Aubrik Şirketi ile İletişime Geçin
Endüstriyel Dişli
Endüstriyel Dişliler ve Büyük Çaplı Halka Dişliler
Endüstriyel dişliler ve dişliler 6000mm çapa kadar büyük yapıyoruz. İster bir vinç veya rüzgar türbini döner halkası için, ister bir dişli kutusundaki daha küçük bir bileşen için olsun, Aubrik bunu sağlayabilir – birçok tedarikçiden temin edilebilenlerin çok ötesine uzanan boyutlar ve modül zarfları ile. Büyük çaplı dişlilerimizi mahmuz, sarmal, konik ve sonsuz dişliler ve özel döner yataklarımız ve tahriklerimiz için tasarlanmış iç ve dış dişlilerle birleştiriyoruz.
Teklif İste (RFQ)
2.1–41.8
Modül aralığı
200–6000 mm
Dişli / halka çapı
42CrMo/40Cr
Alaşımlı çelik
ISO 7–9
Hassas sınıf
9001 + CE
Sertifikalı
80+
İhracat ülkeleri
Dişli Boyutlandırma, Hassas Sınıf ve Tedarikçi Güveninin Kırıldığı Yer
Büyük ölçekli dişli üretimi kaynak ile ilgili sorunların çoğu üç ana ağrı noktasına kadar damıtılabilir.ilki ölçeğin sınırlamasıdır: çoğu makine atölyesi 1m çapında çalışmayı durdurur ve daha büyük gereksinimler için (vinç dönüş halkaları veya rüzgar tahrikli sapma sistemlerinde bulunan herhangi bir şey), size teklif vermezler.İkinci olarak, hassas sınıf belirsizliği var – ISO açısından, 7 ila 9 geleneksel AGMA standartlarına zıt yönlerde çalışır ve burada hızlı bir yanlış hesaplama uzun bir kabul / ret savaşına dönüşebilir.Son olarak ve offshore uygulamalar için en ciddi olanı, atlama-nitelik hatası. Bu, menşe ülkeyle ilgili bir sorundan daha fazla sizi ısırmaya geri dönme olasılığı daha yüksektir.
Endüstriyel dişliler, paralel veya kesişen miller arasında güç ve dönme hareketi ileten, bir yükü sabit bir dönme ekseni etrafında döndüren dişli tekerleklerdir. En büyük uygulamalarımız için, büyük makinelerin tahrik elemanlarının yük altında nasıl döndüğü, döndüğü veya hareket ettiğidir. Herhangi bir güç aktarım sisteminde bir çiftteki daha büyük dişli, tork aktarımı için dönme hızını değiştirir ve bu sayfadaki daha büyük dişli sistemleri, bu torku ölçekte hareket ettirmek için vardır. Büyük çaplı dişli üretiminin zorluklarını üç şekilde aşıyoruz: ne üretebileceğimiz konusunda açığız; RFQ'larınız için ISO ve AGMA sınıflarını karşılaştırmak için tabloları yayınlıyoruz; ve tamamen denetlenebilir malzeme izleme ve ısıl işlem verileri sağlıyoruz.
01 ÖLÇEK SINIRLAMALARI
Bir metrenin ötesinde, çoğu dişli işleme ortamında boyutlar genellikle kaplanır. Büyük çaplı dişliler için 400 mm'den 4.000 mm'ye (rüzgar uygulamaları için) kadar 1 metrenin ötesinde boyutlara ihtiyacınız varsa, çok hızlı bir şekilde sınırlanır.
02 HASSAS STANDARTLAR
Doğruluk standartları, sağlayıcılar arasında karşılaştırma yaparken bir sonraki soruna neden olabilir – ancak doğruluk sınıflarını iki farklı standartta doğrudan eşitlemek hiçbir zaman gerçek anlamda geçerli olmayabilir, RFQ'lar, kesinlik hedefleri için ISO ve AGMA standartlarını düzenli olarak karıştırır.
03 YETERLILIK PROTOKOLLERI
Bir atlama yeterliliği büyük bir projeyi mahvedebilir – sıkı yeterliliğin menşe kaynak kullanımı üzerinde sağladığı offshore tedarik zinciri başarısı üzerindeki etkiyi hafife almayın.
