Usinagem CNC personalizada

Aubrik · Direto do fabricante desde 1999 · Exportações para Espanha, Alemanha, Rússia, Índia, Brasil e outros países

Serviços de usinagem CNC personalizada — Peças fresadas, torneadas e de 5 eixos com precisão

Serviço de usinagem CNC personalizada que revela o que outros marketplaces ocultam: suas tolerâncias exatas, as ligas especificadas pelo nome, os fatores de custo claramente discriminados e prazos de entrega previsíveis. Com a Aubrik, sua empresa trabalha diretamente com a equipe de engenharia que fabricará sua peça personalizada, e não com um robô de vendas ou revendedor que repassa o trabalho.

EIXO Y / 45.992
Usinagem CNC personalizada de precisão e peças de 5 eixos
3 / 4 / 5 eixos
Fresagem, torneamento, furação e acabamento
±0.0005″
Tolerância mais estreita (peças pequenas)
30+
Metais, plásticos e ligas exóticas
1 peça
MOQ para protótipos
3–7 dias
Prazo de entrega de protótipos
ISO 9001 · CE
Certificação + garantia de 1 ano

Tolerâncias estreitas, prazos imprevisíveis e surpresas tarifárias — O que a usinagem CNC personalizada resolve

A usinagem CNC é um processo que utiliza um bloco de metal ou plástico como matéria-prima para fabricar uma peça acabada por meio do controle computadorizado de máquinas de fresagem, torneamento e furação. É um processo de fabricação que alcança precisão dimensional de até alguns décimos de milésimo de polegada — o tipo de tolerância geral definido na ISO 2768. A verdadeira vantagem competitiva entre fornecedores de serviços de usinagem CNC não está apenas na capacidade de usinar metais, mas também em informar compradores e planejadores, de forma clara e direta, sobre os fatores de custo de uma peça específica e como eles afetarão os prazos de entrega.

Pouquíssimos atrasos no fornecimento de peças personalizadas começam na área de usinagem — a maioria começa no processo de cotação, etapa em que os principais acúmulos de tolerâncias permanecem ocultos por trás de números pouco transparentes. Sua empresa envia um arquivo CAD, recebe um valor, e a relação entre rapidez, preço e precisão só fica clara tarde demais: depois que as peças fora da especificação, que exigem um segundo ciclo, chegam com duas semanas de atraso.

Os três pontos de falha que a engenharia da Aubrik procura evitar

 
Retrabalho por tolerância na usinagem CNC
 
 

Retrabalho por tolerância:

Peças que não passam nas verificações de medição especificadas e exigem uma segunda execução de produção. A Aubrik informa claramente as classes de tolerância nas cotações de usinagem recebidas, para que sua empresa saiba antecipadamente com que rigor as peças serão fabricadas — antes do primeiro corte.

Desvios de cronograma na usinagem CNC
 
 

Desvios de cronograma:

“Entrega o mais rápido possível” — uma promessa vaga que pode muito bem significar que o cronograma é flexível — pode atrasar lançamentos de produtos. Nossas faixas de prazo de entrega estão vinculadas à quantidade do lote, evitando surpresas e mantendo os planos viáveis.

Surpresa com o custo total na compra de peças usinadas em CNC
 
 

Surpresa com o custo total:

O preço cotado para uma única unidade, antes da inclusão dos custos de tarifas de importação, tributos e logística. Esses fatores são esclarecidos e incorporados logo no início, para que um custo inesperado de transporte não comprometa seu orçamento.

[ LEITURA_DADOS ]

Em resumo, isso significa que a Aubrik funciona como alternativa aos marketplaces de cotação instantânea, conectando sua empresa diretamente à fábrica para compreender integralmente os parâmetros que determinam custos e prazos de entrega. Os detalhes apresentados nas tabelas abaixo geralmente só seriam encontrados no portal protegido de nossos concorrentes, quando chegam a ser disponibilizados.

