{"id":4446,"date":"2026-07-09T11:42:49","date_gmt":"2026-07-09T11:42:49","guid":{"rendered":"https:\/\/aubrikmc.com\/?p=4446"},"modified":"2026-07-09T11:42:49","modified_gmt":"2026-07-09T11:42:49","slug":"shot-blasting-machine-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aubrikmc.com\/es\/blog\/shot-blasting-machine-guide\/","title":{"rendered":"M\u00e1quinas de granallado: c\u00f3mo funcionan, tipos y c\u00f3mo elegir una"},"content":{"rendered":"
\n

Actualizado en julio de 2026.<\/p>\n

A granalladora<\/strong> es una m\u00e1quina de preparaci\u00f3n de superficies que limpia y perfila el metal arroj\u00e1ndole medios abrasivos con una rueda centr\u00edfuga de alta velocidad (normalmente 60-90 m\/s) en lugar de aire comprimido. Esta gu\u00eda cubre c\u00f3mo funciona el proceso, los seis tipos de m\u00e1quinas, c\u00f3mo elegir medios abrasivos, qu\u00e9 especifican realmente los est\u00e1ndares de acabado de superficies y qu\u00e9 tienen de malo la mayor\u00eda de los compradores.<\/p>\n

\n

En un granalladora<\/strong> una rueda centr\u00edfuga central impulsada por motor lanza perdigones o arena de acero al objeto, eliminando incrustaciones de molino, \u00f3xido y revestimientos viejos, creando una superficie rugosa y resistente a la pintura. Filtra, separa y recircula los medios gastados y recoge el polvo en una c\u00e1mara separada. En una publicaci\u00f3n de EE. UU. se describen tres m\u00e9todos de propulsi\u00f3n de medios.<\/p>\n

Agencia de Protecci\u00f3n Ambiental: presi\u00f3n del agua, presi\u00f3n del aire y rueda centr\u00edfuga.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Especificaciones r\u00e1pidas<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propulsi\u00f3n<\/td>\nRueda centr\u00edfuga (frente a presi\u00f3n de aire, presi\u00f3n de agua)<\/td>\n<\/tr>\n
Tracci\u00f3n explosiva<\/td>\n~2.000-3.600 rpm en motores de 11-22 kW (reportat maker)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Medios<\/strong> velocidad de salida<\/td>\n~200-300 pies\/s (60-90 m\/s) (reportado por el creador, no un est\u00e1ndar publicado)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Objetivo com\u00fan de limpieza<\/td>\nSa 2\u00bd (ISO 8501-1) \/ SSPC-SP 10 casi blanco<\/td>\n<\/tr>\n
Perfil de anclaje t\u00edpico<\/td>\n1,5-3 mils (38-76 \u00b5m), angular<\/td>\n<\/tr>\n
Recuperaci\u00f3n abrasiva<\/td>\n~90-95% por ciclo en una m\u00e1quina de recirculaci\u00f3n (reportat maker)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dureza del proyector de acero fundido<\/td>\n40-51 grado est\u00e1ndar HRC (SAE J827)<\/td>\n<\/tr>\n
Calificaci\u00f3n del tama\u00f1o de los medios<\/td>\nSAE J444 (N\u00fameros S para perdigones, n\u00fameros G para arena)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Qu\u00e9 es una granalladora y c\u00f3mo funciona<\/h2>\n
\"Qu\u00e9<\/figure>\n

Retire la etiqueta y cualquier m\u00e1quina de tipo industrial realizar\u00e1 estas mismas cinco funciones. Esta descripci\u00f3n general del proceso de granallado (una de las categor\u00edas m\u00e1s eficientes de equipos de preparaci\u00f3n de superficies en la fabricaci\u00f3n) le permite leer cr\u00edticamente una hoja de especificaciones en lugar de confiar en el folleto.<\/p>\n

La caracter\u00edstica definitoria es c\u00f3mo proyecta los medios. Seg\u00fan el Documento de antecedentes AP-42 de la EPA sobre voladuras abrasivas<\/a>, \u201clos tres m\u00e9todos de propulsi\u00f3n utilizados en los sistemas de granallado abrasivo son: ruedas centr\u00edfugas, presi\u00f3n de aire o presi\u00f3n de agua\u201d y sistemas de ruedas centr\u00edfugas \u201cutilizan fuerzas centr\u00edfugas e inerciales para impulsar mec\u00e1nicamente el medio abrasivo\u201d Sin compresor de aire. Sin boquilla.<\/p>\n