Aubrik Endüstriyel Dişli Aralığı, Çeşitleri, Modülleri ve Seçimi
Ortak metalurji, aynı ISO 7-9 doğruluk hedefleri ve aynı üretim süreçlerini kullanarak herhangi bir karma tip dişli programında tek tip kalite standartlarını sağlamak için kullanıyoruz ve birincil dişli ürün gruplarımızın altısı da bu sistemde aynı anda yapılabiliyor Dişler burada asla standart bir kıvrım değildir Tasarımlarınız için varsayılan olarak genel değerleri uygulamak yerine, diş ayrılmasını ve diş arızasını önleyen yük taşıma geometrilerine sahip dişlere doğrudan gerçek yük durumundan türetilmiş düzeltmeler (profil, sarmal ve taçlandırma için diş modifikasyonları) uyguluyoruz.
Bunları nasıl kesiyoruz, üretim süreçleri
Dişler CNC dişli hobbing ve dişli kesme ile kesilir, daha sonra hassas sınıfın talep ettiği yerde topraklanır.Aynı hatlar yukarıdaki tablodaki daha büyük dişlilerin yanında pinyon dişlileri, splines, dişliler ve kremayer ve pinyon dişlileri çalıştırır.Ayrıca planet dişli setleri, düz konik dişliler, spiral konik dişliler, hipoid çiftler ve iç dişli ile sonsuz tekerlekler siparişe göre, daha sessiz çalışma ve verimli güç iletimi için eşleşen diş profili ve dişli oranı, bu nedenle dönüşü doğrusal harekete dönüştüren bir raf bile 6000 mm'lik bir halka ile aynı standartta tutulur.
Düz Dişli
Verimliliğin ve maliyetin gürültüden daha önemli olduğu paralel şaftlı tahrik.
Özellikler
Modül 2.1–41.8
Ø ila 6000 mm
Ø ila 6000 mm
Için En İyi
konveyörler, vinçler, genel
Endüstriyel Helisel Dişli
Daha yüksek hız ve yük altında daha pürüzsüz, daha sessiz ağ için açılı dişler.
Özellikler
42CrMo · ISO 7–9
Için En İyi
vites kutuları, ağır tahrikler
Konik Dişli
Yön değişiklikleri için kararlı ağ ile 90° şaft şanzıman.
Özellikler
Düz ve açısal
Için En İyi
sondaj kuleleri, dik açılı
Sonsuz Dişli
Yükleri tutmak için kendinden kilitleme davranışına sahip yüksek azaltma oranı.
Özellikler
Eşleştirilmiş solucan tekerlekleri
Için En İyi
döner tahrikler, kaldırma
İç Halka Dişli
Döner yataklara ve planet setlere uygun kompakt iç dişler.
Özellikler
Seri başına Z + modül
Için En İyi
döner rulmanlar, episiklik
Dış Halka Dişli
Yüksek yük rotasyon sistemleri için büyük torklu dış dişler.
Özellikler
Ø ila 6000 mm
Için En İyi
vinçler, ekskavatörler
6-Tip Dişli Uygulama Haritası
| Dişli tipi | Modül bandı | Mil düzeni | İmza gücü | Tipik uygulama |
|---|---|---|---|---|
| Mahmuz | 2.1–41.8 | Paralel | Verimlilik / maliyet | Konveyörler, vinçler |
| Helisel | 2.1–30 | Paralel | Sessiz, yüksek yük | Şanzımanlar, değirmenler |
| Eğim | 2.5–20 | 90° | Yön değişimi | Sondaj, dik açı |
| Solucan | — | 90° geçti | Kendinden kilitleme | Döner tahrikler |
| İç halka | 3.15–18 | Koaksiyel | Kompakt, eşleşti | Döner yataklar |
| Dış halka | 3.15–41.8 | Koaksiyel | Maksimum tork | Vinçler, iz sürücüler |
Endüstriyel Dişli Yeteneği Zarfı (200–6000 mm) — Aubrik vs Standart Dişli Mağazası
Bir vitesin çapı bir inç değildir; sonuç olarak. Çoğu “özel vites” tedarikçisi doğrulanabilir bir zarf değil genişlik reklamı yapar. Aşağıdaki tablo, Tedarik'in aslında kelimelerle değil – çap, malzeme kalitesi, hassas sınıf ve ısıl işlem – ekranlarıyla karşılaştırmasıdır.
