Aubrik Şirketi ile İletişime Geçin
Aubrik Sütun ve Bom Kaynak Manipülatörü
SAW, MIG, TIG ve FCAW Otomasyonu için Modüler 4-Model Dizilimi (2×3 m ila 5×6 m)
Ölçekte sabit torç konumlandırmaya ihtiyaç duyan tank, basınçlı kap, rüzgar kulesi ve yapısal çelik imalatçıları için tasarlanmıştır. Dört standart model, özelleştirilebilir strok ve 110–600 V küresel güç, ISO 9001 + CE sertifikalı.
Sistem Özellikleri
4 Standart Modeller
(2×3 → 5×6 m)
(2×3 → 5×6 m)
5 Kaynak İşlemleri
(TESTERE/MIG/TIG/FCAW/PAW)
(TESTERE/MIG/TIG/FCAW/PAW)
ISO 9001 + CE Sertifikalı Kalite Sistemi
1 yıl Ücretsiz Garanti
+ Küresel Hizmet
+ Küresel Hizmet
1,000 Kaynak Üniteleri
Yıllık Kapasite
Yıllık Kapasite
8+ Uluslararası Piyasalar
Servis edildi
Servis edildi
Ekipman Kullanılabilirliği
Satılık bir sütun ve bom kaynak makinesi, alt ark manipülatörü veya sütun ve bom kaynakçı mı arıyorsunuz? Şansınız var. Aşağıda ayrıntıları verilen her Aubrik modeli, spesifikasyonlarınıza göre özel olarak üretilmiştir. Hem 23 giriş çerçevesi hem de 56 ağır hizmet platformu bugün fiyat teklifi için mevcuttur.
[SYS-00] SÜREÇ ENTEGRASYONU
Manuel Kaynak Neden Tank, Boru ve Rüzgar Kulesi Üretimini Yavaşlatır — ve Aubrik'in 5 Eksenli Manipülatörü Nasıl Cevap Verir
STANDARTLAR REF: ISO 3834 — Füzyon kaynağı için kalite gereksinimleri (iso.org) // USPTO US 12053844 — Kaynak manipülatörü (patents.google.com)
torç manipülasyonu, ölçekte. Bir kolon ve bom kaynak manipülatörü, kaynak torcunun operatör erişimi veya tırmanma yorgunluğu olmadan uzun, tekrarlanan dikişler boyunca sürekli konumlandırılmasını sağlar. Yatay bom, kaynak kafasını gemiler, tanklar ve manuel konumlandırmanın etkili bir şekilde yönetemediği diğer yapısal elemanlar boyunca hareket ettirirken kolonun tabanı çapraz ve dönüşü yönlendirir. 30 tonluk ASME basınçlı kapların ABD merkezli imalatçıları ve 80 tonluk rüzgar kulesi bölümleri inşa eden AB müşterileri aynı Aubrik manipülatör donanım mimarisini kullanabilir.
[ENG-01] ÇEKIRDEK MEKANIZMASI
Bir Aubrik Sütun ve Bom Kaynak Manipülatörü Ne Yapar
Her Aubrik manipülatörü ortak bir platformla üretilmiştir ve bu beş mühendislik bileşenini içerir: çapraz tabanlı bir endüstriyel kolon, V kılavuz raylı yatay bir bom, motorlu bir araba, entegre bir endüstriyel kontrol sistemi ve yağ banyosu yağlama sistemi. torç konumlandırma daha sonra bom yükseltme, uzatma, kolon dönüşü ve çapraz hızın adımsız değişken frekanslı sürücüler tarafından doğru bir şekilde kontrol edilebildiği bir yazılım komutu haline gelir.
Operatör parametreleri bir kez ayarladıktan sonra, Aubrik manipülatörü bu kesin profili metre metre kaynak için hassas bir şekilde yeniden üretir.AB alıcı tabanımız, 24 saatlik üretim makinelerimizde arızadan önceki 5+ yıllık ortalama sürenin birincil nedeni olarak sürekli olarak sert çerçeve tasarımını sıralar. Bu istikrarlı platform, SAW, MIG/MAG, TIG, FCAW ve plazma gibi süreçleri yetenekli zanaatlardan verimli kaynak otomasyon sistemlerine yükseltir. Aşağıdaki beş unsurun her birinden sorumludur.