SIS // VISÃO GERAL

Nossos processos e recursos de usinagem CNC

Engenheiros perdem horas coordenando três fornecedores externos para uma única peça — um para fresar a forma bruta, outro para dar acabamento aos rasgos e outro para tratar a superfície contra desgaste. Cada transferência terceirizada acrescenta um acúmulo de tolerâncias e uma lacuna de coordenação que consome silenciosamente o cronograma. A Aubrik reúne todas as etapas do processo de fabricação subtrativa sob o mesmo teto — do corte bruto ao acabamento polido — para que uma única peça de trabalho nunca saia do sistema de qualidade de nossa fábrica. Nossos recursos de usinagem CNC abrangem internamente todo o processo de fabricação, desde a prototipagem rápida de peças personalizadas até a fabricação CNC escalável de peças de produção em metal e plástico.

Fresagem CNC
[OPR-01]// FRESAGEM

Fresagem CNC

Recursos complexos de geometria 3D e de outras geometrias de superfície, incluindo superfícies, ranhuras, cavidades e furos. O fresamento CNC de precisão em 3, 4 e 5 eixos é aplicável a qualquer formato, inclusive a peças que exigem usinagem inferior significativa e recursos laterais complexos em uma única fixação.

Mais indicada para: carcaças, suportes, manifolds e peças estruturais aeroespaciais
Torneamento CNC
[OPR-02]// TORNEAMENTO

Torneamento CNC

Perfis uniformes ao longo do corpo cilíndrico da peça, incluindo eixos, pinos e buchas, com tolerância precisa em todas as dimensões diametrais. Além das dimensões da peça, quaisquer posições de furos necessárias (inclusive furos roscados) podem ser obtidas em peças produzidas em torno com ferramenta acionada.

Mais indicado para: eixos, conexões, conectores e peças rotativas
Furação e rosqueamento
[OPR-03]// FURAÇÃO E ROSQUEAMENTO

Furação e rosqueamento

Padrões repetíveis de furos (além de concentricidade estreita entre recursos e roscas nos recursos), atendendo a requisitos rigorosos de tolerância angular e translacional entre componentes para permitir um ajuste preciso, conforme as exigências de engenharia e de peças que requerem encaixe justo das roscas.

Mais indicado para: padrões de parafusos, ressaltos roscados e portas de fluido
Operações secundárias e acabamento superficial
[OPR-04]// ACABAMENTO

Operações secundárias e acabamento superficial

Anodização, passivação, anodização dura, niquelação, douração, revestimentos cerâmicos e outras opções para suas peças fabricadas sob medida. Reduza os fornecedores a uma única empresa.

Mais indicado para: resistência à corrosão, superfícies estéticas e vida útil à fadiga

Mais eixos afetam o custo, porém o impacto está menos relacionado à geometria e mais aos custos de preparação. Uma peça de trabalho que exigiria cinco preparações em uma máquina de três eixos precisa de apenas duas ou três em uma máquina de cinco eixos, concebida para reduzir o tempo de usinagem e os erros de reposicionamento no dispositivo de fixação que causam problemas de tolerância ao alternar entre faces.

Como padrão, selecionamos a usinagem em 5 eixos para qualquer peça com recursos em mais de três lados. Não faz sentido vangloriar-se da máquina: cada reposicionamento no dispositivo de fixação em 3 eixos pode fazer sua empresa perder referências. Em trabalhos com tolerâncias estreitas, isso pode representar a diferença entre uma boa execução de produção e um lote de peças inutilizadas.

Equipe de engenharia de usinagem da Aubrik

Materiais usináveis e classes de tolerância

Escolher o material apenas pela resistência é justamente o que faz o custo da peça disparar silenciosamente, pois a usinabilidade da peça — e não apenas a liga — afeta o tempo de máquina. Para que uma peça funcione de maneira eficaz, um suporte de alumínio 6061 seria suficiente para a maioria das cargas como equivalente ao aço inoxidável 316; no entanto, uma versão em aço inoxidável levaria entre 2 e 3 vezes mais tempo para ser usinada, devido ao encruamento do material e à abrasão das ferramentas.