Yetenek Karşılaştırma Matrisi
| Yetenek | Aubrik | Tipik ABD dişli dükkanı | Referans standardı |
|---|---|---|---|
| Max dişli / halka çapı | 6000 mm | ~1200–2400 mm | ISO 1328-1 kapsamı 15000 mm'ye kadar |
| Max modülü | 41.8 | ~20–30 | modül formülü geçerli <30 |
| Malzeme sınıfı belirtildi | 42CrMo / 40Cr | genellikle belirtilmemiş | AISI 4140 / DIN 1.7225 |
| Hassas sınıf | ISO 7–9 (≈ AGMA 8–10) | AGMA 9–10 | ISO 1328-1 / AGMA 2015-1 |
| Isıl işlem belgelenmiştir | Normalleştirilmiş + temperlenmiş | “ısı ile işlenmiş” | çekirdek 28–34 HRC |
| Halka dişli + çevirme sistemi | Entegre | teklif edilmedi | — |
TCO ve Yaşam Döngüsü Maliyeti
20–40%Satın alma fiyatı genellikle bir dişlinin gerçek kullanım ömrü maliyetinin yalnızca 20–40%'sidir - geri kalanı kesinti, bakım ve yeniden çalışmadır.
Endüstri TCO kıyaslaması — rakamlar ekipmanla ölçülmez, ekipmanla ölçülmez.Rakiplerin eşleşmesi için en zor tek çizgi alttaki çizgidir. Standart bir dişli dükkanı size bir dişli satıyor; eşleşen halka dişli ve çevirmeli tahrik kapsamı tamamen farklı bir ürün sınıfıdır ve 6.000 mm'lik sistem dönüşünün üç değil tek bir tedarikçiden gelebilmesinin nedenidir. Buradaki dişli üretimi, 3 tonluk yüksek hassasiyetli dişlilerimizden, altı tonluk harici halka dişlilerimizden ve altı metrelik, tamamen ısmarlama olanlarımızdan – hepsi aynı kalite yönetimi sisteminde üretilen her şeyi kapsar.
Bu muazzam avantaj nedeniyle hiçbir ucuz-teklif nadiren on yıllık çalışma süresi kazanır.başlangıçta daha ucuz bir teklif 20% aslında bir kez sistem entegrasyonu faktörlü üç yıl içinde sahiplik 30% daha yüksek maliyet verdi birçok kayıtlı tedarik vaka-geçmişleri vardır – tasarımcı erken başarısız bir ‘düşük’ dişli satın alırsanız karşı karşıya tam olarak aynı tuzaklar, ve taşıdığı maliyet tabii ki proje toplamına da ekler.
Bu karşılaştırmanın kendi yük durumunuza ve çapınıza göre yapılmasını ister misiniz?
Özel bir yetenek karşılaştırması alın →Büyük Çaplı Halka Dişliler ve Eşleşen Döner Sistemler
“Dişli” arenanın geri kalanındaki rakiplerin bize kaybetmesinin nedeni tam olarak budur. Yüksek kapasiteli, yüksek hızlı veya ağır hizmet tipi, çapı 6.000 mm'ye kadar harici veya dahili halka dişlilerimizi üretiyoruz, ancak daha sonra bunları kendi yüksek torklu döner tahriklerimizle (SE serisi) yüksek kaliteli, tam aralıklı döner yataklara monte ediyoruz ve hepsini tek, tam entegre dönüş sistemi olarak birlikte tasarlıyoruz, böylece bir düzeltme işlemi yerine sonradan akla gelen bir düşünce olarak ilk montajda mutlak gerekli performansı ve maksimum tork yoğunluğunu sunar.