[DIAG-02] ARIZA ANALIZI
Manuel kaynak, ağır imalathanelerde üç yerde başarısız olur:
-
Yorgunluk kaynaklı dikiş kalitesi düşüşü
3 m çaplı bir teknedeki uzun çevresel dikişler 9-10 metre/geçiş uzar. Manuel konumsal doğruluk, ilk geçişten sonra hızla bozulur. -
Uzun dikişli seyahat hızı sınırlamaları
Operatörler tipik 150 inç/dakikada 1 mm'lik torç konumlandırmasını koruyamazlar. (3810 mm./dak.) endüstriyel SAW seyahat hızı. -
Uzun iş parçalarında operatör güvenliği
uzaktan konumlandırma olmadan 2 m'nin üzerinde kaynak yapmak, iskele, düşme durdurma dişlisi ve vites değiştirme üretkenliği kaybı anlamına gelir.
[VERI-03] VERIM ÖLÇÜMLERI
Verim boşluğu manuel kaynak zeminde yapraklanır
Kaynak otomasyonunda yapılan çalışmalar, manipülatörler tekrarlayan uzun dikişler için manuel yerleştirmeyi değiştirdiğinde kurulum sürelerinin azaldığını (25%'ye kadar azalma) ve gelişmiş kaynak verimliliğini (yaklaşık 30% kazancı) göstermektedir. Bireysel telli tozaltı ark kaynağı (SAW), 16-60 lbs / saat arasında biriktirme oranları sunar; tandem telli SAW, manuel olarak konumlandırılmış bir kaynakçının büyük çevresel veya doğrusal kaynaklarda elde edemeyeceği yaklaşık 30% daha yüksek – üretimdir.
[APP-04] ALAN UYGULAMASI
Beton örnek — 6 m kazan kabuğu üzerinde uzun boyuna dikiş
6 m uzunluğunda, 2,4 m çapında bir kazan basınçlı kap kabuğu, SAW'ı tüm uzunluk boyunca 700 mm / dak'da çalıştıran bir Aubrik 5 × 6 çerçevesine ihtiyaç duyar. Arabayla hareket, merkez hattına göre ± 0,4 mm torç konumunu tutarak, geçiş başına kabaca 9 dakikada dikişi kaplar. Karşılaştırılabilir tel çapı kullanan manuel SAW, bir kaynakçıyı uzunluğu yürümeye zorlar, üst yarı için iskeleye tırmanır ve arkı iki kez yeniden vurur — aynı dikişi geçiş başına 35–45 dakikaya uzatır, denetlenmeyen orta üçte birlik kısımda ölçülebilir gözeneklilik kayması ile.
Aubrik Manipülatör Sistemi — 5 Tasarlanmış Bileşen ve Her Birinin Yaptığı İş
Her bir Aubrik sütununun ve bom manipülatörünün üretildiği beş bağımsız çekirdek alt sistem, sahada değiştirilebilir olup, gelecekteki yükseltmelerin dikiş takibi, akı kurtarma veya uzaktan kablosuz işlem için çerçeveyi sökmeden uygulanmasına olanak tanır.
SYS_01
1. Sütun (Dikey Omurga)
Güçlü bir bom üzerindeki bom ağır yüklere dayanacak, kolonun herhangi bir açısında 3:1'den daha büyük bir topraklama oranına sahip iki vitesli fren motorları, yerine kilitlenirken manipülatörün herhangi bir noktada hareket etmeyeceğini garanti eder ve düşmeyi önleyici bir cihaz, kaldırma zinciri arızası durumunda bomun anında alçalmasını garanti eder. İki hızlı, 180 derecelik motor tahrikli dönüş, 34, 45 ve 56 ile standart olarak gelir.
2×3 m'den 5×6 m'ye kadar 4 Standart Model — Spec Table ve Boyutlandırma Karar Matrisi
Boyutlandırma referansları: ASME Bölüm VIII Bölüm 1 (asme.org) basınç kabı geometrisi toleransları · ISO 3834 (iso.org) füzyon kaynağı kalite gereksinimleri.
Aubrik'in standart manipülatörleri dört sütun boyutunda (34″, 45″, 56″ ve 72″) ve standart bom kaynak manipülatör çerçevelerinde (22″, 34″, 45″ ve 56″) gelir. Bu çerçeveleri standart olarak SAW veya MIG/MAG için kullanıma hazır destekle gönderiyoruz; bir TIG, FCAW veya plazma seçeneği, manipülatörünüzün ömrünün herhangi bir noktasında kolayca cıvatalanır. Hizmet verdiğimiz AB ve ABD alıcılarından, yaklaşık 80% küçük/orta mağaza alanı, 30 tondan daha az tankı veya 4m'den daha kısa makaralı boruları idare eden 34″ ve 45″ çerçeveler tarafından kaplanır.