O Atlas de usinabilidade foi elaborado com base na resposta das ferramentas às 3 famílias de materiais da Aubrik e no custo de corte de cada uma, permitindo que o comprador industrial adquira conforme a aplicação sem pagar um adicional por usinabilidade desnecessária.

Atlas de usinabilidade de 3 famílias

 
 
Família Classes comuns Usinabilidade e comportamento Custo relativo de usinagem Aplicações típicas
Metais Alumínio 6061 / 7075, aço inoxidável 304 / 316, aço 4140 / 1018, latão, cobre, titânio O alumínio 6061 permite corte rápido (índice ~360% em relação ao aço 1112), mas é "pastoso"; o aço inoxidável 304 encrua e retém calor Alumínio = referência; aço inoxidável 2–3× o alumínio Estruturas aeroespaciais, peças automotivas, máquinas industriais e dispositivos médicos
Plásticos de engenharia ABS, POM (Delrin), PC, náilon (PA), PEEK, PTFE Leves, resistentes a produtos químicos e de baixo atrito; ciclos mais rápidos que os da maioria dos metais Baixo a moderado Eletrônicos de consumo, interiores automotivos, instrumentos médicos e peças para contato com alimentos
Ligas exóticas Inconel, Hastelloy, tungstênio Resistência a altas temperaturas e à corrosão; baixas velocidades de corte, ferramentas especializadas e controle térmico intensivo Titânio / Inconel 4–5× o alumínio Motores aeroespaciais, equipamentos de petróleo e gás e peças industriais de alto desempenho

Essa coluna de custos é exatamente o que um mecanismo de cotação oculta. Quando apenas a escolha do material provoca um aumento de 4–5× no custo de usinagem, um engenheiro da Aubrik indicará onde o alumínio 6061 pode substituir o titânio em uma peça não crítica — muitas vezes, a maior economia de todo o trabalho e uma decisão que só pode ser tomada quando alguém apresenta primeiro essa relação de compromisso.

Além do corte, a Aubrik realiza internamente o acabamento das peças usinadas em CNC — anodização, passivação, usinagem por descarga elétrica (EDM) e polimento — para que as peças de precisão saiam da fábrica prontas para instalação, em vez de aguardarem outro fornecedor de acabamento.

Faixa de classes de tolerância CNC

É na precisão que a especificação excessiva consome silenciosamente o orçamento, e os dados são claros: mais de 60% dos projetos CNC especificam tolerâncias excessivas, aumentando o custo em 25–40% sem ganho funcional — porque passar de uma tolerância grosseira para uma de precisão multiplica o custo em cerca de 4×, e a ultraprecisão pode elevá-lo em até 24×.

 
 
Classe de tolerância Padrão (ISO 2768-M) Alta precisão Processos aplicáveis
Metais (alumínio, aço, latão) ±0.005″ (±0,127 mm) ±0.001–±0.002″ (±0.025–±0,050 mm) Fresagem, torneamento, furação
Plásticos (ABS, POM, PC) ±0.010″ (±0,254 mm) ±0.003–±0.005″ (±0.075–±0,127 mm) Fresagem, torneamento
Ligas exóticas (Inconel, titânio) ±0.005″ (±0,127 mm) ±0.002″ (±0,050 mm) Fresagem de 5 eixos, torneamento de precisão
Peças pequenas (≤1″ de diâmetro/comprimento) ±0.003″ (±0,075 mm) ±0.0005″ (±0,0127 mm) Microusinagem, furação de precisão

Revisão da tolerância adequada, não precisão indiscriminada

Um engenheiro da equipe de engenharia da Aubrik marcará em seu desenho técnico os pontos em que as tolerâncias estreitas definidas por seus engenheiros geram custos sem uma exigência funcional do produto. Aplique a faixa geral de referência da ISO 2768-M e reserve a faixa de precisão para os poucos recursos que realmente a exigem. Esse é um diferencial que elimina a penalidade típica de 25-40% por excesso de especificação, tanto para clientes dos Estados Unidos quanto da União Europeia.