| Model | Oran | Çıkış torku | Eğilme anı | Eksenel yük | IP |
|---|---|---|---|---|---|
| SE9 | 61:1 | 9,0 kNm | 33,9 kNm | 338 kN | IP65 |
| SE12 | 78:1 | 15,6 kNm | 54,3 kNm | 475 kN | IP65 |
| SE14 | 85:1 | 18,5 kNm | 70,0 kNm | 555 kN | IP65 |
| SE17 | 102:1 | 20,3 kNm | 135,0 kNm | 900 kN | IP65 |
| SE21 | 125:1 | 25,0 kNm | 203,0 kNm | 1598 kN | IP65 |
| Serisi | Türü | Dişçilik | Yük karakteri |
|---|---|---|---|
| 010/110 | 4 puan/çapraz | Dişsiz | Eksenel+radyal+eğirme |
| 011/012/111 | Tek/çapraz | Dış | Yüksek torklu tahrik |
| 013/014/133 | Tek/3 sıralı | Dahili | Kompakt, ağır |
| 130/131 | 3 sıralı silindir | Diş/Ekst | Anti-devrilme |
Mühendislik notu, çalıştırma için değil başlangıç için boyutlandırma
Uyum sağlamak için asla bir halkayı kaynaklamayın
Yerel bir mağaza tarafından kaynakla takılan – kurulumun montaj parçalarına iyi uyum sağlamaya yönelik yaygın uygulama – kullanılan çeliğin sertleşebilirliğini değiştirerek yük kapasitesini yok eder ve kesinlikle bundan kaçınılır; ISO286 tarafından belirlenen şaft ve mahfaza toleranslarımızla ve 239KN'ye önceden yüklenmiş ISO286 ile belirtilen, 10,9 kaliteli cıvatalarla sıkı arayüz uyumları elde etmek için özel bir halka dişli tam olarak belirlenecektir – ve tesisinizin bir parçası olmaması gerektiğinden kendim veya müşterilerim tarafından değil, sahadaki herkes tarafından takılacaktır. kurulum ve/veya proje riskiniz/yükünüz!
Endüstri Uygulamaları Ve Tasarlanmış Örnekler
Dişli ve halka dişli sistemlerimiz, yük konveyörü ve otomasyon hatları, hareket kontrolü, takım tezgahları, enerji üretimi altında dönmesi, dönmesi veya izlemesi gereken ağır endüstriyel makinelerin olduğu her yerde çalışır - görevin yük ile bir tornalama işlemi içerdiği her yerde ve bu tornalama saatte 20 kez veya ayda bir kez olsun. Yük karakteri için yanlış boyuttaki bir dişli tezgahta değil sahada arızalanır: sabit günlük görev için doğru olan bir diş, bir vincin veya ekskavatörün dinamik şok yüklemesine maruz kaldığında çukurlaşabilir veya hatta çatlayabilir. Buradaki ızgaramız, ağır endüstriyel uygulamalardaki altı uygulama alanını her birinin dayattığı yük karakterine eşler:
-
İnşaat Makinaları
Ekskavatörler, kule vinçler, hava platformları, sondaj kuleleri.
Yüksek yük, sert-görev rotasyonu -
Liman ve Denizcilik
Güverte, gemi ve konteyner vinçleri; açık deniz platformları.
Tuz-sprey + korozyon direnci -
Enerji
Güneş takip sistemleri (PV/CPV), küçük rüzgar türbinleri.
Hassas dönüş, kendinden kilitleme -
Madencilik ve Metalurji
Metalurji vinçleri, sinterleme makineleri, toz toplayıcılar.
Yüksek sıcaklık, sürekli görev -
Endüstriyel Otomasyon
Robotik, takım tezgahları, hassas tıbbi ekipmanlar.
Düşük tepki, yüksek hassasiyet -
Özel Ekipmanlar
Eğlence gezileri, yangınla mücadele ve kurtarma platformları.
Yüksek güvenlik, özel tasarım
MÜHENDISLIK VERILERI
Gerçek yük verilerine göre boyuta göre bir uygulama dişlisi veya halkası var mı?
Boyutlandırma incelemesi için görev döngünüzü gönderin →
Şunlar için tasarlandı: güneş takip cihazı döner tahriki
Rüzgar sert yüke karşı büyük bir PV dizi tutan tek eksenli izleyici klasik solucan tahrikli dönüş uygulamasıdır.Bu görev için bir SE14 sınıfı sürücü, 85:1 oranı, 18.5 kNm çıkış torku, 70 kNm eğilme momenti, IP65, kendinden kilitli tutma ve alan taleplerini sızdırmazlık sağlar.Buna karşılık, bir kule-vinç dönüş halkası 10.000 kNm'nin üzerinde devrilme momentlerine bakar ve 5 MW rüzgar sapma halkası 1000–3000 kNm'yi görür 20 yıllık bir ömür boyunca döngü, bu yüzden bu halkalar üç sıralı 130 serisine ve daha büyük harici halka dişlilerine kadar hareket eder.