Tam Şartname Tablosu — 4 Katmanlı Modüler Boyutlandırma Matrisi
| Model | Kaldırma Aralığı (mm) | Geri Çekme Aralığı (mm) | Kaldırma Hızı (mm/dak) | Geri Çekme Hızı (mm/dak) | Maksimum Bom Sonu Yükü (kg) | Sütun Döndürme | Araba Hızı (mm/dak) | Ray İç Açıklığı (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2×3 | 2,000 | 3,000 | 300 | 120–1,200 | 60 | Manuel | Manuel | 1,000–2,000 |
| 3×4 | 3,000 | 4,000 | 1,000 | 120–1,200 | 80 | ±180° | 3,000 | 1,200–2,500 |
| 4×5 | 4,000 | 5,000 | 1,000 | 120–1,200 | 80 | ±180° | 3,000 | 1,200–3,000 |
| 5×6 | 5,000 | 6,000 | 1,000 | 120–1,200 | 100 | ±180° | 3,000 | 1,500–3,000 |
Aşağıda belirttiğimiz her parametre Aubrik'in stok ürün yelpazesine dayanmaktadır; özelleştirilmiş strok, kapasite veya güç seçenekleri mevcuttur (aşağıdaki satın alma kılavuzuna bakın).
Boyutlandırma Karar Matrisi — Maksimum Boyut Değil, Doğru Boyut
En yaygın ekipman alımı başarısızlığı: Fiziksel iş parçası veya boru hattı çapından daha fazla çalışma odası olan bir çerçeve satın almak Bomlarınız daha uzun boşta yollardan geçerken zemininizdeki ekstra manipülatör kapasitesi zamanı tüketir ve genel çıkış verimliliğini önemli ölçüde etkiler.
| İş Parçası Sınıfı | Tipik Çap / Uzunluk | Önerilen Model | Notlar |
|---|---|---|---|
| Küçük basınçlı kaplar, yardımcı tanklar, prototipleme | ≤1,8m çap /≤3m uzunluk | 2×3 | Manuel döndürme; giriş seviyesi SAW veya MIG |
| Orta menzilli tanklar, kimyasal kaplar, kısa boru makaraları | 1,8–3 m çap / 3–4 m uzunluk | 3×4 | Motorlu dönüş; SAW + MIG çift işlemli ortak |
| Petrokimya gemileri, orta boy gemi gövde bölümleri, rüzgar kulesi flanşları | 3–4 m çap / 4–5 m uzunluk | 4×5 | En yaygın ağır hizmet konfigürasyonu |
| Büyük rüzgar kulesi bölümleri, büyük delikli basınçlı kaplar, büyük kazan kabukları | 4–5 m çap / 5–6 m uzunluk | 5×6 | Ağır hizmet tipi; 30+ tonluk tornalama rulolarıyla entegre olur |
SYS-01 Mimarlık
Proses Uyumluluğu — MIG/MAG, TIG, SAW, FCAW ve Plazma Tek Karede
SAW gibi sadece bir işlemi çalıştıran bir manipülatör satın almak, klasik tek işlem tuzağıdır — tekrar tekrar gördüğümüz bir tedarik riskidir. Satın alma işleminden bir yıl sonra, mağazanızın paslanmaz bir sözleşme veya kalın kesitli bir FCAW işi eklediği gün, ikinci bir makinenin gizli masrafıyla karşı karşıya kalırsınız. Bu çerçeveleri esnek olmayan kılan şey, tek bir kaynak kafasına kilitlenmiş sert geometridir.
Aubrik mühendisleri her çerçeve süreci-agnostik — yerleşik sertlik ve pürüzsüz kademesiz hareket kontrolü ile, bugün bir rüzgar kulesinde batık ark çalıştıran 4 × 5 manipülatör, doğru TIG kafası ve güç kaynağı göz önüne alındığında, yarın paslanmaz bir ısı eşanjöründe TIG'ye geçiyor. Proses esnek bir çerçeve satın almak çok önemlidir, çünkü etkili ekipman ömrü işinizin tamamı boyunca uzanır.