SYS-01: Suprimentos + gestão

O que realmente determina o custo da usinagem CNC (sem solicitar cotação)

Como referência do setor, o custo de usinagem normalmente é composto por aproximadamente 15-40% de custos de material, 30-50% de utilização da máquina e 20-40% de despesas indiretas, incluindo preparação, programação e controle de qualidade — com tolerâncias definidas conforme normas de dimensionamento, como a ASME Y14.5. Aqui, no diagrama Registro de 7 alavancas, mostramos em que direção cada alavanca atua e como acioná-la.

A resposta de qualquer concorrente para "quanto custa a usinagem CNC" é sempre a mesma sequência de duas palavras: solicite cotação. Mas isso não é precificação — é uma barreira de acesso envolta em opacidade e risco desnecessários. Entender o custo de uma peça usinada exige apenas ajustar algumas alavancas — as equipes de compras industriais poderiam projetar e comprar por um valor significativamente menor antes mesmo de o arquivo chegar à área de produção.

 
 
25–40%
aumento típico de custo causado por tolerâncias excessivamente especificadas — desperdício eliminado por uma revisão da tolerância adequada antes da produção
Fonte: análise setorial da especificação excessiva de tolerâncias CNC (modus advanced, proleanmfg) — uma estrutura de análise do setor, não um valor garantido

Registro dos 7 fatores de custo da usinagem CNC

01
Classe do material
↑↑↑
Por que altera o preço
Ligas difíceis acrescentam 50–200% à tarifa-base; Ti/Inconel custam 4–5× mais que o alumínio
Como reduzir o impacto
Use 6061 / 304 quando a resistência permitir
02
Faixa de tolerância
↑↑↑
Por que altera o preço
Grosseira→precisão ~4×; ultraprecisão até 24×
Como reduzir o impacto
Tolerância estreita apenas nos recursos funcionais
03
Complexidade da geometria
↑↑↑
Por que altera o preço
Cavidades profundas, paredes finas e recursos em vários lados = 3–5 preparações; maior fator individual
Como reduzir o impacto
Simplifique os recursos; consolide as faces para 5 eixos
04
Acabamento superficial
↑↑
Por que altera o preço
Anodização, polimento e passivação acrescentam etapas ao processo
Como reduzir o impacto
Especifique o acabamento apenas onde a corrosão ou a aparência forem relevantes
05
Volume do lote
↓↓↓
Por que altera o preço
O custo de preparação é fixo por lote — ele é amortizado conforme a quantidade aumenta
Como reduzir o impacto
Consolide pedidos; comprometa-se com execuções de produção
06
Prazo de entrega
↑↑
Por que altera o preço
Urgências geram horas extras na obtenção de materiais, usinagem e acabamento
Como reduzir o impacto
Planeje prazos de entrega padrão quando o cronograma permitir
07
Nível de inspeção
↑
Por que altera o preço
Inspeção dimensional completa + certificação do material acrescentam horas de controle de qualidade
Como reduzir o impacto
Ajuste a profundidade da inspeção à criticidade da peça
>_
Há dois controles ao seu alcance: a complexidade da geometria e as faixas de tolerância. Um reprojeto da Aubrik para uma peça da Aubrik que elimine 2 preparações e flexibilize 3 especificações não críticas pode resultar em uma cotação significativamente menor do que a cotação "instantânea" fornecida por um marketplace para o projeto original, porque o custo foi determinado por decisões, não pela física.

Aubrik versus marketplaces de cotação instantânea — A diferença de comprar direto do fabricante

Encaminhar tudo para qualquer máquina disponível é a estratégia dos marketplaces online para acelerar o prazo de entrega. A colaboração de engenharia é exatamente o que as oficinas mecânicas online não conseguem oferecer. Uma conexão direta com as pessoas, máquinas e lógica de preços responsáveis por sua peça garante que nada se perca entre o que foi projetado e o que é fabricado.

A seguir, apresentamos nossa comparação franca entre as cotações instantâneas dos marketplaces e a Aubrik — com ênfase em onde estão o valor e a contribuição da engenharia, além da transparência em que os compradores industriais confiam — com especificações baseadas em normas como a ISO 2768 — ao adquirir um componente ou produto fabricado.

