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Manipuladores de soldagem de colunas e lanças
Manipuladores de soldagem de coluna e lança personalizados para arco submerso (SAW), automação MIG e TIG de tanques, vasos de pressão, carretéis de tubos e torres eólicas com motor, certificado e enviado diretamente da fábrica Aubrik.
- Certificado CE e ISO 9001
- Automação de soldagem de edifícios desde 1999
- Exportado para mais de 8 países
- Garantia de 12 meses
Por que o rendimento manual das tampas de soldagem em tanques, embarcações e costuras longas
Um manipulador de soldagem é uma máquina de coluna e boom que transporta a cabeça de soldagem não a peça de trabalho e a caminha ao longo de uma velocidade controlada de junta Em uma fabricação grande, essa distinção decide sua saída Coloque um soldador manual em costuras longas de tanque ou vaso e o arco realmente queima apenas cerca de 2501TP3 T do deslocamento; o resto desaparece no reposicionamento, mudanças de eletrodo e limpeza de escória.
Esse tempo ocioso é o gargalo oculto e caro no trabalho pesado de estrutura e pressão Toda vez que o operador sobe, re-ataca e se realinha, o cordão de solda fica inconsistente e retrabalha e atrasa a subida com ele O problema raramente é a habilidade do soldador (a) é arco no tempo.
ANÁLISE PROBLEMA
Causa raiz porque o arco continua parando
A soldagem por arco submerso só atinge seu potencial quando um manipulador, rastreamento costura e o gerenciamento de fluxo é executado em conjunto, porque o processo precisa de um arco quase contínuo Retire essa automação e o SAW voltará a um trabalho manual de stop-start A coluna e a lança são o que mantém a cabeça se movendo sobre uma costura de 6 metros, de modo que o arco permaneça aceso em vez de reiniciar cada passagem.
Sistema Aubrik
Um manipulador de soldagem de coluna e lança Aubrik fixa o gargalo na fonte Os engenheiros da Aubrik constroem a lança em nossa própria fábrica para manter a tocha rígida e alimentá-la ao longo da costura a uma velocidade de deslocamento repetível, emparelhada com um rotador ou posicionador para que as soldas circunferenciais e longitudinais corram sem vigilância Para compradores industriais que trabalham por longos seams, transformar um arco manual de 25401TP3 T-taxa em 70100% é a maneira mais direta de aumentar a produtividade.
Não tem certeza se um manipulador se encaixa na sua mistura de peças?
Envie as dimensões da sua peça para uma estimativa gratuita →Gama de manipuladores de coluna Aubrik e modelos de lança, especificações e dimensionamento
Os manipuladores de coluna e lança Aubrik são construídos como classes de tamanho em nossa própria fábrica, configurados para sua peça de trabalho em vez de vendidos em uma prateleira fixa Os conjuntos de colunas verticais de altura de trabalho; os conjuntos de lança horizontais alcançam através ou ao longo da peça Ambos os eixos andam em acionamentos de cremalheira e pinhão com motores CA de velocidade variável, de modo que o deslocamento permanece suave e livre de vibração de 120 a 3000 mm/min.
| Classe modelo | Coluna × lança (m) | Lança/curso de coluna | Carga de extremidade de lança | Velocidade de viagem da solda | Uso típico |
|---|---|---|---|---|---|
| AM-CB-30 | 3 × 3 | 3000 mm | 15000kg | 12000 mm/min | Tanques pequenos, carretéis de tubos |
| AM-CB-40 | 4 × 4 | 4000 mm | 30000kg | 12000 mm/min | Vasos de pressão, tambores |
| AM-CB-50 | 5 × 5 | 5000 mm | 5001200kg | 12000 mm/min | Seções da torre eólica |
| AM-CB-60 | 6 × 6 | 6000 mm | 8000kg | 12000 mm/min | Grandes embarcações, estruturas pesadas |
Cada eixo, a fonte de energia de soldagem, pacote de rastreamento de costura e alimentação/recuperação de fluxo são configurados para sua construção maiores 7×7 m e layouts de carro de viagem montados em trilhos estão disponíveis mediante solicitação, e a mesma plataforma funciona como um manipulador de soldagem automática para repetir a produção.