DAT-02 Performans Matrisi
Kaynak Proses Uyumluluk Matrisi
| Süreç | Malzeme Aralığı | Tipik Kalınlık | En Uygun Endüstriler | Biriktirme Oranı |
|---|---|---|---|---|
| SAW (Submerged Arc) | Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz | 6–80 mm+ | Basınçlı kaplar, rüzgar kuleleri, gemi yapımı | 16–60 lbs/saat (tek tel) ¹ |
| MIG/MAG (GMAW) | Karbon çeliği, paslanmaz, alüminyum | 1,5–25 mm | Yapısal çelik, otomotiv parçaları, boru makaraları | 3–15 lbs/saat ¹ |
| KAPLAN (GTAW) | Paslanmaz, demir dışı, egzotik | 0,5–10 mm | Havacılık, tıp, gıda ve ilaç | 0,5–3 lbs/saat |
| FCAW (Akış Çekirdekli) | Karbon çeliği, düşük alaşımlı, farklı | 3–40 mm | Ağır makineler, açık deniz, onarım kaynağı | 5–20 lbs/saat |
| PAW (Plazma) | Paslanmaz, titanyum, nikel alaşımları | 0,1–8 mm | Havacılık ve uzay delik kaplaması, hassas tüp | 1–4 lbs/saat |
Çift işlemli kombinasyonlar — TIG/PAW kökü, SAW dolgusu, MIG kapağı — 4×5 ve 5×6 çerçevelerde yaygındır. Çapraz kaydıraktaki hızlı değiştirmeli takım, araba dikişler arasında indekslenirken bomun kafalarını değiştirmesine olanak tanır.
UYGULAMA-03 Entegrasyon ve Vakalar
Senaryo — Paslanmaz Eşanjör Denetimi
VISUAL_FEED
1,8 m çapında, 12 mm duvar paslanmaz ısı eşanjörü kabuğu için, güney Avrupa'daki bir endüstriyel alıcı, bir Aubrik 3 × 4 çerçeve çalıştırır: gıda sınıfı kaynak geometrisi için kök üzerinde 200 mm / dak'da TIG-GTAW, daha sonra hızlı bir şekilde değiştirilir Doldurma ve kapak için 800 mm / dak'da bir SAW kafasına.
Her kabuk kabaca 18 m kaynaklı dikiş (iki çevresel + dört uzunlamasına) taşır ve yaklaşık 3 ton ağırlığındadır; çevrim süresi, kafa değişimi dahil 4 saatin altında, aynı bağlantıda tamamen manuel TIG için 11–14 saattir.
Özel Kılavuz İsteyinPozisyonerler ile Entegrasyon
SYS_MONITOR
Silindirik iş parçaları için manipülatör kaynak konumlandırıcıları veya tornalama ruloları ile eşleşir. Bir sütun ve bom kafa tutucu görevi görürken konumlayıcı iş parçasını sabit bir torç altında döndürür.
“Her bom kılavuz rayını 4 ayrı aşamada ön işleme tabi tutuyoruz - V şeklinde, işlenmiş ve ısıl işleme tabi tutuluyor... 4m'lik bir bomun tam geri çekme yoluyla 0,5 mm'lik torç konumsal doğruluğunu korumasının nedeni budur.”
¹ Biriktirme oranları proses sınıfı için endüstri ortalamalarını yansıtır; gerçek çıkış tel çapına, akıma, voltaja ve koruyucu gaza bağlıdır.
Hizmet Verdiğimiz Sektörler — Basınçlı Kaplar, Gemi İnşa, Rüzgar Kuleleri ve Ağır Makineler
Endüstri standartları: ASME Bölüm VIII Div.1 (asme.org) · ISO 9001:2015 (iso.org) kalite yönetimi
Aubrik manipülatörleri, her biri benzersiz geometri, kaynak standartları ve çerçeve boyutu tercihlerine sahip niş bir uygulama olan 5 büyük imalat endüstrisine dağıtım buluyor. Sonraki kartlar, sektöre özel dikiş uzunluklarına, biriktirme oranlarına ve son vaka çalışmalarına dayanan dört ana modelimizin konumunu açıklıyor. Endüstriyel alıcı profilleri, tek 2×3 çerçeve sipariş eden küçük/orta bölgesel imalatçılardan, 100 ton + rüzgar kulesi montajı için çok üniteli hatlar dağıtan AB alıcı ve ABD alıcı OEM'lerine kadar çeşitlilik gösterir.
[IND-01] ÇEKIRDEK SEKTÖR
Petrokimya ve Basınçlı Kap
Tank, Basınçlı Kap, Kimyasal Boru Hattı İmalatı Tam 180 kolon dönüşü, çevresel ve uzunlamasına dikiş kaynağı sağlar.
ÖZELLİKLER: Önerilen ekipman: Kalın duvar verimliliği için SAW'lı 34, 45 ve 56 Aubrik sistemleri.