Sin manguera. La rueda. El motor que impulsa la rueda.<\/p>\n

La rueda tiene palas.<\/p>\n

    \n
  1. Carga La pieza entra en la zona de carga de una de las siguientes formas; gancho, cintur\u00f3n, barril, mesa.<\/li>\n
  2. Medios a escala. Una v\u00e1lvula de alimentaci\u00f3n de medici\u00f3n rugosa en la jaula de control de la rueda agrega perdigones o arena que pueden variar entre 0,2 y 2,0 mm de di\u00e1metro.<\/li>\n
  3. Explosi\u00f3n. La rueda accionada por un motor el\u00e9ctrico lanza el medio a alta velocidad en un camino programado a trav\u00e9s del sustrato. Toda la transferencia de energ\u00eda es un proceso mec\u00e1nico, no hay necesidad de aire comprimido.<\/li>\n
  4. Los medios de separaci\u00f3n y reciclaje se elevan a trav\u00e9s de un elevador de cangilones hasta un separador de lavado de aire que cae finos, b\u00e1scula, perdigones rotos (cualquier cosa de aproximadamente menos de 3 mm de tama\u00f1o) y devuelve los medios reutilizables a la tolva. Los fabricantes reclaman entre 90 y 95% por ciclo.<\/li>\n
  5. Eliminar las part\u00edculas. Las part\u00edculas finas van a un colector de polvo antes de salir al aire.<\/li>\n<\/ol>\n

    Las velocidades de las ruedas de 2000 a 3600 rpm, con los medios dejando la rueda entre 200 y 300 pies\/s (60 a 90 m\/s), son los n\u00fameros que los proveedores de equipos suelen citar. Esas cifras son afirmaciones t\u00edpicas de los proveedores m\u00e1s que constantes autorizadas (no existe ninguna agencia gubernamental o industrial con una velocidad oficial de la rueda).<\/p>\n

    \u00bfpara qu\u00e9 se utiliza una granalladora?<\/h3>\n

    Cuatro tipos, en su mayor\u00eda. Eliminando el \u00f3xido y la escala del molino del acero laminado en caliente antes de pintar. Arena, n\u00facleos, flash, etc. de las piezas fundidas despu\u00e9s de que salen del molde.<\/p>\n

    Escala, rebabas de piezas forjadas, barras, sujetadores y granallado \u00f1an donde el objetivo no es limpiar, sino colocar una capa compresiva de tensi\u00f3n sobre la superficie, dando as\u00ed a la pieza una mejor vida a la fatiga. Misma rueda, simplemente es cuesti\u00f3n de cambiar el medio, la intensidad y la duraci\u00f3n de la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

    Granallado vs granallado vs granallado<\/h2>\n
    \"Granallado<\/figure>\n

    Estos tres se utilizan en discusiones de compra, a menudo indistintamente, y no deber\u00edan serlo. Dos son procesos de limpieza que difieren principalmente en c\u00f3mo se impulsa el abrasivo Documento de granallado abrasivo AP-42 de la EPA<\/a> separa los sistemas de ruedas centr\u00edfugas de los sistemas de aire comprimido exactamente por esta raz\u00f3n, mientras que el tercero es un proceso metal\u00fargico que utiliza medios similares.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Comparaci\u00f3n de granallado, granallado con arena y granallado: una granalladora con ruedas gana en volumen, pero el granallado con aire gana en alcance y delicadeza, y el granallado no es un paso de limpieza en absoluto.<\/caption>\n
    \u00a0<\/th>\nGranallado (rueda)<\/th>\nArenado (aire)<\/th>\nDesgranado de perdigones<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Propulsi\u00f3n<\/th>\nRueda centr\u00edfuga, accionada por motor<\/td>\nAire comprimido a trav\u00e9s de una boquilla (~30-60 m\/s)<\/td>\nO bien, a intensidad controlada<\/td>\n<\/tr>\n
    Lo que produce<\/th>\nSuperficie limpia + perfil de anclaje<\/td>\nSuperficie limpia + perfil de anclaje<\/td>\nCapa de tensi\u00f3n de compresi\u00f3n (vida de fatiga)<\/td>\n<\/tr>\n
    Donde gana<\/th>\nPiezas de gran volumen, repetitivas y resistentes<\/td>\nLotes peque\u00f1os, trabajo delicado, bolsillos ciegos, in situ<\/td>\nMuelles, engranajes, ejes, tren de aterrizaje<\/td>\n<\/tr>\n
    Confinamiento medi\u00e1tico<\/th>\nGabinete cerrado, medios recirculados<\/td>\nGabinete, habitaci\u00f3n o sitio abierto<\/td>\nCerrado, medios estrechamente controlados<\/td>\n<\/tr>\n
    Verificado por<\/th>\nGrado de limpieza + perfil<\/td>\nGrado de limpieza + perfil<\/td>\nIntensidad de la franja de Almen + cobertura<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    \u00bfes mejor el granallado que el arenado?<\/h3>\n
    \n
    \n\u26a0\u00a6<\/span> Importante<\/strong>\n<\/div>\n

