

Configurar o Fluxo de Trabalho
MÓDULO 03 //ROI

Calculadora de TCO e Payback

Avaliar a rentabilidade a longo prazo e a amortização do equipamento Calcular o Custo Total de Propriedade e estimar o prazo de ROI, tendo em conta os ganhos de produção e a eficiência da automação.

Calcular ROI

Perguntas frequentes

Três números para começar; maior diâmetro da peça de trabalho, costura mais longa, altura de folga do guindaste de oficina Adicione 200 mm à altura da peça de trabalho para altura de elevação; adicione 500 mm à sua costura mais longa para faixa de retração Escolha o menor tamanho de quadro que caberá dentro do seu envelope; maior apenas cria tempo de viagem perdido.
O quadro é processo-neutro Se SAW, MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), MIG/MAG ou PAW, todos eles são montados em um e o mesmo chassi as máquinas de processo duplo D.A.T.I.G root + SAW fill-enchimento são no padrão em 45 e 56 quadros que mudam ferramenta no carro.
Um dispositivo anti-queda para travar a lança no caso de a corrente de elevação se partir, interruptores de limite mecânicos nos batentes finais da extensão da lança e da faixa de elevação e circuitos de proteção com funções de sobrecarga, sobrecorrente e subtensão nos componentes elétricos nos conversores de frequência importados são todos incorporados em todos os manipuladores Nos quadros pesados 56 instalados nas proximidades de um vaso de pressão cilíndrico vertical, um sistema anti-queda de corda dupla ou o conjunto de freio de contrapeso na extremidade externa da lança representa uma camada de proteção mecânica extra, fornecida conforme especificamente desejado pela clientela da UE o vaso de pressão superior a 4 m de diâmetro O pingente de controle sem fio opcional e a câmera proporcionam uma diminuição direta no tempo de exposição do operador nas áreas de solda e a opção de acessar remotamente a partir de um painel de controle as configurações e o controle de duas células, cada uma localizada dentro de uma célula pertencente a diferentes áreas de segurança da seção do processo.
Operadores SAW ou MIG com alguns meses de experiência devem ter a unidade instalada e funcionando em dois dias; o pend pendente (sem fio ou com fio) (acesso), todas as funções de soldagem e controle de velocidade em uma tela para que não tenham que memorizar as diferenças entre, digamos, o controlador de velocidade e o botão de tensão de arco. A manutenção de rotina normalmente consiste em uma pesquisa mensal para os níveis de lubrificação certos e uma verificação trimestral para operação de interruptor de limite. Um recurso, como pontos de graxa, outros fornecedores deixam para o operador porque as unidades totalmente fechadas, o sistema de lubrificação em banho de óleo exclui partículas de solda e vapores de arco.
Sim As construções de curso personalizadas entre o envelope 23 e 56 são cotadas com base no projeto com a opção oito (controle AubrikAubrik.Wireless listado) também disponível para adicionar em qualquer tipo de construção (recuperação de fluxo/rastreamento de costura/marca câmera/EM /viagem extensão ferroviária /oscilador /tensão personalizada).Vamos conhecer suas necessidades quando você retornar uma RFQ e enviaremos de volta um documento acompanhado que chamamos de folha de construção contra a cotação.
Para a oficina média, o habitual pingente com fio de 12 m é perfeitamente aceitável Mas existem dois cenários onde a comunicação sem fio é necessária: primeiro, é se sua peça de trabalho é tão alta que você precisará de espaço longe do arco segundo, é se seu manipulador funciona em uma baía conjunta, você não precisa se deixar em um cabo solto e potencialmente tropeçando Distâncias típicas são o que eles afirmam (projetado para um tamanho de baía industrial).
Um sistema de soldagem robótica usa um braço articulado de 6 eixos para componentes automotivos complexos 3 D, pequenas luminárias, soldamentos com muitas costuras curtas Um manipulador de coluna e lança é construído especificamente para costuras longas e repetitivas 2 D soldas circunferenciais, costuras longitudinais de torre de vento, extremidades de carretel de tubo Para SAW em peças de grande diâmetro, o manipulador oferece maior taxa de deposição por dólar CAPEX do que um robô cobrindo o mesmo envelope.
sim (nós agora chamamos isso de configuração padrão com produtos Tailzeys e Turning Rolls de soldagem) e o Manipulador mantém a tocha estacionária Também temos a capacidade de mover a tocha com o carrinho para soldagem longitudinal Aubrik também fabricam Talezeys Head e Tailstock & rolos giratórios como um pacote completo de estação de soldagem.
Nosso sistema de controle funciona de 110 V a 600 V, combinando com qualquer padrão de tensão industrial comum Os clientes da UE geralmente encomendam 380 V trifásico 50 Hz, os clientes dos EUA executam 480 V ou 600 V 60 Hz e o uso do Reino Unido/Índia/Austrália 415 V. Especifique sua tensão local e frequência na RFQ. Sua construção é definida na fábrica antes do envio, não depois.
Cada unidade Aubrik será entregue com um manual de operação completo, uma declaração de conformidade CE, cópia do certificado ISO9001 e um ano de garantia gratuita de peças e mão de obra. Peças de reposição genuínas serão enviadas de nossas instalações em Wuxi de acordo com um contrato de serviço por escrito. Todo o nosso suporte técnico em língua estrangeira é realizado por engenheiros de língua inglesa que diagnosticam remotamente nossas máquinas cerca de 24 horas após a primeira notificação do problema. Onde for necessário comissionamento no local, nosso engenheiro em campo será designado para o seu país, com todos os seus custos de viagem e logística incorridos por nossos acordos de personalização OEM.