[IND-02]
Gemi İnşa ve Açık Deniz
Açık Deniz Yapıları ve Deniz İmalatları (gemi ve gövde bölümleri, güverte kaplaması, platform modülleri) Bom ucunda ağır kaldırma kapasitesi (80-100 kg), SAW uyumluluğu, bunu yüksek verimli uzun boyuna gövde dikişleri için çözüm haline getirir.
ÖZELLİKLER: Önerilen ekipman: 45, 56 sistem.
[IND-03]
Rüzgar Enerjisi
Rüzgar Kulesi Parçaları.4-5m bölümler üzerinde tutarlı meşale konumlandırma.herhangi bir manipülatör için en önemli yönü.
ÖZELLİKLER: Özellikle dönebilen rulolarımızı kullanıyorsanız 45 veya 56'yı öneriyoruz.
[IND-04]
Ağır Makine ve İnşaat
Vinç kolları, bom bileşenleri, büyük yapısal bölümler İnme aralığı çeşitli parça boyutlarına izin verir; manipülatörümüzdeki FCWA işlemi, AWS D1.1'e uygun olarak ağır yapısal çalışmalara çok uygundur.
ÖZELLİKLER: Tavsiye edin: 45 veya 56.
[IND-05]
Genel İmalat
daha küçük tanklar ve hizmet gemileri için fabrikasyonlar.en düşük fiyatlı model 23. Bu, SAW/MIG kaynak işlemleri için 100% kılavuzundan veya bütçe temel giriş seviyesinden yükselmek isteyen atölye içindir.
ÖZELLİKLER: 23'ü önerin.
[VAKA SENARYOSU]
Senaryo — Brezilya rüzgar kulesi montaj hattı
Büyük bir Brezilyalı rüzgar kulesi üreticisi, rüzgar türbini kulesi bölümlerinin üretimi için entegre 80 ton kapasiteli tornalama rulolarına sahip 56 Aubrik manipülatörümüzün 3 ünitesini kullandı, her bölüm 100m uzunluğunda ve yaklaşık 38 lineer metre boyuna SAW ve 3 kısa çevresel kaynak gerektirdi.180 derecelik kolon hareketi ve iş parçası hareketi olmadan, her montaj hattı, önceki sabit hücre operasyonumuzdaki tek bir bölüme kıyasla, vardiya başına yaklaşık iki tam bölüm üretti.
[SYS-REG-QA // CONFIG.2026]
Sertifikalar, Standartlara Uygunluk ve Kalite Güvencesi
Tüm Aubrik manipülatör kolonları ve tüm Govujib kolon destekleri, CE işareti AB uyumlu bir kalite yönetim sistemi altında inşa edilmiş olup, ISO 9001 standartlarına göre sertifikalandırılmış ve test edilmiş olup, üretim ve montajdan satış sonrası hizmete kadar tüm aşamaları kapsamaktadır. Her ihracat sevkiyatını bir Uygunluk Sertifikası ile sertifikalandırıyoruz ve standart 30ton manipülatör konfigürasyonları için 7 gün gibi kısa bir sürede alıcının kapanmasına izin veren müşteri QA “Hızlı Takip” denetim desteği sunuyoruz.
QA-01
ISO 9001 Kalite Yönetimi
QA-02
CE İşaretlemesi (Makine Direktifi)
QA-03
1 Yıllık Garanti (Tüm Birimler)
QA-04
Küresel OEM Hizmeti
[KONSOL-SOL // TEKNIK STANDARTLAR]
Standartlar Ekipmanlarımız Desteklemek İçin Tasarlanmıştır
Meşale konumlandırma ve tahrik için manipülasyon Hızlar, yapısal imalat ve montaj için nitelikli prosedürleri destekler.
Boyuna ve çevresel kaynaklar ASME Bölüm VIII Bölüm'e uygun olabilir. ASME Bölüm IX'a uygun prosedürlerle kullanıldığında 1 geometri spesifikasyonları.
Kullandığımız SAWS otomasyonu API standartlarına uygundur.
bu kodun gerekli olduğu kaynak işlemi kontrolleri ve kalite sistemlerine ilişkin belgelenmiş kanıtlar sağlar.
[KONSOL-SAĞ-A // SINIR KAPSAMI]
Sertifikasyonun neleri kapsadığı ve neleri kapsamadığı
ISO9001 + CE kapak ekipman tasarımı, kalite, imalat & makine güvenliği – kodları (örneğin, ASME, API, AWS) kaynak prosedürleri ve kaynakçılar kendilerini için geçerlidir.Aubrik kaynakçı için destek sağlar & ekipman yeterlilik ama yerine geçmez; uyumlu fabrikasyon her iki yönü de gerektirir.