Bu endüstrilerin her biri için aynı gider: dişli aslında ne yapar hakkında gerçekçi olun, başka bir şey üzerinde bazı isim plakası daha önce önermiş olabilir yeterli değildi.dişli, rulman ve sürücü tedarikçileri aslında tüm döner sistemi entegre net bir avantaj elde ettiğinde.burada Aubrik, biz tek bir “uygulama faktörü” için tam bir döner sistemi boyutlandırmak - rüzgar sapma uygulamaları için yaklaşık 1.65, ya da hidrolik kürek için 2.0 çalışır.sonuç olarak, paletli-iz sürücü benzer şekilde olması gerekenden daha güçlü değildir hizmet göreviniz için, döner halkanız ve rüzgar-yaw dişli benzer şekilde uygun derecelendirilir, birden fazla satıcıdan ‘güvenlik’ derecelendirme üç yığılmış katmanları olmadan.
Malzemeler, Isıl İşlem ve Dişli Kalitesi Standartları
Şimdi, bir dişliyle taklit edilemeyen element ne olacak? metalurjisi ve çoğu zaman diğer “dişli” tedarikçilerin bocalayacağı veya konuşmayı bırakacağı yer. Ucuz emtia karbon çeliği değil, yüksek mukavemetli 42CrMo ve 40Cr alaşımlı çeliklerle dövülmüş olan yapısal farklılıklar derin ve temeldir ve pazarlama broşürlerinde kulağa hoş gelmemektedir.
Bizim 42CrMo (AISI 4140 / DIN 1.7225) yük yanlarında 50-60 HRC sertleştirilmiş çeliğe ulaşan yüzey sertliğine sahip, sert 28-34 HRC çekirdeğe kadar söndürün ve temperleyin.
Yüksek tokluk dişleri için sıklıkla kullanırız 40Cr (AISI 5140 / GB3077), tipik olarak yaklaşık 785 MPa (114ksi) su verme ve temperlenmiş akma mukavemeti ve iyi toplam yük kapasitesi ile.
Bu malzeme seçimleri doğrudan hizmet ömrüne dönüşür.Rakip bir tedarikçi daha ucuz bir ikame sunuyorsa, örneğin 330-500 MPa (48-73ksi) aralığında daha düşük akma mukavemetine sahip 45 çelik veya hatta 235 MPa (34ksi) verimine sahip Q235, sadece uygun bir 40Cr veya 42CrMo dişli dişinin dinamik ve sürekli yüklenmesine dayanamaz.
ŞARTNAME BÜTÜNLÜĞÜ
Dürüst özellik düzdür: bitirmeden önce, her dişli artık gerilimi azaltmak ve mikro yapısını stabilize etmek için normalleştirilir ve temperlenir. Koruyucu bir pas önleyici veya siyah oksit kaplama, nakliye ve depolama sırasında malzeme bütünlüğü sağlar. İşlemek için donatılmadığımız veya doğası gereği uygulamaya uymayan bir karbürleme veya nitrürleme işlemi belirtmiyoruz - ve kesinlikle çalıştırmıyoruz, bu nedenle belgelenebilir ve doğrulanabilir sertlik özelliklerine sahip normalleştirilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelik ürün elde edersiniz. performans özellikleri.
ISO 7–9 / AGMA Hassas Çapraz Yürüyüş
Spesifikasyon argümanlarının bir numaralı nedeni, ISO dereceleri ile eski AGMA Q sayıları arasındaki ters ilişkidir: daha düşük ISO derecesi, daha sıkı tolerans anlamına gelir, daha yüksek AGMA Q sayısı, daha sıkı tolerans anlamına gelir. ISO 7-9 değerlerimizden AGMA rakamlarına kaba geçiş - ünlü "derece + Q17" kılavuz çizgisini kullanarak - hassasiyet seviyelerimizi AGMA terimleriyle belirtmenizi sağlar.