Critério
Marketplace de cotação instantânea
Aubrik (direto do fabricante)
Quem fabrica sua peça
Uma entre milhares de fábricas não identificadas da rede
Sempre a fábrica própria da Aubrik
Estrutura de preços
Preço da fábrica + margem da plataforma
Direto do fabricante — sem intermediários
Contato com a engenharia
Robô de DFM automático; equipe comercial para exceções
Contato direto com os engenheiros responsáveis por seu trabalho
Transparência de custos
Opaca — "obtenha uma cotação instantânea"
Registro dos fatores de custo publicado antes do compromisso
Modelo de relacionamento
Transação isolada a cada envio de arquivo
Parceria de produção OEM e conforme desenho técnico
Especificações e tolerâncias
Ocultas no mecanismo de cotação
Publicadas nesta página
VEREDITO

A relação de compromisso, com toda a franqueza: um marketplace leva vantagem no checkout instantâneo de autoatendimento para um protótipo isolado, enquanto a Aubrik se destaca quando a peça é importante o bastante para que sua empresa queira os mesmos engenheiros, as mesmas máquinas e uma estrutura de custos transparente desde o primeiro protótipo até a produção completa — porque o clique mais barato não equivale ao melhor custo total.

Qualidade, certificações e inspeções que sua empresa pode verificar

Processo de verificação da qualidade da usinagem CNC personalizada

"Confie em nós" não é um sistema de qualidade, e os compradores industriais que já tiveram prejuízos com um lote importado sabem disso. A inspeção no recebimento tornou-se uma recomendação padrão porque os defeitos muitas vezes não são detectados antes do embarque — um risco que transforma um lote ruim em semanas de retrabalho. A Aubrik antecipa a verificação e coloca o controle em suas mãos, respaldada pela usinagem com qualidade para exportação desde 1999.

Cada remessa que sai da fábrica da Aubrik acompanha um relatório de controle de qualidade certificado — medições dimensionais, verificação de tolerâncias e, mediante solicitação, certificação do material — para que os compradores industriais confirmem a conformidade com o desenho técnico, não com as palavras de uma etiqueta. A Aubrik aplica um único sistema de qualidade ISO 9001 a todos os lotes de produção, oferecendo uma consistência que uma auditoria pontual não pode prometer e um diferencial que uma etiqueta não consegue simular.

ISO 9001

Sistema de gestão da qualidade

CE

Conformidade europeia

Garantia de 1 ano

Em todos os produtos

Desde 1999

Mais de 20 anos de usinagem

Estávamos trabalhando com um comprador industrial na Alemanha e, antes de liberar seu pedido de compra, ele solicitou a comprovação de um lote de aço inoxidável 316. Enviamos o conjunto completo de medições e o certificado do material, junto com nossa amostra física da peça; ele aprovou o lote naquela semana. É disso que se trata esperar uma inspeção inicial: nunca pedir que alguém confie na qualidade sem provas.

— Equipe de garantia da qualidade da Aubrik

Suprimentos para OEM, fabricação conforme desenho técnico e apoio a compradores internacionais

É este elemento que confunde até o comprador internacional mais experiente: qual é o preço “real” quando transporte, tributos e imprevistos, sem mencionar as diferenças de fuso horário, entram em cena para alterá-lo após o clique? Na Aubrik, esses fatores também recebem soluções de engenharia — não são variáveis inconvenientes de um preço baixo por clique que só parece barato em uma página estática.

 

Do CAD à peça entregue

O processo da peça “Envie seu desenho técnico para receber uma cotação instantânea”... Nós não temos isso! Por quê? Porque seu desenho técnico nunca está concluído até que nossa equipe revise se ele está pronto para fabricação. Envie qualquer formato de arquivo relevante (STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD, Fusion 360 e outros) e forneceremos uma cotação revisada por um engenheiro — ou, se ainda não houver um desenho técnico, basta enviar o esboço do conceito, e nossos engenheiros poderão convertê-lo em um arquivo usinável.

