Aubrik Şirketi ile İletişime Geçin
H-Kiriş & Çelik Yapı Üretim Hattı
Ham çelik levhayı bitmiş, kaplanmış H-kirişlere dönüştüren bir otomatik sistem – kesme, montaj, portal tozaltı kaynak, flanş düzleştirme ve kumlama, hepsi birbirine bağlı tek bir akışta. Aubrik tarafından dünya çapındaki çelik yapı imalatçı atölyeleri için geliştirildi.
- ISO 9001 ve CE sertifikalı
- EN / ISO 1090'a göre üretilmiştir
- 20+ yıllık Ar-Ge
- 50+ ülkeye hizmet verildi
- 80+ özel hat teslim edildi
— SİSTEM ANALİZİ
Ayrık H-Işın İmalatı Neden Zamanı, Çeliği ve İşçiliği Boşaltıyor
Bir h kiriş üretim hattı, yassı çelik levhayı kaynaklı h kirişlerine dönüştüren bağlı bir makine setidir — çoğu çelik yapı binasının, köprünün ve ağır makine çerçevesinin arkasındaki yük taşıyan elemanlar. Bu aşamalar ayrı adalar olarak çalıştığında, maliyet makine spesifikasyon sayfası dışında her yerde ortaya çıkar.
- Taşıma ve Sürüklenme: Plaka istasyonlar arasında vinç alır. Fit-up sürüklenir.insan kaynakçılar elektrotları takas etmek ve giderken kaynağı kovalamak için duraklıyor.
- Fit-up Hataları: Montajdan yeniden çalışma: delik konumu ve ağ-flanş montaj hataları, yeniden kaynak ve taşlama gerektirir.
- Tutarsız Kaynaklar: el kaynağı operatörden operatöre, vardiyadan vardiyaya değişir.
- Görünmez Kesinti Süresi: entegre h kiriş hatlarında, boşta kalma süresi genellikle ekipmanın kendisiyle değil, malzeme akışı ve bakım döngüleriyle ilgilidir.
Çözüm “daha hızlı bir kaynakçı” değildir. Uyum sağlamak için kesilen, montaj ve kaynağın hepsinin otomatik olarak aktarıldığı entegre bir üretim hattıdır, böylece H-kirişi asla bekletilmez ve her aşamada kalite üretilir.
Kök nedeni: ayrık imalatta, kesme, montaj ve kiriş kaynağı arasındaki her transfer, taşıma, yeniden sıkma ve yanlış hizalama şansı ekler. Bu transferlerin kaldırılması tam olarak bir üretim hattının yaptığı şeydir — ve USPTO tarafından yayınlanan bir kaynak tesisi yönteminin nedeni budur (US20200316727A1) üretim süresini kısaltmanın temel kolu olarak istasyonlar arası taşımayı ortadan kaldıran çerçeveler.
Delik konumu ve uyum hatalarından kaynaklanan yeniden çalışma, yeniden kaynak yapılmasını zorlar ve her manuel yeniden kaynağın toplamı ışın başına 3 saate kadar çıkabilir. Aubrik'in hattı tek akış olarak tasarlamasının yapısal nedeni budur ve Aubrik fabrikasından yararlanarak 50 ülkede küçük/orta ölçekli imalatçılar ve AB alıcıları için inşa edilir.
Dükkanınızın nerede zaman kaybettiğinden emin değil misiniz?
ÖZEL BIR SATIR TAHMINI ISTEYIN →
Aubrik H-Beam Üretim Hattı İçinde: 5 Çekirdek Makine
Aubrik, hattı tek bir senkronize sistem olarak inşa ediyor, bağımsız araçların kataloğu değil. Zorluk çeken bir dükkan ile karlı bir şekilde çalışan bir dükkan arasındaki fark, ekipmanın birbirleriyle ne kadar iyi konuştuğudur.
Böylece aşağıdaki her makine, verim, ışın aralığı ve kontrol mantığı açısından eşleştirilir - önceden tasarlanmış bir PEB ışın kaynak makinesi konfigürasyonu da dahil olmak üzere, tek torçlu h ışın kaynak hattından tandem otomatik ışın kaynak makinesine ölçeklendirebileceğiniz modüler bir kurulum binalar.
CNC Alev Kesme
İstasyon bir, ham plakayı hassas ağlara ve flanşlara dilimleyen bir CNC kesme makinesidir. Bağımsız kesme makinelerinin aksine, CNC kesme parametreleri, doğru aşağı akış montajı için kiriş spesifikasyonu başına önceden ayarlanmıştır.