| ISO 1328 sınıfı | ≈ AGMA 2000-A88 Q | ≈DIN 3962 | Göreceli tolerans |
|---|---|---|---|
| ISO 6 | AGMA 11 | DIN 6 | daha sıkı |
| ISO 7 | AGMA 10 | DIN 7 | ↓ |
| ISO 8 | AGMA 9 | DIN 8 | ↓ |
| ISO 9 | AGMA 8 | DIN 9 | daha gevşek |
Bir eşdeğerlik yerine bir eğilim olarak görün - AGMA'nın kendisi, test prosedürleri ve toleransların nasıl azaldığına ilişkin eğriler aynı olmadığından, farklı standartlar arasındaki hassas dereceleri karşılaştırmanın "asla gerçekten geçerli olmadığını" öne sürüyor. Sınıf seviyeleri arasındaki adım değişikliği yaklaşık 2 faktördür (bu yaklaşık 40%'dir).
Bu sayfanın üzerine inşa edildiği standartlar
Aubrik dişlilerimiz, 15.000 mm referans çapına ve modül 70'e kadar uygulanabilen ISO 1328-1:2013'e (= ANSI/AGMA ISO 1328-1-B14) göre üretilmiş ve test edilmiştir - dolayısıyla kendi çap aralığımız 200-6000 mm ve modül 41,8 sınırları dahilindedir. Yük hesaplamaları AGMA 2001-D04/2105-D04 ve ISO 6336 ile uyumludur, döner yataklar ise JB/T 2300-2018'e uygundur. Yağlama genellikle GB7324 No.2 lityum gresi aracılığıyla olacaktır.
ISO 9001
Kalite Yönetim Sistemi
CE
Avrupa uygunluğu
ISO 1328-1
Dişli yan tolerans sınıfı
JB/T 2300
Döner yatak standardı
"
Her vitesi normalleştirilmiş ve temperlenmiş 42CrMo veya 40Cr'ye kayıtlı sertlikle tutuyoruz ve ISO'dan AGMA'ya yaya geçidini teklif üzerinde yayınlıyoruz. Bir alıcı, ISO 8'imizin AGMA 9'u olup olmadığını, belirsizliğin reddedilen gönderilerin nereden geldiğini asla tahmin etmek zorunda kalmamalıdır.
Endüstriyel Dişli Mühendisliği Araçları
01
ISO AGMA Dönüştürücü
ISO ve AGMA dişli standartları arasında hızlı bir şekilde dönüştürme Global mühendislik projeleriniz için kesin özellikler ve uyumluluk sağlayın.
Erişim Aracı
→
02
Döner Tahrik Seçici
Otomasyon ekipmanınız için en uygun döner sürücüyü anında bulmak için özel yük, tork ve hız gereksinimlerinizi girin.
Erişim Aracı
→
03
Dişli Onarımı vs. Değiştir
En uygun maliyetli bakım veya değiştirme stratejisini belirlemek için değerlendirme aracımızla ağır hizmet ekipmanınızın durumunu değerlendirin.
Erişim Aracı
→
01
Aubrik hangi dişli boyutlarını üretebilir?
endüstriyel dişliler ve çapı 200 mm'den 6000 mm'ye kadar olan halka dişlileri, 2.1 modüllerinden 41.8 modülüne kadar çalışma boyutu için Aubrik'ten gelir. Bu üst uç, 15.000 mm çapında ref için geçerli olan ancak çoğu dişli kesme makinesinin çalışma üst sınırlarından daha büyük olan ISO 1328-1 kapsamı içinde bulunur (topallama ve taşlama teçhizatları genellikle altı metreden çok kısa bir sürede üstten çıkar). Burası tam olarak büyük vinç döner halkasının, kazı ekskavatör taret dişlilerinin veya tek bir beslemede yapılan ve üçünden elde edilen rüzgar sapma halkasının bir olasılık haline geldiği yerdir ve bu her zaman bir RFQ üzerinde doğruladığımız ilk ayrıntıdır.