Seletor de dimensionamento de coluna e lança
Dois números decidem o modelo: até onde a cabeça deve chegar e quanto peso paira no final da lança. A maioria dos erros de dimensionamento acontece no segundo, porque os compradores avaliam a lança apenas para a cabeça de soldagem e esquecem tudo que está aparafusado ao lado dela. Essa lacuna é a diferença entre uma solda rígida e um problema de deflexão caro.
Não sub-tamanhe a carga da extremidade da lança
Um pacote SAW é mais pesado do que um MIG ou TIG set-up Adicione a cabeça de soldagem, alimentador de fio, unidade de recuperação de fluxo, câmera, cross-slide e qualquer plataforma de operador juntos eles podem dobrar a carga que você estimou primeiro a lança para a pilha completa, não apenas a tocha.
- Alcance (boom horizontal):a solda longitudinal mais longa, a folga da tocha mais o raio do trabalho circunferencial, abrangem a maior peça de trabalho a partir da linha central do posicionador.
- Elevador (coluna vertical):altura máxima da peça no posicionador + folga da cabeça de soldagem + altura mínima de trabalho.
- Carga:some cada componente montado na extremidade da lança e mantenha a margem para acessórios que você adicionar posteriormente.
- Maior não é mais seguro:uma lança longa e custa muito tempo, adiciona um alcance de partida à parte real.
Os engenheiros da Aubrik especificam cada construção em torno do rastreamento de costura que mantém a tocha na junta enquanto a peça aquece e distorce (laser mecânico) ou o princípio Through-Arc Seam Tracking documentado em patentes de automação de soldagem, como US11623294B2 e US4492847A. Para compradores industriais que realizam um turno de 8 horas, essa é a diferença entre retrabalho constante e solda de primeira passagem.
Quer a aula certa para a sua parte? Envie suas dimensões para uma recomendação de dimensionamento personalizada →
Coluna e boom versus soldagem manual versus célula robótica & custo
Uma comparação honesta é não “automation bate pessoas.” Toda escolha de automação é um trade-off entre flexibilidade, custo de capital e a parte na sua frente Uma coluna Aubrik e boom ganha onde as peças são grandes e costuras são longas, simplesmente porque é exatamente onde arco-on manual tempo cai para 25 e costuras são longas, simplesmente porque é exatamente onde arco-on manual tempo cai para 25 40% e uma célula robótica fixa torna-se um risco caro, inflexível.
| Fator | Manual SMAW | Coluna & Lança + SERRA | Célula robótica |
|---|---|---|---|
| Tempo de arco ligado | 25–40% | 70–100% | 60–85% |
| Consistência solda | Operador-dependente | Conta repetível | Altamente repetível |
| Tamanho da peça adequado | Qualquer | Grande /longa costura | Pequeno |
| Custo capital | Mais baixo | Meio | Mais alto |
| Programação | Nenhum | Minutos (velocidade definida) | Ensino por parte |
70–100%
SAW arco-on em uma coluna e lança, versus aproximadamente 25 maiores tempos para soldagem manual com bastão 40%, a alavanca única em grande rendimento de fabricação.
Fonte: indústria-fator-operador (weldfabworld, The Fabric).O ganho real varia por parte e os dados do duty-cycle da loja solicitam uma estimativa baseada em peças de trabalho.
Processos de soldagem e aplicações SAW, MIG e TIG para embarcações, tubulações e torres eólicas
A mesma coluna Aubrik e plataforma de lança corre arco submerso, MIG/MAG e TIG, fio único ou tandem, como um manipulador de soldagem automática modular O processo segue a junta eo código; o manipulador carrega qualquer cabeça que o trabalho precisa Em um papel de manipulador de soldagem de tubos, a lança segura a cabeça enquanto um rotador gira o carretel.
Ajuste do processo
- SAW (arco submerso): trabalho estrutural e de pressão espesso (alta taxa de deposição sob fluxo e um arco quase contínuo que mantém a qualidade da solda em longos períodos.