    No. No en las cifras que cita la mayor\u00eda de la gente. Una rueda arroja mucho m\u00e1s medio abrasivo por minuto que una boquilla, por lo que una l\u00ednea de viga o un shake-out de fundici\u00f3n pueden usar una rueda con mucha mayor velocidad. Sin embargo, esa es una ventaja condicionada: en peque\u00f1as cantidades, en secciones delgadas o donde se requieren acabados delicados y una tolerancia geom\u00e9trica estricta, una rueda no puede alinearse, mientras que el aire se puede configurar y es m\u00e1s r\u00e1pido de operar, m\u00e1s rentable de operar y menos da\u00f1ino para la pieza de trabajo. De hecho, una m\u00e1quina de chorro de ruedas es una inversi\u00f3n de capital, mientras que un gabinete de chorro de aire que utiliza boquillas de granallado no lo es. \u201cM\u00e1s r\u00e1pido\u201d es relativo al sistema y la pieza, no solo al m\u00e9todo de propulsi\u00f3n de medios.\n<\/p><\/div>\n

    El error que esto introduce es caro. Podr\u00eda llevar a un taller a comprar una m\u00e1quina de ruedas para piezas peque\u00f1as y trabajos de limpieza interna que realmente necesitaban un gabinete y descubrir que la rueda explosiva no puede alcanzar las caras internas, o que la fuerza del flujo de medios distorsionar\u00e1 las piezas fundidas delgadas, incluso hasta el punto en que la pieza ya no se ajuste a la plantilla de montaje o proceso posterior.<\/p>\n

    Los seis tipos principales de granalladoras<\/h2>\n
    \"Los<\/figure>\n

    El tipo correcto de m\u00e1quina es funci\u00f3n de c\u00f3mo se mueve la pieza a trav\u00e9s del flujo de medios, no del tama\u00f1o de la rueda explosiva en s\u00ed. Si el manejo de la pieza es inapropiado para el flujo de medios, ninguna cantidad de caballos de fuerza de la rueda explosiva \u201char\u00e1\u201d que vaya lo suficientemente r\u00e1pido como para tener sentido comercial.<\/p>\n