 
 

Custo total tratado com transparência

As importações norte-americanas de peças usinadas provenientes da China podem acumular tributos — somente a Seção 301 acrescenta 25%, e tarifas sobrepostas elevaram muito mais as alíquotas efetivas, aumentando o custo total em cerca de 10–40%. Elaboramos a cotação considerando abertamente essas realidades, orientamos sobre classificação HTS e Incoterms e estruturamos o processo para cuidar da documentação de exportação, de modo que o valor usado no planejamento seja o mesmo que passa pela alfândega.

Acreditamos que esse tipo de transparência antecipada leva empresas europeias e norte-americanas da Espanha, Alemanha, Rússia, Índia, Brasil, França, Itália e Vietnã a fazer novos pedidos, repetidamente, porque entregamos consistentemente suas remessas exatamente pelo custo previsto — sem nenhuma surpresa desagradável na fronteira.

 
 

Prazos de entrega, MOQ e escalonamento da produção

Uma data de entrega imprevisível é o problema pelo qual o fornecimento internacional é conhecido — um cronograma que atrasa sem aviso e paralisa as etapas posteriores do lançamento. A Aubrik assume faixas de prazo de entrega por tamanho de lote, em vez de apresentar um único número otimista, porque uma data em torno da qual é possível planejar vale mais do que uma data que apenas parece rápida. A incerteza de uma execução de produção atrasada é eliminada do cronograma pela engenharia, não por mero desejo.

 

Grade de referência de prazo de entrega × tamanho do lote DATA_MTX

Etapa do pedido
Quantidade
Prazo de entrega padrão
Observações
Etapa do pedido Protótipo
Quantidade 1 peça (MOQ)
Prazo de entrega padrão 3–7 dias úteis
Observações Geometria simples: 3–5 dias; complexa / exótica: 5–7 dias
Etapa do pedido Lote pequeno
Quantidade 1–100 peças
Prazo de entrega padrão 7–14 dias úteis
Observações Materiais exóticos próximos ao limite superior da faixa
Etapa do pedido Lote médio
Quantidade 101–1.000 peças
Prazo de entrega padrão 10–15 dias úteis
Observações Opção urgente disponível
Etapa do pedido Lote grande
Quantidade 1.001+ peças
Prazo de entrega padrão 15–25 dias úteis
Observações Aplicam-se descontos por volume

MOQ definido tanto para protótipos quanto para produção

Não há MOQ para protótipos nem para fabricar suas peças — apenas para ampliar a escala até quantidades de produção (que abordaremos a seguir). Produziremos uma única peça conforme necessário para verificar o ajuste, validar o conceito ou fazer uma demonstração, e a maioria dos materiais permite uma MOQ baixa (realmente pequena até para startups) em volumes de produção de até mais de 10.000s.

Como a Aubrik pode usinar desde uma única peça até um lote de milhares de peças, sua empresa pode avançar sem interrupções por todo o ciclo de vida do programa — desenvolvendo em escala de protótipo com a garantia de que as mesmas máquinas, o mesmo processo e as mesmas pessoas usados na primeira peça serão empregados na centésima, sob um único registro de qualidade ISO 9001.

Ferramentas avançadas da Aubrik para engenharia e estimativa de usinagem CNC personalizada

Estimador dos fatores de custo da usinagem CNC

Analise a geometria da peça para identificar os principais fatores de custo e otimizar instantaneamente os modelos CAD para orçamentos competitivos.

Iniciar estimador de custos

Seletor de materiais e tolerâncias

Avalie os requisitos estruturais e as propriedades dos materiais para selecionar os metais ou polímeros ideais para uma produção contínua.

Abrir seletor de materiais

Estimador de prazo de entrega e MOQ

Calcule prazos de produção precisos e quantidades mínimas de pedido com base em seus requisitos de volume.

Calcular plano de produção

Obtenha uma cotação transparente de usinagem CNC

Basta enviar seu desenho técnico para receber uma cotação baseada em fatores de custo evidentes, prazos de entrega viáveis e custos postos no destino claramente detalhados, diretamente dos engenheiros da Aubrik responsáveis pelo seu projeto.