- Ray aralığı 4000 mm; düz kesim genişliği 80–3200 mm
- Alev kesme kalınlığı 6–100 mm
- dokuz düz meşale ve iki CNC meşale; oksi / asetilen / propan
- 1.5% altında tutulan hurda oranını kesmek
H-Işın Montaj Makinesi
Üç hidrolik sıkıştırma ünitesi ağ ve flanş plakalarını kavrar ve montaj makinesi bunları sabit bir H-kiriş boşluğuna sıkıştırarak kaynaklar.
- Ağ 200–1500 mm (6–32 mm kalınlığında); flanş 150–600 mm
- Web flanşı diklik hatası <0,3 mm/m
- Siemens PLC + lazer görüş konumlandırma (±0,3 mm)
- 16 noktalı otomatik nokta (tack) kaynağı
Portal SAW Kaynak
Portal kaynağı, tekdüze, derin füzyon için tek geçişte çift taraflı alt yay oluşturur.
- Kaynak gücü 63 kVA×2; akım aralığı 200–1000 A
- Kiriş yüksekliği 200–2500 mm; uzunluk 18000 mm'ye kadar
- Akıllı dikiş izleme + otomatik akı kurtarma >95%
- AM-HG-4000 / 5000 / 6000 modelleri
Flanş Doğrultma
Isı çözgü flanşları, bu istasyon ısı bozulma hasarını önleyerek çözgü sayfasını tekrar şekle sokar ve çeker.
- Flanş genişliği 200–800 mm (6–40 mm kalınlık)
- 16000 mm/dakikaya kadar doğrultma hızı
- Dijital okuma ile hassasiyeti ±0,3 mm düzeltme
Atış Patlatma
Bu son istasyon oksidi ve pası devirir, böylece kaplamalar gerçekten yapışır.
- İş parçası aralığı 800×1500 ila 3000×3000 mm
- ISO 8503-1'e (Sa1–Sa3) kadar yüzey kalitesi
- Aşındırıcı geri dönüşüm 30–40% tasarruf sağlar; toz filtrasyonu 99.5%
Taşıma ve Kontrol
Çelik taşıyıcılar, tornacılar ve hidrolik silindirler her istasyonu birbirine bağlar ve kirişleri çevirerek bir sonraki parçayı otomatik olarak yerleştirir.
- İstasyonlar arasında PLC koordineli malzeme akışı
- Tekrarlanabilir parti kalitesi için kaynak parametresi belleği
- Tüm hat boyunca 1–2 operatör için yapılandırılmıştır
5 İstasyonlu H-Işın Üretim Dizisi
Bu, mühendislerimizin bir h kiriş üretim hattı inşa etmek için kullandıkları seçim matrisidir. Yukarıdan aşağıya doğru bakın – hammadde imalatçı boyunca bu şekilde hareket eder.
| Istasyonu | Fonksiyon | Anahtar spesifikasyonu | Hassasiyet | Aubrik modeli |
|---|---|---|---|---|
| 1 · Kesme | Plaka → ağlar ve flanşlar (CNC alev / plazma isteğe bağlı) | 6–100 mm kalınlık | Hurda <1,5% | GS-4000 |
| 2 · Montaj | Kelepçe + merkez + işlenmemiş parçayı yapışkan kaynakla | Web 200–1500 mm | ±0,3 mm/m | HG-1500 |
| 3 · Kaynak | Çift taraflı portal tozaltı ark kaynağı | 200–1000 A | Dikiş paletli | AM-HG |
| 4 · Doğrultma | Kaynak kaynaklı flanş bozulmasının doğru olması | 800 mm'ye kadar flanş | ±0,3 mm | HYJ-40 |
| 5 · Patlatma | Kaplama yapışması için yüzey temiz | 3000×3000 mm'ye kadar | Sa1–Sa3 | AB-SB |
Portalımızı ve montaj istasyonlarımızı bilerek aynı ışın zarfına göre boyutlandırıyoruz. Montaj makinesi 2 metrelik bir ağ oluşturabilir ancak kaynakçı ona ulaşamazsa, bir darboğaz satın almışsınız demektir - hat değil.
Satır Yapılandırma Seçici
Her dükkanın en ağır kuruluma ihtiyacı yoktur. Torç konfigürasyonunu ve portal göstergesini çıkış ve ışın karışımınızla eşleştiriyoruz.
| Profiliniz | Meşale yapılandırması | Portal modeli | Için en iyisi |
|---|---|---|---|
| KOBİ / düşük hacim | Tek meşale | AM-HG-4000 | Yeni girenler, küçük parti, karışık özellikler |
| Orta / yüksek hacim | Çift meşale | AM-HG-5000 | Çelik yapı dükkanları, PEB imalatçıları |
| Ağır / köprü | Tandem meşale | AM-HG-6000 | Köprüler, ağır makineler, kalın çok geçişli kirişler |
SISTEM KARŞILAŞTIRMASI
Entegre Hat ve Bağımsız Makineler ve Manuel Kaynak
Alıcılar nadiren yanlış tek makineyi seçerek başarısız olurlar Makineler arasındaki devirlerin maliyetini hafife alarak başarısız olurlar Seçmenin dürüst yolu kendi çalışma saatlerinizi modellemek, yeniden çalışmak ve verim – genel bir geri ödeme rakamına güvenmemektir.