    La matriz de tipo selector de la m\u00e1quina de granallado<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    La matriz de tipo selector de m\u00e1quina de granallado: nueve configuraciones de m\u00e1quina asignadas a la pieza de trabajo para la que est\u00e1 dise\u00f1ada cada una, con los medios y la clase de rendimiento que normalmente siguen.<\/caption>\n
    Tipo de m\u00e1quina<\/th>\nPieza de trabajo de mejor ajuste<\/th>\nMedios t\u00edpicos<\/th>\nClase de rendimiento<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Gancho\/percha<\/th>\nPartes fr\u00e1giles o inc\u00f3modas que no pueden caer<\/td>\nDisparo<\/td>\nLote, bajo-medio<\/td>\n<\/tr>\n
    Percha giratoria<\/th>\nBloques de motor, cabezas, piezas fundidas de peso medio<\/td>\nDisparo<\/td>\nLote, medio<\/td>\n<\/tr>\n
    Ca\u00edda (barril)<\/th>\nPiezas peque\u00f1as y resistentes a granel, sujetadores<\/td>\nDisparo<\/td>\nLote, alto por carga<\/td>\n<\/tr>\n
    Ca\u00edda\/tambor continuo<\/th>\nPeque\u00f1as piezas fundidas de gran volumen, piezas forjadas<\/td>\nDisparo<\/td>\nContinuo, alto<\/td>\n<\/tr>\n
    Transportador de rodillos (alimentaci\u00f3n directa)<\/th>\nVigas en H, placas, secciones estructurales<\/td>\nMezcla de s\u00e9mola o chupito\/estribillo<\/td>\nContinuo, alto<\/td>\n<\/tr>\n
    Mesa (rotativa)<\/th>\nPiezas y soldaduras planas de una sola cara<\/td>\nDisparo<\/td>\nLote, bajo-medio<\/td>\n<\/tr>\n
    Cintur\u00f3n de malla<\/th>\nDelicadas piezas peque\u00f1as que no deben caer<\/td>\nBuen tiro<\/td>\nContinuo, medio<\/td>\n<\/tr>\n
    Descalcificador de alambre\/tira<\/th>\nBobina, alambre, barra en longitudes continuas<\/td>\nArena<\/td>\nContinuo, alto<\/td>\n<\/tr>\n
    Piso m\u00f3vil (caminata atr\u00e1s\/montajes)<\/th>\nLosas de hormig\u00f3n, tarimas, superficies de puentes<\/td>\nDisparo<\/td>\nTarifa de \u00e1rea, no partes\/hora<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Dos aclaraciones que ahorran dinero. En primer lugar, los granalladores m\u00f3viles de la \u00faltima fila son una compra diferente a todo lo que est\u00e1 encima de ellos. Estos granalladores port\u00e1tiles, de paso y de paseo son equipos para pisos: viajan a trav\u00e9s de una superficie de concreto en lugar de sostener una pieza, y se especifican en m\u00b2\/h de cobertura en lugar de partes por hora. Una granalladora para listones de hormig\u00f3n, revestimientos epoxi viejos y restos sueltos de suelos de hormig\u00f3n \u00absuelos de almac\u00e9n, aparcamientos, cubiertas de puentes, cubiertas de barcos y losas de garajes residenciales \u00ab dejando un perfil listo para repavimentar. Los contratistas de restauraci\u00f3n y pulido los compran; una fundici\u00f3n no. Un proveedor de una granalladora industrial para piezas no suele ser un proveedor de una granalladora de suelo, y viceversa.<\/p>\n

    En segundo lugar, para trabajos estructurales, el transportador de rodillos de alimentaci\u00f3n es realmente la \u00fanica respuesta pr\u00e1ctica, por lo que es la unidad integrada en un granalladora industrial para estructuras de acero y vigas en H<\/a> en lugar de un gabinete independiente, y por qu\u00e9 se asienta en l\u00ednea en un L\u00ednea de producci\u00f3n de vigas en H y estructuras de acero<\/a>. Tanto los blasters de suelo como los blasters de piezas preparan superficies industriales, pero son equipos y decisiones de compra completamente diferentes.<\/p>\n

    Medios abrasivos: perdigones de acero, arena, cuentas y c\u00f3mo elegir<\/h2>\n
    \"Medios<\/figure>\n