- MIG/GMAW: configuração mais rápida e maior velocidade de soldagem em placa média, arco visível, sem manuseio de fluxo.
- TIG/GTAW e revestimento: passes de raiz, trabalho de liga e sobreposição resistente à corrosão, onde a qualidade do cordão é crítica.
Os códigos da indústria moldam a escolha, porque o trabalho de pressão falha na inspeção sem um procedimento qualificado AWS D1.1 governa a soldagem de aço estrutural e cobre SAW diretamente; vasos de pressão e tubulações se enquadram no Código de Embarcações de Caldeira e Pressão ASME e na Seção IX. Os engenheiros da Aubrik constroem cada manipulador para suportar procedimentos qualificados em qualquer regime, certificados CE e ISO 9001.
Onde eles ganham seu lugar
SAW em uma coluna e lança é padrão em moinhos de tubos, oficinas de vasos de pressão, pátios de construção naval e linhas de torre de vento, onde costuras longas se repetem em um turno de 8 horas e a velocidade de soldagem constante protege a qualidade da solda Em uma linha de soldagem de tubos rotativos, uma coluna Aubrik e uma estação de lança soldam grandes embarcações muito mais rápido do que uma tripulação manual, sem o retrabalho inconsistente e caro que o tempo de arco ocioso causa Para compradores industriais e fabricantes regionais, esse rendimento é a diferença.
“Em latas de torre de vento mantemos a cabeça em uma coluna e lança e deixamos o rotador girar a lata por baixo O arco quase nunca para [que] é de onde vem a produtividade real, não de um fio mais rápido.”
Equipe de Engenharia de Automação de Soldagem da (Welding Automation)
Para vasos circunferenciais e costuras de tubos, o manipulador trabalha ao lado de um rotor de soldagem girando rolos ou um posicionador para que a peça gire enquanto a posição de retenção Aquele manipulador de emparelhamento mais rotação é o que torna as costuras de penetração completas e autônomas em trabalhos cilíndricos.
Corresponder um processo ao seu código?
Solicite uma recomendação de processo personalizado →Certificações, qualidade de construção e por que os compradores escolhem um fornecedor direto para a fábrica
Qualidade você não pode não um salvamento (verificar) é um risco oculto. Essa é a verdadeira preocupação por trás da compra direta de soldagem da China, e é justa e honesta. Respondemos em Aubrik com documentação, não com adjetivos.
ISO 9001 Sistema de gestão da qualidade
CE Conformidade europeia
Desde 1999 Equipamento de soldagem de mais de 20 anos
Mais de 8 países Alemanha · Índia · Brasil · UE
A Aubrik construiu equipamentos de soldagem e corte em nossa própria fábrica desde 1999, com linhas SAW de coluna e lança, viga H e sistemas de rastreamento de costura enviados para compradores industriais na Alemanha, Índia, Brasil e em toda a UE. As máquinas padrão funcionam com energia trifásica de 380 V /50 Hz, combinada com as redes da UE e da Ásia, porque religar uma máquina importada é um atraso caro e propenso a erros.
Peça a qualquer fornecedor a prova que um comprador sério pede
Antes de confiar em um manipulador, solicite resultados de testes de execução contínuos de 500 horas, dados MTBF e uma macro de solda transversal Aubrik os fornece, juntamente com CE e ISO 9001 certificados que você pode auditar Comprar direto da fábrica também remove a marcação do revendedor cozida em muitas máquinas importadas e revendidas.
Guia de compra & Fatores de preços, prazo de garantia, garantia e pós-venda
Uma coluna Aubrik configurada, então um preço de lista única informa que a cotação é pequena e a opacidade é onde os compradores pagam a mais. O que move a construção é a construção, e conhecer os drivers permite comparar ofertas na mesma base, sem a marcação oculta do revendedor.
Drivers de preços para comparar na mesma base
- Classe de tamanho e curso: o elevador e a lança da coluna atingem a escala do aço e dos acionamentos.
- Processo de soldagem e fonte de energia: SAW com alimentação/recuperação de fluxo difere de um pacote MIG.