[KONSOL-SAĞ-B // DENETIM VAKA ÇALIŞMASI]
Senaryo — İspanyol petrokimya gemisi satın alma denetimi
İspanya'daki büyük bir petrokimya OEM'i, önemli bir ASME Bölüm VIII Div.1 gemi yapısı için 2025'in başlarında 3 SAW kaynak manipülatörü tedarikçisini değerlendirdi. Aubrik, 45 manipülatörünü, uygunluk beyanı ve iso 9001 sertifikasının bir kopyasını içeren bir eu 380V/50HZ/3-Ph kurulumuyla ilk gelen konteynere teslim etti ve bu, müşterinin kalite grubunun tedarikçi sertifikasını bir haftadan kısa bir sürede kapatmasına olanak tanıdı – haftalardan günlere.
// VERI GÜNLÜĞÜNÜ GÖNDERIN “Sertifika evrakları, satın alma zaman çizelgelerini kısaltmanın en kolay yollarından biri olarak yoğun denizaşırı alıcılar tarafından sıklıkla gözden kaçırılıyor.”
[DOC-REF // ID-WTM-2026]
Tedarik Kılavuzu — Teslim Süresi, Özelleştirme, Güç Yapılandırması (110–600 V Global)
Çoğu tedarik operasyonu için, taahhütte bulunmadan önce kaynak manipülatörü üreticisine RFQ almak için ihtiyaç duyacakları üç şey vardır: Tüm özel gereksinimlerin açık bir formatta bir listesi. Teslim süreleri için uygun bir yapı ve değişiklik veya yeniden işleme olmadan mevcut voltajla çalışacaklarına dair güvence ve bu kılavuz bu sorunların her birini ele alır. İster 30 tonluk bir program oluşturan AB'li bir alıcınız, ister 80 tonluk rüzgar kulesi kuran ABD'li bir alıcı, ister ilk otomasyon adımınızı değerlendiren küçük ila orta ölçekli bölgesel endüstriyel alıcı, aynı temel RFQ şablonunu kullanın.
Aubrik Ürün Hattında Özelleştirme Seçenekleri Standardı
- İNME
En düşük aşağı konum ile en yüksek geri çekme konumları arasındaki aralık, 23 ila 56 zarf içinde standart değildir; lütfen isteğiniz için tanımlayın.
- KABLOSUZ
Uzun parçalar üzerinde çalışırken operatör güvenliği için 12m kablolu askılı yerine kablosuz bir kolye kontrolü mevcuttur.
- KURTARMA
Akı Geri Kazanım sistemi; SAW ile kullanım için optimum; bom ucu kafasına takılmıştır.
- KAMERA
Bir dikişte erişilebilirliğin zor olduğu yerlerde kamera ile izleme – uzaktan gözlem arkı.
- TAKIP
Uzun çevresel kaynaklar için dokunsal ve lazer dikiş takibindeki en son gelişmeler, gerçek kapalı döngü dikiş takibi sağlar.
- SALINIM
Kaynak boncuk çapraz slayt için daha geniş kontrol aralığı ile programlanabilir salınım.
- MARKALAŞMA
OEM markası: distribütörümüz ve entegratör ortaklarımız için tam özel etiket programı
- RAYLI DEMIRYOLU
Seyahat rayı uzunluğu – talep üzerine standart iç açıklığın ötesinde uzatılmış raylar
[VERI ŞEBEKESI]
Küresel Piyasalar için Güç Kaynağı Yapılandırması
| Gerilim | Frekans | Ortak Pazarlar |
|---|---|---|
| 110 V / 220 V tek fazlı | 50/60 Hz | Hafif hizmet ABD, Güney Amerika'nın bazı kısımları |
| 220 V üç fazlı | 50/60 Hz | Brezilya, Güneydoğu Asya'nın bazı kısımları |
| 380 V üç fazlı | 50 Hz | AB (İspanya, Almanya, Fransa, İtalya), Çin |
| 415 V üç fazlı | 50 Hz | İngiltere, Hindistan, Avustralya |
| 480 V / 600 V üç fazlı | 60 Hz | ABD, Kanada |
[VAKA GÜNLÜĞÜ]
Senaryo — bir kaynak manipülatörü üreticisine tam bir RFQ'nun ne belirtmesi gerektiği
Teklif ne alacak - tipik bir 45 kare teklif için - tam bir RFQ için, toplam 8 farklı giriş değişkeni var - maksimum iş parçası uzunluğu ve çapı; ana kaynak yöntemi (SAW, MIG, TIG, FCAW), mevcut yerel voltaj ve frekans; gerekli çevre birimleri (kablosuz uzaktan kumanda, akı kurtarma, dikiş izleme, kamera); bir sevkiyat limanı ve Incoterm; artı gümrük tarafından gerekli olacak herhangi bir sertifika belgesi.