| Faktör | Manuel kaynak | Bağımsız makineler | Aubrik entegre hattı |
|---|---|---|---|
| Operatörler (mağaza başına) | 5–8 yetenekli kaynakçılar | 3–5 | 1–2 |
| Kaynak tutarlılığı | Operatöre bağımlı | Makine başına | Dikiş izli SAW, toplu tekrarlanabilir |
| Web-flanş doğruluğu | ±2–3 mm tipik | ±1 mm | ±0,3 mm/m montaj · ±0,5 mm tamamlandı |
| Malzeme taşıma | Basamaklar arasında manuel vinç | Adalar arası manuel | Elektrikli konveyörler + tornacılar |
| Biriktirme oranı | Sopa/MIG, sık duraklar | Değişir | SAW: yüksek birikimli, sürekli besleme |
| Verim | Temel çizgi | +10–20% | +30–40% ve manuel |
Kaynak, boşluğun en geniş olduğu yerdir. Tozaltı ark kaynağı, açık ark el kaynağından çok daha fazla saatte metal biriktirir – tek telli SAW yaklaşık 40 lb / saate ulaşır ve elektrot değiştirme durağı olmadan 98-99% biriktirme verimliliğinde çalışır.
Dürüst versiyon: daha fazla otomasyon her zaman kazanmaz. Takas gerçektir — yanlış ışın zarfına göre boyutlandırılmış bir hat, ödemeye devam ettiğiniz bir uzlaşmadır, çünkü çoğu kesinti süresini makine değil malzeme akışı ve bakım sağlar. Aubrik, küçük/orta ölçekli imalatçılar ve AB alıcıları için fabrika yapılarından yararlanarak bu yapısal nedenden dolayı ihtiyatlı bir şekilde kapsam sağlar.
Bunun mevcut mağaza numaralarınızla karşılaştırılmasını ister misiniz?
Ücretsiz hat yapılandırması ve yatırım getirisi tahmini alın →
ÖZELLİKLER VE UYGUNLUK
Uluslararası ve Avrupa Standartlarına göre oluşturulmuştur
Çoğu alıcı, Avrupa veya Kuzey Amerika dışından temin edilen bir hattın yerel kodu karşılayıp karşılamayacağı konusunda tereddüt ediyor. Aubrik, müfettişlerinizin halihazırda kullandığı standartları oluşturuyor – ve biz de sayıları denetim için masaya koyuyoruz.
Bir müşteri denetimini batıran bir uyumluluk boşluğu, hattı hiç çalışmadan durdurur.Aubrik, EN/ISO 1090 ve CE'ye sertifika verdiğinden, AB alıcıları ve ABD'li alıcılar, Aubrik'in 20+ yıllık inşaat deneyimine ilişkin bir fabrika kabul testini (FAT) geçebilirler.
Hat üzerinde üretilen kaynaklar, AWS D1.1 ve Avrupa yapısal çerçeveleri EN 1090/ISO 5817 gibi standartlara uygundur. Sertifikalar ve denetim denetim raporları, kendi veya üçüncü taraf denetiminize hazır olarak sunulur.
ISO 9001
Kalite yönetim sistemi
CE
AB uygunluk işareti
TR / ISO 1090
Çelik yapı yürütme
AWS D1.1
Yapısal kaynak kodu — çelik
GB/T 11263
Sıcak haddelenmiş H-kiriş boyutları
ISO 8503-1
Yüzey profili (patlatma)
TEDARIK POLITIKASI
Tedarik Kılavuzu: Yapılandırma, Teslim Süresi, Kurulum ve Garanti
Bir üretim hattı stok odasından bir ürün değildir.Bu bir konfigürasyondur, gelecekteki bir üretim süreci için bir kurulumdur - en iyi şekilde çeyrek yüzyıl veya daha uzun sürebilecek bir ilişki olarak görülür, bu nedenle fiyat ve teslimat programları satış fantezisi tarafından değil gerçeklik tarafından belirlenir.
Teklifinizi yönlendiren şey
- Portal hattı boyutları değişiklik gösterir: kiriş ağ yüksekliği aralıkları ve kiriş flanş genişlikleri boyutları yapılandırır.
- Torç konfigürasyonu: tek / çift / tandem kaynak kafaları.
- Otomasyon kapsamı: konveyörler, tornacılar, dikiş takibi, parametre belleği.