- Rastreamento de costura: sofisticação mecânica, laser ou através de arco (a sofisticação de controle) adiciona custo.
- Carro de viagem e trilhos: para indexação ao longo de múltiplas costuras longas.
- Integração: rotadores, posicionadores e controles existentes correspondentes.
Novo vs usado e o que confirmar antes de comprar
Colunas e lanças usadas são vendidas baratas porque o revendedor reconstrói as máquinas usadas de outra pessoa, muitas vezes sem certificação atual ou rastreamento de costura Uma nova compilação Aubrik permite especificar o alcance exato, carregar e processar a disponibilidade e chega sob garantia Confirmar o prazo de entrega, comissionar o suporte e as peças de reposição por escrito antes de assinar.
Aubrik apoia cada máquina com uma garantia de 12 meses, instalação e comissionamento gratuitos, treinamento do operador, suporte técnico 24 horas e um fornecimento de peças de reposição estocadas. Construímos para compradores industriais e distribuidores OEM em nossa própria fábrica, porque um longo prazo de entrega ou uma peça sobressalente ausente se torna um atraso de produção caro. Para uma estimativa configurada de preço e prazo de entrega, envie as dimensões e o processo da peça.
Pronto para ampliar sua construção? Solicite um orçamento detalhado →
RECURSOS
Ferramentas e calculadoras de engenharia
Acesse nosso conjunto de ferramentas de engenharia para configurar seu equipamento, estimar capacidades de carga e calcular ganhos de produtividade para seu mix de peças específico.
Seletor de dimensionamento de coluna e lança
Ferramenta Aberta
Calculadora de carga Boom-End
Ferramenta Aberta
Arc-On Time/Estimador de Produtividade
Ferramenta Aberta
RECURSOS
Perguntas frequentes
O que é um manipulador de soldagem de coluna e lança e como funciona?
É uma máquina com uma coluna vertical e uma lança horizontal que transporta a cabeça de soldagem e a conduz ao longo da junta a uma velocidade definida A lança move a tocha; a peça de trabalho geralmente liga um rotador ou posicionador emparelhado Juntos, eles automatizam costuras longas e repetitivas.
Qual é a diferença entre um manipulador de soldagem e um posicionador de soldagem?
Um manipulador de soldagem move a lança do cabeçote de soldagem. Um posicionador move o trabalho girando ou inclinando sob a tocha. A maioria dos trabalhos utiliza ambos: o manipulador segura a cabeça enquanto o posicionador gira a peça.
Que tamanho de manipulador EU preciso para minha peça de trabalho?
Combine o alcance da lança com a costura mais longa ou o maior raio de elevação da coluna até a altura da peça mais folga de trabalho. Em seguida, a carga da extremidade da lança para toda a cabeça da chaminé, alimentador de arame, alimentador de arame, câmera e corrediça cruzada não apenas a tocha Envie-nos suas dimensões e recomendaremos uma aula.
Quais processos de soldagem ele pode executar SAW, MIG ou TIG?
Todos os três, fio único ou em tandem. SAW se adapta a trabalhos estruturais e de pressão espessos, onde a deposição e o tempo de arco são mais importantes; MIG se adapta a trabalhos de placa média mais rápidos, sem manuseio de fluxo; e TIG, com revestimento, cobre passes de raiz, trabalho de liga e sobreposição resistente à corrosão. A mesma coluna e plataforma de lança carrega qualquer cabeçote que seu código e junta exigirem, portanto, uma única máquina cobre vários processos à medida que sua mistura contratada muda de estação para estação.
Qual é a capacidade de carga no final da lança?
As classes padrão carregam aproximadamente 15000 kg na extremidade da lança, dependendo do tamanho. Como um pacote SAW é mais pesado que MIG ou TIG, sempre dimensione em relação ao peso montado completo, não à cabeça por si só.
Qual é o prazo de entrega, garantia e suporte pós-venda?
O prazo de entrega depende da configuração e é confirmado na cotação Toda máquina é enviada com garantia de 12 meses, instalação e comissionamento gratuitos, treinamento do operador e suporte técnico 24 horas, com peças de reposição mantidas em estoque.
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