// ZAMAN ÇIZELGESI DENETIMI
Bu 8 girdiyle donanmış olan Aubrik daha sonra müşteriye, ihtiyaç duydukları belgeleri bir yapı sayfası, kilometre taşına göre ayrılmış bir teslim süresi ve birim birim teklif şeklinde 5 iş günü içinde yayınlayacaktır – buna neden olan en büyük faktör haftalarca ileri geri gidiş, bir girdinin olmamasıdır.
[KRITIK YOL]
Teklifinizde teslim süresini yönlendiren şey
Temel bir 4 model yapı daha öngörülebilir olduğundan, 4 model özel zamanlı ve standart olmayan voltaj ekipmanlarından çok daha hızlı gönderilir. En büyük joker karakterler: aksesuar seçimi (dikiş takipçisi, uzaktan kolye ucu, kamera kiti), nakliye modu ve yerel ithalat evrak ihtiyaçlarınız. Her Aubrik teklifi, yapım, aksesuar entegrasyonu ve nakliye pencerelerine teslim süresini kısaltır, böylece satın alma, tek bir kara kutu numarası yerine gerçek kilometre taşlarına göre plan yapabilir.
Üretim Hattı İnteraktif Değerlendirme Araçları
MODÜL 01 // CAPEX
Atölye Maliyet Hesaplama
Çelik yapı atölyeniz için sermaye harcamalarını değerlendirin Tesis inşaatı ve birincil yapısal çerçeve için başlangıç temel maliyet tahmini oluşturmak için boyutsal parametreleri girin.
Hesaplayıcıyı BaşlatMODÜL 02 // LOJISTIK
Açıklık ve Vinç İş Akışı Seçici
Ağır malzeme taşıma lojistiğini optimize edin En verimli yapısal ızgara ve üretim iş akışı düzenini belirlemek için atölye açıklığı genişliğini gerekli köprü vinci kaldırma kapasitelerine göre yapılandırın.
İş Akışını YapılandırMODÜL 03 // ROI
TCO ve Geri Ödeme Hesaplayıcısı
Uzun vadeli karlılık ve ekipman amortismanını değerlendirin Toplam Sahip Olma Maliyetini hesaplayın ve üretim çıktısı kazançlarını ve otomasyon verimliliğini hesaba katarak yatırım getirisi zaman dilimini tahmin edin.
Yatırım getirisini hesaplayınSıkça Sorulan Sorular
Başlamak için üç sayı; en büyük iş parçası çapı, en uzun dikiş, atölye vinç boşluk yüksekliğiniz Kaldırma yüksekliği için iş parçası yüksekliğine 200 mm ekleyin; geri çekme aralığı için en uzun dikişinize 500 mm ekleyin. Zarfınıza sığacak en küçük çerçeve boyutunu seçin; daha büyük sadece kayıp seyahat süresi yaratır.
Çerçeve işlemden bağımsızdır.SAW, MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), FCAW veya PAW olsun, hepsi tek ve aynı şasiye monte edilmiştir.Çift işlemli makineler – TIG kök + SAW dolgusu – taşıyıcıdaki değiştirme aletini kullanan 45 ve 56 çerçevede standarttadır.
Kaldırma zincirinin kırılması durumunda bomu kilitlemek için bir düşme önleyici cihaz, bom uzatma ve yükselme aralığının uç duraklarındaki mekanik limit anahtarları ve ithal frekans dönüştürücülerdeki elektrikli bileşenlerde aşırı yük, aşırı akım ve düşük voltaj fonksiyonlarına sahip koruma devrelerinin tümü tüm manipülatörlere dahil edilmiştir.Dikey silindirik basınçlı bir kabın yakın çevresine monte edilen ağır hizmet tipi 56 çerçevede, çift halatlı bir düşme önleyici sistem veya bomun dış ucundaki denge freni tertibatı, AB müşterisi tarafından özel olarak istendiği şekilde sağlanan ekstra bir mekanik koruma katmanını temsil eder.4 m'yi aşan çaplı basınçlı kap İsteğe bağlı kablosuz kontrol kolyesi ve kamera, kaynak alanlarında operatörün maruz kalma süresinde doğrudan bir azalma ve her biri proses bölümünün farklı güvenlik alanlarına ait bir hücrenin içinde bulunan iki hücrenin ayarlarına ve kontrolüne bir kontrol panelinden uzaktan erişme seçeneği sağlar.