    El tri\u00e1ngulo explosivo de 3 palmas<\/h3>\n

    Cada resultado que genera la granallada est\u00e1 controlado por tres palancas 'media, velocidad y cobertura -\u00f1e e interact\u00faan. Los medios determinan la calidad del resultado 'los disparos redondos se pelan y pulen, los cortes de arena angulares. Velocidad<\/strong> controla el poder; m\u00e1s all\u00e1 de un punto, destruye los medios y da\u00f1a la pieza. Cobertura<\/strong> --la duraci\u00f3n y superposici\u00f3n de la acci\u00f3n de explosi\u00f3n - controla la uniformidad. Establezca dos y el tercero se mueva libremente. Los clientes que persiguen solo una palanca encuentran el medio correcto para una pieza, pero obtienen un resultado que no cumple con los est\u00e1ndares.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Medios abrasivos para una granalladora: la forma fija el acabado, la dureza fija el comportamiento de corte y el granallado de acero fundido funciona con 40-51 HRC en su grado est\u00e1ndar seg\u00fan SAE J827.<\/caption>\n
    Medios<\/th>\nForma<\/th>\nDureza<\/th>\n\u00daselo para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Tiro de acero fundido<\/th>\nRedondo<\/td>\n40-51 HRC (est\u00e1ndar)<\/td>\nLimpieza general, granallado, acabado bru\u00f1ido<\/td>\n<\/tr>\n
    Arena de acero fundido<\/th>\nAngular<\/td>\n~40-66 HRC por grado<\/td>\nEscala de molino, \u00f3xido pesado, perfil de anclaje<\/td>\n<\/tr>\n
    Perdigones de acero inoxidable<\/th>\nRedondo<\/td>\nDisparo inferior al carbono<\/td>\nPartes no ferrosas; evita manchas de hierro<\/td>\n<\/tr>\n
    Tiro de alambre cortado<\/th>\nCil\u00edndrico \u2192 redondeado<\/td>\nUniforme, duradero<\/td>\nPelado donde la coherencia importa<\/td>\n<\/tr>\n
    Arena de hierro fr\u00edo<\/th>\nAngular, friable<\/td>\nMuy duro, quebradizo<\/td>\nCorte agresivo; se descompone m\u00e1s r\u00e1pido<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00d3xido de aluminio<\/th>\nAngular<\/td>\nM\u00e1s duro que el acero<\/td>\nTrabajo no ferroso; sin contaminaci\u00f3n por hierro<\/td>\n<\/tr>\n
    Cuenta de vidrio<\/th>\nRedondo<\/td>\nSuave<\/td>\nAcabado cosm\u00e9tico mate, limpieza ligera<\/td>\n<\/tr>\n
    Cuenta de cer\u00e1mica<\/th>\nRedondo<\/td>\nDuro, longevo<\/td>\nPelado de aleaciones ligeras<\/td>\n<\/tr>\n
    Escoria\/mineral<\/th>\nAngular<\/td>\nVar\u00eda<\/td>\nTrabajos prescindibles de chorro de aire, no ruedas de recirculaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    La elecci\u00f3n de los medios tambi\u00e9n es una cuesti\u00f3n de salud. Y eso es algo que casi todos los sitios web omiten. Revisando la limpieza abrasiva con chorro de arena, Criterios NIOSH publicados a trav\u00e9s de los CDC<\/a> indique que \u201clos abrasivos sin s\u00edlice, como la escoria o los perdigones de acero, son los materiales m\u00e1s seguros de usar, ya que normalmente no son t\u00f3xicos y no causan riesgos excesivos de exposici\u00f3n al polvo\u201d La arena de s\u00edlice es el abrasivo que tira Est\u00e1ndar de s\u00edlice cristalina respirable de OSHA (29 CFR 1910.1053)<\/a> en su \u00e1mbito de cumplimiento, elegir una perdigones de acero elimina ese peligro espec\u00edfico de la imagen.<\/p>\n

    \n
    \n\u26a0\u00a6<\/span> Importante<\/strong>\n<\/div>\n

    Sin embargo, el perdigones de acero no es una panacea para la salud. Bajo OSHA 29 CFR 1910.94<\/a>, debe contener medios de explosi\u00f3n y recubrimiento, entrar en un recinto y expulsar el aire hacia los sistemas de recolecci\u00f3n de polvo; de lo contrario, las part\u00edculas de perdigones y revestimientos se liberan de manera que causen lesiones a las plantas (peligro de deslizamiento) y riesgos para la salud. El plomo, los cromatos y otros revestimientos pueden volar con cualquier explosi\u00f3n de medio. La perdigones de acero elimina un peligro. No alivia la tarea de ingenier\u00eda de la planta.\n<\/div>\n

    \u00bfImporta el tama\u00f1o del disparo en una granalladora?<\/h3>\n

    S\u00ed, pero menos de lo que sugiere la regla general. La tradici\u00f3n de las tiendas dice que el tama\u00f1o del medio debe ser de aproximadamente 10 \u00d7 la rugosidad requerida; Los especialistas en medios de voladura niegan que abiertamente \u00abes una heur\u00edstica, no una ley. Predominan la forma y la dureza. Introduzca una arena angular fina y un disparo redondo grueso en el mismo acero a 70 m\/s y la arena corte un perfil m\u00e1s profundo y n\u00edtido cada vez.<\/p>\n