Solicite uma cotação

Perguntas frequentes — Usinagem CNC sob medida

Estas são algumas das perguntas exatas que os compradores industriais realmente fazem antes de assumir um compromisso de compra. Aqui também respondemos com a mesma transparência que orienta todas as nossas cotações, pois sabemos que uma resposta incompleta ou vaga traz consigo um fator de risco considerável.

Podemos atingir tolerâncias dimensionais de até ±0.0005” em detalhes de peças pequenas (<0.0005”), enquanto os detalhes padrão em aço ficam dentro de +/-0.005”, e as dimensões de detalhes em aço com tolerâncias rigorosas chegam a +/-0.001-0.002”; recomendamos reservar tolerâncias dimensionais muito rigorosas para detalhes funcionais.Os plásticos normalmente apresentam tolerâncias de +/-0.010 ou mais rigorosas (+/-0.003-0.005”), dependendo da temperatura ambiente em relação à temperatura de moldagem para uma faixa de qualificação ampliada (novamente, reserve as faixas mais rigorosas para as funções essenciais).

Os fatores que mais influenciam o preço — de longe — são a classe do material, a faixa de tolerância, a complexidade da geometria, a especificação de acabamento, o volume de produção, os requisitos de prazo de entrega e o escopo da inspeção realizada.Os custos totais de produção geralmente se distribuem da seguinte forma: classe do material (15-40%), tempo de máquina (30-50%) e despesas gerais e lucro (20-40%).As reduções de preço mais fáceis são obtidas ao flexibilizar as tolerâncias não críticas e minimizar as preparações da peça, reduzindo o tempo de máquina quando a quantidade de peças é menor.

Nossas quantidades mínimas de pedido são surpreendentemente flexíveis; para a maioria dos tipos de material, não é economicamente viável produzir menos de 5 peças, e os protótipos são peças únicas, independentemente de sua simplicidade ou complexidade.Por mais que apoiemos nossos clientes com produção em baixo volume, seriam necessárias pelo menos várias centenas de milhares de peças para atingir a faixa de desconto por volume; assim, podemos ajudar a iniciar sua produção em baixo volume conforme suas próprias condições.

Os prazos para protótipos geralmente ficam na faixa de 3-7 dias úteis, enquanto os lotes de produção levam de 7-25 dias úteis para a maioria dos tipos de pedido, dependendo da complexidade e do volume. Se precisar das peças antes disso, basta informar a data exata necessária e indicaremos o que é possível fazer.

Nossa fábrica aceita STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD e Fusion 360. Não tem CAD?A equipe de engenharia da Aubrik trabalhará com você desde o esboço conceitual ou desenho técnico até um projeto que possa ser usinado, sem a necessidade de contratar um projetista externo.

Sim. A Aubrik utiliza ferramentas dedicadas e parâmetros de corte “ajustados” para Inconel, Hastelloy, titânio e tungstênio, controlando a velocidade e a temperatura de corte para manter as dimensões de materiais difíceis de usinar.

Para componentes importados da China com destino aos Estados Unidos, o custo posto no destino das peças usinadas em CNC pode se tornar bastante elevado. Somente a tarifa da Seção 301 representa 25%, e outros encargos podem resultar em um aumento efetivo de 10%-40% no custo posto no destino. Cotamos todos os custos postos no destino, fornecemos recomendações sobre a classificação aplicável da Tabela Tarifária Harmonizada (HTS) e os Incoterms mais adequados, além de gerenciarmos toda a documentação de exportação para garantir uma passagem tranquila pela alfândega.

Sim, claro. Nosso processo — o método ISO 9001 — inclui um relatório de verificação ao final do lote e, se necessário, um certificado do material. Antes da aceitação final, nossas dimensões, a composição das tolerâncias ou qualquer outro aspecto podem ser facilmente comparados com seu desenho técnico.

Sim.Os engenheiros da Aubrik analisarão seu projeto e indicarão como reduzir custos e prazos de entrega por meio de pequenos ajustes na geometria, no material e nas tolerâncias, sem comprometer o desempenho e, muitas vezes, eliminando tolerâncias desnecessariamente rigorosas do projeto.