Birkaç aylık deneyime sahip SAW veya MIG operatörlerinin üniteyi iki gün içinde çalışır duruma getirmesi gerekir; kolye ucu – kablosuz veya kablolu – tüm kaynak ve hareket hızı kontrol işlevlerine tek bir ekranda erişir, böylece örneğin hız kontrol cihazı ile ark voltajı düğmesi arasındaki farkları ezberlemek zorunda kalmazlar. Rutin bakım genellikle doğru yağlama seviyelerinin aylık olarak aranmasından ve limit anahtarının çalışması için dörtte bir kontrolden oluşur – üniteler tamamen kapalı olduğundan diğer tedarikçiler operatöre bırakır, yağ banyosu yağlama sistemi kaynak partiküllerini ve ark dumanlarını hariç tutar.
Evet Özel strok 23 ve 56 zarf arasında inşa sekiz ile proje bazında alıntı yapılır (listelenen AubrikAubrik.Wireless kontrol) seçeneği de herhangi bir inşa türü üzerinde eklemek için kullanılabilir (akı kurtarma / dikiş izleme / kamera / OEM markalama / seyahat demiryolu uzantısı / osilatör / özel voltaj).bir RFQ iade ettiğinizde bize ihtiyaçlarınızı bildirin ve teklife karşı bir yapı sayfası dediğimiz eşlik eden bir belgeyi geri gönderelim.
Ortalama atölye için, her zamanki 12m hardwired kolye mükemmel kabul edilebilir.ama kablosuz iletişim tür gerekli olan iki senaryo vardır: birincisi, iş parçanız ark uzakta alana ihtiyaç duyacak kadar yüksekse.ikincisi, manipülatörünüz bir ortak bölmede çalışıyorsa, gevşek ve potansiyel olarak tetikleme kablosunda kendinizi bırakmanız gerekmez.tipik mesafeler iddia ettikleri gibidir (endüstriyel bölme boyutu için tasarlanmıştır).
Bir robotik kaynak sistemi karmaşık 3D yollar için 6 eksenli mafsallı bir kol kullanır — otomotiv bileşenleri, küçük armatürler, birçok kısa dikişli kaynaklar Bir sütun ve bom manipülatörü uzun, tekrarlayan 2D dikişler için amaca yöneliktir — tank çevresel kaynakları, rüzgar kulesi uzunlamasına dikişleri, boru makarası uçları.Büyük çaplı iş parçalarında SAW için, manipülatör aynı zarfı kaplayan bir robottan CAPEX doları başına daha yüksek biriktirme oranı sağlar.
evet – bu silindirik ürünlerle standart kurulumdur.Tailzeys (biz şimdi buna Kaynak Tapelej diyoruz) ve Turning Rolls ürünü çevirir ve Manipülatör torcu sabit tutar. Ayrıca uzunlamasına kaynak için araba ile torcu hareket ettirme kabiliyetine sahibiz.Aubrik ayrıca tam kaynak istasyonu paketi olarak Head and Tailstock Talezeys & tornalama ruloları da üretmektedir.
Kontrol sistemimiz herhangi bir ortak endüstriyel voltaj standardına uygun olarak 110 V'tan 600 V'a kadar çalışır. AB müşterileri genellikle 380 V üç fazlı 50 Hz sipariş eder, ABD müşterileri 480 V veya 600 V 60 Hz çalıştırır ve Birleşik Krallık/Hindistan/Avustralya 415 V kullanır. RFQ'da yerel voltajınızı ve frekansınızı belirtin — yapınız nakliye öncesi fabrikada ayarlanır, sonra değil.
Her Aubrik ünitesi tam bir kullanım kılavuzu, CE uygunluk beyanı, ISO9001 sertifikasının kopyası ve bir yıllık ücretsiz parça ve işçilik garantisi ile teslim edilecektir.Gerçek yedek parçalar yazılı bir hizmet sözleşmesi uyarınca Wuxi tesisimizden gönderilecektir.Yabancı dil teknik desteğimizin tamamı, makinelerimizi uzaktan teşhis eden İngilizce konuşan mühendisler tarafından gerçekleştirilir – sorunun ilk bildiriminden itibaren yaklaşık 24 saat içinde. Yerinde devreye almanın gerekli olduğu durumlarda, saha mühendisimiz, OEM özelleştirme anlaşmalarımızdan kaynaklanan tüm seyahat ve lojistik maliyetleriyle birlikte ülkenize atanacaktır.