02
ISO 7–9 ve AGMA kalite sınıfları arasındaki fark nedir?
birbirlerinden uzaklaşırlar.düşük ISO numarası = daha kesin düşük eski AGMA Q-numarası = daha kesin Karşılaştırmaya izin vermek için kaba bir tahmin olarak başparmak kuralını kullanırız ISO 7= AGMA 10, ISO 8= AGMA 9, ISO 9= AGMA 8 - - sınıf artı Q kuralını kullanarak 17 - kabul argümanlarını önlemek için Q'dan da alıntı yapıyoruz AGMA, farklı standartlar arasındaki notların karşılaştırılmasının kaba olabileceğini söylüyor
03
Endüstriyel dişliler için hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
42CrMo & 40Cr alaşımlı çelikten yapılmış dişliler tedarik edeceğiz.42CrMo, çekirdekte 28-34HRC'den bir quency & temperli sertliğe sahiptir ve yük yanları 50-60 HRC'dir.40Cr yaklaşık 785MPa akma mukavemeti alır.Her iki çelik de düz karbon kalitelerinden çok daha fazla mukavemete sahiptir ve tipik dişli yük seviyeleriyle karşılaştıklarında tipik uygulama çeliklerinde görülen deformasyona direnecektir. Uygulamanıza uyacak şekilde çelik seçiyoruz. Bu ürün yelpazesinde standart ekipman değildir.
04
OEM çizimleri olmadan dişli imal edebilir misiniz?
Evet, fiziksel parçalardan veya aşınmış bir bileşenden çalışıyoruz, geometriyi ve diş şeklini ve malzemelerini boyutlandırıyoruz, üretim için tüm veri dosyasını yeniden oluşturuyoruz. Bu, herhangi bir eski aracı çoğaltmamızı sağlar, mevcut çizimleri olmasa bile.
05
Çin merkezli bir dişli tedarikçisinin, spesifikasyon dışı parçaları göndermeyeceğini nasıl bilebilirim?
Kağıtlarda tahrif edemeyecekleri materyal talep edebilirsiniz. Genellikle bir fiyat indirimi yeterliliğin değil eksik niteliklerin ardından geldiğinde eksiklik meydana gelir. Aubrik bunların hepsine sahiptir: Değirmen sertifikaları ve Analiz Sertifikası; her partide gerçek, ölçülen normalleştirilmiş ve temperlenmiş sertlik ve üretimden önce kabul edilen belirtilen ISO hassasiyet sınıfı ve kabul limitleri, teslim alındıktan sonra denetlenir.
06
Eşleşen halka dişlileri ve döner tahrikleri birlikte sağlıyor musunuz?
Evet - ikisi yakından bağlantılıdır - sunduğumuz şeyin ta kendisi. Yeni SE serimizden (61:1 ila 125:1 oranları, 9 ila 25 kNm çıkış torku, IP65) döner tahriklerin bir kombinasyonu ile eşleştirilmiş büyük 6000 mm döner halkalar için iç ve dış halka dişlileri ve eşleştirme döner yataklarımız için şirket içi tasarımımız ve imalatımız, üç ayrı satıcıyı birleştirirken ortaya çıkma eğiliminde olan uyum/yük eşleştirme sorunlarından kaçınabileceğimiz anlamına gelir. Ayrıca, her satıcının güvenlik faktörlerini istiflemek yerine, tek bir uygulama faktörüne karşı komple sistemi tek bir sistem olarak boyutlandırırız. Yani herhangi bir dönüş, dönme veya sapma sistemi için; bu, bir giriş portu ve tek bir boynun boğulmasıyla sonuçlanır.
07
Büyük bir endüstriyel ekipmanı tamir etmeli veya değiştirmeli miyim?
Genel bir kural, viteslerin onarılmasının, değiştirme maliyetinin 40-60%'sinin üzerinde değerli olmadığıdır; bunun üzerinde yeni bir halka, harcanan dolar başına ömür boyu daha iyi bir satın almadır. Denklem, çok büyük halkalar için, tüm halka yerine aşınmış tek bir segmentin değiştirilebildiği bölümlü halkalar kullanılarak değişir.
08
Dişlileriniz hangi standartlara uyuyor?
doğruluk derecesi hakkında ANSI/AGMA ISO 1328-1-B14 ile aynı olan ISO 1328-1:2013'e göre üretilen ve derecelendirilen dişliler ve ayrıca AGMA 2001-D04 / 2105-D04 ve ISO 6336'ya dayalı yük kapasitesine göre. Kalite sistemi ISO 9001 sertifikası ve CE işareti iken JB/T 2300-2018'e göre döner rulmanlar. GB7324 No.2 Lityum Gres yağlaması kullanılarak.