    Los tama\u00f1os se clasifican seg\u00fan SAE J444 (n\u00fameros S para perdigones, n\u00fameros G para arena). El flujo de trabajo honesto es arreglar primero el perfil objetivo, luego verificarlo con un comparador, no derivar el tama\u00f1o del medio de un multiplicador. Un acabado cosm\u00e9tico mate en metales m\u00e1s blandos generalmente proviene de una perla de vidrio de alrededor de 0,006 pulgadas (150 \u00b5m).<\/p>\n

    Est\u00e1ndares de acabado superficial: grados Sa, SSPC e ISO<\/h2>\n
    \"Est\u00e1ndares<\/figure>\n

    Esta es la causa real de la mayor\u00eda de las fallas del recubrimiento y donde existe una gran desconexi\u00f3n entre las percepciones y los est\u00e1ndares de los compradores.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Los est\u00e1ndares de limpieza de explosiones definen la tinci\u00f3n permitida, no el perfil: SSPC-SP 10 casi blanco permite la tinci\u00f3n en no m\u00e1s de 5% de cada \u00e1rea unitaria, mientras que SP 6 comercial permite 33%.<\/caption>\n
    Est\u00e1ndar<\/th>\nNombre<\/th>\nLo que permite<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    SSPC-SP 5 \/ NACE No. 1<\/th>\nExplosi\u00f3n de metal blanco<\/td>\nNo hay ning\u00fan residuo visible<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 10 \/ NACE No. 2<\/th>\nExplosi\u00f3n de metal casi blanco<\/td>\nTinci\u00f3n en \u2264 5% de cada unidad de \u00e1rea<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 6 \/ NACE No. 3<\/th>\nExplosi\u00f3n comercial<\/td>\nTinci\u00f3n en \u2264 33% de cada unidad de \u00e1rea<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 14 \/ NACE No. 8<\/th>\nExplosi\u00f3n industrial<\/td>\nResiduos y manchas en \u2264 10% de cada unidad de \u00e1rea<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 7 \/ NACE No. 4<\/th>\nExplosi\u00f3n de cepillado<\/td>\nPueden quedar incrustaciones muy adherentes, \u00f3xido y revestimiento<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 11<\/th>\nHerramienta el\u00e9ctrica limpia hasta el metal desnudo<\/td>\nRequiere m\u00edn. perfil 1 mil (25,4 \u00b5m)<\/td>\n<\/tr>\n
    SSPC-SP 16<\/th>\nCepillado, no ferroso<\/td>\nRequiere m\u00edn. perfil 0,75 mil (19,0 \u00b5m)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Mire este est\u00e1ndar y lo que falta. No es un accidente; los est\u00e1ndares de explosi\u00f3n (SP-5, SP-10, SP-6) no dicen absolutamente nada sobre los perfiles \u00f1an s\u00f3lo sobre el nivel aceptable de tinci\u00f3n de \u00f3xido y residuos similares. La herramienta el\u00e9ctrica y los est\u00e1ndares de explosi\u00f3n no ferrosa describen el perfil; No incluir perfiles en los otros est\u00e1ndares de explosi\u00f3n no es un descuido.<\/p>\n

    \n

    \u201cLas normas de limpieza contra explosiones identifican los criterios para la limpieza de la superficie del acero pero no especifican un perfil de superficie\u201d<\/p>\n

    Jayson Helsel, PE, PCS, consultor senior de revestimientos, KTA-Tator, Inc.<\/a><\/cite>\n<\/p><\/blockquote>\n

    Un informe de Helsel sobre la reparaci\u00f3n de un puente mencion\u00f3 que el equipo de voladura estaba exactamente en metal desnudo SSPC-SP 11 \u00f1ame, con un perfil m\u00ednimo de 1 mil \u00f1ame, pero una imprimaci\u00f3n de zinc a\u00fan no se adher\u00eda porque ese recubrimiento requiere un 2-3 mil perfil de anclaje. La superficie estaba limpia, pero no seg\u00fan las especificaciones. El fabricante<\/a> esto qued\u00f3 claro en el objetivo de trabajo: \u201cdespu\u00e9s de la limpieza abrasiva con chorro, el perfil de la superficie debe ser angular y de 1,5 a 3 mils de profundidad\u201d. Trate esto como un rango que ver\u00eda habitualmente en la hoja de datos del producto (PDS) de un fabricante de recubrimiento, en lugar de una cifra establecida por cualquier est\u00e1ndar de chorro; el requisito espec\u00edfico de su proyecto est\u00e1 en el PDS de su producto.<\/p>\n