- Kesme seçimi: CNC alev ve isteğe bağlı plazma kesme yeteneği.
Müşterilerimizin kiriş karışımı sizinki kadar benzersizdir. Bir çözümün uygulamasına uyması gerektiğinden, fiyat ve teslimat programı müşteri spesifikasyonuna göre hesaplanır. Bir teslim süresi tahmini isteyin özelliklerinizle hızlı yanıt veriyoruz.
Aubrik'in taahhüt ettiği şey
- 1 yıl ekipman garantisi (orijinal yedek parçalar dahil).
- Yerinde kurulum ve devreye almanın yanı sıra operatör ve bakım eğitimi.
- Sizin için tasarlayın ve inşa edin: özelleştirilmiş, OEM'ler kabul edildi.
- Denetime hazır: denetimler, müşteri referansları ve doğrulayabileceğiniz bir tedarikçiden alınan sertifikalar.
Bir makine hattı kurmak amaç değildir — çalıştırmak, bakım programları ve aşınma parçalarının bir listesini size sağlıyoruz, çalışma sürenizi sürekli olarak sağlamanıza yardımcı oluyoruz, çünkü planlanmamış kesinti süresi nadiren kurulumun kendisiyle ilgilidir.
KÖR YATIRIMDAN KAÇININ
Teslim süresi gecikmeleri ve hizalama sorunları planlanmamış giderleri ekler. Gerçek şu ki: Görünüşe göre teknik özellikler maliyeti etkiliyor - çünkü bu özel olarak yapılandırılmış bir üretim hattı.
Işın konfigürasyonunuzu bize gönderin; Denetçilerinizin ihtiyaç duyacağı konfigürasyonu, üretim süresini ve sertifikaları bizden teslim edeceğiz ISO 9001- KOBİ'ler ve endüstriyel imalatçılar da dahil olmak üzere müşteriler için bütçe ve inşaat için önceden planlama yapan sertifikalı hat.
TESISE GENEL BAKIŞ
Üretim Tesisi Vitrini
BÖLGE-01
BÖLGE-02
BÖLGE-03
BÖLGE-04
BÖLGE-05
BÖLGE-06
BÖLGE-07
BÖLGE-08
KAYNAKLAR
Mühendislik Araçları ve Hesap Makineleri
H-kiriş imalat hattı planlaması için dijital mühendislik kaynakları.
PROJE DEĞERLENDIRMESI
H-Beam Üretim Hattınızı Kapsamlandırın
Aubrik, spesifikasyonunuzu değerlendirerek bunu işleyecek ve ihtiyaçlarınıza göre denetçileriniz tarafından incelenmek üzere üretim süresi ve ilgili sertifikalar hakkında bir tahminle yanıt verecektir.
BILGI TABANI
H-Kiriş Üretim Hattı SSS
Hangi makineler H-kiriş üretim hattını oluşturur?
Beş çekirdek makine: CNC alevle kesme, bir montaj (yapıştırma kaynağı) makinesi, bir portal tozaltı kaynak makinesi, bir flanş düzleştirme makinesi ve bir kumlama makinesi — elektrikli konveyörlerle bağlanır.
Portal SAW kaynak işlemi nasıl çalışır?
Portal, tel granüler akı yatağının altında beslenirken kiriş boyunca bir meşale hareket ettirir.Ark, su altında yanar, havadan korunur ve tek geçişte her iki tarafta derin, gözeneksiz kaynaklar üretir.
Hat, H-kiriş boyutu aralığımı kaldırabilir mi?
Standart modeller 200 mm'den 2500 mm'ye kadar olan ağ yüksekliklerini ve 18000 mm'ye kadar olan uzunlukları kapsar. Açıklık, hız ve torç sayısı ışın karışımınıza göre özelleştirilebilir.
Entegre hat mı yoksa bağımsız makineler mi almalıyım?
Bağımsız makineler çok düşük veya düzensiz hacme uygundur. H-kirişlerini çekirdek ürün olarak kaynak yaparsanız, entegre hat, en gizli maliyetin yaşadığı yer olan istasyonlar arasındaki elleçleme ve yeniden sıkma işlemlerini ortadan kaldırır.
Yurtdışından satın almadan önce kaliteyi nasıl doğrularım?
Fabrika denetimi (ekibiniz veya üçüncü taraf), özellikle H-kiriş hatları için müşteri referansları ve ISO 9001 / CE sertifikaları isteyin. Aubrik, talep üzerine üçünü de sağlar.
Hangi teslim süresi, kurulum ve garantiyi beklemeliyim?
Teslim süresi konfigürasyona bağlıdır; teklifinizle bir tahmin sağlıyoruz. Her hat, yerinde kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve yedek parça tedariği ile 1 yıllık ücretsiz garanti içerir.