    La otra forma en que puede salir mal, y mucho menos discutida, es un perfil demasiado alto. Una piscina de acero repintada desarroll\u00f3 corrosi\u00f3n por orificios en aproximadamente una quinta parte de la superficie despu\u00e9s del recubrimiento, una pel\u00edcula de menos de 2 mils de espesor, telegrafiada sobre un perfil de sustrato de 2,4 a 4,2 mils, mientras que el PDS requer\u00eda 2 mils. El perfil alto no es necesariamente mejor. El perfil es una especificaci\u00f3n bidireccional.<\/p>\n

    \n\ud83d\udcd0 Nota de ingenier\u00eda<\/strong><\/p>\n

    Las hojas de datos de recubrimiento indican el perfil en mils; Los comparadores y las r\u00e9plicas de cintas suelen leerse en micras. La conversi\u00f3n es 1 mil = 25,4 \u00b5m. Entonces, una hoja de datos que requiere un perfil angular de 2,5 mil requiere 2,5 \u00d7 25,4 = 63,5 \u00b5m<\/strong>. Si su comparador lee 40 \u00b5m (aproximadamente 1,6 mils), el sustrato no tiene un perfil suficiente para ese recubrimiento, aunque pueda pasar una verificaci\u00f3n visual Sa 2\u00bd sin quejarse. Especifique ambos n\u00fameros y mida el segundo.<\/p>\n<\/div>\n

    Lo que plantea la cuesti\u00f3n de qu\u00e9 se mide realmente en el momento de la aceptaci\u00f3n. La limpieza visual es s\u00f3lo la primera de tres comprobaciones, y las otras dos son donde las superficies fallan silenciosamente. El perfil se mide con comparadores o r\u00e9plicas de cinta seg\u00fan la serie ISO 8503. El polvo y, lo que es m\u00e1s importante, la contaminaci\u00f3n por sales solubles como el cloruro, se encuentran bajo la serie ISO 8502 y son importantes porque la voladura no los elimina. Una revisi\u00f3n de la industria de la corrosi\u00f3n establece el punto sin rodeos: los m\u00e9todos normales de preparaci\u00f3n de superficies de voladura o molienda no eliminan estas barreras a la adhesi\u00f3n. Un sustrato puede pasar Sa 2\u00bd a simple vista, llevar un perfil correcto de 2,5 millones y a\u00fan as\u00ed ampollar dentro de un a\u00f1o porque se dej\u00f3 cloruro en el acero y el recubrimiento lo atrap\u00f3. Especifique limpieza, l\u00edmites de perfil y sal, y mida los tres.<\/p>\n

    Una advertencia antes de escribir \u201cSa 2\u00bd\u201d en su pr\u00f3ximo dibujo: los est\u00e1ndares ISO y SSPC com\u00fanmente figuran como equivalentes. Sa 2\u00bd es ampliamente aceptado como el equivalente casi blanco de SP 10. El AMPP<\/a> (que ha incluido tanto a NACE como a SSPC) advierte que la numeraci\u00f3n no siempre se correlaciona, y un n\u00famero m\u00e1s alto no significa una preparaci\u00f3n m\u00e1s exhaustiva.<\/p>\n

    Consid\u00e9relo una comparaci\u00f3n aproximada y nombre el est\u00e1ndar que realmente busca. Aparecen grados de \u00f3xido ISO 8501-1:2007<\/a>; Los perfiles est\u00e1n cubiertos por ISO 12944-4:2017<\/a>.<\/p>\n

    C\u00f3mo elegir y dimensionar la m\u00e1quina adecuada<\/h2>\n
    \"C\u00f3mo<\/figure>\n

    Cinco cosas determinan la m\u00e1quina. (En orden de importancia): 1 1. Gino 2. Fiabilidad del motor 3.<\/p>\n

    Volumen del micr\u00f3fono 4. Posici\u00f3n en la m\u00e1quina 5. Contrapeso El resto est\u00e1 a la altura de la negociaci\u00f3n.<\/p>\n